Ульберг
Способ получения мягкой контактной линзы
Номер патента: 1831709
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Кокоша, Овчаренко, Соколюк, Ульберг
МПК: G02C 7/00
Метки: контактной, линзы, мягкой
...из формы, отмывают в течение 24 ч в физиологическом растворе с трехразовой заменой раствора, При этом завершаетсянабухание мягкой контактной линзы до равновесного состояния,У мягких контактных линз определялиотносительное удлинение. прочность наразрыв, коэффициент преломления, влагасодержание. Прочность на разрыв и относительное удлинение определяли намодифицированном приборе Вейлера-Ребиндера при скорости раздвижения зажимов 9,6 см/мин. Испытание проводили 10при температуре 20 + 3 С, Показательпреломления определяли при помощи рефрактометра при температуре 20 чС,Влагосодержание определяли весовым методом путем взвешивания равновесно набухших мягких контактных линз и линз,взвешенных до постоянного веса. Диоптрийность мягких...
Способ извлечения ванадия из раствора
Номер патента: 1791398
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Артамонов, Марочко, Перцов, Полищук, Силаков, Ульберг, Хлопков
Метки: ванадия, извлечения, раствора
...чц 1 цагз, 1 агд 1 из коллекции Института физиологии растений АНСССР, выращенные на среде Тамия при температуре 26-32 С, при р Н 6,5-7,0, Водоросли35 предварительно адаптировали к ванадию, добавляя в питательную среду ванадат натрия вконцентрации 2,5 10 г/л, Техногенныерастворы представляют собой сложные системы, содержащие катионы различных ме 40 таллов; ванадия - 500 - 2000 мг/л, железа200 - 1500 мг/л, алюминия 2000 - 2800 мг/л,марганца 100 - 150 мг/л, никеля 20-80 мг/л,рН раствора 1,8 К исходному ванадийсодержащему раствору добавляют водоросли СЬоге 1 а чЫцаг 1 з,агц 1 в виде пасты. Пасту водорослей получали путем отделения клеток от питательной среды, центрифугированием при ч = 1500 об/мин в течение 20 минут, Массовое...
Способ получения гидрогелевого вещества для контактирующих с кожей электродов
Номер патента: 1775412
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Баранова, Самченко, Ульберг, Чудинов
МПК: C08F 220/56
Метки: вещества, гидрогелевого, кожей, контактирующих, электродов
...водных растворов М,И-метилен-бис-акриламида. персульфата калия и метабисульфита натрия.Приготовление реакционной смеси посредством смешения определенных количеств акриламида, акрилонитрила иуказанных выше растворов с последующейфильтрацией и дегазацией.Полимеризация при температуре 2025 С в течение 1 ч.Трехкратная промывка полученногогидрогеля в дистиллироранной воде по 1 ч.Высушивание гидрогеля до потери имэластичности (водосодержание 30 - 40масОбработка высушенного геля в водномрастворе глицерина и хлорида натрия.Извлечение гидрогелевого материалаиз раствора и удаление с его поверхностиизбытка влаги.П р и м е р. В стеклянном стакане смешивают 2 г акриламида, 0,7 г акрилонитрила, 0,5 г 1-ного водного раствора...
Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза
Номер патента: 1555333
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Волков, Гейдерих, Далидович, Дворниченко, Нижник, Овчаренко, Ульберг, Филатова, Шестопалов
МПК: C09D 191/00, C09D 5/44
Метки: композиции, методом, наносимых, покрытий, электрофореза
...не образуется (пример 44, табл. 2).П р и м е р 8. Композицию готовили аналогично примеру 2, однако смесь полиамидной смолы и таллового пека0 нагревали до температуры 60 С и выдерживали 140 мин (пример 45, табл,1). Качественные покрытия из композиции не получены, потому цто при длитель. ном прогреве смесь частично желатинизируется (пример 45, табл, 2).П р и м е р 9. Композицию готовили, аналогично .примеру 2, однако смесь полиамидной смолы и таллового пекао нагревали до температуры 80 С и выдержйвали 20 мин (пример 46, табл.1).25 Смесь глифталевойи меламиноформальдегидной смол приих массовом соотношении 1:0,2-0,8 илиготовая эмальПродукт на основеполиамидной смолы италлового пека приих массовом соотношении...
