Противопригарная краска для литейных форм и стержней

(21) 42 (22) 08 (46) 07 (72) Г. В.И.Чер (53) 62 (56) Ав У 73384 ССР7.отлив3,ках.с.171. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ С 14021/23-02(54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней, изготовленных из холодно- твердеющих смесей. Цель изобрете-. ния - стабилизация плотности, вязкости и седиментационной устойчивости, а также улучшение ее кроющей и проикающей способности при одновременом снижении дефицитности материалов и стоимости краски, которая достигается за счет использования в соста ве краски ортофосфорной кислоты, разбавителя, поверхностно-активного вещества на основе полиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов, отходов регенерации электрокорунда из отработанных оболочко, вых керамических форм и стержней связующего, состоящего из раство 1Изобретение относится к литейному производству и может быть испольполивинилбутираля и этилсиликата -40 в органическом растворителе, Противопригарная краска содержит,мас.Х:этилсиликат (с содержанием ЯхО-36 фО38 еО мас7) 4 еО8 эОю органический растворитель 35,040,0;поливинилбутираль 0,52,0; ортофосфорную кислоту 807-ной концентрации 0,20,4; разбавитель 5,08,0; поверхностно-активное вещество на основе полиэтиленгликолевыхэфиров синтетических первичных жирных спиртов фракций С , - С0,30,5; огнеупорный наполнительна основе окислов алюминия - отходрегенерации электрокорунда из отработанных оболочковых керамическихформ и стержней в виде пылевиднойфракции с содержанием 80-957 электрокорунда и 5-207 двуокиси кремнияостальное. Использование в составепротивопригарного покрытия отходоврегенерации электрокорунда, ортофосфорной кислоты, разбавителя, поверхностно-активного вещества и связующего, состоящего из раствора поливинилбутираля и этилсиликата - 40 в органическом растворителе, позволит стабилизировать плотность, вязкость и седнментационную устойчивость, а также улучшить кроющую и .проникающую способность краски приодновременном снижении дефицитностиматериалов и стоимости краски,2 з.п.ф-лы, 1 табл. зовано в качестве противопригар го покрытия для литейных форм и, стержней, изготовленных из холоднотвердеющих смесей.Цель изобретения - стабилизацияплотности, вязкости и седиментационной устойчивости краски, а такжеулучшенИе ее кроющей и проникающейспособности при одновременном снижении дефицитности материалов и стоимости краски. 1 ОПротивопригарная краска содержитогнеупорный наполнитель на основеокислов алюминия, связующее,ортофосфорную кислоту, разбавитель и поверхностно-активное вещество,В качестве огнеупорного наполнителя на основе окислов алюминия используются отходы регенерации электроорунда из отработанных оболочковых керамических форм и стержней, 20а именно пыль фракции менее 15 мкм,содержащая 95-802 электрокорунда и5-207 двуокиси кремния, которая находится в виде мелкодисперсных пленок, т.е. обладает парусностью,что 25увеличивает седиментационную устойчивость краски. Указанные отходыэлектрокорунда фракции менее 15 мкм,обогащенные двуокисью кремния, получаются при механической сухой и мокрой регенерации.В качестве связующего используется раствор поливинилбутираля и этилсиликата - 40 (ЭТС) в органическомраотворителе,Поливинилбутираль обеспечиваетнеобходимую прочность и эластичностьпокрытия принизких температурах(до 200 ОС), наличие его в раствореспособствует повышению седиментационной устойчивости краски. ЭТС - 40служит огнеупорным связующим и работает в процессе заливки форм, а вразведенных растворах проявляет поверхностно-активные свойства, чтопозволяет увеличить наполнение краски огнеупорным наполнителем без изменения вязкости, Неорганическая ортофосфорная кислота, входящая в краску, является катализатором гидролиза этилсиликата и используется в ви.де 807.-ной концентрации. Растворите-лем является спирт, ацетон или ихсмесь. В качестве разбавителя, способ- . ствующего понижению вязкости и повышению проникающей способности краски, используется уайт-спирит или керосин,Поверхностно-активное вещество представляет собой смесь полиэтиленгликолиевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов фракции С, С относится к классу гидрофильных ПАВ, например синтонол ДС, и используется с целью стабилизации плотности, вязкости и седиментационной устойчивости краски.Составы предлагаемой краски и ее технологические свойства приведены в таблице.Краски готовят в водоохлаждаемомсмесителе емкостью 3 л с частотой вращения крыльчатки ф 60 мм 1200 об/мин.Порядок приготовления следующий; в бак смесителя заливают заранее приготовленный раствор поливинилбутираля в органическом растворителе (спирт головная фракция 503, ацетон 50%), затем вводят этилсиликат и кислоту, уайт-спирит, ПАВ и смесь перемешивают 15-20 минПосле этого засыпают огнеупорный наполнитель и смесь перемешивают еще 40-50 мин, В связи,с тем, что температура суспензии в процессе перемешивания повышается не более чем на 5-8 С, охлаждение практически не требуется.