Устройство для прессования изделий из металлических порошков

(51) . Кл. В 22 Р 3/02 В 30 В 15/02 3 ооудоротвеиый коиитвт СССР ао двлаи изобретений и открытий(72) Авторы С, Кипарисов, В Е П Б,Х Ц УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШК телеиНе необх давле ства- высокого этого у имость применения прессования. Изобретение относитсявой металлургии, в частноройствам для прессования и металлических порошков.Известно устройство для прессова-. ния металлических порошков, включающее составную матрицу и пуансоны 1.Недостатком данного устройства является низкое качество спрессованных заготовок,Наиболее близким к предлагаемому ф по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования изделий из металлических порошков, включающее корпус, матрицу, состоящую из подвижной и непо 1 з движной частей, пуансоны и привод перемещения подвижной части матрицы. При этом привод связан с матрицей. при помощи кулачка, роликов и толкаГ 2 Д.достаток строй Цель изобретения - снижение давления прессования, преимущественно при прессовании изделий сложной формы. Указанная цель достигается тем, что устройство для прессования изделий из металлических порошков, включающее корпус, матрицу, состоящую из подвижной и неподвижной частей, пуансоны,и привод перемещения подвижной части матрицы; снабжено кареткой и копиром, привод связан. с корпусом прИ помощи винта и шпонки, а подвижная часть матрицы закреплена в каретке.На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 то же, вид сверху.Устройство включает матрицу, состоящую из неподвижной верхней 1 и подвижной нижней 2 частей, верхний 3 и нижний 4 пуансоны, причем нижняя часть 2 матрицы установлена на радиальных 5 и упорных 6 подшипниках в каретке 7, которая закреплена с воз897399 формула изобретения можностью перемещения по направляющим (не показаны) червячного колеса 8,установленного на радиально-упорныхподшипниках 9 в корпусе 10. Приводперемещения выполнен в виде червяка11. Нижний пуансон 4 установлен нашарики 12, размещенные в чаше (непоказана) винта 13, Винт при помощиреэьбового соединения связан с коле.сом 8, а через шпонку 14 - с корпусом 10. Каретка 7 с помощью роликов15 обкатывается по копиру 16, установленному в корпусе 10,Устройство работает следующим образом.15В момент засыпки порошка пуансоннаходится в верхнем положении, аего верхний торец совпадает с плоскостью разъема верхней и нижней частей матрицы. Засыпанный в верхнюючасть матрицы порошок уплотняют пуансоном 3 до плотности 75-80. Затемпри сохранении прессующего усилия спомощью червяка 11 приводится во вращение червячное колесо 8. При вращении колеса 8 каретка перемещается п 4направляющим в соответствии с законом, заданным обкаткой ролика 15 пЬкопиру 16. Поступательное перемещениекаретки 7 параллельно плоскостиразъема частей матрицы (т.е, перпендикулярно оси прессования) вызываетсмещение нижней части матрицы совместно с пуансоном 4 в различных на"правлениях. При этом вращение червячного колеса вызывает (за счет резьбового соединения) смещение винта13 вниз вдоль оси прессования, апоступательное движение винта обеспечивается эа счет шпонки .14, жестко закрепленной в корпусе,4В процессе работы устройства обеспечивается относительный сдвиг отдельных частей прессуемой заготовки в различных направлениях в плоскости, перпендикулярной оси прессования. При этом плотность спрессованной заготовки (беэ увеличения давления предварительного прессования) возрастает до 90-96.Применение данного устройства позволяет снизить давление прессования, а также износ прессовой оснастки, и увеличить эксплуатационные характеристики изделий, полученных путем спекания спрессованных заготовок (в частности, прочность спеченных изделий может быть повышена в 1,5 раза),Устройство для прессования изделий иэ металлических порошков, преимущественно изделий сложной формы,включающее корпус, матрицу, состоящую из подвижной и неподвижной частей, пуансоны и привод перемещенияподвижной части матрицы, о т л и "ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюснижения давления прессования, оноснабжено кареткой и копиром, приводсвязан с корпусом при помощи винтаи шпонки, а подвижная часть матрицызакреплена в каретке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Г. де Гроат. Производство изделий из металлического порошка.И/1 аш гиз,1960, с. 129.2. Авторское свидетельство СССРИ 604627, кл. В 22 Р 3/02, 1977.Киянский Назаро рректор Подписно нт" лиал ППП "Па Ужгород Проектная,Составительдактор Л.Алексеенко Техред И. На Заказ 11814/14 Тираж 852 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушск