Архив за 1987 год

Номер патента: 1301813

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Калмыкова, Капустин, Шпирт

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...к промышленности строительных материалов и можетбыть использовано для производстваизделий стеновой керамики.Цель изобретения - повышение морозостойкости изделий.Вскрышные породы являются отходамипри добыче угля открытым способомони содержат следующие компонентымас.Х:Алевролит э 0-65Аргиллит 30-40Углистые сланцы 5-10Отходы химического производстваобразуются в результате получения15хлористого алюминия из каолина, обогащенного глиноземом при прокаливании в печах хлорирования при 11001250 С. Отходы состоят из смеси муллита и кристобалита с преобладаниеммуллита 60-65%.Химический состав компонентов приведен в табл, 1,Иэделия изготавливают по следующей технологии.Сьгрьевые компоненты измельчаютсядо полного прохождения через сито0,5 мм....

Номер патента: 1301814

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Балкевич, Клигер, Когос, Перес, Фишман

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...газоочистки. Это снижение вязкости, атакже высокая дисперсность компонентов шихты ускоряют процессы диффузиии массопереноса, способствующих спеканию керамического материала,4 ДУлучше ние физико-ме хани че ск ихсвойств достигается также образова-.нием в теле керамического изделиязначительных количеств волпастонитаи алюмосиликатов. Высокая скоростьроста количества указанных новообразований, обеспечивающая полное связывание оксида кальция при температурах ниже 1000 С, обусловлена кристаллохимическими особенностями (зна - 50чительной степенью,аморфизации) кремнеземистого известняка, а также совмещенным каталитическим действием оксидов железа и марганца, содержащегося в пыли газоочистки электро- плавки металлолома.Уплотнение черепка за...

Номер патента: 1301815

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Балкевич, Клигер, Когос, Коротина, Новак, Окопная, Перес

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...алюмината натрия 60-120 г/л. Химический состав отходов электрохимического травления алюми ниевых деталей и стеклобоя приведены в табл. 1. Изделия изготовляют из общепринятой шликерной технологии. Компоненты 2 О массы измельчают без специальных электролитов в шаровой мельнице до остатка 4 Е на сите У 0063. Из шликера влажностью 447 путем обезвоживания в башенном распылительном сушиле получают пресс-порошок влажностью 3,5- 4,53. Керамические плитки формуют на прессе при удельном давлении 25 МПа. Плитки сушат в конвейерном сушиле до остаточной влажности 0,2-0,37. в те чение 20 мин, при необходимости глазуруют и обжигают в течение 48 мин в 15 2щелевой роликовой печи поточно-конвейерной линии при максимальной температуре обжига 920-940...

Номер патента: 1301816

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Ашмарин, Езерский, Севастьянова, Хозин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...следующим составом, мас,7: 10Глицерин и полиглицерины 35-40Минеральные примеси 15-30Органические примеси(красящие вещества 15и производные) 30-40Вода До 5Удельная плотность глицеринового гудрона составляет 1,29-1,30 г/смИзделия изготавливают по следую щей технологии. Суглинок высушивают при 805 С измельчают и просеивают через сито 3 мм, Золу-укос и глицериновый гудрон вводят в пресс-порошок без предварительной подготовкч. Массу перемешивают в стержневом смесителе и доводят ее влажность до 870. Лабораторные 0,8-3 Таблица 1 Удельная поверхность материала по методу низкотемпературной адсорбции азота, м /г Пофракционная влажностьпресс-порошка, 7, приразмере фракций, мм остав 3-2 2-1 1-0, 5 О, 5 12,2 8,4 8,1 7,9 7,6 8,3 8,2 7,7...

Номер патента: 1301817

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Арсланов, Герасимов, Горбунов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорных, пористых

...шлам - отработанный катализаШамотный мертель тор производства изопропилбензола 50 10 28 48 19 13 53 20 Таблица 2 Объемнаямасса, ЗОг/см Термостойкость800 -20 С,циклы Порис"тость,Е Состав 1,43 32 1,42 30 75 формула изобретения В табл. 2 приведены физико-химические свойства предлагаемых соста вов. Алюмосиликатный шлам - отработанный катализатор цеха производстваиэопропилбензола " имеет состав,мас.7.; ЯО 4,92-42,2; А 10 з 11,08- 4526,3; Ре Оз 2,72-4,96; СаО 7,0-17,92;МяО 0,36-2,82; 80 1,47-3,32; прип.п.п. 29,43-58,43,В п.п.п. входят соединения ароматических углеводородов и смолы, адоорбированные на поверхности неорганических составляющих.Шамотный мертель используют поГОСТУ, содержащий в своем составе шамот и добавки до 5-10% для...

