Патенты с меткой «элинваров»
Способ термофиксации волоска из дисперсионно-твердеющих элинваров
Номер патента: 445019
Опубликовано: 30.09.1974
Автор: Варыпаев
МПК: G04B 17/06
Метки: волоска, дисперсионно-твердеющих, термофиксации, элинваров
...выдержкупродолжительностью 25-50 мин.Термообработку проводят в двухнагревательных устройствах, например, муфелъных печах. Контейнер сзаневоленными в шайбй волосками помещают в печь с температурой 800850 С, выдерживают 12-15 мин и пе 1 о реносят во вторую печь с температурой 600-650 С. После выдержки в печи в течение 25-5 С мин контейнерохлаждают на воздухе . Повышениемтемпературы нагрева до 800-850 оС на 15 первой стадии ускоряют процесс рекристаллизации деформированногосплава, полностью снимают внутренние напряжения и стабилизируют форму волоска.20 На втор 8 й стадии при температуре 600-650 С протекает дисперсионное твердение. В результате этого сплав приобретает высокую добротность, стабильную частоту колебаний и хорошие...
Способ термической обработки звукопроводов из диспер-сионно твердеющих элинваров
Номер патента: 483457
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Баркая, Британишский, Дьяченко, Кольцун, Красовский, Стрельчик, Филипов, Ханович, Чомова
МПК: C22F 1/10
Метки: диспер-сионно, звукопроводов, твердеющих, термической, элинваров
...В результате данная группа сплавов применяется для упругих чувствительных элементов приборов, например мембраны, силь- : фоны, датчики давления и т. д.Сплав 44 НХТЮ, обработанный по известному способу, имеет следующие свойства: Однако указанный способ не обеспечивает термостабильность длительности задержки, т, е. постоянство этой характеристики при изменении температуры, например, в интервале от 15 до 55 оС, отклонение длительности задержки от среднего значения достигает +10 нсек при изготовлении звукопровода в форме бруска и +25 нсек - при использовании ленточного звукопровода.По предложенному способу отжиг проводят при 760-820 С, что обеспечиваетополучение высокой термостабильности дли- тельности задержки и увеличение выхода...
Способ термической обработки дисперсионнотвердеющих элинваров
Номер патента: 487163
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Григорьев, Дубовик, Хохлов
МПК: C22F 1/10
Метки: дисперсионнотвердеющих, термической, элинваров
...к способу термической обработки дисперсиоиио-твердеющих элинваров, которые применяются для изготовления резонаторов электромеханических фильтров.Р(звестси способ термической ооработки дисиерсиоиио-твердеющих элииваров, включаюгций Высокотсмие 1)ату 1 и 1 ый отжиг в вакууме 10 - " мм рт. ст, ири температуре 550 - 800 С и течение 4 час и охлаждение иа воздухе.Резонаторы электромехаиических фильтров, обработанные по этому способу, имеют температуриый коэффициент частоты (3,0 - 12) 1 О -1 град при температурах окружающей среды от - 50 до +70 С. Однако этот способ обеспечивает большой процент изменения наиряткеиия выходного сигнала электромехаиических фильгров 20- - 30% при температурах от 0 до +70 С и до 50% при температурах - 60+70 С,...
Способ термической обработки дисперсионно-твердеющих элинваров
Номер патента: 768833
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Горелова, Никонорова, Соболева, Струг
МПК: C21D 1/78
Метки: дисперсионно-твердеющих, термической, элинваров
...вакалки приводят к сильному росту зерна, но слабо устраняют неоднородность Увеличение времени выдержки при температуре закалкц также не дает положительного эффекта. Зерно растет, а неоднородность не устраняется.Наиболее близким,кизобретению по техвической сущностя и достйгаемому эффекту, является способ термической обра ботки дисперсионнотвердеющих элинваров, заключающийся в закалке с 910 - 950 С и старении при 600 в 7 С в течение 4 часов 23.Этот способ также не позволяет устра. нить химическую и структурную неоднород. ность.Целью изоб я является повышенве химической и урной неоднородности дисперсионнотв щих элинваров.,ъ .Составитель Т, ПлатицинаРедактор Е. БратчиковаТехред И. Пенчко .Корректор И. ОсиновскаиЗаказ 1287/297Изд.481 Тираж...
Способ термической обработкирезонаторов из дисперсионнотвер деющих элинваров
Номер патента: 798186
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Бодриков, Гришина, Карпов
МПК: C21D 1/18
Метки: деющих, дисперсионнотвер, обработкирезонаторов, термической, элинваров
...резонаторов из элинваров являются недостаточныедобротность и частота изделий, составляю.щие 1650 ед.и 4354 гц соответственно. 30 Цель изобретения - повышение добротности и частоты резонаторов.Для достижения поставленной цели предложен способ термической обработки резонаторов из дисперсионнотвердеющих элинваров, включающий закалку, механическую обработку и отпуск, который отличается от известного способа тем, что стабилизирующую термическую обработку осуществляют в вакууме при температуре 500- 520 оС в течение 1-3 ч.П р и м е р. По предложенному способу проводили термическую обработку трубчатых цилиндрических резонаторов.из сплава 45 НХТ (ЭПс толщиной стенки 0,04 мм.Закалку на воду осуществляли нагретого до 9500 С...
Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров
Номер патента: 1087562
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Бизина, Копылов, Никонорова, Сегаль, Струг
МПК: C22F 1/10
Метки: дисперсионно-твердеющих, элинваров
...в закалке и старении 1 .Однако этот способ обработкине обеспечивает достаточно высокихупругопрочностных свойств элинварныхсплавов, которые определяют стабильность параметров упругих чувствительных элементов,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является способ обработки, заключающийся. в том, что после закалки и старения проводят пластическую деформацию со степенью обжатия 1-37 и отжиг при 300-600 С 1,23, 5Недостатком известного способаобработки дисперсионно-твердеющихэлинваров является получение низкихзначений предела упругости.Целью изобретения является повы- ЗОшение предела упругости,Цель достигается тем, что согласно способу обработки, дисйерсионнотвердеющих элинваров, включающемузакалку,...
Способ термической обработки стареющих элинваров
Номер патента: 1097689
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Апарова, Вернер, Кочетков, Любочко, Николаев, Свитич, Строкатов, Суховаров
МПК: C21D 6/00, C21D 7/02, C21D 8/00 ...
Метки: стареющих, термической, элинваров
...пластичнсохранении высокой прую ступень отпуска 875-895 С с выдержко свидетельство СССР21 0 1/78, 19761097689 Таблица 2 Механический свойстваполуфабрикатов Иеханические свойствапосле третьей ступени отпуска Температуравторой ступениотпускао,ооз кгс/ми о,1 кос/мм. Заказ 4153/24 Тираж 540 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из представленных результатов видно., что наилучшие свойства полуфабрикатов и изделий получают в интервале 875-900 С (предпочтительно 875-895 С). Применение предлагаемого способа термообработки стареющих элинваров обеспечивает возможность деформирования полуфабрикатов до больших степеней...
Способ получения заготовок из порошков элинваров системы железо-никель-хром
Номер патента: 1480965
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Анциферов, Давыдов, Козлова, Колесников, Масленников, Шацов
Метки: железо-никель-хром, заготовок, порошков, системы, элинваров
...20 С в течение 1 ч, прессуют давлением 600 МПа. Затем проводят спекание при 1250 в 13 С в течение 4 - 5 ч, после чего проводят закалку и отпуск при 590 в 6 С в течение 2 ч. Изготовленные заготовки имеют более высокие и стабильные эксплуатационные характеристики электромеханических фильтров; температурный коэффициент частоты, добротРС ность, скорость распространения крутильных Я колебаний. 1 табл. лении 600 МПа прессуют заготовки резонансных элементов ЭМФ. Спекание проводят в вакууме при (1 - 3)10Па и 1300 - 1400 С в течение 4 - 5 ч.Основные свойства порошкового сплава после закалки с 950 С и отпуска в течение 2 ч при 550 - 650 С представлены в таблице.Для сравнения приведены свойства заготовок из сплава ЭП, изготовленных по известному...