Архив за 1987 год
Способ очистки сточных вод от тяжелых металлов
Номер патента: 1299973
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Клименко, Кухарев, Лыкова, Русецкая, Станкевич, Тимофеева
МПК: C02F 1/28
Метки: вод, металлов, сточных, тяжелых
...моль) винилового эфира оноэтаноламина нагревают в течениеоч при 80 С, а затем перегоняют в акууме. Выход продукта 11,5 г - 4,8 Х, Реагент М-ВОЗСИ представляет обой темно-желтое вязкое масло, плохо растворимое в воде, но хорошо астворимое в спирте, эфире, беноле.П р и м е р 4. Способ осуществяют согласно примеру 2 с использоанием в качестве сорбента шламигнина, предварительно обработанного в течение 30-60 мин реагентом В-ВОЗСИ.Данные по степени очистки для предлагаемого и известного способов приведены в таблице. Степень очистки, 3, в условиях Металл динамических статических Предлагаемыйспособ Известныйспособ 95,б Железо 97,4 99,2,9 б,2 99,8 99,7 93,1 Хром 93,1 98,4 Никель 93,4 98,8 93,4 щей обработки может быть также ис пользован как...
Способ получения цементного камня
Номер патента: 1299974
Опубликовано: 30.03.1987
Автор: Саламатин
МПК: C02F 1/50, C04B 40/00
Метки: камня, цементного
...100 мл и гомогеиизируют в течение 1 мин при скорости вращения ножа-рассекателя 12000 об,/мин. Затем берут 40 г портландцемента, добавляют 12 мл гомогенизированной воды (В/Ц = 0,30) и полученную смесь тщательно перемешивают в течение 50 30 с. Для испытания прочностных свойств готовят кубики размером 1515 ю 15 мм, Прочность на сжатие в 28-суточном возрасте для образцов цементного камня на гомогенизирован ной воде эатворения - 55 МПа, на необработанной воде затворения - 38 МПа, на воде, обработанной в роторной мельнице, - 44 МПа. 74 2П р и м е р 4. Воду эатворенияналивают в сосуд гомогениэатора вколичестве 100 мл и гомогенизируют втечение 0,1 мин при скорости вращения ножа-рассекателя 14000 об,/мин,Затем берут 40 г...
Система очистки нефтесодержащих вод
Номер патента: 1299975
Опубликовано: 30.03.1987
Автор: Карпинский
МПК: C02F 1/40
Метки: вод, нефтесодержащих
...(иа чертеже не показан), емкости 5 с датчиками 6, 7 и 8 нижнего, промежуточного и верхнего уровней нефтесодержащей воды, трубопровода 9 сжатого воздуха с автоматически управляемым клапаном 10, подключенного к источнику сжатого воздуха (не показан) и емкости 59 зжектора 11, сообщенного с емкостью 5с помощью автоматически управляемого клапана 12 и подключенного к насосу 13, автоматически управляемого клапана 14, установленного на всасывающем трубопроводе 15, к которому подключен приемный отросток 16,расположенный в сборнике 17 нефте- З 5содержащей воды, с датчиками 18 нижнего и 19 верхнего уровней нефтесодержащей воды,Работа предлагаемой системы зак-,лючается в следующем. 40При наполнении сборника 17 нефтесодержащей водой, датчик 19...
Способ подготовки нефтепромысловых сточных вод
Номер патента: 1299976
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Минигазимов, Хисаева
МПК: C02F 1/52
Метки: вод, нефтепромысловых, подготовки, сточных
...жидкость является отходом производства соды и содержит СаС 1 , Са(ОН) , СаСО и характеризуется плотностью 1,19 г/см,Как видно иэ таблицы, наивысшая степень,осветления достигается при 1соотношении смешиваемых объемов (нефтепромысловая сточная вода - дистиллерная жидкость) 1;(1-5). При таких соотношениях увеличивается объем закачиваемой воды в 2-7 раэ, а количество выпавшего осадка составляет не более 0,37 г/л, При соот 976 2рН 11, содержание ионов, г/л: хлор 120, кальций 42, сульфат-ионы 0,98.После перемешивания в течение 1 мин смесь вод отстаивают в течение 60 мин.Далее воду отбирают сифоном и определяют степень осветления, которая составляет при этом 99,5,.)Дги определения количества выпав 10 щего осадка его переводят на...
