Способ термической обработки дисперсионнотвердеющих элинваров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11 487163 Сова Саветсиик Социалистическик Реслублик(23) ПриоритетОпубликовано 05.10.75 заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 621,78.97(088.8) 15 юллетеиьло делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ ЭЛИНВАРОвоздействия иоложитсльиых и отрипательиых температур.Предложенный способ включает высокотемпературный отжиг в вакууме не ниже 10 -5 мм рт. ст. при 690 - 800 С с выдержкой в течение 1,5 час; охлаждсиис со скоростьо 400 - 500 Счас до температуры 100 - 150 С, отключение вакуума, повториый погрев до 180- 250 С в тсчсиие 24 - 26 час. До начала высоко- О температурного отжига с заготовок изделийудаляют адсорбциоииый слой.Электромехаиичсские фильтры, обработаниые по предложенному способу, имеют стабильность сигнала 5 - 10% в диапазоие тсм иератур от 0 до 70 С и 10 - 20% при температурах от - 50 до +70 С.Тсмпсратуриый коэффициент этих фильтровлежит в пределах О - 3,0 в 1, град.11 змсиеиие вь 1 ходпого сигнала, %:20 при +70 С - 8,3 - :+ 6,3при 0 С - 3,7 - : +10,3 при - 50 С +9,5 - : +20,0 Способ те 1 ио-твердсющ когемиерату 1 1 О- мм рт. выдержкой 1Изобретение отиосится к области металлургии, в частности к способу термической обработки дисперсиоиио-твердеющих элинваров, которые применяются для изготовления резонаторов электромеханических фильтров.Р(звестси способ термической ооработки дисиерсиоиио-твердеющих элииваров, включаюгций Высокотсмие 1)ату 1 и 1 ый отжиг в вакууме 10 - " мм рт. ст, ири температуре 550 - 800 С и течение 4 час и охлаждение иа воздухе.Резонаторы электромехаиических фильтров, обработанные по этому способу, имеют температуриый коэффициент частоты (3,0 - 12) 1 О -1 град при температурах окружающей среды от - 50 до +70 С. Однако этот способ обеспечивает большой процент изменения наиряткеиия выходного сигнала электромехаиических фильгров 20- - 30% при температурах от 0 до +70 С и до 50% при температурах - 60+70 С, После обработки по известному способу низка повторяемость от образца к образцу как стабильность изменения сигнала, так и температурный коэффициент частоты,По предложенному способу охлаждение после высокотемпературного отжига осуществляют со скоростью 400 - 500 С/час до 100 - 150 С, после чего снимают вакуум и повторио нагревают до 180 - -250 С с выдержкой в тсчсиие 24- 26 час. Это повышает стабильность выходиых характеристик изделий в условиях Предмет изобретения мической обработки дисперсиоих элинваров, включающий высоиый отжиг в вакууме ие ниже т. ирп гемиерагурс 690- 800 С с тсчсиис 1,5 - 3 час, охлагкдеиие,487163 Составитель Г. Дудик Техред Т, Миронова Редактор О. филиппова Корректор Л. Котова Заказ 3222,3 Изд. М 47 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва Ж, Раушскан наб., д. 45Типографии, пр, Сапунова, 2 отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности выходных характеристик изделий в условиях воздействия положительных и отрицательных температур, охлаждение осуществляют со скоростью 400500" С,час до температуры 100 - 150 С, после чего снимают вакуум и осуществляют повторный нагрев до 180 - 250 С с выдержкой в течение 24 - 26 час,
СмотретьЗаявка
2012916, 26.03.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3325
ХОХЛОВ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ГРИГОРЬЕВ АЛЕКСАНДР ВЕНИАМИНОВИЧ, ДУБОВИК ИНЭССА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C22F 1/10
Метки: дисперсионнотвердеющих, термической, элинваров
Опубликовано: 05.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-487163-sposob-termicheskojj-obrabotki-dispersionnotverdeyushhikh-ehlinvarov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки дисперсионнотвердеющих элинваров</a>
Способ термической обработки циркониевых сплавов
Номер патента: 1767924
Опубликовано: 27.08.1995
Авторы: Воеводин, Гайдамаченко, Грицина, Зеленский, Неклюдов, Ожигов, Платонов, Роенко, Савченко, Стукалов
МПК: C22F 1/18
Метки: сплавов, термической, циркониевых
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ преимущественно цирконий-ниобиевых, включающий нагрев до температуры существования -фазы циркония со скоростью не менее 100oС/с, выдержку при этих температурах, охлаждение до комнатной температуры в воде или других средах и отжиг при 540 580oС, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления ползучести и коррозионной стойкости при сохранении высокой радиационной стабильности, нагрев сплавов проводят до 920 950oС, выдержку осуществляют в течение времени не более 15 с, с последующим охлаждением со скоростью выше 450oС/с, а отжиг проводят в течение 24 - 100 ч.