Номер патента: 1301818

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Белостоцкая, Варлахина, Щербакова

МПК: C04B 33/24

Метки: масса, фарфоровая

...групп активная частьУЩР обладает способностью адсорбироваться на глинистых частицах, сообщая им отрицательный заряд и способствуя созданию вокруг них мощной25рыхлосвязанной гидратной оболочки,что снижает скорость структурообраэования в керамической массе и темсамым способствует уменьшению значения коэффициента загустеваемости.УЩР содержит в своем составе до30% нерастворимого угля, Действующееначало УЩР - щелочные гуматы, представляющие собой сложную смесь продуктов окисления органического вещества. УЩР имеет следующий элементный состав, % на сухую массувещества:Гуминовые кислоты 35-70.С 62-69Н 4,5-5, 5 40Х 2,5-1,5Ба О 8-10 СООН 7,5-18 он 6,5-9,5Гуминовые кислоты состоят в основном из конденсированных ароматических ядер - установлено...

Номер патента: 1301819

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бобкова, Дятлова, Залесская, Тижовка

МПК: C04B 35/18

Метки: керамический, материал

...материала.В табл. 2 приведены свойства предлагаемых составов керамического материала.20Исходными компонентами для синтезакерамического материала служат глина,тальк, карбонат лития и глинозем технический,25Глина используется для обеспеченияхорошей формуемости изделий и имеетследующий химический состав, мас.7:ЯО52,5; А 10 э 32,6; РедОз 1,0;п.п.п. 10,1. Для введения оксйда маг ния используется тальк, имеющий следующий химический состав, мас.й: ЯдО61,0; РедО 0,5 СаО 1,0; М 80 30,4;п,п.п, 7,1. С целью повышения термических характеристик и для введенияоксида алюминия используется глино-зем. Для введения оксида лития иснижения ТКЛР используется карбонатлития,Основными кристаллическими фазами в полученном материале являются эвкриптит и...

Номер патента: 1301820

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Никифоров, Ракицкий, Урбанович, Шадрин

МПК: C04B 35/495

Метки: керамического, термочувствительного

...О,Э -60+10 1, 6 16 ееетсе 0,9 Нет 0,9 Нет 3,0 -"- 0,9 Нет40 800 15 610 1 эО 660 50 900 5 680 1,8 720 ИееестаыйСВВ,О 1 104 Нет 20 Отсутст- вует 12 Нет 1100 150 470 0,8 620 Составитель Н,СоболеваРедактор Н.Бобкова Техред А.Кравчук Корректор С,Шекмар Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1189/25 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 1Изобретение относится к области получения керамики для изготовления термочувствительных элементов, используемых преимущественно в высокочастотном диапазоне в радиотехнике и электронике.Цель изобретения - получение линейной зависимости диэлектрической проницаемости от...

Номер патента: 1301821

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Шмыгля

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонов, пенообразователь, теплоизоляционных, ячеистых

...теплопроводности пенобетона по сравнению с пенобетоном,изготовленным на известном пенообразователе.Предлагаемый пенообразователь готовят следующим образом,Предварительно. приготавливают107-ный раствор щавелевой кислоты,а затем ПАВ смешивают с подогретойдо 60 С водой в соотношении 1:1. После этого карбамидоформальдегиднуюсмолу 703-ной концентрации смешиваютс полиацетальгликолем ПАГ- и раство- э 5ром ПАВ в течение 1 мин. Затем вливают остальную воду и взбивают ленупри скорости вращения лопастей пено гмешалки 250 об/мин в течение 5-7 мин. Далее вливают раствор щавелевой кислоты, после чего всю смесь еще перемешивают 1-1,5 мин, азатем проверяют качество пены; кратность, осадку, отход жидкости через 1 ч и стойкость пены в ячеистой...

Номер патента: 1301822

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Жихович, Овсиенко, Пухальский

МПК: C04B 38/10

Метки: керамзитобетона, поризованного, смесь, сырьевая

...добавкой - фосфогипсом.Керамзитобетонную смесь готовятв лабораторном растворосмесителевместимостью 15 л,Последовательность загрузки смесителя составляющими материалами следующая: крупный пористый заполнитель,вяжущее раствор пенообразователя вода. Продолжительность перемешиваниялегкобетонной смеси с момента загрузки всех материалов в смеситель до начала выгрузки иэ него смеси 3 мин,В качестве исходных компонентовиспользуют; портландцемент К, =37,1 МПа, фосфогипс, крупный заполнитель - керамзитовый гравий крупностью 5-20 мм с насыпной плотностью430 кг/мДля поризацин бетонной смеси используется комплексный пенообразователь, состоящий из водных растворовсмолы древесной омыпенной и сульфитно-дрожжевой бражки,Керамзитобетонная масса...

Номер патента: 1301823

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Чумак, Шпирько

МПК: C04B 38/10

Метки: жаростойких, масс, пенообразователь, поризации

...и с поверхностью микрочастиц пыли. Все это приводит к повьппению устойчивости пены. Средний размер частиц пылей составляет 0,1- 0,5 мкм.Химический состав пыли газоочист 40 ки ферросилиция, 7;СаО 0,42Аморфный Б 10 90,54А 1 аОз Оф 13Ре ОЗ 0,39Т 10 п 0,07мдо 30,86Иа 0 0,53,К 00,76Прочее3,350Химический состав пыли газоочистки металлического марганца, Е:СаО 13,5Б 10 п 6,2МпО+ Мп 27, 1И 1Ге О 1,52Мда 1БО 3,9Р 0,15С 10Прочее 35,65.Для приготовления технической пены из предлагаемого пенообразователяиспользуется лабораторная пеномешалка. Время перемешивания 1-3 мин.Приготовление пенобетона из предлагаемого пенообразователя и известного проводят путем смешивания пеныс цементным тестом при водотвердовомотношении 0,4.В табл.1 приведены примеры...

Номер патента: 1301824

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Ахметова, Гельфман, Дедков, Либерман, Яковлев

МПК: C04B 41/63

Метки: бетона, композиция, пропитки

...фенольной очистки 11 фракции является отходом при очистке ди стиллята 1 Т масляной фракции фенолом,24 2Условным продуктом является в это.процессе рафинат, используемый дляполучения масел 4-12 А, С. Экстракткак отход используется в котельномтопливе. Выход экстракта 38-42%.групповой состав нефтепродуктовприведен в табл,1.Испытания пропитанного бетона всульфатных средах производят по методике Кинда на образцах - балочкахразмером 1 х 1 х 3 см и 1 х 1 хб см. За критерий сульфатостойкости принят показатель снижения прочности образцовна растяжение при изгибе после выдерживания их вагрессивной среде втечение б мес (коэффициент стойкостиКС) . Если отношение прочности образцов, выдержанных в агрессивной средев течение 6 мес, к прочности...

Номер патента: 1301825

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гуменчук, Экстрин, Яшин

МПК: C07B 33/00, G05D 27/00

Метки: автоматической, жидкофазного, защиты, изопропилового, окисления, процесса, спирта

...- время, мин.Весовые коэффициенты Ы, и оС, определяющие значимость информативных параметров, входящих в показатель, при различных условиях осуществления процесса, определяют на основании .уравнений видаЫ =Г(0 0 )=а +а О +а О1Водо "иаэсо 1 Вопдкпс(2)ос,= К(С,) = Ь +Ь С,. (3) Коэффициенты а , а а , Ь Ь 1, определяются при моделировании режимов работы реактораФормирование управляющих воздействий по данному способу осуществляют в зависимости от величины показателя 2, характеризующего опасную тенденцию, таким образом, чтобы предотвратить ее дальнейшее развитие на начальной стадии. Это достигается тем, что при ведении процесса окисления ИПС в области режима а повышается значимость информативного парайТметра - (скорость изменения темпейсратуры...

