Установка для выбивки литейных форм

Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл,В 22 О 29/00 Гоеударстееииый комитет СССР ив делан изабретеиий и вткрытий(72). Авторы изобретения Всесоюзный проектно-технологический ййститут тяжелого машиностроения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к литейному производству, а именно к установкам для выбивки.литейных форм, изготовляемых на поточных Формовочных линиях, оснащенных рольгангами для перемещения опочной оснастки на подопочных плитах, и может быть использовано в автоматических и комплекстно-механизированных фо 1 змовочных линиях, в которых выбивка Форм осуществляется пу -10 тем выдавливания горелого кома на выбивную решетку.Известны установки для выбивки литейных форм, перемещаемых на тележках заливочного конвейера, включающие15 механизм выдавливания и устройство для его перемещения, в которых для снятия залитой формы с конвейера предусмотрены подъемные захваты, объединенные с механизмом выдавливания в одном узле, смонтированном на каретке горизонтального перемещения. С помощью захватов форма снимается с конвейера и на каретке переносится в позицию над выбивной решеткой,гдепроизводится выдавливание кома путемпрошивания формы выдавливающей плитой Г 13,Однако объединение в одном узле механизма подъема формы и механизма выдавливания усложняет конструкцию и приводит к снижению надежности работы указанного узла,а также к увеличению мощности привода вследствие постоянного воздействия массы залитой формы на цилиндры выдавливания через связанные с ними приводные захваты.Известны установки типа ЧОО народного предприятия "Шкода" (ЧССР) для выбивки литейных .форм, перемещаемых на подопочных плитах по рольгангам роликового конвейера в поточных формовочных линиях изготовления отливок в опокак 600 х 500 мм и 1000 х 800 мм, в которых залитая форма на подопочной плите по рольгангу перемещается в кабину выбивной установки.899265Указанные выбивные установки оснащены манипуляторами типа ИИ 3,2 или ИЕК 3,2 для захвата и перемещения залитой формы и проведения операции вы; давливания кома. 5Ианипулятор состоит из опорной рамы с направляющими, каретки перемещения, привода перемещения каретки, приводных захватов опочной оснастки, цилиндров подъема опочной оснастки, 1 ф плиты выдавливания кома смеси с отливкой, гидростанции привода захватов и цилиндров подъема.Залитая форма доставляется на позицию выбивки на подопочной плите, 1 Ф захваты зажимают нижнюю опоку, припоанимают ее с подопочной плиты с помощью цилиндров подъема и Форма на каретке перемещается в позицию над выбивной решеткой. Здесь форма подни-мается цилиндрами подъема и упирается в плиту выдавливания, укрепленную на каретке. При этом смесь вместе с отливкой выдавливается и падает на выбивную решетку. Затем пустые опоки д верха и низа перемещаются кареткой в позицию над подопочной плитойопускаются с помощью цилиндров подъема и освобождаются от захватов 21.МОднако конструкция установки обладает рядом недостатков: постоянное воздействие массы залитой формы на зажимы опочной оснастки и на цилиндры выдавливания вызывают необходи 35 мость постоянной работы их гидроприводов и требуют дополнительного увеличения их мощности в процессе выдавливания кома смеси; сложность конструкции захватов снижает надежность их в работе; кроме того, отсутствие разделения потоков перемещения пустых спок и подопочных плит вызывает необходимость установки дополнительных механизмов для осуществления этой43 операции, также отсутствие в конструкции установки механизмов для очистки подопочных плит требует организации специальной позиции для, проведения указанной операции, что снижает надежность работы установки вследствие возможного заклинивания опок за счет трения между плитой выдавливания и остатками формовочной смеси.Цель изобретения - упрощение конструкции установки., повышение надеж- фф ностИ ее вработе, а также снижение мощности приводов, а также обеспече ние разделения потоков перемещения пустых опок и подопочных плит в установке и обеспечение проведения наустановке операции очистки подопочных плит, обеспечение качественной инадежной очистки внутренних стенокопок от остатков формовочной. смеси.