Ячеистобетонная смесь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Реслублик(22) Заявлено 120879 (21) 2780059/29-33 (51)М Кфф3 С 04 В 15/02 с присоединением заявки Нф(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 07.1281 Г,М.Б. Абдуллаев, М,М.Гусейнов А.Д.Кулиен, М.Г.Абдулов, А.И и Ш,С.щегольВ.А.А.Муагимов,(72) Авторы изобретен 1) Заявите нститут хлороорганического синтез АН Азербайджанской ССР(54) ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ Извест Мелкий тель Алюмин Поверх тивное е относится к строительатным материалам, ися производства теплодругих отраслях промышИэобрете ным газосил польэуемым изоляции и ленности аполни 347 0,7 вая пудра 0остно-аквещество 0,03-0,03850 - 60ка компонентов,Т 9179-70) перед помельницах должнаски размером не боная смесь,жущее, крем-;ду и воэду-). ся низкая Во ХаИзв олом роби ее 2актерист есть (ГО в шаровых ься на к мма миневая яют в ка пудра (ГОСТ 5494-50),честве порообразоватеПримля. ый порошок (Сумгаитски качестве поверхностно Стиральн применяют в вещества. Вода пит Отход пр миния предс ле сушки и(состав,Ъ) 70; ГеО 9 0 меси 2,8-1 Примеры материала п Прим га иликат ва м отхозвесть,вую пудру, 25 тво и воду заполниристогоношении 6.составориведенер 1,ного сода прои гаэосиликатно в таблице.ри приготовлени тава с использо водства хлорис 30 Известна ячеистобетонвключающая импульсное вянеземистый компонент, вохововлекающую добавку 1Недостатком ее являетмороэостойкость,Наиболее близкой к предлагаемойявляется .ячеистобетонная смесь,включающая в мас.ч : известь - 131, 15алюминевую пудру - 0,75, песок - 339,поверхностно-активное вещество -0,0375 и воду - 60 2).Недостатком этой смеси являетсяЖэкая прочность. 20Цель изобретения - повышение прочности ячеистобетонной смесиЭто достигается тем,что ячеистобетонная смесь, включающая имелкий эаполнитель,алюминиеповерхностно-активное вещессодержит в качестве мелкоготеля отход производства хлоалюминия при следующем состкомпонентов, мас.ч ьевая ГОСТ 2874-73,оиэводства хлористого алютавляет собой отсев поспрокаливания брикетовА 10 у 19,5 т 55, 810 д. 41,5,9-1;Т 3.0 0,3-0,4, при887517 Таблица 1 129 133 128 0,7 0,720,032 0,77 0,038 0,03 60 50 ВодаПесок 347 335 320 Таблица 2 400 400 400 12,6 13,2 13,0 Водопоглощениеоб. Ъ Теплопроводность всухом состоянии притемпературе 25 + 5 цСккал/м.ч.град. 0,08 0,075 0,07 8,9 8,4 8,6 Влажность, об. % того алюминия в газосиликатную ме-. шалку с включенным перемешивающим механизмом вначале загружают отходы хлористого алюминия, воду, а затем известь. После перемешивания механической смеси в течение 2-3 мин в нее вводят предварительно приготовленную водно-алюминиевуюсуспенэию и перемешивание продолжают еще 1-2 мин с расчетом, чтобы в мешалке не началось газообраэование.Для приготовления суспензии алюминевую пудру в непрокаленном состоянии смешивают с водным раствором ПАВ в следующем порядке: в мешалку всыпают необходимое количество алюминевой пудры, затем добавляют ПАВ, 15 воду и тщательно перемешивают в течение 2-3 мин.Весовое соотношение компонентов, вес. ч : алюминевая пудра 1, ПАВ 0,05 (в пересчете на сухое вещество) и . Щ вода 30.Сразу же после окончания перемешивания газосиликатный состав выгружают иэ гаэосиликатной мешалки в формы за время не более 2 мин. Известь с активностью 70 Алюминевая пудраПоверхностно-активноевещество Отход производства хлористого алюминия Объемная масса в сухомсостоянии (плотность),кг/м 3 Прочность при. сжатии,кгс/смф Формы передают на тепловую обработКу,В табл. 1 приведены составы дляполучения ячеистобетонного изделия.В табл. 2 приведены физико-механические показатели гаэосиликатногоматериала.Как видно из таблицы, свойстваячеистобетонных иэделий, полученныхна основе предлагаемого состава,превосходят свойства известногоСН 277-70. Лучшие результаты получены для состава 2,Предлагаемый состав для газосиликатного изделия имеет следующие преимущества: поскольку в предлагаемый состав для газосиликатного изделия входит отход промышленного производства, себестоимость состава длягазосиликатного материала ниже, чем у известного состава.; предлагаемый состав обеспечивает полученному на его основе материалу хороший товарный вид и улучшенные эксплуатационные характеристики; полученные материалы пригодны для теплоизоляции,887517 формула изобретения Составитель О. МоторинаТехРеД А.Ач Корректор О.Билак Редактор Н.Козлова Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 10679/4 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ячеистобетонная смесь, включающая известь, мелкий заполнитель, алюминиевуюпудру, поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве мелкого заполнителяотход производ- . ства хлористогЬ алюминия при следующем соотношении компонентов, мас, ч: Известь 128 - 133Мелкий заполнитель 320 - 347Алюминиевая пудра 0,7 - 0,73Поверхностноактивное вещество 0,03- 0,038Вода 50 - 60Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР