H01M 4/08 — способы изготовления

Номер патента: 40429

Опубликовано: 31.12.1934

Авторы: Лихницкий, Лызлов, Поддубный

МПК: H01M 4/08, H01M 4/58

Метки: деполяризатора, серебра, хлористого

...лучшего эффекта, натирая поверхность хлористо- серебряного электрода увлажненной цинковой пылью 1 а также пылью или опилками других металлов Сд, МР, Са и т. д.). При этом с поверхности хлористое серебро восстанавливается и получается очень тонкий слой серебряного зеркала. Характеристика элемента с деполяризатором, отформованым по предлагаемому способу, не только сразу дает максимальную мощность, но этот максимум выше максимума элемента не отформованного, так как весь деполяризатор покрыт токоотводящим серебряным контактом, имеющим очень малую глубину.Элементы вышеописанного типа, от которых требуется большая мощностьпри очень кратковременных режимах работы, т, е. когда он должен иметь большую активную поверхность при малом количестве...

Номер патента: 42618

Опубликовано: 30.04.1935

Автор: Спиридонов

МПК: H01M 4/08, H01M 4/38

Метки: гальванического, губчатого, железного, электрода, элемента

...около железного токоотвода в нужную форму электрода. Приготовленный таким образом сырой электрод затем сушится и прокаливается в печи при температуре около 850 в атмосфере генераторного газа,В предлагаемом способе в шихту добавляется определенное количество щелочи и соды из расчета перевода части окиси железа в феррат натрия, остальоде я впеод, по лужить ктрода Эксперт М, ф, СлучевскаяРедактор В. С, Лызлов ечатный Трудф. Зак, 4020 -500(3 Предлагаемый железный эле предназначается главным образом замены цинковых электродов в щ ных элементах воздушной депо зации. ная часть окиси железа остается с ной. При регенерации газами или при температуре 800 - 900 феррат дает активное железо, а оки активное железо, которое при ука температуре...

Номер патента: 44969

Опубликовано: 30.11.1935

Автор: Золотницкий

МПК: H01M 2/06, H01M 4/08

Метки: воздушной, гальванических, деполяризацией, положительных, электродов, элементов

...песке без доступа воздуха до полного обугливания слоя, Приспособление, увеличивающее действующую поверхность, заключается в том, что угольная корка обертывается один или два раза, но не более, наружной оболочкой из редкой гигроскопической материи, например, марли, которая плотно облегает поверхность пористого угля и удерживается несколькими оборотами тонкой бпчевки, Готовый электрод промывается в 10" -м растворе соляной кислоты и обжимается еще сырым легким прессованием для удаления воздуха под слоем.С целью получить наибольшую доступную воздуху поверхность группа из 5 - 10 плоских электродов свинчивается общим медным стержнем, пропущенным через отверстия в головках углей и прокладках между ними из кусков тех же углей для отделения...

Номер патента: 65650

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Воробьева, Тимохин

МПК: H01M 4/08, H01M 4/58, H01M 4/62 ...

Метки: агломератов, безобвязочных, гальванических, элементов

...безобвязочиых агломератов.В агломератные массы. содержащие марганцовую руду, активированные или искусственные марганцовые материалы, графит, сажу и нашатырь, вводят для увлажнения элементный хлор-кальциевый электролит, Смесь перемешивают, после чего вводят раствор сернокислого аммония из расчета 1,4 - 1,5% к весу сухой массы и смесь вторично перемешивают. На увлажненную таким образом агломератную массу равномерно напыляют пневматическим пульверизатором водную битумную эмульсию (50% битума 50% воды) с содержанием некоторого количества эмульгатора (олеиновокислого натрия, мыла и т. п.) из расчета 0,8 - 1,2 % к весу сухой массы, после чего смесь еще раз тщательно перемсигивают.Полученная масса поступает на прс:совку,агломе;:атов...

Номер патента: 65783

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Кремлева, Марков

МПК: H01M 4/08, H01M 4/50

Метки: гальванических, емкости, повышения, сохранности, элементов

...изготовленные на пиролюзите, имеют емкость 0,7 чО,8 а.ч при сохранности до одного года. В последнее время для повышения емкости употребляют электролитическую - двуокись марганца. Емкость элементов типа КБ,изготовленных на электролитической двуокиси марганца, достигает1 О 11 а.ч при сохранности до 1,5 года.Однако технология изготовления электролитической двуокиси марганца сложна, и поэтому продукт этот дорог, Изобретателями найдено, чтотериалов с ч ающи й ся тем, если перед смешением с углеродистым материалом пиролюзит обжечь при температуре 6 ОО 1 ОО 0 и обработать после этого разбавленными минеральными штслотамтт, например, серной кислотой, то качество элементов резко возрастает. Емкость элементов типа КВ возрастает до 11512 О а.ч и...

Номер патента: 66359

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Марков

МПК: H01M 4/08, H01M 4/50

Метки: гальванического, емкости, повышения, элемента

...разбавленными минеральными кислотами, что обеспечивает повышение емкости пи сохранности элемента.Настоящее изобретение является развитием указанного основного изобретения и импеет- целью обеспечить еще более высо-кое качество элемента, Это достигается, согласно изобретению. обработ-кой пиролюзита в смеси кислот, в качестве однойиз которых используют марганце-. вую кислоту. При обработке смесью кислот, например марганцевой и серной, имеют место две последовательно идущие реакции:По первой реакции образуется активная двуокись марганца и сульфат марганца. По второй реакции сульфат марганца реагирует с марганцевой кислотой, образуя двуокись марганца и свободную серную кислоту, которая снова вступает в реакцию (1). Получаемая по...

Номер патента: 67758

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Марков

МПК: H01M 4/08, H01M 4/50, H01M 4/62 ...

Метки: агломераторной, гальванического, лекланше, массы, приготовления, типа, элемента

...и только после этого добавляют графит, В некоторых случаях часть графита вводится в смесь до увлажнения.Как показали испытания предлагаемого способа, он обеспечивает повышение емкости элементов до 10 7 едмет изо приготовлен ассы гальва а Лекланше ем, что, с ц ти гальвани фит добавля чно, последн ения массы в. редактор А. Н, Паиасеико.ии печатник Известный способ приготовления аггломераторной массы гальванического элемента типа Лекланше заключается в следующем.Марганцевую руду или другой вид двуокиси марганца тщательно сме. шивают с фильбурином и графитом, после чего в полученную смесь добавляют хлористый аммоний и массу снова перемешивают, Готовая смесь увлажняется электролитом, после чего поступает на прессовку. Предлагаемый способ...

Номер патента: 108797

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Байбаев, Евграфова, Игнатович

МПК: H01M 4/08

Метки: агломератной, массы

...сложны н длительны, а при обработке массы высокими температурами 1900 - 1200) имели место потери исходного материала до 20 о 4 о, Прн других способах изготовления агломератной массы без ацетиленовой сажи снижалась емкость элементов.Установлено, что причиной неудовлетворительной работы электрохпмических источников тока с агломератной массой, в которой ацетиленовая сажа заменена другими сажами, например антраценовой, канальной, форсуночной, термической, является наличие газов, обволакивающих частички сажи и двуокиси марганца и увеличивающих сопротивление агломерата. Согласно изобретению, удаление газа пз агломерата происходит при истпрании смеси перекиси марганца с любыми углистыми материаламн ( неацетнленовые сажи, графит) междг олизко...

Номер патента: 120551

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Залькинд, Капустина, Никитина

МПК: H01M 10/28, H01M 4/08, H01M 4/26 ...

Метки: сухозаряженного, цинкового, электрода

...ца медную посеребрентку или другой токоотвод и подвергают электролитической форе в 40/ю-ном растворе едкого калия с 0,3 - 0,5",ю окиси цинка. я придания отформированному электроду устойчивости против твия кислорода воздуха его обрабатывают в 0,5 - 1,0 ю(ю-ном рахозяйственного мыла или 0,03 - 0,05 юю-ном растворе ингибитора металлов. ную с миров Лл воздейс створе ерных 1 ет изобретения 1. Способ изготовлениясеребряноцинковых элементмированнаго после намазктем, что, с целью приданияпыль и окислы цинка замешвинилового спирта.2. Способ изготовлеции, 1, отличающийсячивости против воздейств1,0 о/ю-ном растворе хозяйстре ингибитора черных мета сухозаряжеццого цинкового ов и аккумуляторов намазно и обычным способом, о т л пасте...

Номер патента: 128914

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Морозов, Темерин

МПК: C25C 1/24, H01M 4/08, H01M 4/12 ...

Метки: амальгамирования, цинка

...ртутнь то, с целью избежания понижения хпродолжительном пребывании в у дополнительно вводят соли .рома, 20 т, или же аналогичные им соли риала в ванн тем, ч ка пр в ванн ион С урана Известны способы амальгамирования цинка, применяемого честве электродов в гальванических элементах, посредством пог ния в ванну, содержащую растворенные ртутные соли,Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что в ванну дополнительно вводят соли хрома, образующие ионы Сг 04, или СгОт, или же аналогичные соли молибдена, вольфрама или урана. Такой способ исключает понижение механической прочности цинка при его продолжительном пребывании в амальгампровочной ванне,Сущность способа заключается в том, что в амальгампровочную камеру добавляют...

Номер патента: 174227

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бсес, Набиуллин, Паг

МПК: H01M 4/08, H01M 6/00

Метки: гальваническогоэлемента, электродов

...ной массы,зоб ретен едме родов гальваниирования и упичающийся тем, ства электродов, адиально распорифуги, испольникающую при лотнения активия элект тем форь ассы, отл ения каче формы, р ерии цент силу, воз и, для уп Подписная группа9,1В настоящее время при производстве гальванических элементов агломератную электродную массу прессуют в прессформах с приложением больших усилий на пуансон. Необходимое давление прессования составляет примерно 2,5 т(смф. Однако при таком технологическом процессе не достигается равномерной плотности по всей высоте прессуемого изделия вследствие возникновения значительных усилий трения как между частицами прессуемого материала, так и между материалом и стенками прессформы. Кроме того, нарушается...

Номер патента: 178400

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: H01M 4/08, H01M 6/00

Метки: гальванических, пастированных, электродов, элементов

...емных форм 2. В це жен питатель 3 для цилиндрической пов ны отверстия 4, со т из дисковой цент ых по ее периферии итре центрифуги ра пастированного цин ерхности питателя диняющие полость Р ф.разь- сполока. На сделапита ч До последнего времени изготовление пастированных электродов гальванических элементов осуществлялось вручную путем шприцования, например цинка, на токоотвод через калиброванную насадку. Такое изготовление электродов малопроизводительно и не обеспечивает необходимого качества из-за ненадежного контакта пастированного цинка с токоотводом, наличия воздушных пузырьков в пастированном цинке и других причин.Цель изобретения - повышение производительности и качества электродов. Это достигается тем, что в устройстве...

Номер патента: 253199

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: H01M 4/08, H01M 4/26, H01M 4/42 ...

Метки: 253199

...Предмет изобретени 20 Способ изготовления цинкового электрода дл ника тока путем обработ воре, содержащем стаб 25 ку, огличаюи 1 ийсл тем, ч ния коррозионной стойко рических характеристик указанной добавки приз дий (1 пС 1 з) в количествеамальгамированного я химического источки его в кислом растилизирующую добавто, с целью повышести и удельных электэлекгрода, в качестве еняют хлористый ипО,б - 1,2 г/л,Авторыизобретения И, И. Коваль, Н. М При изготовлении амальгамированного цинкового электрода для химического источника тока по известному способу путем обработки его в кислом растворе, содержащем хлористую ртуть (НС 1 г) и добавку в виде хлористого свинца (РвСг) или хлорного олова (ЯпС 14), на поверхности электрода образуется тройная...

Номер патента: 288068

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бузова, Герцик, Зюз, Набиуллин

МПК: H01M 4/08

Метки: гальваническогоэлемента, электрода

...замкнутую полост 25 му и размеры электрода. Известны способы изготовления электрода гальванического элемента путем прессовання активной массы электрода в корпус элемента с последующим образованием полости в активной,массе и удалением части массы цилиндрическим полым ножом.Недостатком такого способа является необходимость удаления части массы, которая по объему составляет 50 - 60%путем вырезания ее из хорпуса элемента цилиндрическ гм ножом. Затем удаленную массу, которая в процессе вырезания еще более уплотняег я, для ее повторного использования,раздробляют, просеивают и дозируют. В случае, когда масса, положительного электрода увлажнена щелочью, многократный оборот массы приводит к ее порче, так как щелочь карбонизируется углекислым...

Номер патента: 336899

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: H01M 4/08, H01M 4/62

Метки: металлов, основе, хлоридов, электродов

...хлориды тионила, нитрозила, карбонила, Сцелью,получения заданной степени активности хлорнрованпе,проводят в течение 5 - 15 минСпособ реализуется следующим образом.Заготовки, изготовленные из металлического порошка или смеси порошков, один из которых является инертным по отношению к вышеуказанным хлоридам, перемешивают с пластификатором, например, полистерином, или политетрафторэтиленом, прессуют, опекают и хлорируют одним из соединений из группы хлоридов тионила, нитрозила, карбонила.П р и м е р 1, Электрод на основе хлорида меди изготавливают путем,перемешивания металлического порошка меди с органической связкой, в качестве которой используют полистерин, полиэтилен или политетрафторэтилен, затем смесь прессуют в заготовку.,...

Номер патента: 408399

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алексеев, Доброхвалов, Рум

МПК: H01M 4/08, H01M 6/12

Метки: галетного, отрицательного, первичного, электрода, элемента

...последовательностадии предлагаемого способа изготовленияотрицательного электрода галетного первичного элемента,Предлагаемый способ заключается в следующем.В плоском шибере-дозаторе осуществляютобъемное дозирование пастированного цинка.При этом форма отверстия в шибере не совпадает с формой полости в пластмассовом корпусе 1 элемента. Отверстие имеет меньшиеразмеры в плане при большей толщине. Последозирования шибер устанавливают над пластмгссовым корпусом 1 элемента и дозу 2 переталкивают из шибера в корпус 1. Вслед заэтим в пластмассовый корпус элемента вводятпуансон д (см. фиг. 1), который прижимает5 к буртику корпуса 1 выдвижную оправку 4с усилием 3 5 кг, запирая полость. При дальнейшем ходе пуансон 3 раздавливает дозу 2,полностью...

Номер патента: 513418

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Маляров, Никольский, Селиверстов, Терентьев, Фишман

МПК: H01M 4/08

Метки: источника, положительного, химического, электрода

...образуяЭтот способ предусматривает смешивв- электродный скелет,:ние серебросодержащего материала с метил- При этом уменьшается электрохимическаяцеллюлозей, доведение консистенции получеть,активность серебряного порошка, сокращает.ной активной массы до тестообразного сос- ся срок службы источников тока, а значи-тояния, дополнительное перемешивание вк тельная часть спеченной структуры играеттивной массы прокатку в сплошной лист, вы- роль в основном лишь электропроводноговсушивание ча воздухе полученных листов, материала подобно каркасу из кврбонильноспекание при температуре 788 оС в течение ю никеля в металлокерамическдм электро 15 мин в воздушной атмосфере, разрезку де.на заготовки, приварку к ним токоотводов и 1 Кроме того. при...

Номер патента: 514580

Опубликовано: 15.05.1976

Автор: Джонатан

МПК: H01M 4/08

Метки: источника, полублоков, химического, электродов

...в промежуточные элементы 20.Лента может сгибаться любым образом, например так, чтобы слои 2 были не параллель ны друг другу, при этом будучи разделенными.Для сгибания покрытой слоями ленты последнюю подают при помощи транспортера или между роликами к сгибающему устройству. Ленту 1 с нанесенными слоями 2 подают пороликам 21 либо между двумя параллельными бесконечными лентами 22, одна из которых 50 или обе приводятся роликом или роликами 23.У разгрузочного конца лент 22 установлен с возможностью вертикального перемещения приемный формовочный элемент 24. Внутренняя поверхность элемента 24 имеет полость А, соответствующую форме согнутой ленты, Стенки полости А снабжены выемками а для приема слоев 2, имеющихся на одной стороне ленты,...

Номер патента: 628553

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Артеменко, Попова, Славнова, Чебаков

МПК: H01M 4/08

Метки: первичного, электрода, элемента

...дисперсионной среды берут раствор сополимера акрилонитрила с метилметакрилатом и итаконовой кислотой в диметилформамиде в количестве 40-60% от веса сажи с графитом 1.Однако нанесенный таким способом слой суспензии оплывает и образует на поверхности плотную беспористую пленку полимера, препятствующую контакту частиц сажи и графита с электролитом, затрудняющую электрохимическую реакцию и ухудшающую качество электрода.Целью изобретения является улучшение механической прочности и повышение электрохимических характеристик. Для этого по прслой суспензии перед сводой, например путени я.При этом на поверхности мгновенно высаживается полимер в виде корки, препятствующей оплыванию суспензии.Пример. На металлическую подложку на. носят...

Номер патента: 639052

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Крейнин, Рувинский, Шпанова

МПК: H01M 4/08

Метки: автоматам, источников, подачи, порошков, прессования, роторным, химических, электродов

...ООН 1133 Вд.15 13;)с.)ОЖис тОЙство содеожт бунсКС) 1 С Зс)СГОН КОИ, ПИТЗТСЛЬ, ВЫП 0,1 НСННЫЙ В )иде 32 крсплсннОИ 1:1 В 251 м 3 ступицы 4 с л О и с) с Я )и О, Р 2 3 с " .и 1 с н н О Й В и 0 Р и мс Р 6 с ВЫПМСКНЫ)1 01.Но) В ДНИ 1 Цс"., ПОД КОТОРЫ)с 20с)оптировпна загрузочная камера 7. На выхо,1 ном кон,е в 2,12,) закреплена приводная Н 1 сс срнЯ Ч. В столе рОто;)2 10 хстанОВлсны матпицы 11, 3 ссрпы Объсм котопых регли) с ЕТСЯ П асСОНЯМИ639052 Фор иуда изобретения га Тираж 916 Подписное Ужгород, ул. Проек гнаи. НИИПИ Заказ 7293/42 Филиал ППП Патент Предложенное устройство работает следуюцгим образом,Порошок из бункера 1 при открытой заслонке 2 поступает в корпус 6 питателя. гопасти 5 перемещают порошок в загрузочнуюкамеру 7, из которой...

Номер патента: 675489

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Белышев, Горохов, Чувпило

МПК: H01M 4/08

Метки: внутреннюю, нанесения, пасты, первичного, поверхность, цилиндрического, электрода, элемента

...18, которые затянутЫ гайкой 19 на верхний торец оправки 1через шайбу 20. Верхний торец дорна.12 контактирует с торцом штока 21гидроцилиндра 22 и находится вышевнутреннего упора 23 корпуса 10, Кор-"пус 10 в верхнейчасти имееткронштейн 24, который через шток 25 связанс механическим приводбм устройства, обеспечивающим возвратнО-поступательное движение в направляющей26 корпуса.Предложенное устройство работаетследующим образом.Отрицательный электрод 15. подаетсяпод оправку 1 и фиксируется. Иэма" териального цилнйдра "паота под-дав- лением подается в полость 2 ичерез отверстия 4 сепарационнойперегородки 3 в компенсационную ка"меру 5, После достижения определен- .ного давления в компенсацибйной кайе-"ре 5 корпус 10 начинает перемещатьсявниз",...

Номер патента: 860178

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Гусев, Краев, Лукьяненко, Носиков

МПК: H01M 4/08

Метки: аккумуляторов, дозирования, порошкового, тепловых, уплотнения, чехлы

...11. Паэ 18 кулачка 17 выполненс постоянно изменяющимся по высотеходом ведомого звена например, высота хода очередной фазы, обозначенная линией 19, меньше высоты хода 20и т.д.), после каждой фазы поворотакулачка число фаэ и фазовый угол соответствуют числу и порядку расположения лопастей 5 питателя. Кулачок 17установлен на валу 3 так; что при прохождении лопасти над выпускным окномтолкающий механизм 12 через качалку 16 поднят вверх, а в промежуткахмежду лопастями опущен вниз на глубину заданную профилем кулачка, обес)печивая равномерное уплотнение порошка в конце каждого хода толкателя.Вал 3 кинематически связан с привоДом поворота стола 8 ротора машинытак, что в момент поворота стола толкающий механизм 12 всегда находится вверхнем...