Номер патента: 1301826

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гуревич, Клюкин, Осовский, Тараканов, Тучинский

МПК: C07C 5/32, G05D 27/00

Метки: дегидрирования, процессом, углеводородов

...45разом. ФС помощью регуляторов 6 и 8 регулируют расход соответственно сырья и пара, подаваемых через печь 5 в реакторы 1 и 2. С помощью регулятора 9 регулируют расход воздуха на регенерацию.С помощью блока 13 с учеТом информации от блока 4 определяют перепад между давлением на выходе иэ слоя катализатора в режиме контактирования и давлением на выходе из слоя катализатора в режиме регенерации.Для реактора 1 этот перепад равен1 к 1 РдР = Р - Р, (1)1 Кгде Р. - значение давления, эамеряемого с помощью датчика 10,в середине интервала контактирования г-го цикла;Р - значение давления, замеряемого с помощью датчика 10,в середине интервала регенерации г-го цикла,Аналогично для реактора 2:дР, = Р. - Р (2)2 кгде Р, ; Р, - соответствующие эна...

Номер патента: 1301828

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Калашникова, Малахова, Павлуцкая, Роговик, Ткаченко

МПК: C07C 97/24

Метки: 1-амино-4-ариламиноантрахинонов

...75 вес.ч, бензола и нагревают массу до 70 С, выдерживают 0,5 ч, разделяют органический и водный слои: бензол отгоняют и получают 3,05 вес,ч. (907. от теор.) 1-амино(4-толуидино-)-антрахинона с массовой долей основного вещества 95%, т.пл. 174-175 С.П р и м е р 3, 2,87 вес.ч, натриевой соли 1-амина-бромантрахинон- -сульфокислоты, 0,87 вес,ч, карбоната натрия, 3,12 вес,ч. мезидина, 0,09 вес.ч. (2,87. по отношению к ис- ходной бромаминовой кислоте) диспергатора Нф, 40 весч. воды, кипятят 1 ч и порциями в течение 0,5 ч вносят 0,35 весч, хлорной. меди в 10 вес.ч. воды. Избыточный мезидино отгоняют, массу охлаждают до 30 С и гидрируют при этой температуре в присутствии 0,5 г скелетного никеля придавлении водорода 3,0 МПа в течение 1,0...

Номер патента: 1301829

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Каплунова, Лантвоев, Морозова, Сомин, Харитонов

МПК: C07D 213/44, C07D 213/80

Метки: 5-алкоксикарбонилпиридин-2-альдоксимов

...путем взаимодействия 2-метил-алкоксикарбонилпиридина с элементарным йодом,Изобретение относится к усовершенствованному способу получения 5-алкоксикарбонилпиридин-альдоксимов общей формулы вании и температуре 20-25 С прибавляют к, водному раствору гидроксиламина, полученному из 30 г солянокислого гидроксиламнна, 39 г безводного поташа и 500 мл воцы, После смешения реагентов продолжают перемешивание в течение 1 ч, реакционную массу охлаждают до 5-10"С, выпавший оксим отфильтровывают, промывают 150 мл холодной воды и высушивают до постоянной массы, Технический темно-коричневый оксим перекристаллизовывают из 250 мл дихлорметана, полученный светло-коричневый продукт повторно перекристаллизовывают из 250 мл 30 об,водного ацетона....

Номер патента: 1301830

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Алессандро, Альберто, Витторино, Джиованна, Марио, Мартино

МПК: A61K 31/55, A61P 25/08, C07D 223/20 ...

Метки: 6-дигидро-11, азепин-6-она, активностью, дибензо, обладающие, производные, противосудорожной

...в 180 млхлороформа и полученную смесь оставляют выстаиваться при комнатной температуре на 12 чПосле удаления растворителя и избытка тионилхлорида ввакууме остается продукт с т,пл. 167168 С,1,20 г этилата натрия в 100 мл абсолютированнаго этанола добавляют понемногу к 5,5 г полученного ранее неочищенного продукта в 56 мл диоксана,После кипячения в течение 2 ч с обратным холодильником смесь оставляютостывать, фильтруют, полученный продукт выпаривают досуха и загружают впетролейный эфир,Полученный продукт кристаллизуютиз смеси гексан/циклогексан (3:1) иего т,пл. составляет 98-100 С,Аналогично получены: 10-ацетамидо 5,6-дигидроН-дибензо ГЬ,е 3 азепин 6,11-дион, тпл. 270-272 С; 11-этокси, 6-дигидроН-дибен зо Г Ь, е 1 азепин-он;...