Поставленная цель достигается тем,что в установке, включающей опорнуюраму с направляющими, приводную каретку со смонтированным на ней механизмом выдавливания с захватами,а также выбивную решетку, захватылитейной формы выполнены неприводными,жестко укреплены на каретке а на позиции приема формы установлен подъемный стол со смонтированной на немсекцией рольганга с возможностью приего опускании посадки опорного поясанижней опоки на неприводные захватыи обеспечением зазора между нижнимкраем захватов и подопочной плитой,Возможность разделения о установкепотоков перемещения пустых опок и подопочных плит. достигается тем, чтоподъемный стол может быть выполнен свозможностью дополнительного ходавверх или вниз,Обеспечение проведения на установке операции очистки подопочных плитдостигается тем, что дальний от выбивной решетки захват снабжен установленными на его нижнем конце на высоту зазора между захватами и подопочной плитой элементами системы очистки подопочных плит, включающими скребок грубой очистки, скребки с амортизирующей подвеской для более тщательной очистки (для очистки выступови впадин в случае профильной подопочной плиты) и щетку для финишной очистки, а между краем подъемного стола,ближним к выбивной решетке и самойрешеткой установлен склиз для сбросаостатков формовочной смеси с подопочной плиты.Для качественной очистки внутренних стенок опок от остатков формовочной смеси плита выдавливания снабжена системой элементов очистки спокв виде скребков с амортизирующейподвеской, смонтированных на рамещетки финишной очистки, а также трубопроводом обдува плиты, установленнымпод элементами очистки опок.Выполнение захватов литейной формынеприводными и жесткий монтаж их накаретке, установка на позицию приема формы подъемного стола. позволяетосуществить при опускании стола по5 8992садку литейной формы на захваты, жест ако закрепленные на каретке, и передавать, таким образом, нагрузку на опорную раму, что упрощает конструкциюи повышает надежность ее в работе, 5а также снижает мощность привода механизма выдавливания,Выполнение подъемного стола с возможностью дополнительного хода вверхили вниз позволяет осуществить на 1 Оустановке разделение потоков перемещения пустых опок и подопочных плит,что исключает необходимость установкидля проведения этой операции дополнительных механизмов и обеспечивает, 15таким образом, экономию на стоимос.ти этих механизмов и занимаемой имиплощади.Жесткий монтаж захватов литейнойформы на .каретке позволяет обеспечить их перемещение над подопочнойплитой на постоянной высоте с гарантированным по ходу перемещения зазором и использовать движение кареткив сторону выбивной решетки для проведения одновременно с перемещениемформы операции очистки подопочнойплиты, осуществляемой с помощью смонтированной на дальнем от выбивнойретешки захвате системы элементов Зоочистки, что позволяет обеспечить экономию за счет исключения специальныхмеханизмов для проведения указаннойоперации и занимаемой ими площади,Выполнение плиты выдавливания ссистемой элементов очистки внутреннихстенок позволяет качественно очиститьстенки от остатков формовочной смеси,что повышает надежность работы установки за счет исключения возможностизависания опок при движении плитывыдавливания вверх.На фиг. 1 изображена выбивная установка (вид спереди); на фиг. 2 - система элементов очистки подопочных плит;на фиг, 3 - вид А на фиг,2; на фиг.4 -элементы системы очистки на внутреннихстенках спок,Установка включает следующие основные узлы: опорную раму 1, каретку 2с приводом ее- перемещения 3, захваты4 литейной формы, механизм выдавливания 5 с плитой выдавливания 6, подъемный стол 7 с секцией рольганга 8,выбивную решетку 9 и склиз 10, скре 55.бок грубой очистки 11 подопочной плиты, скребок 12 с амортизирующей подвеской для очистки выступов и впадинпрофильной подопочной плиты, щетку 65 413 для финишной очистки подопочнойплиты, скребки 14 с амортизирующей подвеской для очистки внутренних стенокопок, раму 15 для установки скребковочистки внутренних стенок опок,трубо"провод 16 обдува плиты выдавливания.Рама 1 состоит из двух продольныхбалок, на которых размещаются рельсыи рейки, торцы балок закреплены связями, на которых установлены концевыеупоры, балки покоятся на шести опорныхстойках.Захваты 4 жестко закреплены на каретке 2.Иеханизм выдавливания 5, исходяиз расчетного усилия выдавливания,оснащен двумя гидроцилиндрами,каждыйиз которых снабжен парой направляющих, причем концы каждой пары направляющих и штока каждогоиз цилиндровприкреплены отдельно к своей плите 5выдавливания кома.Каретка 2 имеет опорные катки, попаре с каждого конца, на которых онаперемещается по рельсам рамы 1. Дляобеспечения направления движения каретки 2 по рельсам рядом с опорнымикатками устанавливатся ролики с вертикальной осью вращения, причем зазормежду роликом и головкой рельса регулируется с. помощью эксцентриковой осиролика,Привод перемещения 3 каретки 2состоит из пары цилиндрических шестерен, входящих в зацепление с рейками,расположенными на балках рамы 1 установки. Оси шестерен, установленные .в подшипниках, соединяются черезмуфты с тихоходным валом цилиндрического редуктора, привод которого осуществляется гидромотором, Такой привод обеспечивает точные фиксированные положения на концевых упорах каретки 2 с захватами 4 в позициях надподопочной плитой и выбивной решеткой,Система очистки подопочных плитсмонтирована на нижнем конце захвата4, дальнего от выбивной решетки 9,Скребки 12 для очистки выступов ивпадин профильной подопочной плитыимеют оси, гуммированные резиной,чтообеспечивает их упругую подвеску.Скребки для очистки выступов смонтированы несколько впереди скребковдля очистки впадин с целью наиболееполного захвата смеси, Перед нимисмонтированы скребок грубой очистки11, а позади .них щетка 13 для финишной очистки, 899265Склиэ 10 для сброса с подопоцной плиты очищаемой смеси смонтирован между краем подъемного стола, на котором размещается подопоцная плита, и выбивной решеткой, цто позволяет избежать просыпи смеси.Скребки,14 для очистки внутренних стенок опок выполнены с амортизирующей подвеской (оси гуммированы резиной) и смонтированы на раме 15 при О чем высота рамы выбрана из расчета заполнения объема, образованного между плитой выдавливания, рамой, скребками и стенкой опоки, максимально возможным количеством смеси, отделяемой 1 у ,от стенок в процессе их очистки, Для сброса очищенной со стенок опок смеси на выбивную решетку под скребками очистки 14 смонтирован трубопровод обдува 16.36Работа установки осуществляется следующим образом.Залитая Форма на подопоцной плите поступает по приводному рольгангу на позицию подъемного стола 7, при этом и каретка 2 с захватами 4 находится в исходной позиции над подъемным сто,лом 7. Подъемный стол 7 опускается вниз с подопочной плитой, а залитая Форма зависает на захватах 4, после щ чего с помощью привода 3 производится перемещение каретки 2 с захватами 4 и залитой Формой на позицию выбивной решетки 9. В процессе перемещения производится очистка подопочной плиты от смеси элементами системы очистки 11- 13, прикрепленными к захвату 4 на кронштейне. В позиции над выбивной решеткои производится выдавливание кома смеси40 с отливкой из опок с помощью механизма выдавливания 5. Плита выдавливания 6, прикрепленная к направляющим и штеку цилиндра, перемещается вниз по всей высоте литейной формы, производя одновременно. с выдавливанием кома смеси очистку стенок опок с помощью элементов 14 и 16. Ком смеси с отливкой падает на выбивную решетку 9, где происходит разделение формовочной смеси и отливки, Плита выдавливания 6 возвращается в крайнее верхнее положение, осуществляя дополнительную очистку стенок опок элементами 14, а каретка 2 с захватами 4 и висящими Н на них пустыми опоками перемещается в позицию пад подъемным столом 7, Подъемный стол 7 вместе с подопоцной плитой поднимается в верхнее положение, при этом происходит установкапустых опок на подопочную плиту содновременным освобождением пустыхопок от захватов 4.