Способ изготовления стеклянных фасонных изделий
Номер патента: 1299983
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Бокучава, Маградзе, Сирадзе
МПК: C03B 11/00
Метки: стеклянных, фасонных
...следующимобразом.Горячим прессованием изготавливают заготовку в виде фасонного ступенчатого прутка, например шестигранника. После этого пруток устанавливают в автоматическом поворотном приспособлении, в делительной головке,установленной на столе модернизированного для получения необходимойпродольной подачи плоскошпифовальногостанка и подвергают тонкому шлифованию последовательной прорезкой каждой ступенчатой грани вращающимсявокруг своей оси алмазным инструментом 1. При этом подача на оборот шли фовального инструмента осуществляет"ся горизонтальным перемещением детали 9983 22. А поворот прутка на каждую граньосуществляется с соответствующим числу граней углом поворота делительнойголовки (н случае шестигранника набрО)Далее после...
Устройство для выпрямления концов стеклянных капиллярных колонок
Номер патента: 1299987
Опубликовано: 30.03.1987
МПК: C03B 23/04
Метки: выпрямления, капиллярных, колонок, концов, стеклянных
...оператором и электропечью(фиг. 4). Первый виток 13 помещаютв паз 3 электропечи (длина выпрямленного капилляра будет равна длине О свободного конца первого витка капилляра, помещенного в паз 3 электропечи, но не более 200 мм), выдерживают 2-3 с, а затем колонку 4 поворачивают на 90 к оператору, разме щают колонку на верхней части устройства (нафиг. 4 место для колонки показано пунктиром). Первый виток колонкиприжимают магнитным прижимом 10,включают электропривод 9 и электро печь начнет движение вправо. Так какпервый виток стеклянной колонки прижат магнитным прижимом 10, то поддействием температуры электропечи капилляр будет размягчаться ивыпрямлять ся под силой движения в пазу 3 элек.ропечи. При достижении электропечью крайнего...
Способ очистки минеральной ваты от неволокнистых включений
Номер патента: 1299988
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Подымов, Ракевич, Смирнов, Спокойный, Эйдукявичюс
МПК: C03B 37/00, C03B 37/10
Метки: ваты, включений, минеральной, неволокнистых
...шнековый транспортер, Спомощью механизма 5 ненолокнистыевключения удаляются иэ приемной камеры 3 в систему сбора отходов (начертеже не показана). Воздействиеимпульсного потока продуктов сгорания на факел раздува 2 приводит котклонению потока минеральных волокон вверх, обеспечивает смещение.траекторий полета волокон в сторонуперетока 8, откуда очищенное от неволокнистых включений волокно отса"сывается в камеру 9 волокно осаждения и осаждается на приемном транспортере 10, формируя минераловатныйковер 11,П р и м е р. Расплав минерального сырья, состоящего из 803 доменныхшлаков и 20 базальта, перерабатывают на волокна диаметрои 7-8 мкм спомощью узла 1 волокнообразованияв виде многовалковой центрифуги ивоздушным потоком...
Волокнообразующее устройство
Номер патента: 1299989
Опубликовано: 30.03.1987
МПК: C03B 37/06
Метки: волокнообразующее
...отверстий 10 -в конечный. Через 5-7 минустройство готово к эксплуатации,В камере волокнообразования 12 формируется рабочий устойчивый поток свысокой степенью турбулентности, 40После этого отверстие 6 подключаютк емкости с ПАВ. Эа счет созданногоразрежения потоком энергоносителя в камеру 7 начинает поступать ПАВ идалее по трубопроводам 3 ПАВ выходитв поток энергоносителя . Так как выход трубопроводов 3 не защемпен, тоон совершает колебательное движение,что способствует перемешиванию ПАВс энергоносителем и сообщается допол Онительная вибрация потоку энергоносителя с другой стороны.После этого устройство подводят приемным сопяом 1 к вертикально истекающей струе расплава под углом 90 За счет созданного разрежения рабочим соплом 2 расплав...
Способ грануляции расплава шлака
Номер патента: 1299990
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Ампилогов, Востриков, Зайнуллин, Калюта, Князев, Русаков, Хагажеев, Шаранов
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, расплава, шлака
...3, с помощью которого подвергается механическому диспергированию.За счет наклона под углом, например20 , рабочей грани 4 лопасти расплавдиспергируют на гранулы вдоль поверхности воды 5 по нисходящей траекто"рии с начальным вектором направление полета частиц а. Веерообразноераспределение диспергируемых частицшлака по поверхности воды по касаю 90 2щейся нисходящей траектории устраняет взрывоопасность процесса грануля- ции и обеспечивает уменьшение габаритных размеров установки, что направлено на упрощение процесса.За счет изменения соотношения в, расплаве окислов УеО:Б 5.0 от 0,4 до 2,8 регулируют выход мелких Фракций гранулированногоошлака с размером зерен 2-3 мм от 86,8 до 38,1 мас,Х. При этом с увеличением выхода мелких Фракций...