Номер патента: 902113

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Гусев, Носиков

МПК: H01M 4/08

Метки: автоматам, источников, подачи, порошков, прессования, роторным, химических, электродов

...положение при увеличениисопротивления порошка, предотвращая егоуплотнение и повьплекное зрение о стенка корпуса питателя, при этом стержнизакрепленные на передней стенке лопастей, занимают вертикальное положение,продолжая дозировать материал в матрицы ротораПредлагаемое устройство позволяетобеспечить иостоянкую плотность доэируемого порошка и предотвратить заклинивание лопастей питателя и, тем самым,повысить точность доэыроввния и ыадежыость работы латвтеля, что позволяетмеханизировать процесс изготовленияэлектродов химических источников токаи снизить брак ло ыеравномерыости эваанения нв 20%. формула изобретения Устройство для подачи порошков к роторным автоматам прессования электродов химических источников тока по авт. св. % 639052,...

Номер патента: 1788533

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Клименко, Козак, Лиходед, Прокопенко, Ремез, Ступак, Ткаченко

МПК: H01M 4/08, H01M 6/16

Метки: анода, источника, сборки, химического

...6, 7,пропитанных органическим электролитом,электропроводных слоев 8 и 9. отрицательного 4 и положительного 5 электродов соответственно,П р и м е.р. Электропроводный слойнанесли методом плазменнодугового напыления на внутреннюю поверхность крышкииз следующих материалов порошков судельным электрическим сопротивлением(Ом мм /м), при соотношении толщины на 2пыленного слоя к толщине анода 0,051,00:медь 0,017молибден 0,057никель 0,068хром 0,14 .титан 0,55сталь ПХ 18 Н 9 Т 0,75. Крышки изготовили из листа толщиной0,25 мм из следующих материалов. сталь12 Х 18 Н 10 Т; медь М 1; латунь Л 63; монельНМ 19 А; никель; титан.На напыленный слой в крышку напрессовали отрицательный электрод, изготовленный из диска лития толщиной 0,360,40мм.Корпус...

Номер патента: 1246841

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Придатко, Рогачева, Страчков, Чувашкин, Юблилер

МПК: H01M 4/08

Метки: источника, литиевого, химического, электрода

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА, включающий вырубку заготовок из литиевой фольги, напрессовку их на токоотвод, выдержку в атмосфере углекислого газа с газообразной добавкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве добавки берут воздух с влажностью не более 0,3% при следующем соотношении компонентов, об.Углекислый газ 25 75Воздух 25 75

Номер патента: 1840848

Опубликовано: 20.01.2013

Авторы: Архипов, Клевцов, Степанов

МПК: H01M 4/04, H01M 4/08, H01M 8/02 ...

Метки: водородный, палладиевой, пленки, тонкой, электрод

Способ изготовления водородного электрода для кислородно-водородного топливного элемента путем нанесения активной массы на пористую металлическую, например никелевую основу, в виде тонкой палладиевой пленки, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода дефицитного палладия и улучшения электрической характеристики, толщину указанной пленки выбирают в пределах 15-25 микрон.

Номер патента: 1840850

Опубликовано: 20.01.2013

Авторы: Карпачев, Перфильев

МПК: H01M 4/04, H01M 4/08, H01M 8/02 ...

Метки: твёрдым, электродов, электролитом, ячейках

Способ изготовления топливного электрода для высокотемпературного топливного элемента с твердым окисным электролитом путем пропитки подложки раствором соли металла и последующей прокалки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы электрода, в качестве указанного раствора соли применяют насыщенный раствор соли церия (нитрат церий-аммония - Ce(NH4)(NO 3)3).