Способ контроля плотности прессовки из порошков двуокиси урана

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 532.14 (088.8) ло Аелан изобретений и открытий(72) Авторы изобретен ковский ордена Трудового Красного Знамени" инженерно-физический институт ==="=":- .:( 1) Заявитель КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ПРЕССОВКИРОШКОВ ДВУОКИСИ УРАНА 54) СПО ИПоставленная цель достигается тем, что в способе контроля плотности прессовки из порошков двуокиси урана, заключающемся в приложении электрического напряжения к прессовке, производят измерение электрических параметров прессовки при двух значениях полярности приложенного напряжения и определение равномерности распределения плотности по полученной разности значений одноименных электрических параметров, в качестве электрических параметров измеряемых при двух значениях полярности приложенного электрического напряжения, используют напряжение и ток на и з:.с совке. способа закрофизическиле установокопереносааций: засыпо втулку иза, введениенсонов и одвлении 5 1 Оисточнику побалластное Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для контроля плотности прессовок порошков типа двуокиси урана,Известен способ контроля плотности прессовок из порошка, основанный на взвешивании известного объема порошка 1),Однако этот способ трудоемок и продолжителен по времени,Известен также способ контроля плотности, по зависимости удельного электросопротивления от прилагаемого давления тфи, следовательно, плотности прессовок изпорошков, заключающийся в приложениипостоянного напряжения и измерении электросопротивления прессовки порошка с помощью микроомметра 12.Однако этот способ позволяет .определитьлишь среднюю плотность всей прессовки,хотя часто требуется контролировать распределение плотности по высоте прессовки,которое может быть неравномерно,Цель изобретения - контроль равномерности распределения плотности в заданномнаправлении в прессовке из порошка двуокиси урана. Сущностьрении электпрессовки поного режимадующих оперокиси урана вного материалэлектродов пусование при дэлектродов кжени я через лючается в измех характеристик ления стационар- и состоит из слеки порошка дву- неэлектропроводс торцов втулки ностороннее пресПа, подключение стоянного напрясопротивление и873024 15 Формула изобретения Составитель В. Ермаков Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ Заказ 9016/64 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43измерение величины падения напряжения на полученной прессовке и тока через нее, прикладывание напряжения противоположной полярности и измерение величины падения напряжения на прессовке и тока через нее. Величина падения напряжения и 5 ток через прессовку необходимо измерять через некоторое время после установления. стационарного. режима (10 с). Использование предлагаемого способа позволяет контролировать равномерность распределения плотности при прессовании, в частности таблеток двуокиси урана для получения высококачественных изделий без искажения их формы при спекании. 1. Способ контроля плотности прессовки из порошков двуокиси урана, заключающийся в приложении электрического напряжения20 к прессовке, отличающийся тем, что, с целью контроля равномерности распределения плотности в заданном направлении в прессовке из порошка двуокиси урана, производят измерение электрических параметров прессовки при двух значениях полярности приложенного электрического напряжения и определение равномерности распределения плотности по полученной разности значений одноименных электрических параметров.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве электрических параметров, измеряемых при двух значениях полярности приложенного электрического напряжения, используют напряжение и ток на прессовке,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР569895, кл. б О 1 Х 9/00, 1975.2, Радомысельский И. Д. и др. Уплотняемость и электросопротивление металлических порошков и их смесей при низких давлениях холодного прессования. Порошковая металлургия,1, 1976, с. 8 - 12 (прототип).