Смесь для изготовления литейных форм и стержней

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 2 С /00,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТВУ 1(56) Попилов Л.Я. Советытехнологу. - Л.: Лениздатс.32.Технологическая инструготовление стержневой смеком стекле. АДЕ 844.252151983, лист 4. ий заводском 1975, кция на пр си на жид- .00099,(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ЕЙ(57) Изобретение относится к ному производству и может быт пользовано для изготовления л форм и стержней из жидкостеко смесей, отверждаемых тепловой теиисиных шкой Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, преи- мущественно для чугунных отливок.Цель изобретения - повышение противопригарных свойств смеси и улучшение ее выбиваемости.Смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее и добавку для улучшения ее выбиваемости.В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевые пески. СвяК АВТОРСКОМУ,ЯО 148810 преимущественно при изготовлении чугунного литья, Цель изобретения - повышение противопригарных свойствсмеси и улучшение ее выбиваемости.Это достигается эа счет использования в составе смеси асбофрикционнойкрошки, являющейся отходом при производстве изделий иэ асбофрикционногоматериала. Смесь содержит, мас.Е:жидкое стекло 6,57,0; асбофрикционная крошка-отход производства изделий из асбофрикционного материала0,62,0 огнеупорный наполнительостальное. Введение в состав смесиасбофрикционной крошки способствуетобразованию сложных силикатных соединений благодаря наличию в его составе таких веществ, как каучук,2-меркаптобензтиаэол, тиурам П, барит,полидиен, полиэтилсилоксановой жидкости, что и способствует улучшениюее выбиваемости и непригораемости котливкам. 2 табл,зующим является жидкое стекло с модулем 2,4-2,5 и плотностью 1,441,47 г/смВ качестве добавки, улучшающей вы"биваемость смеси и снижающей ее способность к пригару, используют асбо;фрикционную крошку в.виде мелкодис"персного порошка, являющуюся отходомпри производстве изделий из асбофрикционного материала, полученного примеханической обработке фрикционныхформованных эаготовк,Приготовление смеси осуществляютследующим образом,Ингредиенты Жидкое стекло 7,0 7,0 7,0 7,0 Асбофрикционная крошка 0,6 1,0 1,5 2,0 Огнеупорный наполнитель 92,4 92,0 91,5 91,0 В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, добавляют жидкое стекло и перемешивают в течение 3 мин, затем вводят асбофрикционную крошку и смесь дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего последняя готова к использованию.Химический. состав асбофрикционной крошки, мас.Ж:10Каучук СКД СРСера2-Меркаптобензтиазол 0,40Тиурам Р 0,10Барит 29, 10Графит скрытокристаллический 2,00Глинозем 4,00Жидкости полиэтилсилоксановыеПЭС) ПМС ПМС0,05Полидиены 1,50Асбест марки П"5-50 33,30 25Пыль шлифовальная 8,00Составы смесей приведены в табл.1, их технологические свойства - в табл.2. 30Как видно из данных и результатов, представленных в табл.1 и 2, предлагаемая смесь обладает более высокими противопригарными свойствами, формы не требуют окраски противопригарной35 краской, улучшается выбиваемость.Использование изобретения в усло" виях производства позволит снизить затраты на изготовление литейных форм и стержней, так как не требуется окрас"ка форм и стержней противопригарнойкраской,и уменьшается работа выбивки,причем прочность и осыпаемость сохра"няется в допустимых пределах. Кроме того, применение отходов производства иэделий иэ асбофрикционного материалана комбинированном связующем, содер-жащим в качестве последнего органические составляющие 2-меркаптобензтиазол, тиурам Э, жидкости полиэтилсилоксановые, полидиены, позволяетрасширить сырьевую базу для получения литейных форм и стержней. Формула изобретенияСмесь для.изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния и жидкое стекло, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения противопригарных свойств ,смеси и улучшения ее выбиваемости, 1она дополнительно содержит асбофрикционную крошку - отход производства изделий из асбофрикционного материала при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:Жидкое стекло 6,5 - 7,0 Асбофрикционнаякрошка - отходпроизводства изделий иэ асбофрикционного материала 0,6 " 2,0 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида крем- нияСвойства 1 2 ) 34 170 3,0 170 3,2 165 165 314 Зэ 4 ГазопроницаемостьВлажность, ЕПрочность на растяжение в сухомсостоянии, кг/смПрочность на сжатие в сыром состоянии, кг/смВыбиваемость, ммОсыпаемость, 7.Пригар (определяется визуально) 3,2 3,2 3,8 4,1 0,06 80 0,50,061000,5 0,052000,4 0,062600,3 Незначи- Нет пригарательный пригар Составитель В,ШуваловТехред Л. Сердюкова Корректор М.Самборская Редактор М.Бланар Заказ 3492/14 . Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагариназ 101