Композиция для электрохимического покрытия металла перед обрезиниванием
Номер патента: 1206290
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Блох, Бошняков, Демирчан, Сидельникова, Ульберг, Хуторсков
МПК: C08K 3/24, C08L 9/08, C09D 5/44 ...
Метки: композиция, металла, обрезиниванием, покрытия, электрохимического
...концентрация щавелевой кислоты и углекислого натрия), Плотность тока 1,0 А/дм , Продолжительность латунигрования 7 мин, Электролитом латунирования заполняют электролитическую ванну, состоящую из катода - обрабатываемой детали 1,материал нержавеющая сталь Х 18 Н 20 Т), анода - латунной пластины, соединенных с источником постоянного тока.Режим электроосаждения предлагаемого и латунного покрытий, его характеристика (состав., толщина) адгезионные свойства приведены в табл.4,П р и м е р 3. Адгезиониые свойства покрытия, полученного на основе предлагаемой композиции, в зависимости отконцентрации компонентов и типа покрываемогоо металла приведены в табл. 5. Режим электроосаждения: плотность тока 0,06 мА/мм , напряженность элекгтрического...
Ячейка для микроскопического измерения подвижности коллоидных частиц
Номер патента: 949420
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Дерягин, Духин, Кузнецова, Ульберг
МПК: G01N 13/04
Метки: коллоидных, микроскопического, подвижности, частиц, ячейка
...по сечениюрабочей камеры. Измерение электрофоретической подвижности частиц ди сперсий на стационарном уровне, в плоскости которого движение жидкости отсутствует, позволяет производить наиболее точные достоверные измерения Г 2 ,Однако измерить диффузиофоретическую подвижность т.е, движение частицпод влиянием градиента концентрацииионов, в известных ячейках не представляется возможным, так как вэлектрическом поле эффект диффузиофореза не может быть определен вследствие превалирующей роли электрофоре-,за.Цель изобретения - обеспечение измерения скорости диффузиофореза коллоидных частиц. 25Поставленная цель достигается тем,что в ячейке для микроскопическогоизмерения подвижности и коллоидныхчастиц, содержащей прозрачный корпус,в котором...
Способ извлечения золота из воды
Номер патента: 948897
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Гвоздяк, Демьяненко, Коган, Марочко, Никиша, Перцов, Столяров, Ульберг
МПК: C02F 3/34
Метки: воды, золота, извлечения
...- на мясо-пептонном агаре, смывают физиологическим раствором (10 смоль/л йаСЕ), Затем готовят суспензию микроорганизмов с концентрацией 10 - 10 кл/мл, которую определяютЬ 8на нефелометре ФЭКкювета 3,055 и светофильтр 6 вводят в водный раствор золота с концентрацией 0,03- 0,24 мг/мл, выдерживают в течение 5-45 мин, затем отделяет дисперсную фазу путем центрифугирования или электроудерживания и извлекают золото, например, сжигая полученную массу. Содержание золота определяют на . Уф-спектрофотометре с помощью калибровочной кривой. фОптимальное время разное для разных видов микроорганизмов, напримердля 5 ассЬагопусез ч 1 п и Сапд 1 да,цй 1 ь 15 мин, Вос 1 осогц 1 а д 1 цй 1 п 1 з -30 мин, а для бактерий ЕзсЬег 1 сЬасо 1 " 45 мин,...
