Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке

(57) Изоб щиеч" ные феноль образовани ных связей обретение оиз дству, а для изго й и форм ссовом и ве.изобрет стержней есеи классов сложи носерийном про вс тержн ой фенолформальетании с уротро выпускаемый прои изв ия фор улучшение каза счет повы е ст смесеи прив ния Сод прои иготавл а и ме боле ают в Наполнительние 2 мин сводстве эфирдят свяэующе ерем чезернахболее иэругаинон д,н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ П(Нт СССР ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ Сви(56) Соколов Н.А. Ливые формы, - М.ф Ма1978, с.121.Авторское свидетел9 730445, кл, В 22 С ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАение относится к литейносится к литейному именно к составамовления оболочковых их прочности.ержащиеся в составе отхода приодстве эфира хинонового толуолнол снижают вязкость смолы,равномерно располагающеися на наполнителя и обеспечивающей плотное формирование манжеты. часть отхода, а именно эфир вый, содержит высокореакцион ному производству, а именно к составам литейных стержней и форм, преиму щественно оболочковых, отверждаемых в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества стержней и форм за счет повышения их прочности. Состав смеси, мас.7.: новолачная фенолформальдегидная смола в сочетании с уротропином (СФПЛ) 3,0-4,5 отход при производстве эфира хинонового 0,2-0,4; кварцевый песок - остальное. Состав отхода при производстве эфира хинонового, мас.7: толуол 43-47 эфир хиноновый 8-12 метанол - остальное. За счет использования предлагаемого состава смеси достигается повышение прочности стержней и форм в 1,4 1-1,55 раза. 1 з.п, ф-лы, 2 табл. е группы, способст дополнительных поп в трехмерной структ полимера.Примером новолачндегидной смолы в сочпином может служитьдукт марки СФПЛ.Предлагаемые составдены в табл. 1.,Предлагаемую смесьследующим образом,жидким отходом при а хинонового, эате е (фенолформальдег1488103 Та блица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов,мас.7 в составе 2 1 96,8 95,95 95, 1 Песок кварцевый 1 К 02 Афенолформальдегиднаясмола (связующее СФП 011 Л)Отход при производствеэфира хинонового 3,75 4,5 ОьЗ Оь 4 3,0 0,2 Таблица 2 Состав Прочность образцов при растяжении, МПА,присмеси времени отверждения смеси, мин 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 1,0 1,39 1,72 2, 15 2,31 2,26 1 ю 4 208 2 в 24 2181 Зф 05 2 э 83 1,65 2,20 2,56 3,10 3,20 3,05Составитель С.ТепляковТехред Л.Сердюкова Корректор О.Чигинева Редактор М.Бланар Заказ 3492/14 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета йо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, Гагарина,101 смолу в сочетании с уротропином) и перемешивание продолжают еще 2 2,5 мин. Готовую смесь можно использовать сразу или хранить несколько месяцев,Для сравнения прочностных показателей из представленных в табл. смесей изготавливают образцы - восьмерки, которые отверждают в оснастке при 270-280 С. Результаты испытаний приведены в табл.2.Использование предлагаемой смеси позволяет повысить прочность оболочковых стержней и форм в 1,41-1,55 раз.1формула изобретения 1. Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке, содержащая кварцевый песок, ново лачную фенолформальдегидную смолу в сочетании с уротропином и активатор отверждения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества стержней и форм за счет повышения их прочности, смесь в качестве активатора отверждения содержит отход при производстве эфира хинонового при следующем соотношении ингредиентов, мас.Е:Новолачная фенолформальдегидная смола ,в сочетании с уротропином З,О - 4,5 Отход при производстве эфира хинонового 0,2 - 0,4 Кварцевьй песок Остальное 2. Смесь по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что отход при производстве эфира хинонового имеет следующий состав, мас.Я;Толуол 43 - 47Эфир хиноновый 8 - 12Метанол Остальное