Шихта для выплавки синтетического шлака

(5 4 С 21 С 5/54 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ ес. ВлаКОГ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Днепропетровский металлургикий институт им. Л.И. Брежнева(54) ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧ0 ШЛАКА(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к производству синтетических шлаков для внепечного рафинирования, Цель изобретенияповышение серопоглотительной способности синтетического шлака, снижениеего себестоимости, Шихта содержиткомпоненты в следующем соотношении,мас.7: отвальный шлак алюминиевогопроизводства 26-68; известь 10-29;кальцит 18-49. Кальцит является окислителем алюминия в шлаке и одновременно поставщиком дополнительного количества окиси кальция для достижения оптимального соотношения СцО/А 1,0в рафинировочном шлаке. Десульфурирующая способность полученного шлакана 10-147 вьппе, чем у известного.4 табл.1339136 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству синтетических шлаков для внепечного рафинирования.)Целью изобретения является ловышение серопоглотительной способности синтетического шлака и снижение его себестоимости.Сущность изобретения заключается 10 в том, что в шихту, содержащую алюми. Содержание компонентов, мас.71 Шлак А 1 А 1 О 810 МдО Беэфлюсовой плавки 15-40 25-60 3-20 1,0-6,0 6-20 40-70 2,0-2,5 1,0-5,0 Солевой Отсев шлаков машиностроительных заводов 6-20 30-60 2-15 1,0-5,0 З 0 Минимальное содержание извести вшихте, при котором происходит заметное снижение температуры плавленияи вязкости шлака, составляет 10 мас,7.За верхний предел принято значение29 мас.7, так как более высокие содержания извести невозможно обеспечить при данном соотношении остальных компонентов.Составы шихт для выплавки синтетических шлаков приведены в табл.2.Таблица 2 Содержание ингрединетов, мас.7 Шихта 45 Шлак алюминиевого Кальцит Известь производства 501 45 30 49 26 29 55 3 31 27 39 42 19 42 23 Применение кальцита в качестве окислителя позволяет получить соотношение основных компонентов известково-глиноземистого шлака СаО/А 1 О =1,22, что обеспечивает требуемый уровень физико-химический свойств (жидкотекучесть, основность), который необходим для достижения низкого содержания серы в металле Ы 0,0157),Предлагаемая шихта для выплавки синтетического шлака имеет следующее соотношение компонентов, мас.7:флак алюминиевогопроизводства 26-28Кальцит 18 - 49Известь 10-29Нижний предел содержания кальцита ограничен 18 мас.7.При более низких его значениях не обеспечивается необходимая серопоглотительная способность шлака,При содержании кальцита 18-49 мас.7 шлак имеет наиболее низкую температуру плавления.Количество шлака алюминиевого производства принято от 26 мас.7, когда начинает сказываться благоприятно его влияние на степень обессеривания стали, до значения 68 мас.7, выше которого увеличивается вязкость шлака. нийсодержащий материал и известь, дополнительно вводят кальцит (например, известняк, мел, известняк-ракуш. няк), который является окислителем алюминия, а в качестве алюминийсодержащего материала используют отвальный шлак алюминиевого производства.Химический состав шлака алюминиевого производства представлен втабл.Таблица 11339136 И родолжение таб ,2 Шихта Кальцит Шлак алюминиевого Известь производ-.ства 10 18 27 17 15 15 22 Таблица 3 Плавка СаО А 1 0 510 МеО Предлагаемая О,зО 45,9 0,70 53,1 0,46 44,6 0,74 54,2 1.80 40,9 7,20 50,1 4,72 42,0 51,0 3,59 1,41 43,1 51,9 3,57 1,62 42,6 52,9 1,70 42,5 51,8 1,50 14,50 38,2 45,8 Известная 3,0 68,7 23,6 Содержание ингрединетов, мас.Е Сравнительные исследования рафинирующих свойств синтетического шлака из предложенной и известной шихт проводят в условиях кислородно-конвертерного цеха, Шихту предлагаемого состава готовят из шлаков алюминиевого производства фракции 3 мм, дробленного известняка фракции й 3 мм и пылевидной извести,Шлакообразующую смесь известного состава готовят из шлаков алюминиевого производства, селитры, извести и плавикового шпата. Материалы дробят до фракции1 мм и тщательно перемешивают, Шихту предлагаемого с ос гана пропчавляют н опытно-промьпдлени и циклонной шлакоплавильной установке,В процессе плавки шихты н амере циклонной шлакоплавильной установки в зоне температур 800-900 С соцержащийся в шлаке металлический алюминий реагирует с кальцитом с выделением дополнительного количества тепла (293,3 кЛж/моль) и образованием при этом необходимых компонентов синтетического шлака - СаО и А 10, Выделяющееся дополнительное тепло повышает температуру шлака, снижает его вязкость и энергозатраты на его выплавку.Синтетическими шлаками предлагаемого и известного составов обрабатывают сталь марки Л в сталеразливочном ковше емкостью 60 т. Расход шлаков 40-50 кг/т стали. В процессе экспериментов определяют температуру и вязкость шлаков, а также анализируют их десульфурируюшую способность.Состав и физико-химические свойства полученных шлаков приведены в табл. 3 и 4,16,4 3,3 7,0 73,3 10 9,4 78,0 Т а б л и и а 4 Относи- тельная 7 есульфурация стали рисодержации серы в мета.пи Температура Вязкость Плавка шлакдпри 1600 С,П плавления,Сдесульфурацця,7 до обработки после обрдшлаком ботки Предлагаемая 43,0 1445 3,1 66,0 2,5 1420 68,0 2,3 1405 70,0 2,0 1305 71,0 1,75 1380 1410 56,0 2,1 54,0 1,8 1390 52,0 1320 1,5 8 Известная 54,8 0,017 0,018 0,031 0,035 1540 42,0 1565 10(Л 1 Оз) и компонентом СдО, сгущаюгщим его, что значительно повышает вязкость и снижает его десульфурирую- ВО щую способность,Данные табл. 4 свидетельствуют оболее высокой рафинирующей способнос. ти предложенной шихты для ньппдцк синтетического шпака; степень де/ 7 сульфации металла выше цд 1-16 ь, при использовании шлака ипостного сос.тава. При этом шлак цд 0,5 1,0 руб. за 1 т дешевле известного чем Данные табл. 3 свидетельствуют о том, что известная шлакообразующая смесь содержит повышеное количество ГдО (68-78 мас.7,), так как пр укд 0 заццых температурах (1250-1350 С) СаГ. янляется дополнительным источни ком окиси ка.п ция, которая образуется при взаимодействии плавикового пдча и окиси длюминия по реакции 1 д 1 )+(1 з) =3(Сд 0)+2 114рволяис и к нарушению соотношения лежду пел н гом-разжижителем шлака 0,028 0,032 0,028 0,034 0,033 0,029 0,031 0,031 0,016 0,011 0,010 0,008 0,007 0,009 0,008 0,015Заказ 4185/18 Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 7 13391Формула и з обретения Шихта для выплавки синтетического шлака, включающая алюминийсодержащий материал и известь, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения серопоглотительной способности шлака и снижения его себестоимости, она дополнительно содержит кальцит,а в качестве алюминийсодержащего материала - отвальный шлак алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов, мас.7:Отвальный шлак алюминиевогопроизводстваИзвестьКальцит