Устройство для двухстороннего прессования литейных форм

.8)етельство СССР С 15/00, 1978.ДВУСТОРОННЕГО я к области в частности нения формообретения явадом кверху. нину 1, два ановленных ерсе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГНН 1 СССРСПИСАНИЕ ИЗ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯПРЕССОВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФО(57) Изобретение относилитейного производства,к устройствам для уплотвочных смесей. Целью изляется получение форм лУстройство содержит стапрессовых цилиндра, уст,соосно на станине 1 и тр наполнительные рамки 3 и 5, одна изкоторых расположена под бункером 2,имеющим приводной шибер 4, а другая - над нижним прессовым цилиндром 10, протяжную плиту 8 с моделями 9 и контрмодель 11, Нижняя наполнительная,рамка 5 выполнена в виде камеры, а шибер 4 расположен надверхней наполнительной рамкой 3 ина уровне верхнего тоца нижней наполнительной рамки, причем контрмодель11 закреплена на нижнем прессовомцилиндре 10, а протяжная плита 8 смоделями 9 закреплена на нижнем прессовом цилиндре 10, Предложенная ма,шина позволяет расширить технологические возможности. 1 ил.1470426 Формула изобретения Составитель С. БулгаковРедактор Н. Тупица : Техред М.Дидык Корректор И. Муска Заказ 1415/12 Тираж 710 ПодписноеВНИИПИ ГОсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к литейному производству, в частности к прессовым формовочным машинам.Цель;изобретения - получение фор 5 мы ладом кверху.На чертеже изображено устройство для двустороннего прессования литейных Форм.Устройство содержит станину 1, . 10 бункер 2, наполнительную рамку 3, шибер 4, камеру 5, поршневые цилиндры 6 и 7, протяжную плиту 8, модель 9, прессовый цилиндр 10, контрмодель патрубок 12, Фрезу 13. 15 Устройство работает следующим образом.Опока 14, представляющая собой ,звено пульсирующего вертикально-замкнутого конвейера, поступает под бункер 2, снизу опоки в это время находится верхняя наполнительная рамка 3и шибер 4. В этом положении из бункера 2 в опоку и наполнительную рамку 3, закрытые снизу шибером 4, поступает Формовочная смесь. По заполнении смесью опока совместно с на"полнительной рамкой 3 и шнбером 4перемещается на позицию прессования, 30после чего шибер 4 возвращается в,исходное положение под бункер 2, открывая отверстие наполиительной рамки 3. Вслед за шибером 4, когда формовочная смесь высыпалась в камеру 5, возвращается в исходное положение и наполнительная рамка 3Затем на опоку, оставшуюся на позиции прессрвания, опускается с помощью поршневого цилиндра 6 протяжная плита 8 с моделями 9. После этого прессовый цилиндр 10 поднимаетконтрмодель 11, пока подпружиненнаякамера 5 не войдет в соприкосновениес опокой. В это время через патрубок 4512 в полость контрмодели 11 подаетсясжатый воздух, приводящий смесь,находящуюся в камере 5, во взвешенное состояние. Затем прессовый цилиндр 10, продолжая поднимать вверх контрмодель 11, уплотняет находящуюся во взвешенном состоянии формовочную смесь. Закончив уплотнение смеси, прессовый цилиндр 10 возвращает контрмодель 11 и камеру 5 в исходное положение, протягиваются модели 9 и совместно с протяжной плитой 8 возвращаются в исходное положение.По окончании этих операций Форма перемещается на позицию, где удаляется излишек смеси на контрладе формы Фрезой 13. На этом изготовление полуформы заканчивается. Пустые опоки перемещаются на позицию формовки по нтглней ветви вертикально-замкнутого пульсирующего койвейера.Устройство позволяет стабильно получать полуформы ладом кверху высокого качества с большой производительностью. Устройство для двустороннего прессования литейных Форм, содержащее станину, два прессовых цилиндра, установленных соосно на станине и траверсе, две напалнительные рамки, одна из которых расположена под бункером а другая - над нижним прессовым цилиндром, протяжную плиту с моделями и контрмодели,о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью получения Форм ладом кверху, оно снабжено шибером, расположенным под верхней наполнительной рамкой и на уровне верхнего торца нижней наполнительной рамки, которая выполнена в виде камеры, причем контрмодель закреплена на нижней прессовом цилиндре, а про" тяжная плита с моделями - на верхнем прессовом цилиндре,