Керамический пигмент коричневого цвета
Номер патента: 1299991
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Белостоцкая, Бибилашвили
МПК: C03C 1/04
Метки: керамический, коричневого, пигмент, цвета
...29 е 85 19,90 ЕпО 15,92 Мелезоокисный 25 пигмент29,85 1,94 17,91 34,82 24,87 Сг ОРеОэ Кремнефтористый натрий 10 2,82 2,28 4,70 3,76 3,26 2,61 НаО Предлагаеиае составы характеризуются свойствами, приведенными в табл. 3. 6,034,82 4,22 Таблица 3 Показатели Составы гТемпература спео кания, С 980 1000 950 Интервал обаига, С 1000-1300000-1300 1000-1300 Коричне- Светло- Каштановый коричне" выйвый Цвет фазового состава: циркон, виллемит,группа шпинели. Все количество окисихрома формируется в кристаллах шпи"нельного типа (СгзОэ, ЕпО, Ре,Оз)Кроме того, образуется виллемит,2 ЕпО 1 810.Обсеченный пигмент в количестве5,10 сверх 1003 дозируют в шихту Содераание компонентов, мас.й, в составах Керамический пигмент получают сле" дующим образом,...
Эмалевый шликер
Номер патента: 1299992
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Боровой, Кучук, Ожогова, Сахаров, Федорова, Цихановская
МПК: C03C 8/16
...0,2 0,15 Вура 0,2 0,1 0,15 45,0 50,0 48,0 Вода 1,0 0,55 Вентонит О,5 0,13,Моченнна. 0,1 Алюмо аэросил 2,0 1,0 3,0 Таблица 2 0,08-0,100,09-0,11 0,3 10-820 0 10-820 Изобретение относится к составамэмалевого шликера и может быть использовано для получения покрытия на,металлических иэделиях бытовой техники и архитектурно-строительных деталях,Цель изобретения - повьппение механической прочности, термостойкостии снижение температуры обжига покрытия,В табл.приведены составы эмалевого шликера.Таблица 1 В качестве фритт могут быть использованы следующие составы, содер.жащие, мас.7:1. Б 10 60,82; А 1,0 з 5,58; СаО4,83; МаО 21,59; Иа БГ 6 7,18.25 11. Б 10 64,0; В Оэ 2,7; А 1 О, 1,6;,Т 10 3,1; СаО 3,2; БгО 0,9; КаО10,6; КО 3,85;10 4,31...
Состав для получения гидрофобного покрытия на стекле
Номер патента: 1299993
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Аршинников, Белоус, Борсук, Власова, Пащенко, Пестунович, Свидерский, Скиба
МПК: C03C 17/30
Метки: гидрофобного, покрытия, состав, стекле
...в химической,строительной, автомобилестроительной.Цель изобретения - повышение устойчивости покрытия к воздействиюводы.Состав готовится перемешиваниемисходных компонентов в заданныхсоотношениях и наносится на поверхность стекла путем центрифугирования, распыления или окунания. Темообработка проводится при 180-250 Св течение 10-20 мин,При необходимости пленкообразующий состав можно растворять в органических растворителях, напримерэтаноле, изопропиловом спирте и т.д.В таблице представлены конкретныесоставы для получения гидрофобногопокрытия на стекле и их некоторыесвойства,Устойчивость гидрофобных покрытий к воздействию воды определялась по времени истощения и лиофилизации покрытия до появления сплошной пленки воды на его поверхности....
Способ упрочнения изделий из стекла
Номер патента: 1299994
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Аксенова, Байков, Болотин, Григорьян, Каныгин, Павлушкин, Соболев, Тихомирова, Чернякова, Чихладзе, Шеханов, Щеглова
МПК: C03C 21/00
Метки: стекла, упрочнения
...промывают ивысушивают, Прочность на удар 1,8 Дж;8 = 0,75 Дж,= 47.П р и м е р 3. Образцы стеклапо примеру 1 погружают в расплавонитрата калия при 420 С и выдерживают в течение 2 ч, Через расплав периодически с интервалом 300 мин втечение 20 мин пропускают газовый ре"агент, состоящий из смеси азота ичастиц соли К СО размером 0,5 мм,Количество Кгсо в смеси составляет 207, Подача газового реагентаосуществляется как в примере 1. После окончания выдержки стекло извлекают иэ расплава, промывают и высушивают, Прочность на удар 1,85 Дж;3 = 0,68 Дж;= 377.1.П р и м е р 4; Стеклянные обо"лочки зарядов перфораторов ЗПКС(полусферы с толщиной стенки 3 мм идиаметром 80 мм) погружают в расп"олав нитрата калия при 420 С и выдерживают в нем 2 ч....