Освобожденные отформовочной смеси опоки и подопочнаяплита по секции приводного рольганга8, установленной на подъемном столе7., передаются на участок формовки, адругая залитая форма на подопочнойплите поступает в установку, и циклповторяется.Предлагаемая конструкция установки позволяет производить непосредственно в ней разделение потоков перемещения пустых опок и подопоцныхплит в различных направлениях. Дляэтого подъемный стол 7 при переходекаретки 2 в позицию над выбивнойрешеткой 9 делаетдополнительный ходв крайнее верхнее положение для раздельной выдачи подопочной плиты внаправлении подачи опок к формовочному участку.При дополнительном ходе подъемно-.го стола 7 вниз подопочная плита устанавливается на Секцию приводного рольганга, размещенного перпендикулярносекциям рольганга подачи залитыхФорм и выдачи пустых опок, Таким образом подопоцные плиты и пустые опоки подаются во взаимно перпендикулярных направлениях,Конструкция установки позволяетосуществлять непосредственно в нейоперацию очистки подопоцных плит,которую в настоящее время осуществляют на специальных механизмах внеустановки, а также проводить качественную очистку внутренних стенок опокот остатков формовочной смеси.Предлагаемая установка в соответствии с,заявляемым техническим решением обеспечивает, таким образом,проведение на ней комплекса операцийпо выбивке форм, очистке подопочныхплит и очистке внутренних стенокопок, а также позволяет производитьразделение потоков перемещения пустыхопок и подопоцных плит.Применение установки позволяет засцет упрощения конструкции, повышениянадежности в работе, снижения мощности привода и совмещения операцийобеспечить получение экономицескогоэффекта при ее эксплуатации, а такжепри изготовлении, который достигается за счет снижения затрат на ее изготовление, сокращения затрат на89926промежуточный и капитальный ремонт, экономии площадей и экономии электроэнергии, расходуемой на обеспечение работы приводов, и составляет при использовании установки в формовочной линии около 30,0 тыс,руб. В год. формула изобретенияю1, Установка для выбивки литейных форм, содержащая опорную раму с направляющими, приводную каретку со смонтированным на ней механизмом выдавливания с захватами, а также 1 выбивную решетку, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции установки, повышения надежности, снижения мощности приводов, на позиции приема формы уста- ре новлен подъемный стол со смонтированной на нем секцией рольганга с возможностью при опускании стола посадки на неприводные захваты опорного пояса нижней опоки, О2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения разделения на ней потоков перемещения пустых опок и подопоцных плит, подъемный стол выполнен с воз- щ можностью дополнительного хода вверх или Вниз.3Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 5 10целью обеспецения проведения на нейоперации очистки подопочных плит,дальний от выбивной решетки захватснабжен установленной на его нижнемконце системой очистки подопочныхплит, а между краем подъемного стола,ближним к выбивной решетке, и самойрешеткой смонтирован склиз для сбросасчищаемой формовочной смеси.Установка по п.3, о т л и ц а ющ а я с я тем, что система очисткиподопоцных плит выполнена в виде жестко закрепленного на кронштейне скреб"ка грубой очистки, скребков с амортизирующей подвеской для более тонкойочистки и щетки финишной очистки.5. Установка по и.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, цто, с целью повышения надежности работы установки, онаснабжена установленной на верхнейплоскости плиты выдавливания системойочистки внутренних стенок спок в видескребков с амортизирующей подвеской,смонтированных на раме, а под скребками смонтирован трубопровод обдуваплиты для сброса смеси на выбивнуюрешетку,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 1 561620, кл. В 22 0 29/00, 195.2. Автоматические установки отливок, Реферат 12 Г 19, РЖ ТОЛП, 197 Й.899265 Сазонотончик Составите Техред Е,орректор Л. Бокшан Редактор Р. Циц аказ 12016/ Подписи ПП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная Фил Тираж ВНИИПИ Государст по делам изобр 3035, Москва, Ж енного комитета СССРтений и открмтий5, Раушская наб., д. М 5