Способ получения полимерных покрытий
Номер патента: 931817
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Дворниченко, Кониашвили, Ниношвили, Ульберг, Эстрела-Льопис
МПК: C25D 13/06
Метки: покрытий, полимерных
...и растворением полученнойсмеси в горячей воде,П р и м е р 1. Для приготовления100 мл дисперсии 1 О мл 103-ного ацетонового раствора эпоксидной смолы смешивают с 75 мл воды, к образующей- ся суспензии с содержанием полимера 2 Ф добавляют 30 мл дисперсии полиуретанового олигомера с концентрацией дисперсной фазы 54.Среднестатистический размер частиц дисперсии 1 мкм. Полученную дисперсию заливают в ванну, оборудованную электродами. Медную пластину 20 х 20 см помещают между электродами и про,пускают постоянный ток напряжением, в 1,5 В и дополнительно воздействуют униполярным высокочастотным импульсным полем с частотой следования импульсов 750 Гц и напряженности импульсного поля 0,02 кВ/см. Время осаж-, дения 120 с. После этого покрытие...
Масса для изготовления абразивногоинструмента
Номер патента: 844256
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Горбунов, Данилова, Злочевский, Кутейникова, Савушкин, Ульберг
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивногоинструмента, масса
...- повышение полирующей способности инструмента. Для этого в абразивной массе в качестве поверхностно-активного вещества используют этоний, обеспечивающий адсорбционное облегчение деформации при использовании эффекта пластифицированияобрабатываемого материала. Действие этония как относительно слабого поверхностно-активного вещества не вызывает диспергирования обрабатываемого материала,а ограничивается лишь поверхностным пластифицированием, что особенно важно при 25полировании,При работе алмазного круга с введенным в него этонием последний выплавляется и поступает в зону обработки.Этоний в количестве 2 - 10 об.% предла гается вводить в массу следующего состава, об. %:Абразив 6,25 - 37,5 Металлический напол-нитель 25,0 - 60,0Органическое...
Шлифовально-полировальный состав
Номер патента: 785335
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Денисенко, Кутейникова, Рылов, Савушкин, Ульберг
МПК: C09G 1/02
Метки: состав, шлифовально-полировальный
...альн 2 оний" Ллмазны порошок 006/14 в 0,1 2 Вод альн О,тоний" мазны рошок Г 0 фф 0,01/14 а 0 0 стально од Не более 12 ч припостоянно перемешив нии Сополи мер акриловой кислоты с гек- сааллилсахаро- зой 0,01/14 а 0,5 Алюминиевыйпорошок 3 Остальное а лимера акриловой кислоты с гексааллилсахарозой,Результаты обработки приведены втаблице сравнительных характеристикпредлагаемых и известных составов.5Сравнительный и сопоставительныйанализы известных и полученных предлагаемых составов показывают, что применение предлагаемого состава позволя"- ет.- улучшить качество обрабатываемойповерхности за счет уменьшения глубиныдефектного приповерхностного слоя материала, так как "этоний" препятствуетпоявлению и росту трещин;повысить скорость резания и...
Способ электрофоретического нанесения покрытий и композиция для его осуществления
Номер патента: 596663
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Дейнега, Зорина, Лившиц, Мегера, Овсянникова, Руди, Ульберг, Шевчук
МПК: C25D 13/10
Метки: композиция, нанесения, покрытий, электрофоретического
...полимера и пигментов заряд +60 мв и способность к катодному осаждению. При наложении электри- Зб ческого поля в три стадии на катоде получают полимерные покрытия, закрепляющиеся последующей термообработкой в две стадииР сушка при 60 - 70 ОС в течение 15 - 20 мин с последующим оп лавлением при 180-200 С в течение 10- 15 мин. Характеристика используемых химических веществ. 451.Сополимер стирола 30, бутилакрилата 20, метилметакрилата 25,бутил"метакрилата 20, метаакриламида 15содержит 1,3,вес.Ъ метилольных групп,молекулярный вес -"20000, температуРа стеклования -,45 С.2.фенил - (3 - ацилвинилфосфонийхлорид С Н СОСНСН-Р (С Н,) (С 1молекулярйый вес 428, поверхйостноенатяжение 1 Ъ-ного водного раствора61,3.,зрг/см , температура плавления107 -...