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1299998
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Бабушкин, Братчиков, Выродов, Гримблат, Попов, Селиванов, Соколовский
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...сырья 30-93; пыль-унос производства ферросилиция 7-70.Пыль-укос представляет собой тонкодисперсную пыль газоочистки печей при получении Ферросилиция, состоящую в основном из аморфного кремнезема Частички пыли имеют Форму снежинок, удельную поверхность 25000 - 100000 см /г и более а насыпнуюаплотность 150-300 кг/мХимический состав пыли, мас.7: 80 85-94; А 1 Оэ 1,3"2; Ре Оз 0,3-4; СаО 0,3-2; М 1)О 1,7-3,1; Сг О 0)2-0)б; ЯОу 0)7-1)5) Иа О 0)1-0,6;, К О 0,225Пыль образуется как отход производства на заводах ферросплавов и электрометаллургических комбинатов.Пыль вводится.в глинистое сырье в начале технологического процесса изготовления заполнителя, например, перед поступлением сырья на вальцы грубого помола. Дальнейшая переработка...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 1299999
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Леонович, Ляхевич, Стрижевский, Сусько
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...С 285-300Интервал пластичности С 154-159Компонентный составпо содержанию, мас.ЕЬлигомеров каучуков (СКИ-З, 30БДСК и др )углеводородовсмол и асфальте- нов 99 2керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом.Предлагаемый состав сырьевой смеф си обеспечивает повышение прочности керамзита в 1,5-2 раза по сравнению с известным при сопоставлении одной, и той же марки керазита по насыпной плотности, например, марки 350 При этом суспензия растворенной резины оказывает благоприятное влияние на снижение насыпной плотности керамзита до уровня 280 кг/мэУвеличение прочности керамзита достигается за счет наличия в составе суспенэии растворенной резины техуглерода, олигомеров каучука и оксида цинка. Оксид цинка при...
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 1300000
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Бек, Пона, Семеген, Солоха, Шпынова
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...0,20-0,72Т 10 0,05-0,23СаО 1,58-2,31Мя,о 0,87-1,622,25-3,1111 ааО 2,18-3,25п,п.п. 6,50-8,48По минералогическому составу цеолитовая порода представлена в основном клиноптилолитом (65-80 мас.7) с включениями глинистой составляющей монтморилонит-гидрослюднстого состава (5-20), кварца (5-10), полевых Примеры составов смеси Известный Показатели Глинистое сырье Остеклованный шлак аЦеолитовая порода 20 эО 17 в 5 15 эО Органическая добавка 2,0 Вид и содержание компонентов в смеси,мас.7.: шпатов (3-7)5 мас.7.) .Примеры составов сырьевой смесии показатели свойств получаемого за- .5 полнителя в сопоставлении с известным составом представлены в таблице.Введение в сырьевую смесь измельченной цеолитовой породы в количестве 15-20 мас7...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1300001
Опубликовано: 30.03.1987
МПК: C04B 22/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...бетонных смесей.Цель изобретения - повышение прочности бетона,Бетонную смесь готовят следующимобразом.Предварительно смешивают глину ижидкое стекло плотностью 1150 кг/м3полученную суспензию отстаивают неменее 24 ч, осадок удаляют, Получен-ную добавку в виде жидкой фазы вводят в воду затворения, которую пересмешивают с цементом и заполнителем,прн их соотношении 1:3, и водоцементном отношении В/Ц = 0,5,В качестве цемента используютпортландцемент М 400 (ПЦ 400) илишпакопортландцемент М 300 (ШПЦ 300),а в качестве заполнителя - песок смодулем крупности 1,98. Из приготов"денной бетонной смеси формуют образцы, выдерживают их в течение 3 часовв воздушно-сухих условиях, а затем Смесь жидкого стекла и пластичной глины (прототип) 1+3...
Вяжущее для бетонной смеси или строительного раствора
Номер патента: 1300002
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Бессараб, Гакен, Глазкова, Евсеев, Ерин, Коренюк, Ласская, Липтуга, Лозинский, Москаленко, Роговой, Савоненко, Сергиенко, Шевчук
МПК: C04B 24/04
Метки: бетонной, вяжущее, раствора, смеси, строительного
...15 Предлагаемая 176 трельная 456 296 560 56 ИзвестнееПредлагаемаяонтрольяая 48 18 630 250 600 48 93 0,3 14 250 60 Известнее агаем О 35 25 25 ОО Изобретение относится к составам вяжущих для бетонной смеси, используемой для производства монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций.Цель изобретения - повышение пла тичиости за счет снижения водопотре ности бетонной смеси или строительного раствора.Используемый в качестве добавки маточный раствор,.производства пента эритрита (МРП) имеет следующий состав, мас.7:Формиат натрия 20-22Пентаэритрит и егопроизводные 9-10Сахар и полисахар До 1 ОИинеральные соли(БаЧ 09, Са РОВ) идр) До 3Вода ОстальноеСухой остаток около 502.Добавка МРП - фильтрат, который получают после...