Способ контроля качества термической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 730837
Опубликовано: 30.04.1980
Автор: Попандопуло
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, качества, стали, термической
...и м е р 2, Производят закалку зо образцов из Ст Р 12 Ф 4 К 5 размером10 х 10 х 55 мм от температуры 1220 Сс выдержками при окончательном нагреве в хлорбариевой ванне 1,2 и 3 мино(предварительный, подогрев 850 С, охз лаждение в 1"И- ОН при 450 С ). Образцы отпускают последовательно при 350и 560 С с выдержкой 1 ч. Получаютследующие значения твердости и ЬНКС;,где 1; 61, К и К 1 - коэффициенты, значения которых определяют графически из зависимостей быи ц, от приращения твердости путем исследования свойств различных плавок быстрорежущей стали данной марки; Ь Н Ю - перепад твердости после среднего и высокогоотпусков.Экспериментально установлено, что у быстрорежущей стали существует корреляция условного предела прочности при изгибе 6 и и...
Способ рентгенографического контроля термической обработки мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1062578
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Дорошенко, Нижник, Островская, Усикова
МПК: G01N 23/20
Метки: мартенситностареющих, рентгенографического, сталей, термической
...количества аустенита (1 А) и периода его кристаллической решетки (аА) от температуры нагрева стали Н 18 К 9 М 5 Т; на фиг. 2 в . эталонные кривые зависимости количества аустени та 1 А) и ширины рентгеновской интерференции (110) Ж -фазы (р) от температуры нагрева мартенситностареющих сталей Х 12 Н 10 МТ (а) Н 18 КЭМ 5 Т б), Х 11 Н 10 М 2 Т в) .Представленные графики показывают недостаточность только одной из указанных структурных характеристик для определения режима термообработки вследствие немонотонной зависимости каждой из них от температуры нагрева. Неоднотипный характер влияния температурыпревращения на указанные структурные характеристики, но закономерная зависимость последних позволяют на основе их совместного анализа определить...
Способ измерения постоянной термической инерции датчиков температуры
Номер патента: 174813
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Бочков
МПК: G01K 3/04
Метки: датчиков, инерции, постоянной, температуры, термической
...в том, что датчик с одним чувствительным элементом погружают в среду спостоянной температурой, снимают его показа ния в два момента стадии регулярного тепло- ВОГО 1)ежима, измеряют интерВал Времег 11 между моментами снятия показаний и по полученным данным вычисляют показатель термической инерции датчика. Этот способ не 10 позволяет провести соответствующие измерения, если температура среды почему-либо не может быть определена,По предлагаемому способу, с целью определения постоянной термической инерции без необходимости измерения неизвестной температуры среды, снимают разность показаний двух чувствительных элементов, расположенных в датчике по направлению тсг 1,1 Ового потока.Измеряемый показатель постоянной термической И 11...
Способ определения постоянной термической инерции датчиков температуры
Номер патента: 267123
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Афанасьев, Библиотека, Маркин, Тартаковский
МПК: G01K 15/00
Метки: датчиков, инерции, постоянной, температуры, термической
...температурой, замера интервала времени между этими измерениями и вычисления показателя термической инерции по полученным данным, невозможно измерение постоянной термической инерции датчиков с одним чувствительным элементом в случаях, когда температура среды не может быть определена.Предлагаемый способ отличается тем, что снимают два показания датчика в стадии регулярного теплового режима и время каждого замера, отсчитанное от момента вступления датчика в контакт с измеряемой средой, а постоянную термической инерции датчика вычисляют по формуле: е М - константа, характеризующая датчик полученная,на основе теории регулярного плового режима;Заказ 175117 Тираж 480 Подписное11 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете...
Предыдущий патент: Способ получения алюминия электролизером
Следующий патент: Электролизер для локального покрытия металлами
Случайный патент: Кассетная установка