Устройство для динамического горячего прессования порошков

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик880629(51) М Кл э В 22 ГЗ/14 В ЗО В 502 Государственный комнтет Опубликовано 15.11,81. Бюллетень42 Дата опубликования описания 25.11.81по делам нэобретеннй н открытий(72) Авторы изобретсни Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе и Завод Ростсельмаш(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ1Изобретение относится к порошковой ме-.таллургии, в частности к устройствам, для динамического горячего прессования изделий из металлических порошков.Известно устройство для динамического горячего прессования порошков, включающее нижнюю неподвижную плиту, корпус, матрицу, иглу, пуансон, тяги траверсы с выталкивателем и плиты для улавливания и фиксирования заготовок 1.К недостаткам данного устройства относится низкая производительность н. связанная с Этим низкая стойкость штамповых элементов (матрнцы, иглы и пуансона).Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эф фекту, является устройство для динамического горячего прессования, включающее неподвижную и поворотную платформы, штамповые блоки, установленные в гнездах поворотной платформы и выполненные в виде верхней плиты с пуансоном, матрицы, тяг траверсы с выталкивателем и нижней плиты с иглой 2.К недостаткам данного устройства относится низкая производительность процесса прессования, обусловленная длительно 2стью операции выталкивания спрессованныхизделий.Цель изобретения - увеличение производительности процесса прессования изде лий.Укаэанная цель достигается тем, что в 3 устройство для динамического горячего. прессования порошков, включающем неподвижную и поворотную платформы, штамповые блоки, установленные в гнездах поворотной платформы и выполненные в виде верхней плиты с пуансоном, матрицы, тяг тргверто сы с выталкивателем и нижней плиты с иг-.лой, тяги. выполнены в виде захватов, уста новленных с возможностью освобождения траверсы при повороте платформы С целью облегчения поворота штампо)вых блоков, устройство снабжено роликами и пружинами, установленными между неподвижной платформой и блоками.На фиг.изображена схема предлагаемого устройства (в момент загрузки заготовр ки); разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 2 -разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 3 - схемаустройства (в момент окончания прессо.вания) .Формула изобретения 50 Устройство для динамического горяче. го прессования содержит неподвижную пли ту 1, закрепленную на столе пресса (не обозначен), и поворотную платформу 2, которые соединены между собой подшипниковым узлом 3 и осью 4 (фиг. 1). К неподвижной плитекрепится ограничительное кольцо 5. В гнездах платформы 2 установлены штамповые блоки 6 - 9 (фиг. 2), опирающиеся на плиту . Поворот штамповых блоков производится с помощью мальтийского механизма, включающего кривошинО, палец 11 и платформу 2, в которой выполнены радиальные пазы 12. Приводом кривошипа 10 является электродвигатель 13 с редуктором 14 (фиг. 2).Каждый штамповый блок состоит из корпуса 15, верхней плиты 16, ориентирующего устройства 17 с фиксирующим отверстием 8 ц нижней плиты 19. В корпусе,5 закреплена матрица 20. Внутри корпуса в направляющих 21 расположена траверса 22. В исходном верхнем положении траверса 22 поддерживается с помощью пружины 23. На траверсе 22 закреплен выталкиватель 24, через отверстие которого проходит игла 25, крепящаяся к нижней плите 19, Для подачи траверсы вниз служат толкатели 26, входящие в отверстия в верхней плите 6 и опирающиеся на пружины 27, расположенные в отверстиях корпуса 5. Пуансон 28 крепится в верхней плите 16, которая установлена на пружинах 29 и направляющих колонках ЗО, В нижней плите 19 на осях 3 с пружинами 32 установлены ролики 33, облегчающие поворот штамповых блоков. Для подъема траверсы 22 с выталкивателем 24 при извлечении сформованного изделия служат захваты 34, крепящиеся к плите 35 ползуна пресса.