Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 1344753

Авторы: Бекмаханов, Мирзаходжаев, Сулейменов, Шемшура

ZIP архив

Текст

%К 31,:.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ(71) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов(57) Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и мо -жет быть применено для изготовленияогнеупоров, используемых в тепловыхагрегатах металлургической, маппностроительной и других областях народного хозяйства, Изобретение позволяетснизить температуру обжига и уменьшить пористость огнеупорных иэделий.Изделия изготавливают иэ шихты,содержащей,мас.%:зола-унос 40-70, злектрокорунд 20-40 фракции 0,5-1,0 мм, глинозем 10-20, Температура обжига 14501500 С, открытая пористость 8-17%.2 табл.13447Изобретение относится к производству огнеупорных материалон н может быть применено для изготовления огне- упоров используемых н тепловых агреФ, 5 гатах металлургической, машиностроительной и других областях народного хозяйства. Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая алюмосиликатный компонент, электрокорунд и глинозем, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью снижения температурыобжига и уменьшения пористости, онасодержит в качестве алюмосиликатногокомпонента золу"укос, а электрокорунд - фракции О, 5-1,0 мм при следующем соотношении компонентов, мас.7.: 2 О 3 ола уно с 40-70Электрокорундфракции О, 5-1,0 20-40Глинозем 10-20Таблицае щееи Состав, мас.% Компонент 5 По про- тотипу 70 65 60 50 40 Зола-уно с Муллит 30 Электрокорунд фракции0,5-1,0 мм 20 20 30 1 О 15 10 35 40 35 15 20 35 Глинозем Таблица 2 Состав.Термическая стойкость количество теплосмен доразрушений образцов й 20 300 С) 26 26 23 23 26 Целью изобретения является снижение температуры обжига и уменьшение пористости.Изделия из предлагаемой шихты готовят по обычной керамической технологии: йормуют полусухим прессованием с последующим обжигом при 1450-.1500 С в течение 6 ч. В качестве временной связки используют сульфиднодрожжевую бражку, Изделия прессуют при удельном давлении 100-120 МПа,Используемая зола-унос Ермаковской ГРЭС от сжигания топливных экибастузских углей в качестне основных 53 2компонентов содержит 810 59-64 мас,%йи А 1 О 23-32 мас,%.В табл.1 приведены составы предлагаемой и известной шихт; н табл.2 их снойства,Формула и э о б р е т е н и я

Смотреть

Заявка

4090784, 22.05.1986

АЛМА-АТИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

МИРЗАХОДЖАЕВ АСИЛЬБЕК АШИМОВИЧ, СУЛЕЙМЕНОВ СУЛТАН ТАШИРБАЕВИЧ, ШЕМШУРА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА, БЕКМАХАНОВ СЕРМУХАН ЕРМУХАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: огнеупорных, шихта

Опубликовано: 15.10.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1344753-shikhta-dlya-izgotovleniya-ogneupornykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеупорных изделий</a>

Похожие патенты