По окончании перемешивания краски имеем вязкость, плотность и седиментационную устойчивость, указанную в таблице. Эти показатели не изменяются через сутки после хранения в закрытой мешалке и перемешивания в течение 10 мин после суточной выдержки. Вязкость по ВЗменяется в пределах + 0,5 с, а плотность, определявшаяся взвешиванием, - в пределах +0,04 г/см, что соизмеримо с погрешностью определения.Краски наносят на стержни и формы для заливки проб на пригар распы; лением (стержни и формы изготавливают иэ холодно-твердеющих смесей на мочевиноформальдегидном связующем ВКи мочевиноформальдегиднофурановым КФ),Вязкость определяют по вискозиметру В 3-4, седиментационную устойчивость - по методике Туманова, а проникающую способность - по средяей величине проникновения в стержень по вертикальной и горизонтальной плоскостям, для чего стержень после высыхания разрезают и замеряют про 5 14питанный слой, Среднее время сушкисоставляет 1 ч 35 мин для предлагаемых составов. Кроющую способностьопределяют визуально по плотности,шероховатости покрытия, воэможностиравномерного нанесения краски окунанием, кистью и распылением,Краски 1 и 2 (таблицы), имеющиенаименьшую вязкость, показывают возможность получения ровного плотного покрытия всеми указанными способа"ми. У краски 3 кроющая способностьхуже, так как окраска кистью и пуль-:веризатором не позволяет получитьтакого же равномерного покрытия безподтеков, но окраска окунанием дает плотную пленку на поверхности,Приготовленными красками окрашиваютформы, которые после высыхания собирают и заливают чугуном СЧ 15 (стержни на ВКи КФ) и сталью 20 Х 13 Л(стержни на КФ), Отливки как чугунные, так и стальные не имеютпригара и ситовидной пористости,Предлагаемая краска позволяетповысить качество отливок за счетстабилизагии плотности, вязкости иседиментационной устойчивости противопригарного покрытия, а такжеулучшения его проникающей и кроющейспособности,Формула изобретения1, Противопригарная краска для литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель на основе окислов алюминия, органический растворитель, связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью стабилизации плотности, вязкости и седиментационной устойчивости краски, а также улучшения ее кроющей и проникающей способности при одновременном снижении дефицитности материалов и стойкости краски, она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту 80 -ной концентрации, раз; бавитель и поверхностно-активное вещество на основе полиэтиленгликолиевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов фракции С -С в качестве огнеупорного наполнителя на основе окислов алюминия содержит0,20,4 5,08,0 концентрацииРазбавительПоверхностно-активное веществона основе полиэтиленгликолиевыхэфиров синтетических первичныхжирных спиртовфракции С-С,Огнеупорный на"полнитель на ос 25 30 0,30,5 нове окислов алюминия - отходырегенерации электрокорунда из отработанных оболочковых керамическихформ и стержней ввиде пыпевиднойфракции с содержанием 80-957. электрокорунда и 5-207двуокиси кремния Остальное2. Краска по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве органического растворителя она содержит спирт или ацетон, нли их смеси.3. Краска по п.1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что она в качест-, ве разбавителя содержит уайт-спирит или керосин. 70417 6.отходы регенерации электрокорундаиз отработанных оболочковых керамических форм и стержней в виде пылевидной фракции с содержанием 80-953 5электрокорунда и 5-207 двуокиси кремния, а в качестве связующего раствор иэ этилсиликата с содержаниемЯО 36-38 мас.7., поливинилбутираляи органического растворителя в соотношении соответственно, мас,7, (12) : (0,25-1) : (17,5-20) при следующем соотношении ингредиентов,мас.Е:Этилсиликат 4,08,0с содержанием810 36-38 мас.7ОрганическийрастворительПоливинилбутиральОртофосфорнаякислота 807-нойСмола ПВБККислота 3 ф ПАВсинтанол ДС Органический растворитель 1 52,0 1,5 0,2 0,3 35 2 47,7 0,5 Оь 3 . Оэ 5 40 3 44,7 2,5 0,4 0,4 38 СедиментационМак о- Плотунд ностьг/см костьВЗустоичивостьЖ (3 ч) 12 4 6,0 0 У 4,4 етво телья н и е. Данные по глудля краски,из холоднотв е ине проникновения есенной на стержн риведеныые образцы еющей смеси Составитель В.Шувалактор И.Шулла Техред М.Ходанич Подписное1обретениям и открытиям при ГКНТ СРауаская наб., д, 4/5 ский комбинат фПа Отходырегенерацииэлектрокорунда аказ 1414/11 Тираж 710НИИПИ Государственного комитет113035, Москва,оизводствеино-издат Продолжение таблицы мальная глубина проникн вения в стенки форм,мм 2 Хоро,5шая4 То же 5,5 Корректор С.Шекмар.в аввеею Ш нт", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101