Способ катофоретического нанесения полимерных и металлополимерных покрытий
Номер патента: 579349
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Дворниченко, Дейнега, Нижник, Ульберг, Эстрела-Льопис
МПК: C25D 13/00
Метки: катофоретического, металлополимерных, нанесения, покрытий, полимерных
...открытий113035, Москва, Ж, Рвушская нвбд, 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 рытий, а при его увеличении, например, до 50 наблюдаются обрывы пленки.Аналогично этому уменьшение напряженности электрического поля, например, до 2-,4 В/см приводит к уменьшению кроющей способности суспензии, а повышение нвпря женносги более 8 В/см вызывает обильное гвзообрвзоввние нв жидком катоде, что при водит к нарушению сплошности и равномерности покрытий, При этом скорость протягивания непроводящей подложки целесооб разно выбирать в пределах ог 2,5-5 см/минП р и м е р 1 . На асбестовое волокно наносили покрытие из суспензия состава, вес. %:15Эпоксидная смола 2,5Соль четырехзвмещенного хлористого аммония агоний) 0,001Ацетон 17,5Вода...
Композиция для получения металлополимерных покрытий
Номер патента: 523963
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Бобина, Дворчниченко, Дейнега, Ивкина, Марочко, Ницберг, Ульберг
МПК: C25D 13/00
Метки: композиция, металлополимерных, покрытий
...покрытия (грунты) на основе смесей полимеров, использование полиамидов и фторопластов с эпоксидной смолой улучшает адгезию, эластичность,повышает термостойкость, позволяет получать беспористые покрытия с повышеннымифизико-механическими свойствами,П р и м е р 1.а). Для приготовления 100 г суспензии17,5 г 12,8%-ного ацетонового раствораэпоксидной смолы (ЭД, ЭД, Э)(2,2 вес.%) и 175 г 4%-ного ацетоновогораствора полисульфидного каучука (тиокол 2,В) (0,7 вес.%) смешивают с 35 мл воды.При этом образуется тонкая суспензия полимеров (70 г), в которую вводят четвертичный амин - М -(фенил-метилкарбодецилокси) - И -(4-о-анизил-хлорбутенил)- -аммонийхлорид в количестве 0,02 вес,%,Б качестве электролита применяют растворформиата свинца...
Композиция для получения металлополимерных покрытий
Номер патента: 478068
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Вовненко, Дейнега, Жаринова, Ульберг, Чечеткина
МПК: C23B 13/00
Метки: композиция, металлополимерных, покрытий
...тока 0,4 ма/см и темпе 2 ратуре 18-20 оС в течение 15 сек. образуется слой осадка толщиной 100 мкм. П р и м е р 3. Для приготовления100 мл органосуспензии в 79,5 г (79,5%)гексана растворяют 0,5 г (0,5 вес. %)зарядчика диоктадецилдитиофосфата калия и прибавляют 20 г (20 вес, %) смеси суспензия, состоящей из 12 г (12 вес. %) изотактического полипропилена и 8 г (8 вес, %) формиата железа. Приготовленную смесь подвергают ультразвуковой обработке прикомнатной температуре в течение 45 сек. на установке УЗДН(частота 22 кгц, анодный ток 70 ма). Электрофоретическое осаждение ведут при напряжении 250- 400 в/см, На катоде-подложке (сталь, алюминий, медь, бронза) при плотности тока 0,5 ма/см 2 и температуре 18-20 оС в течение 10 сек образуется...
Суспензия для электрофоретического осаждения металлополимерных покрытий
Номер патента: 443115
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Дейнега, Жаринова, Марочко, Ницберг, Ульберг
МПК: C23B 13/00
Метки: металлополимерных, осаждения, покрытий, суспензия, электрофоретического
...покрьладающее повышенной по сравнению15 стным способом адгезией к основе,стойкостью к ударным нагрузкам и конной стойкостью. П р и м е р 1. 60 мл 12,5%-ного ацетонового 20 раствора эпоксидной смолы ЭДили ее смеси с алкидной смолой ПФдобавляют к 40 мл воды. В полученную суспензию добавляют диметилдиоктадециламмонийхлорид не менее 1,4% по отношению к дисперсной фазе 25 и 5 вес. % измельченного формиата свинца,просеянного через сито 300 меш. Создают электрическое поле напряженностью 15 В/см и при плотности тока 8 мА/см 2 на катоде-подложке из железа или стали осаждают покры тие в течение 2 мин при 18 - 20 С.Предмет изобретения Составитель Л. Казакова Текред Н, Куклина Корректор В, Брыксина Редактор Т. Юрчикова Заказ 1120/6 Изд.1232...
