Устройство для сушки керамическихлитейных форм

Сфез Советскнх Сфциалнстнчесннх Республик(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 260479 (21) 2759066/22-02с присоединением заявки Йо -(51)М. Кл 3 В 22 С 9/14 Государственный комитет ССС,Р ио делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ литейных ФОРМИзобретение относится к литейно. му производству, предназначено для сушки литейных форм со сквозными полостями и может быть использовано в судостроении, машИностроении и других отраслях промышленности.Известны сушила для сушки литейных форм, включающие камеру, нагреватели, тележку, выполняющую роль подвижного пода 1. Однако в этих устройствах большая часть тепла идет на нагрев стен камеры, опок, тележки и только небольшая его часть используется непосредственно для поверхностной сушки литейных форм.Этот недостаток частично устранен в сушилке для поверхностной сушки литейных форм сО сквозными полостямиСушило состоит из камеры с тележкой,промежуточной плиты с направляющийи соплами и устройства для подачи горячих газов в рабочее пространство сушила, В нижней части камеры на уровне верхней плоскости тележки расположены продольные отсасывающие короба, соединенные с трубопроводами отвода. газов в атмосферу илн подачу их на рециркуляцию 2). Недостаток этого устройства втом, что имеют место потери теплана нагрев промежуточной плиты, направляющих сопел и верхней части камеры, а .также на нагрев стен камеры,опоки,Цель изобретения - сокращение потерь тепла за счет исключения нагрева элементов, не относящихся квнутренней поверхности литейной форУказанная цель достигается тем,что устройство для сушки керамическихлитейных форм содержит камеру, тележ 15 ку с формой, нагреватель для полученияи подачи горячих газов в форму и трубопроводы отвода отработанных газов.Камера выполнена в виде зонта, жестко закрепленного на нагревателе,20 соединенном с приводом вертикальногоперемещения. На торце нагревателя,контактирующем с формой, выполненпаэ, в котором установлены уплотнительные элементы. Зонт соединен с25 трубопроводом отвода отработанногогаза в атмосферу с возможностью перемещения относительно трубопровода.Выполнение нагревателя для получения и подачи горячих газов с воэ 30 можностью вертикального перемеще 797839ния и наличие замкнутого уплотненияв месте соприкосновения с формой позволяет устанавливать устройство длясушки непосредственно на форме иобеспечивает подачу горячих газовво внутреннюю поверхность литейнойформы, т.е. все тепло идет на нагрев внутренней поверхности.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Устройство для сушки керамических литейных форм содержит нагреватель 1, который выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса2, внутри которого имеется газопроводящий канал 3, В верхней части корпуса 2 установлена горелка 4, а внижней, на торце, контактирующем сформой 5, выполнен замкнутый паэ 6,в котором установлены уплотнительныеэлементы 7, например из асбеста, служащие для предотвращения утечек газовв зазор между нагревателем 4 и литейной формой 5. С нагревателем 1жестко соединена камера, выполненнаяв виде зонта 8. Нагреватель 1 жесткосоединен с кареткой 9, которая имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по направляющим10 с помощью привода 11. Устройствоснабжено трубопроводом 12, которыйпредназначен для отсоса отработанных газов в атмосферу по трубе 13или для подачи их на рециркуляциюпо трубе 14. Зонт 8 установлен свозможностью перемещения относительной трубы 13. Тележка 15 предназначена для перемещения литейных форм5, имеющих сквозные полости 16.Устройство работает следующимобразом.Производится подвод тележки 15с формой 5 под зонт 8. Включаетсяпривод 11, и каретка 9 перемещаетсявниз по направляющим 10. Нагреватель1 совместно с зонтом 8 опускаетсядо соприкосновения уплотнительныхэлементов 7 с формой 5, обеспечивая невозможность утечки горячихгазов из зоны сушки. Горячие газыиэ нагревателя 1 поступают непосредственно в полость 16 формы 5, лроходят полость 16 и выводятся череззонт 8 и трубопровод 12 в атмосферупо трубе 13 или подаются на рецйркуляцию по. трубе 14. Таким образом,исключаются потери тепла на нагревэлементов, не относящихся к внутренней поверхности литейной формы. После окончания сушки формы 5 привод11 включают, каретка 9 перемещаетсявверх по направляющим 10, Нагреватель 1 совместно с зонтом 8 поднимается над формой 5, которая тележкой15 выводится из зоны сушки.Такое выполнение устройства длясушки позволяет испольэовать всетепло горячих газов для сушки внут реннего формообразующего слоя формы, т.е. значительно повысить экономичность устройств для сушкилитейных форм.Формула изобретения1. Устройство для сушки керамических литейных форм, содержащеекамеРу тележку с фоРмой, нагРеватель для получения и подачи горячихгазов в форму и трубопроводы отводаотработанных газов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сокращения потерь тепла, камера выпол иена в виде зонта, жестко закрепленного на нагревателе, соединенномс приводом вертикального перемещения,причем на торце нагревателя, контактирующем с формой, выполнен паэ,в 35 котором установлены уплотнительныеэлементы.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что зонт соединен с трубопроводом отвода отработанного газа с воэможностью перемещенияотносительно него.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Мариенбах М.М, Печи в литейномф производстве. М., "Машиностроение",1964.2. Авторское свидетельство СССРР 441090, кл, В 22 С 9/12, 1970.797839 б Минаевилешко Корректор Г. Назаров ставите хред Е.Г Редактор А. Суды Заказ 9890 сн СР ногени 4 йс илиад ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 880 ВНИИПИ Государстве по делам изобре 35, Москва, Ж, Подпомитета Соткрытийя наб., д