Номер патента: 1301831

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Долатрай, Такуси, Терренс

МПК: C07D 487/14

Метки: 7-замещенные, активностью, метоксимитозана, обладающие, противоопухолевой

...10:1) показывает, что почти весь митомицин С израсходован в процессе реакции, Нахроматографе полученный продукт проявляется в виде зеленой полосы.Растворитель и летучие вещества удаляютконцентрированием реакционной смесидосуха при пониженном давлении с получением сиропа, который растворяютв хлористом метилене и наносят наколонку с 40 г силикагеля, после чего колонку элюируют 200 мл 17-ногометанола в хлористом метилене,200 мп2 Е-ного метанола в хлористом метилене и 400 мл 5 Е-ного метанола в хлористом метилене. Фракции, содержащиезеленую полосу, представляющую собойпродукт, объединяют и концентрируютдо аморфного твердого вещества, весящего 110 мг. Выход 137 Это вещество растворяют в 2 мл ацетона и осаждают из раствора...

Номер патента: 1301832

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Акутин, Андрианов, Волкодаева, Глебычев, Гулевский, Матвелашвили, Погребецкий, Позднякова, Потехина, Тимофеева, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: C08G 12/12

Метки: мочевиноформальдегидных, олигомеров

...Через второй тубус (под тарелку) подают газообразный аммиак с расходом4,5 л/ч (0,2 моль), Избыточное давление в системе - 0,2 атм. Общее время синтеза 60 мин, После прекращения подачи газообразных реагентов продуктыреакции с содержанием сухого остатка94-95% стекают в приемник, В дальнейшем они подвергаются досушке в вакуум-сушильном шкафу при остаточном давлении 50 мм рт.ст, и температуре 6065 С в течение 4 ч,Сухие порошкообразные олигомерыпредставляют собой смесь продуктовлинейной и циклоцепной структуры, содержащую, 7.: метилольные группы 26- 28; свободный формальдегид 0,8-0,9; сухой остаток ":8-С 19.П р и м е р 3, На тарелку реакционной колонны через верхнее загрузочное отверстие загружают 60 г (1 моль) порошкообразной мочевины...

Номер патента: 1301833

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Григорьев, Задорожный, Лившиц, Мартыненко, Семина, Симоненко, Фалькович, Шамаев

МПК: C08G 63/46, C09D 3/64

Метки: модифицированного, олигоэфира

...ксилол, поднимают температуру реакционной массысо скоростью 10 С/ч до 250 С, соби рая в ловушке отгоняющиеся вещества.Отгон ведут до достижения содержаниянелетучих веществ в реакционной массе 85% (допускается 80-90%). Далеереакционную смесь охлаждают до 130 15 140 С и растворяют в ксилоле.П р и м е р 2, В четырехгорлуюколбу, снабженную мешалкой, термометром и ловушкой Дина-Старка, загружают 23 мас.ч, фталевого ангидрида, 20 68,5 мас,ч. масла ПОД, 1,9 мас.ч.КОСРЭГ и 3,0 мас,ч, ксилола. Ловушку заполняют ксилолом. Включают обоогрев, при 80-100 С включают мешалку ипродолжают нагрев до 130-140 С. При 25 этой температуре реакционную массувыдерживают 2 ч, догружают 6,3 пентаэритрита. Далее синтез проводяткак в примере 1.П р и м е р 3 (для...

Номер патента: 1301834

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Голкин, Левит, Попова

МПК: C08J 3/22, C08L 9/04

Метки: композиции, полимерной

...р и м е р 3 (с 707 асбеста вматочной смеси), В массомешатель загружают1120 асбеста 60 г серы,20 г альтакса, 40 г белил цинковых,40 г сажи или графита, 960 г баритаи 120 г латунной стружки. Компоненты перемешивают в течение 6 мин. Затем равномерно заливают 400 г латекса. Все компоненты перемешивают втечение 12 мин, Затем смесь измельчают и сушат при 120 С,в течение1,5 ч. Высушенную асбокаучуковуюсмесь в количестве 2520 г загружаютв барабанный смеситель, В этот жесмеситель загружают 400 г смолы,480 г асбеста, 200 г медного порошкаи 400 г гидрата окиси кальция. Компоненты перемешивают в течение 10 мин.Полученную смесь брикетируют при 20 -30 С, а затем формуют при 160+5 С,Полученные изделия подвергают термообработке при 140 С в течение 4...

