Устройство для двухстороннего прессования литейных форм

Номер патента: 789204

Авторы: Вершинский, Израильсон

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик нц 789204(51)М. Кл,В 22 С 15/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Г.О.Вершинский и М.С,Иэраильсон Ь;Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательскорв-,института литейного машиностроения, литейной технологиии автоматизации литейного производства(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к областилитейного производста, в частностик изобретению форм в разовых Формах.Известно устройство для двухстороннего прессования литейных форм,содержащее станину, смонтированныена ней прессовые механизмы, модель,наполнительные рамки, прессовыеколодки и упоры 1,Недостатком этой установки является плохая текучесть формовочнойсмеси и возникающая на этой основенеоднородность уплотнения смеси вразных частях формы.Цель изобретения - улучшение равномерности уплотнения Формовочнойсмеси по объему формы и получениезаданной твердости на трудноуплотняеьых вертикальных поверхностях.Поставленная цель достигается тем,что модель установлена на станине несвязанной жестко с прессовыми колодками,а нижняя прессовая колодка выполнена с прорезью по контуру моделии литниковой системы, установлена те"лескоцически в нижней наполнительнойрамке и жестко соединена посредствомпуансонов с плитой нижнего прессового механизма, причем пуансоны выполиены " длиной, равной сумме хода прессования и высоты опоки.Величина хода прессования протяж 5 ной плитой, а, следовательно, и величина высоты модели легко опрецеляются расчетом в зависимости от требуемого уплотнения столбцов формовочнойсмеси и околомодельной зоне.10 Соответственно и величина верхнейнаполнительной рамки ( а она соответствует величине хода прессовой колодки) определяется тем же расчетом, исходя иэ высоты столбца формовочнойсмеси надмодельной зоны.Принимаем, что неподвижный слойформовочной смеси по нашим условиямнаходится на плоскости верхнего тор"ца модели, тогда высота зоны верхне 2 О го прессованияН 1 ь + Ьо,где Ьнв - высота верхней наполнитель"ной рамки;и - высота слоя смеси в надмоо25 дельном пространстве,а высота зоны нижнего прессованиян )ии + )мгде и - высота нижней накопительинной рамки;30 Ь - номинальная высота модели,При прессовании формовочной смеси ее вес остается постоянным, а плотность изменяется отдо р (г/см ). Тогда все смеси в верхней зоне ОЬ .до и после прессования равен:где Я - площадь опоки.5 СоответственноОя 1 оНмБ Ьр иБ фгде 8 - площадь смеси в околомодельной зоне. Сокращаем оба равенства Осоответственно на Б и Б, а значенияН и Нн выражаем через высоты ЬнЬ ф( Ьнд +. Ьф ) = жанр Ьр и (1)Ь )ни .+ )м ) = Цр )м (2)Для образования неподвижного слояформовочной смеси в плоскости верхнего торца модели, необходимо, чтобыплотность формовочной смеси в.объемах, прилегающих снизу и сверху кплоскости верхнего торца модели, имела одинаковое значение р. Определяем из Уравней (1) и (2) значение фр.нь о Ьщ 1 цВ с,23мПроизводим преобразования урав-.нения (3) и получаем, ж-ж Ъ -Ьн. (4) ЗЪ р м ЬВысоты нанолнительных рамок прямопропорциональны высотам модели и надмодельного пространства в опоке,В условиях двухстороннего прессо-вания известным устройством прессование не обязательно выполнять одновременно можно прессовать снизу, а потом подпрессовать сверху.Для прессования с неподвижной мо Оделью и образованием неподвижногослоя в плоскости верхнего торца модели необходимым является одновременное действие поессующих элементовпрессовой колодки и протяжной плиты, 45с одновременным окончанием прессования эа время нТогда скорость верхнего прессова-,ния ЧЬ и нижнего Чн выражается соответственно 0ьнв ннн Чнф1 Р "ФпрОпределяемнь нн и ннфИЩ" чь чм чь ЪньСкорости верхнего и нижнего прессования прямо пропорциональны величинам 69 ходов верхнего и нижнего прессования.П р и м е р . Берут опоку высотой 300 мм и модель высотой Ь - 250 мм, тогда:Ь = 300 - 250 = 50 мм. Насыпная плоскость формовочной смеси: 5"1,1 г/см , плотность Формовочной смеЬ си после прессования пр 1,9 г/см Тогда из уравнений (1) и (2) определяют высоты наполнительных рамок Ь - Ъ 6019 501,1 ВР м . 250%19 250 к 11 нн- 90,9 ии э 1=ЬЬ,Ьим и Принимают скорость прессования верхней прессовой колодкой Ч = 10 Ми/свю, тогда скорость прессования нижней прессовой плитой М -ф 10 "-80 мм/свс. Протяжная плита телескопически соединяется с наполнительной рамкой, которая опирается на регулируете упоры. датски имеют длину, обеспечиваюшую выполнение операций прессования и протяжки эа один ход с промежуточной ос(тановкой на упорах ограничителя,фиксирующих готовность форьы по размеру. Прессовая колодка снабжена неэависиюям механизмом прессования, имеющим ограничения по давлению, расчитанному по удельному давлению прессования. Когда в формовочной смеси достигается заданное удельное давление прессования, верхний прессовый механизм отступает вверх (срабатывает редукционный клапан), а нижний прессовый механизм продолжает свое движение вверх, пока опока не останавливается упорами, что соответствует заданной высоте номинала моделиСтепень уплотнения формовочной смеси регулируется высотой слоя формовочной смеси, т.е. положением нижней наполнительной рамки, которая установлена на регулируемых упорах. Одновременно возможнарегулировка степени уплотнения эа счет изменения высоты верхней наполнительной рамки путем ее замены на рамку с нужной высотой.