Установка для получения порошка из жидкого металла

Номер патента: 509294

Опубликовано: 05.04.1976

Автор: Гуляйкин

МПК: B05B 3/02

Метки: жидкого, металла, рас-пыления, центробежного

...виде сопл а отражатель установлен с возможностью вращения, Оси сопл расположеньупод углом от 0 до 90 о к оси радиальных 1каналов,Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 - общий вид устройства в плане; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1;на фиг, 3 - узел 11 на фиг, 1; на фиг, 4 2варианты выполнения выходных. сопл каналов.Устройство содержит ротор, состоящий иэнесущего корпуса 1 дисковой формы, закры-,того сверху крышкой-кожухом 2, приемнойемкости 3, имеющей в боковой стенке калибМ рованные отверстия, упорного стакана 4, радиальных каналов,образованных трубками 5 с заглушками 6 й соплами 7, балансиро вочных муфт 8, многослойного экрана 9, муфты с контргайками 10, теплоизоляции 11 и отбойных щитков 12.Соосно ротору установлен...

Номер патента: 944789

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Гайдарь, Пасальский, Полеся

МПК: B22F 9/10

Метки: жидкого, закаленных, металлов, состояния

...вокруг каналов 2, и полости 5 распределителя, снабженные коллекторами б для обеспечения электрического питания, камеру распыления (не показана), в крышке 7 которой выполнено осевое отверстие (не показано), промежуточный тигель 8,кристаллиэатор 9, выполненный в виде конической тонкостенной емкости, снабженной распылительными охлаждающими Форсунками (не показаны), и фильтры (или фильеры) 10., установ- ленные в выходных отверстиях каналов 2. Камера распыления снабжена также бункером 11 для сбора готового продукта. При этом оси каналов смещены относительно оси распределителя, а ось вращения распределителя наклонена под углом 5-8 фк оси кристаллизатора.Устройство работает следующим образом.Промежуточный тигель 8 нагревают до заданной...

Номер патента: 489963

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Белокриницкий, Вандышев, Каменская, Сидаш, Французов

МПК: G01G 17/06

Метки: весового, дозирования, жидкого, металла, порционного

...исходном положении дозировочный ковш посредством автономной оси и фиксирующих ограничителей 3 установлен на грузоприемной платформе. Между П-образным кантователем 9 и упором 4 образован зазор. Вес ковша при этом через вертикальные стойки грузоприемной платформы полностью передается на весоизмерительные датчики. Стрелка прибора 11 с помощью блока 13 установлена на начальное нулевое деление шкалы. Сигналы на входе и выходе блока автоматики отсутствуют, заливочный ковш неподвижен.При нажатии пусковой кнопки блок автоматики выдает командный сигнал на привод и он поворачивает заливочный ковш про 4899633тив часовой стрелки, при этом металл начинает поступать в дозировочный ко вш. По мере увеличения массы металла в дозировочномковше...

Номер патента: 622572

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Гончаренко, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, заливки, металла

...расположится -в вертикальной плоскос.:н, проходящей через линию, соединяьтю центры подшипников подвески касеты. Усилие, пропорциональное весу тары, т.е. кассеты 2 с ковшом 3, передается на весоиэмерительный датчик 12 при помощи. второй шейки вала,вращающейся в подшипнике 8, и рычага 11,. 10 Блок 13 компенсации веса тары по команде блока управления 16 выставляет плунжер датчика 12 в положение, при котором сигнал на выходе датчика 12 станет равным нулю. При заливке жидкого металла в ковш 3 усилие, пропорциональное весу залитого расплава,через рычаги 4 шейки б вала, вращающиеся в подшипниках 8, рычаг 11 переда" ется датчику 12. 20Когда сигнал на выходе датчика 12 станет равным уставке, заданной за - датчиком 15, блок управления 16 подает...

Номер патента: 767548

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Балакин, Белокриницкий, Французов

МПК: G01G 17/04

Метки: весового, дозирования, жидкого, металла

...четырехзвенных механизма 9,симметрично расположенных относитель- р 5но ковша, связывают ось 3 с осью 10привода 11 поворота, установленногона фундаменте." Для автоматйческого управленияпроцессом заливки металла в форму весоизмерительные датчики 8 и привод 11поворота соединены с системой автоматики, содержащей датчики 12, 13 положения форьщ центробежной машины 14 и" скбрбсти ее вращения, два задатчика15, 16 программы веса дозы и весовойскорости заливки металла, преобразователь 17, сумматор 18, блок 19 управления приводом 11 и командный выключатель 20 возврата ковша в исход ноое" йоложе н ие .Устройство работает следующим образом.Заполненный металлом дозировочныйковш 1 устанавливается на грузоприемные рычаги кантователя 2, при этом ф...