Номер патента: 1301835

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Брык, Скобец

МПК: C09C 1/42, C09C 3/10

Метки: глины, модифицированной

...Полученный продукт представляет собой мелкодисперсный порошокс глубоко модифицированной поверхностью, о чем свидетельствует то,что ИК-спектр образца имеет полосупоглощения при 1560 см ", относящуюся к полимеру. 35В табл. 1 приведены данные по количеству привитого полимера в зависимости от влажности исходной глиныи содержания капролактама.Данные табл. 1 показывают, чтонаибольшая степень прививки достигается при содержании влаги 5-20%.При этом одинаковая степень модифицирования достигается при меньшем гсодержании капролактама согласно предлагаемому способу порядка в 2- 3,5 раза, как показывают данные табл. 2.Молекулярная масса полимера, обра.зующегося на поверхности глины, по предлагаемому способу больше (см. табл. 3),Увеличение...

Номер патента: 1301836

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Стеблев

МПК: C09C 1/56

Метки: сажи

...не превышающую 209 м /г.й 1 табл.1301836 емпера а прок ия,Н1 281 500 9 ажа сам спламеня 2 10,8 Изобретение относится к технологии получения сажевых продуктов, а именно к способу получения сажи, используемой в лакокрасочной, резинотехнической, электротехнической и полиграфической промышленности.Целью изобретения является повышение удельной поверхности сажи.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р. Навеску сажи, полученной сжиганием смеси 28 мол,7 С Н и 72 мол.й С 1 и имеющей удельную поверхность 129 м /г, помещают в тийгельную печь при 500 С и выдерживают при этой температуре 10 мин, Затем термообработанную сажу охлаждают до комнатной температуры и определяют ее удельную поверхность методом тепловой десорбции...

Номер патента: 1301837

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бирюков, Бурмистров, Дюканов, Катков, Лебедев, Максимова

МПК: C10C 3/04, C10L 5/16

Метки: брикетирования, коксованием, связующего, угольной, шихты

...воздуха равен 350,9 л/мин на 1 кг сырья.На этой же установке из каменноугольной смолы проводят отгонку фракций с температурой кипения ниже 300 Си выделяют мягкий пек (по известному способу). После охлаждения связующих их используют для брикетиро,вания угольной шихты состава,мас,7:Уголь марки Г 55Уголь марки Ж 15 45Уголь марки КУголь марки ОСУголь марки ТХарактеристики угольнойВлажность рабочая,7Сернистость(на сухуюмассу),7.Зольность (насухую массу),7.Выход летучихвеществ (на сухуюи беззольную массу),7,Толщина пластического слоя, мм 10 10 1 О шихты; 8,00 1,98 8,10 29,7 Формула изобретения Способ получения связующего для брикетирования угольной шихты перед коксованием, заключающийся в том, что из каменноугольной смолы отгоняют легкие...

Номер патента: 1301839

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Васильев, Гульдеров, Паршин, Стекольщиков, Сушко

МПК: C07C 7/10, C10G 21/28

Метки: гликоля, обводненного, регенерации

...ректификации. Условия проведения первой55 ступени ректификации как в примере 1.Получен ТЭГ с содержанием ароматических углеводородов 1,3 мас.% иводы 7,0 мас.7 Во второй ступениразделение ведут в присутствии(состав указан в табл, 2) с пределами выкипания 140-160 С. -верха коРежим разделения следующий:лонныоТемпература, С:5 боковоговерха колонны 142погонабокового погона 154низа 160Давление, мм рт.ст, 720Результаты приведены в табл. 1 и 3. 10П р и м е р 6 (сопоставительный).1000 г экстрактного раствора состава,как в примере 1, подвергают двухступенчатой ректификации. Условия проведения первой ступени ректификации 15как в примере 1. Получен ТЭГ с содержанием ароматических углеводородов1,3 мас.7. и воды 7,0 мас.7.Во второй ступени разделение...

