Устройство для прессования металлических порошков

(72) Авторы изобретения Б.А.Каледин, Л.И,фрайман и С Н.Шмелев Научно-исследовательский инс нъу аарааковойметаллургии Белорусского ордена Трудового КрасногоЗнамени политехнического института 1) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ2 рощение кон 1 ОУказанная цель достигается тем,что устройство для прессования метал"лических порошков, включающее корпуси эластичный рабочий элемент с по"пастью для воды, снабжено оболочкой з 5антифрикционного материала, установленной внутри корпуса с зазором относительно рабочего элемента, и приспособлением для впуска хладагента, выполненным в виде подпружиненной втулки, закрепленной над полостью рабочего элемента.На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту, является устройство для прессования металлических порошков, включающее корпус и эластичный рабочий элемент с полостью для воды. При этом корпус снабжен плунжером и связан с источником хладагента (жидкого азота) при помощи змеевика, уста. Изобретение относится к порошковметаллургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков.Известно устройство для прессования металлических порошков, включающее контейнер, эластичную оболочкудля размещения порошка и источникгидростатического давления 13 .К недостаткам данного устройстваотносится сложность технологическогпроцесса, обусловленная сложностьюэксплуатации оборудования, работающго под высоким давлением. новленного вокруг рабочего элемента 21 .Недостаток данного устройства- сложность конструкции, обусловленная необходимостью раздельного использования двух рабочих сред " воды и хладагента.Цель изобретения - упструкции устройства.3 90852схема устройства; на фиг. 3 - сече=ние А-А на фиг. 2.Устройство состоит из разъемногокорпуса 1, снабженного болтами 2 иуплотняющими стальными крышками 3 иснабженными стягивающими шпильками 5, составной антифрикционной (вчастности, фторопластовой) оболочки6 и эластичного рабочего элемента 7с полостью 8 для подачи воды рабочей эжидкости. Оболочка б и элемент 7 установлены с фиксированным зазором 9,внутри которого размещено уплотнительное кольцо 10. Элемент 7 выполнен изполиуретана и снабжен полиуретановой 15крышкой 11, В крышках 3 и 11 установЛено приспособление для впуска хлад"агента, выполненное в виде подпружиненной втулки 12 с каналом 13 и фиксатором 14 и установленное над полостью 8 рабочего элемента 7.Устройство работает следующимобразом,В зазор между оболочкой и эластичным элементом загружают прессуемый 25порошок, после чего зазор закрываюткольцом, а полость рабочего элементазаполняют водой. После этого корпусзакрывают крышкой 3 с установленнымна ней приспособлением для впуска звхладагента. В канал втулки 12 вводятхладагент (жидкий азот), после чеговтулку смещают по направлению кцентру устройства. В результате этогожидкий азот через отверстие в Гоко"вой стенке втулки (не обозначено) поступает в полость рабочего элементаи замораживает находящуюся в ней воду, Образующийся при этом лед обладает большим объемом, чем исходная вода, что приводит к возникновению дав 5 4ления, передаваемого на прессуемый порошок через стенки эластичного элемента, и к уплотнению порошка до плотности, составляющей 71-784 от теоретической (например, для медного порошка).После этого устройство нагревают до расплавления льда, извлекают спрессованйую заготовку, а процесс прессо- вания повторяют.Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет упростить конструкцию технологического оборудования, предназначенного для прессования заготовок сложной формы.формула изобретенияУстройство для прессования металлических порошков, включающее корпус и эластичный рабочий элемент с полостью для воды, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения его конструкции, оно снабжено оболочкой из антифрикционного материала, установленной внутри корпуса с зазором относительно рабочего элемента, и приспособлением для впуска хладагента, выполненным в виде подпружиненной втулки, закрепленной над полостью рабочего элемента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лобашев Б,П, Гидростатическоепрессование. "Порошковая металлургия".Редактор каз 698 Прдписноеомитета СССРоткрытийшская наб., д. /5 л ППП "Патент", г. Ужгород Проектная,1 М Тираж 853 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Ра