Устройство работает следующим образом, В момент, когда кривошип 10 мальтийского механизма (фиг, 2) начинает совершать холостой ход (против часовой стрелки), нагретая заготовка подается из нагревателя (не показан) в отверстие 18 ориентирующего устройства 17 и фиксируется на торце выталкивателя 24 в исходном положении. При ходе ползуна пресса вниз опускаются захваты 34 и плита 35, которая соприкасается с верхней плитой 16 штампового блока 6 и перемещает одновременно детали 26, 27 и 28, сжимая пружину 29, При этом пружины 27 толкателей 26, преодо" левая усилие пружины 23, перемещают тра-; версу 22 с выталкивателем 24 и заготовкой в нижнее положение. При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз происходит уплотнение заготовки, По мере увеличения давления преодолеваются усилия пружин 32 и нижняя плита 9 перемещается вниз относительно осей 31 с роликами ЗЗ, В результате штам. повый блок 6 опускается вниз, опираясь нижней плитой 9 ца неподвижную плиту 1 стола пресса. После формирования изделия пол зуц пресса движется вверх. Под усилиемпружин 32 штамповый блок 6 поднимаетсяи устанавливается на неподвижной плитена роликах 33. Одновременно с блоком движутся детали 29, 16, 28, 27 и 26. Затем спомощью захватов 34 поднимается траверса 22 с выталкивателем 24, снимая готовоеизделие с иглы 25, и устанавливает его против окна выгрузки (не показано) в ориентирующем устройстве 17. При оста новкеО ползуна пресса в верхнем положении подусилием пружины 23 траверса 22 поднимается в верхнее исходное положение, создаваязазор между ранее соприксавшимися поверхностями захватов и траверсы. После удаления сформированнбго иэделия из зоны блока 6 с помощью сбрасывателя (не показан)кривошип 10 малтийского механизма совершает рабочий ход, при котором палец 1входит в паз 12 и производит поворот платформы 2 и штамповых блоков 6 - 9. В .конце рабочего хода кривошипа 10 штаповыйблок 7 устанавливается в рабочее положение,(под ползуном пресса), при этом траверса. блока входит в захваты 34 и цикл работыповторяется.Использование предложенного устройст 25 ва для динамического горячего прессования изделий из порошков дало возможностьавтоматизировать работу при увеличениипроизводительности прессов а н и я.Испытания предложенного устройствапоказали, что оно надежно в работе и может быть использовано на автоматизированных установках и в линиях динамическогогорячего прессования. Применение в устройстве механизма для периодического поворота штамповых блоков в рабочие положения обеспечивает увеличение производитель.ности прессования в четыре раза (за счетповышения темпа прессования до 5 - 7 с).При этом создаются условия для улучшения охлаждения и смазки штампового инструмента, что способствует повышению его40 стойкости. Применение в нижних плитахштамповых блоков, роликов с пружинами, атакже тяг, выполненных в форме захватов,обеспечивает повышение надежности работы устройства в целом.Применение предложенного устройства45 для изготовления деталей зерноуборочныхкомбайнов создает годовой экономический,эффект в сумме около 85 тыс. руб,1, Устройство для динамического горячего прессования порошков, включающее неподвижную и поворотную платформы, штамповые блоки, установленные в гнездах по 55 воротной платформы и выполненные в виде верхней плиты с пуансоном, тяг траверсы с выталкивателем и нижнеи плиты с иглои, отличающееся тем, что, с целью увеличе880629 5 ния производительности процесса прессования изделий, тяги выполнены в виде захватов, установленных с возможностью освобождения траверсы при повороте платформы.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью облегчения поворота штамповых блоков, оно.снабжено роликами и пружинами, установленными между неподвиж,ной платформой и блоками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР490569, кл. В 22 Г 3/02, 975.2, Авторское свидетельство СССР.1 106, кл. В 30 В 11/12, 1955.. Княнск скомитетаи открыская на д, ул. Составитель ИТехред А. ВойкТираж 872И Государственногоделам изобретенийМосква, Ж - 35, РаушЙ Патентэ, г. Ужгоро ВНИИПпо113035,илнал ПП едактор М. Бандура акаэ 9812/18