Номер патента: 1301840

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Борисов, Евтушенко, Каленик, Малыченко, Мартыненко, Озирный, Пилипенко, Чередниченко, Шахова

МПК: C10G 73/06

Метки: депарафинизации, нефтепродуктов, обезмасливания

...последней ступени испарениянаправляют в товарный парк, а частьего вводят в отстойник в виде циркулирующего потока, Депарафинированное масло после удаления из негорастворителя в четыре ступени испарения в количестве 66,8 мас.Е направляют в товарный парк. Содержание примесей нефтепродукта и воды в растворителе, регенерированном из осушенного раствора петролатума, составляет0,08 и 0,15 мас., соответственно.Содержание масла в петролатуме составляет 18,27.П р и м е р 2. 100 г рафината фракции350-420 С ставропольской нефти подвергают депарафинизации в две ступенифильтрации в присутствии растворителя МЭК - толуол (70:30 об,Е). Суммарное разбавление сырья растворителем составляет 1;2,8 мас.ч., температура Фильтрации на первой ступениминус 25 С,...

Номер патента: 1301841

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Васюточкин, Иванова, Коржавин, Стамат

МПК: C12Q 1/32

Метки: активности, биологических, объектах, сукцинатдегидрогеназы

...формазана в стандартной пробе, рг/мл;0 и 1) - оптическая плотность стандартной и исследуемой пробпри А = 475 нм;Ч -объем пробы крови, мл;1., - время инкубации при37-38 С, мин;М, - молекулярный вес формазана,Р г/ смоль1,18 - постоянный для предлагаемого55способа коэффициент, учитывающий потери формазана. прицентрифугировании,Изобретение относится к медицине,касается измерения фермецтативнойактивности сукцинатдегидрогеназы(СДГ) и может быть использовано приисследованиях влияния различных факторов окружающей среды на организмчеловека и животныхЦелью изобретения является повышение точности за счет дополнительнойочистки продукта реакции с помощьюцентрифугирования с последующим растворением полученного осадка в ацетоне.Способ осуществляют...

Номер патента: 1301842

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Кауров, Марченко

МПК: C21B 3/10

Метки: миксерного, типа, шлаковоз

...подшипники 8 опирается на опор-ф ные стойки 9, закрепленные на платформах 10, каждая из которых опирается на две ходовые тележки 11. Одна из цапф 7 корпуса 1 связана с насадным приводом 12, опирающийся кат ками 13 на одну из платформ 10. Снар и корпуса 1 закреплены полые шпан ауты14 и полые стрингеры 15, соединенные с системой 6 охлаждения, расположенной на одной из платфбрм 10. Корпус на усеченных эллиптических конусах 2 снабжен откидными секциямв 16, на каждой из которых установлены сопла Лаваля 17, связанные с системой 18 подачи сжатого воздуха, расположенной на платформе 10 вместе с системой 6 охлаждения.Шлаковоз работает следующим образомПеред заливкой шлака производят обработку внутренней поверхности корпуса 1 при помощи сопел 17...

Номер патента: 1301843

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бахолдин, Лесной, Мартыненко, Шестопалов

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...постоянной угловой скоростью конусный распределительный элемент-склиз 1, После этого открывают затвор одной из точек накопительных бункеров, при этом шихтовый материал одновременно попадает на все образующие распределительного элемента-склиза 1 и укладывается на поверхности колошника в количествах, пропорциональных проекциям длин образующих на горизонтальную плоскость, В результате этого за один поворот конусного распределительного элемента-склиэа 1 на ЗбО на поверхности колошника формируется засыпь в виде широкого кольца с горизонтальной поверхностью и шириной, равной разнице проекций на горизонтальную плоскость максимальной и минимальной длин образуюших конусного элемента-склиэа 1.1301843 ВНИИПИ Заказ 1192/26 Тираж 550 Подписное...

Номер патента: 1301844

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гобеджишвили, Джапаридзе, Заморей, Зенаишвили, Ильченко, Лидерман, Мильгром, Ровенский

МПК: C21B 7/20

Метки: желоб, загрузочный, кусковых

...более равномерно в слое, чем при продуве воздуха только через проем 3 и через всю массу материала, что обуславливает более интенсивный вынос из желоба пыли и мелких фракций материала, Этому способствует также и то, что установка боковых стенок желоба под углом к воздушным потокам значительно уменьшает отрицательное воздействие "пристенного" эффекта.Увеличение выноса из желоба в вытяжную систему пыли и мелких Фракцийзагружаемого матеоиала достигается выполнением дополнительных,цутьевых проемов в боковых стенках желоба при установке последних под любым острым углом к стенке с проемом вытяжной вентиляции. Однако максимальный эфФект достигается при величине угла (3.) 15-80, так как при угле менее 15 Р положительный эффект несколько...