Смесь для изготовления литейных форм и стержней

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 111 4 2 1) 4 В 22 С 1/00 ЕНИЯ ределе мал л я к литейномуть использозобретение относи ыи песок остану в л изводстну и может о для изготовлени в литеиных форм кольных само 74, для гр жанием гли лее 1,0% и примесей н и стержней твердеющихЦель изо вучести сме з жи месе с ист оли ретения - повью и и снижение ее ние жи- осыпаее 3,0о ти. Смесь со ачестне мпонент вяз оль з уют о и феноигомер, -81) при- лотносм 2,3 го ис ласно изобретениюныл,наполнитель,жако но - щело ло (ГОС с теклой о1307 жит огнеупо щее и отверВ качест лофорЖидменяе льдег язуюитель е нап е сте лнителя может борный материал ся преимуществе 48-1,52 г/см и но пользован огнеу езема тью2,5,одул основе например, ква ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙЫХФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форми стержней из жидкостекольных самотвердеющих смесей. Цель изобретения -повышение живучести смеси и снижение е осыпаемости - достигается за сче спользования н составе смеси Аенол формальдегидно-щелочного олигомера,синтезированного при мблярном соотношении фенола, формальдегида и едкогонатра соответственно 0,4:1,0:0,3,с массовой долей сухих нещестн 46-52 .Смесь содержит, мас. ,: жидкое стекло 2,5-4,0, фенолоформальдегиднощелочной олигомер с упомянутым соотношением фенола. формальдегида и едкого натра и долей сухих веществ 0,31,5, бутиролактон 0,25-0,5, огнеупорный наполнитель на основе диоксидакремния остальное. Введение н состансмеси фенолоформальдегидно-щелочногоолигомера способствует его взаимодействию с бутиролактоном и тем самым поповышению прочности смеси и снижениюее осыпаемости. Синтез смолы при опом соотношении фенола, форда и едкого натра позволяет вать жинучесь смеси, 2 та геИерат, по зерноВом тствии с ГОСТ 2138- 15, 02, 016 с содерсоставляющей не боеством органических14827Применяемый в смеси фенолоформальдегидно-щелочной олигомер представляет собой смолу фенолоформальдегидную жидкую марки СфЖвыпускаеФ5 мую промышленностью по ГОСТ 20907-75 используемую при производстве фанеры, древесно-стружечных плитСинтез смолы проводят при молярном соотношении фенола, формальдегида и едкого натра соответственно 0,4: 1:0,3. 47 Смола малотоксична (содержаниесвободного фенола - не более 0,1 Х,формальдегида - не более 0,157.), имеет необходимую вязкость (17-90 с поВ 3-4). В качестве катализатора для предлагаемой смеси используется бутиролак тон (ТУ 64-5-41-78), представляющий собой циклический эфир, легко гидролизующийся в щелочной среде.Смеси получали в лабораторных смесителях. 25 Ингредиенты Содержание, мас.7, в смесях 1 2 3 4 5 Кварцевый песэк или регенерат с содержанием глинистой составля" ющей не более 1 Е и примесей не более 3,07 фенолоформальдегидно-щелочной олигомерБутиролактон 96,4 95,7 95,7 96,25 94,55 3,0 3,0 3,0 2,5 4,0 0,3 1,0 1,5 1,0 1,00,3 0,3 0,3 0,25 0,45 Таблица 2 Показатели свойств смеси31 Свойства 1 1 2 5 ф 2 4,9 5,0 5,0 Предел прочностина сжатие, кгс/смпосле выдержки:в ящике в течение30 мини дополнительнона воздухе в течение, ч: В смеситель дозируют песок и связующее жидкое стекло, предварительно перемешанное с фенолоформальдегидно-щелочным олигомером, и все перемешивают в течение 2 мин, затем вводят бутиролактон н дополнительно перемешивают смесь в течение 0,5 мин. Иэ полученной смеси изготавливают образцы "Цилиндры" по ГОСТ 23409.7-78, выдерживают их в ящике в течение 30 мин, после чего ящик разнимают и дополнительно выдерживают образцы на воздухе в течение 2, 4, 6; 24 ч.Испытание на сжатие проводят на оборудовании, предназначенном для этих испытаний.Осыпаемость образцов определяют по ГОСТ 23409.9-78 "Метод определения осыпаемости", живучесть смеси - визуально.Составы смесей согласно изобретению приведены в табл. 1, их технологические свойства - в табл. 2.Т а блица 11482747 Продолжение табл.2 Показатели свойств смеси Г 3 Г 4 Свойства14,0 17,0 17,7 48,0 14,5 16,5 19,1 45,0 16,0 18,0 20,0 52,0 11,0 14,0 18,0 48,0 15,5 18,5 19,0 50,0 0,0212,5 0,0213,0,0315 0,0312 0,05О Формула изобретения 0,3-1,50,25-0,5 35 Остальное Составитель В.Шувалов Редактор А.Маковская Техред Л,Сердюкова Корректор В.ГирнякЗаказ 2738/11 Тираж 711ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета поизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 24624Осыпаемость, 7.через 24 чЖивучесть, мин Из табл. 2 следует, что смесь согласно изобретению обладает более высокими живучестью и поверхностной прочностью.Использование изобретения позволит повысить поверхностную прочность форм и,стержней и, соответственно, снизить осыпаемость, увеличить живучесть смеси, повысить качество стержней и отливок. Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и бутиролактон, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения живучести смеси и снижения ее осыпаемости она до 9 полнительно содержит фенолоформальдегидно-щелочной олигомер, синтезированнЫй при молярном соотношении фенола, формальдегида и едкого натра соответственно 0,4:1,0:0,3, с массовой долей сухих веществ 46-527, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Е:Жидкое стекло 2,5-4,0Фенолоформальдегидно-щелочной олигомер с упомянутыми соотношениями фенола, формальдегида и едкого натра и долей сухих веществ БутиролактонОгнеупорныи наполнитель на основе диоксида кремния