Композиция для полимерных покрытий
Номер патента: 407981
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Дейнега, Руди, Тертых, Ульберг
МПК: C08K 5/17, C08L 83/05
Метки: композиция, покрытий, полимерных
...вещсства(С 1 г)г К (СЕ-г)г Ч (СНз)г" ь 2 С 1СНгСООС 1 СгСООС)оНи смешивают с 15 мл полиэтилгидросилоксановой жидкости ГКЖ. Приготовленную таким образом смесь подвергают ультразвуковой обработке при комнатной температуре в течение 45 сек, на установке УЗДН(частота 22 кГц, анодный ток 70 ма),Полученная эмульсия характеризуется следующими параметрами: положительный электрокинетический потенциал Я) 105 мв, удельная электропроводность 12,6 10 - в ом - г см - г, основная масса капелек 0,03 - 0,06 мк; эмульсия стабильна в течение трех и более месяцев.11 р и м е р 2. Для приготовления 100 мл эгиульсии в 80 мл воды растворяют 0,03 вес. % катион-активного поверхностно-активного веществаг(СНз)гК (СНг)в К (СНз)г2 ССНгСООСггНгг СНгСООСгНгви...
Способ получения металлополимерного покрытия
Номер патента: 311942
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Власюк, Вовненко, Дейнега, Институт, Натансон, Ульберг, Хнмии
МПК: C09D 5/08
Метки: металлополимерного, покрытия
...острые грани, внутренние поверхности ц узкие щели (например, щели сварного шва) без существенных потерь ме таллополимерного материала и растворителя,а также получать покрытия хорошего качества без побочных процессов - газообразования, окисления и растворения электродов, что позволяет осуществлять процесс в закрытых 15 гальванических ваннах. о предлагаемому способу металлополц. ное покрытие получают путем электрофоиз оргацосуспецзий металлополимеров основе цинка цлц свинца ц эпоксидной ы в присутствии поцогецного зарядчика, й кислых эфиров диалкилдитцофосфорцой оты общей формулы (КО) 2 РЯдМе, где алкпл; Ме - металл, взятого в колччестве енее 2 ОО от веса твердой фазы. Наилучрезультаты получены с диалкилдитиофатом цинка...
Способ стабилизации поверхности высокодисперсных порошков металлов и сплавов
Номер патента: 272278
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Алексеев, Дмитренко, Натансон, Товбин, Ульберг, Харченко, Чубарь
МПК: B01J 35/00
Метки: высокодисперсных, металлов, поверхности, порошков, сплавов, стабилизации
...В 1 Л.СЛОВ 116 цровсдецця ЭЛЕКтрОЛПЗа: цлот272278 Размер блока мозаики каталиазатора, А Удельная поверхность катализатора, лР/гКоличество полимера, оо после катализа до катализа после катализа до катализа 220 230 190 1100 280 230 3 59 200 60 58 14 0,0 9,0 43,6 Сосгавитсль М. Медведев Корректор Е. В, фомина Редактор Л. К, Ушакова 3 аказ 23887 Тирагк 480 ПодписноеЦ 1-1 ИИГ 1 И Ксоигета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К, Раушская наб., д, 45 Типография, пр. Сапунова, 2 ность тока 40 - 45 а/дл 1-, температура 40 - 45 С, скорость вращения катода 600 град/сек, продолжительность 120 - 140 лин.,Дисперсную фазу, содержащую коллоидное железо и полимер, осаждают из верхнего толуольиого слоя равным объемом метанола и...