Смесь для изготовления теплоизоляции

Союз Советских Социалистических Республик(51 явк ам изобретений 43) Опуоликовацо 07.12 45) Дата опубликования 81 Бюллетень хе 45описания 07.12.81 53) УДК 629.998.(1) Заявитель ентральиая строительная лабораторичКара гандауглестрой 4) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ ТЕПЛО ИЗОЛЯ ЦИ И1(ель изобретен зип теплоизоляции ности до сс затвср прочности. Поставленная что смесь для изгот вкг(оч(ощая жидко связующее и асбест виде осадка сточць 1 О асбестоцемента, в к связтчощсго соз,еря люлозу при следуо поцентов (вес. % ):5 ,(Кидкое стеклоКарбоксимстил целлюлозаЛсбестоцезетн.с отходыв виде осадка сточныхвод от производстваО асбестоцементаКарбокспметилцсл,полоза яв,дуктом обработки щелочной(хлопковой или древесной) монгпзй кислотоц илп се патриевой 5 - 3 Остальное яется ироеллюлозьхлоруксус солью,П ример. Был си по пзобретеншо типу (см. табл. 1 асбестоцементцого вали смесь мелк приготовл и две смеВ качес троизводст фракций ны три смси по протоне отходов а использоасбсста и с присосдшсцпсм з(23) Приоритет -1Изобретение относится к составам масс для изготовления теплоизоляции и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известна смесь для изготовления теплоизоляции, включающая асбест до 15 вес,% и порошкообразный трепсл или диатомит. Из этой смеси готовят тсплоизоляционный материал асбозурит с объсмиой массой 600 - 800 кг/м и коэффицисгтом теплопроводности 0,15 - 0,19 ккел/з, ч. С (1.Наиболее близка к предлагаемой смесь для изготовления теплоизоляции, вклочающая жидкое стекло, синтетическое связующее и асбестоцементцыс отходы в виде осадка сточных вод от производства асбестоцсмснта, Из этой смеси, содержащей жидкое стекло 4 - 12 вес. о/, асбестоцсмецтные отходы 75 - 85 вес, % и синтетическое связующее из полпвинлацетатной эмульсии - . остальное изготавливают теплоизоляционных материал с объевио массой нс более 500 кг/м, коэффициентом теплопроводности пе более 0,10 ккал/м. ч.С и пределом прочности при изгибе 3 -5 кгс/см 12.Общими недостатками известных смесей являются слабая адгезия теплоизоляции к изолируемой повсрхности и малая е, прочность. я - повышение адгек изолирусмой поверх(свания и повьшенис ель достигается тем, овления теплоизоляции, с стекло, синтетическое оцементные отходы в х вод от производства ачестве синтетического ит карбоксиметилцелщем соотношении ком( и якое стекло 4,8 0,1 О 500 ГцдратГ)рОВяцИОГО )ИСМСНта, ПОЛуЧСИИуО В рему.1 ГГ)гс фльт)овяцця сточной воды пос,1 Г. ф О 1) ) Г 0 в 11 ц и 5 я с б) сс ГОс:) Гцт и ы х и 3 Д слцц. .Ств кц,кого стекла принят по ГОСТ 11078-7 Стекло патрисвос кцдк)с. Лсбсстоемсцти.)с отходы измельча(;1 рб (СмстглцсллОлозой 1111 б(гмцях в тсфгсцис 10 )Г)и. (.,ыецВВацис 1)юсх к)оп)Г)ис)тов смеси и увлажцеие до гц)луч ппя Одцородиой формовочцой массы Гро 1 зВО,1 ГЛ Г) рас Гворомеиалкс. В.ажцость мястцчцой тецлозогЯпцц для Всех СО(тя ВГ)В б)1,1 я О;ииаковй. Ъ словг 10 Вяз Г(ость Г 10 рястекаиГ) Оирс,с;151;1 с пО.О- щью конуса .1 З 1 ИИ, а адгезиоццые свойства -- ця сис 0 яльцом приборе по предельному углу наклоня к горизонту изолрус)го Овсрхцостц, црц котором Возцикаот Объ(мцыс с 1)ормяпии массы и сс сползание,Показатели физико.мс.санических свойств 90 ;8 56 )О 78 о) 90 80 о 4 60 48 29 58 ЗГ) 38330 94,0 93,2 92,5 13по авт, св.ССС 1Ъ 420601 75 85 138 65 Из этой жс массы формовали теплоцзоляциоццыс цзделия ио общепринятой тех- ЦОЛОГПИ.ПотцуО сушку и отвер кдеиие теплоизоляции осуществляли при 20 - 25 С в течение 1,5 суток. Прп обогреве иифракрасвым излу чатс,ем иродо:жгельГость с ш(и была сцижсца до 10 - 12 ч.Данные экспериментальных исследований табе. 2) показали, что мастичная тсплоцзоляпця, полученная по изобретению, характеризуется повьшеиг 10 стрхктм)ной вязкостью и высоки,1 адгезцоциыми свойствамц, что позволяет иаиосигь как Одцослойиуо, так и миогослойцуо теплоизоляПно ца вертикальную изолируемуо по Всрхгость. В заВисимостц От крутизны изо. лирусмой цов.рхиостц ц требуемой Т)с- Цццц СЛОЯ 1 ГЕИЛОИЗОЛЯЦИИ ПРПГОТОВ,ГЕГ 1 У 10 массу можцо цацосить с помощью растворпасоса за о.и цлц несколько проходов. :ЭТО обссгс)цвае)ся в резулыатс ускорсциой по;имсрпзациц коллоидиого раствора массы с быстрым нарастанием структурной прочности, что позволяст до сгадии высыаиия ц цолцого Отвсрждеиия усоцво сохранить форму тсцлоцзоляиии в црсдслах зада 1)ньх гсометрических раз)1 еров,Тсплоцзоляциоцные изделия, цзготовлсццы( цз предлагаемой смеси характсри.:уются по сравценцо с прототипом повыцсной прочностью, а по остальным показателям физико-мехаиических свойствудовлетворя1 пред 5 ьявлясмым тсхцических требовациях.Смесь может применяться как для мастичцой изоляции, так и для изготовленияицдустриальиых теплоизоляии(цшых изделий повышенной прочности.Формула цзобретсиияСмесь для изготовления теплоизоляции,включающая жидкое стекло, сиитстическоесвязующее и асбестоцемеццые отходы45 1) к 1,1 с Оса:1 са сточиых ьод От цроизВОдстВя асбестоцемсвта, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышеция адгезии к цзолирусмой поверхцос ги до ес затвсрдеваицяповышения прочцости, оца содержит В50 качестве синтетического связующего карбоксГметцлцеллюлозу прц следующем соотцоиСи компогситов вес. е(ГГ) ):Жидкое стек:о 3 - 7КГрбоксцмстлпсллюлоза 0,5 - 8Лсбестоцсхеит и ыс отхо;ь;В виде осадка сточпыхВОД ОТ ПРОНЗВОДСТВЯясбестоосмента ОстальноеИсточники и)формации,60 г(рицятыс во Внмаиис прц экспертиз1 Попова В. В. Матерялы для теплоизоляицоииых работ, Из, Высшая школа, Ч 1978, с. 63.2. ЛВТГ)рское свигстельс) во СССР65 .6 420601, С 04 В 43(04, 1972.