На фиг. 1 изображено устройство для прессования форм в процессе работы, положение после засыпки смеси перед прессованием, общий виду на фиг. 2 - то же, положение окончания прессования;, на фиг. 3 - то же, положение окончания вытяжки модели.Устройство для изготовления литейных форм прессованием содержит станину 1 в виде рамы со средней перемычкой, на нижней траверсе станины размещен нижний прессовый механизм 2 (показаи условно), на штоке нижнего прессового механизма закреплена прес- совая плита 3 в которой закреплены пуансоны ,4 количество и расположение которых определяется в зависимости от требований модельной оснастки.Наверхних концах пуансонов 4 закреплена нижняя прессовая колодка 5, которая телескопически соединена с наполнительной рамкой б,опирающейся на регулируемые упоры 7,которые закреп,лены в средней перемычке станины 1.Формула изобретения На наполнительной рамке 6 установлена опока 8; На средней перемычке ста- нины 1 жестко закреплены модели 9, на которую одевается протяжная плита.В боковых стоЯках станины 1 размещены выдвижные упоры 10 и выдвижные ролики 11. На опоке 8 размещена верхняя наполнительная рамка 12, над которой находится прессовая колодка 13, закреплЕнная на штоке верхнего прессового механизма 14 (показан условно).фВерхний прессовый механизм снабжен ограничителем давления и редукционным клапаном давления (не .показан) .Нижний прессовый механизм обеспе чивает усилие больше верхнего прессового механизма на величину, компенсирующую потери от веса оснастки и сил внешнего трения.Устройство для изготовления литей ных форм двухсторонним прессованием работает следуюшим образом.Формовочную смесь засыпают в опоку 8 и наполнительные рамки 6 и 12 (эасыпочное устройство условно не показано), осуществляя тем саьим предварительное профилирование смеси. Затем прессовым механизмом 14 подводят верхнюю прессовую колодку 13 кнаполнительной рамке 12.Носле выполнения указанных подготовительных операций включают механизмы 2 и 14 прессования, которыеобеспечивают одновременное встречное прессование нижней прессовой колодкой 5 и верхней прессовой колодкой 13 относительно неподвижной модели 9. Скорость движения прессовыхмеханизмов устанавливают прямопропорционально величинам их ходов при 4 ц прессовании.Нижняя прессовая колодка 5 входитв наполнительную рамку 6 и прессуетформовочную смесь до лада опоки 8.Дальнейшее движение плиты 3 перемещает опоку 8 вместе с наполнительнойрамкой 6 и нижней прессовой колодкой5 вверх до упоров 10, что обеспечивает нужную высоту формы по номиналу модели (фиг. 2). Верхняя прессовая колодка 13 и прессовый механизм 14 обеспечивают прессование с заданнымудельным давлением, так как установленный в систему управления редукционный клапан сбрасывает давление и поднимает прессовую колодку. 13 на нужную величину под давлением нижнего прессового механизма 2, поддерживая этим заданое удельное давление в формовочной смеси.После остановки опоки 8 упорами 10 снимают давление прессования, отводят верхнюю прессовую колодку 13 вместе с наполнительной рамкой 12 в верхнее положение и отводят упоры 10. Затем прессовым механизмом 2 производят протяжку форьы (фиг, 3) Свободную полуформу подхватывают ролики приводного рольганга 11 и передают на контроль и сборку. На место убранной полуформы,роликами приводного рольганга 11 подается новая апока,.устанавливается на наполнительную рамку 12 и опускается вместе с ней в исходное положение для повторения цикла. 1, Устройство для двухстороннего прессования литейных форм, содержащее станину, смонтированные на ней прессовые механизма, модель, наполнительные рамки, прессовые колодки и упоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения равномерности уплотнения формовочной смеси по объему формы и получения заданной твердости иа трудноуплотняемых вертикальных поверхностях, модель установлена на станине, несущей подвижные прессовые колодки, причем нижняя прессовая колодка выполнена с прорезью по контуру модели и литниковой системы, установлена телескопически в нижней наполнительной рамке и жестко соединена посредством пуансонов с плитой нижнего прессового механизма.2. Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью выполнения нижней прессовой колодкой операции протяжки модели иэ формы, пуансоны выполнены длиной, равной сумме хода прессования и высоты опо" ки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 441092, кл. В 22 С 17/06, 1972.789204 Составитель В.Сазоновап Техред И.йсталош Корректор М.Пож р Г.Кап еда ППП фПатент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 л каз 8934/8 Тираж ППИИПИ государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж9 Подписноого комитета СССРний и открытийРаушская цаб д,

Смотреть

Заявка

2633243, 21.06.1978

ХАРЬКОВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЛИТЕЙНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ВЕРШИНСКИЙ ГЕОРГИЙ ОТТОВИЧ, ИЗРАИЛЬСОН МАРК СОЛОМОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 15/00

Метки: двухстороннего, литейных, прессования, форм

Опубликовано: 23.12.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-789204-ustrojjstvo-dlya-dvukhstoronnego-pressovaniya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для двухстороннего прессования литейных форм</a>

Похожие патенты