Патенты с меткой «изготовлениялитейных»

Номер патента: 508324

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Володина, Гришин, Давыдов, Подольский, Тюфяков, Яськевич

МПК: B22C 1/00, B22C 9/10

Метки: изготовлениялитейных, керамическая, масса, стержней

...двигателей.Цель изобретения - снижпрокалки стержней.Это достигается тем, что в стержневую массу на основе пылевидного кварца, электрокорунда и пластификатора совместно введены окись гадолиния и материал, содержащий соединения натрия, а именно сода, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Пылевидный кварц 65 - 70Электрокорупд 8 - 12 Сода 1 - 1,5Окись гадолиния (ЫзОз) 0,2 - 5 Пластификатор ППОстальноеВ качестве пластификатора использована смесь полиэтилена, стабилизированного в количестве 15% и парафина 85%Технология приготовления керамической массы заключается в перемешивании входящих в нее компонентов.Компоненты, входящие в состав керамичес 2кой массы (кроме пластификатора), применяют в виде измельченных порошков....

Номер патента: 799889

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Березовский, Кириевский, Назаренко, Сезганов, Цайзер

МПК: B22C 1/02

Метки: изготовлениялитейных, моделям, повыплавляемым, получаемых, суспензия, форм

...оболочки в горячей воде н сушки керамической оболочки, ее прокаливаютПрокалка проводится при 800 С в течение 1,5-2 ч. Известная суспензия опробована при изГотовленин форм, заливаемых низко- легированными и углеродистыми сталями.При изготовлении гидролизованного раствора этилсиликата, являющегося связующим в процессе получения суспеиэин, в качестве катализатора используется неорганическая кислота, для устранения возможности химического взаимодействия кислоты с вводимым ркислителем в период смешивания их в гидролизаторе и преждевременного выделения активного кислорада, предпочтительно в качестве окислителя испольэовать нитраты калия и натрия, при использовании в качестве катализатора - азотной кислоты, Смешивание их в одной емкости не...

Номер патента: 799913

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Лапкин, Мелкомуков, Олерский, Тизяков, Циклис

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, изготовлениялитейных, линия, полуформ

...4.Транспортер 11 рабочей ветки линии, транспортер 12 для готовых полуформ, транспортер 13 возврата моделей по конструкции выполнен аналогично транспортеру 1.Ав гоматическая линия для изготовления литейных полуформ работает следующим образом,Транспортер 1 подает опокунанижний ярус приемной позиции кантователя 3, а на верхний, ярус с транс-портера 13 возврата моделей на эту 45же позицию поступает подмодельнаяплита б. Затем происходит спариваниеопоки 2 и подмодельной плиты 6 путемперемещения подвижного кронштейна 4При этом автоматически осуществляет- щся центровка заходом штырей и установка подмодельной плиты 6 на опоку2, Включаются приводй поворота 26 иповоротная рама 27 поворачивается на180 вокруг горизонтальной": оси, в Результате чего...

Номер патента: 846070

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Зябкин

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, изготовлениялитейных, опочная, оснастка, форм, формовкой

...и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4тому при наложении подопочной плиты на форму возле подопочной плиты, а, следовательно, по всей площади опоки создается зона равномерного вакуума. Высота опоки в 5 - 10 раз меньше ее ширины, поэтому, при использовании известной подопочной плить 1 и универсальной (без дополнительных вакуумпроводов) опоки, условия вакуумирования в центре формы в 2,5 - 5 раз хуке, чем у ее боковых стенок. При использовании предлагаемой подопочной плиты по всей боковой поверхности литейной формы ,за исключением лада) создаются одинаковые условия вакуумирования.На чертеже показана опочная оснастка, разрез.Подопочная плита содержит рабочую поверхность 1, на...

Номер патента: 850270

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Борисевич, Фридштейн

МПК: B22C 15/02

Метки: изготовлениялитейных, прессованием, смеси, форм, формовочная

...поршней 14. Под действием сжатого воздуха на меньшую площадь поршней 14 штифты 8 находятсяв горизонтальном положении, так какпоршневые полости 26 цилиндров 16штифтового механизма (фиг. 3) потрубопроводу 25, через канал 24 вцилиндре 1 Формовочной машины (фиг.1),через канал 35, полость 36 и канал37 в поршне 2 сообщаются с атмосферой.Канал 38 плиты 4 формовочной машины(фиг. 1) соединен с трубопроводомс краном управления (не показан),которым управляет формовщик.Формовочная машина работает следующим образом.На рабочий стол 3 устанавливается 15 опока (не показана), которая наполняется формовочной землей.Сообщают с сжатым воздухом канал38 плиты 4 формовочной машины(фиг. 1).Сжатый воздух через канал 38 в плите 2 О 4 поступает в...