Бетонная смесь
Номер патента: 1300004
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Морозов, Морозова, Новоселов, Пискунов
МПК: C04B 24/26
...смеси,В качестве портландцемента использовали цемент М. В качестве крупБетонная смесь, включающая цемент, 15заполнитель, отход производства стирола, сульфитно-дрожжевую бражку и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности бетона, она содержит в качестве отхода производства стирола кубовые остатки ректификации стирола и дополнительно пиритные огарки при следующем соотношении компонентов, мас.%: Содержание компонентов в смеси по составам,мас.% Компоненты смесиКонтрольной Прототипе Предлагаемои 2 Портландцемент 9Заполнитель 85 85 85 Кубовые остаткиректификациистиралаПиролизная смолапроизводствастирола 1,08 0,72 0,11 0,1 0,04 0,03 0,11 0,08 5,79 6,0 4,77 5 р 17 5,39 Вода Сульфитно-дрожжевая бражка 0,02 Пиритные огарки...
Композиция для отделки строительных изделий
Номер патента: 1300005
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Белюнене, Вилкене, Пралгаускене, Пуоджюкинас
МПК: C04B 26/04
Метки: композиция, отделки, строительных
...мороэостойкости, трещиностойкости, водостойкости и адгезии покрытий, она содержит в качестве кремнийорганического соецинения этиловый спирт ортокремниевой кислоты, а в качестве минерального наполнителя - молотый бой алюмосиликатной керамики или смесь ее с известняком в соотношениипри следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Бутадиенстирольныйлатекс 1Жидкое стекло 0,045-0,09Этиловый эфир ортокремниевой кислоты 0,005-0,0Минеральный наполнительВода 1,4-1,50,05-0,09 05 2гомогениэацию проводят в шаровой мельнице. Жидкое стекло вводят в готовую композицию непосредственно перед ее применением. Для расширения цветовой гаммы в композицию можно вводить 1-57 пигмента.На строительные иэделия композицию наносят механизировано напылением под...
Бетонная смесь
Номер патента: 1300006
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Астахов, Вительс, Горлов, Ильин, Капитонов, Каралли, Межиковский, Меркин, Уланов
МПК: C04B 26/04
...полисти 25рол,оо -метилстирол, основание манниха. 30 Формула изобретения 10-25 Содержание стирола в КОРСе 20 о, 403, Температура полимеризации 150 С и более, Уровень концентрации по стиролу 5 мг/м , Температура самовоспламенения 530 С.Используется КОРС в виде раствора в углеводородном разжижителе, имеющем вязкость при 20 С 7 пз, Плотность 1 кг/м , Температура кипения 145 С,Резиновая крошка, используемая в предлагаемой бетонной смеси представляет собой вторичньп продукт переработки отходов резины, получаемый способом упругодеформационного измельчения, (ТУ 38-04225-77), Удельная поверхность 4200-4500 см /г. Испытанию подвергали образцы -кубы размером 70 х 70 х 70 мм, Технология изготовления бетонов заключается в следующем,Приготовление...
Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1300007
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Полосина-Никитина, Пошехонова
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси
...К ициент водоости прн длиом водонасытои тель щении О,0,75 0 Коэффициент тепло,9 3,0 ко оэффициент мороостойкости после циклов замора- вания-оттаивани 0,81,Изобретение относится к дорожностроительным материалам и мЬжет быть использовано при приготовлении смесей для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог. 5Цель изобретения - повьппение прочности, трещиностойкости и морозостойкости асфальтобетона.Изобретение осуществляется следующим образом, 10Асбоцементные отходы с размером .зерен 5-10 мм обрабатывают водой до полного водонасьпцения,. добавляют в минеральную часть асфальтобетонной смеси и перемешивают. Затем вводят 15 :битум, нагретый до 1 бО.С, Полученную0смесь нагревают до 95-98 С и перемешивают.Асбоцементные отходы...
Сырьевая смесь для изготовления пористого материала
Номер патента: 1300010
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Архипов, Дудеров, Илясов, Мельников, Чистяков, Чощшиев
МПК: C04B 28/34, C04B 38/00
Метки: пористого, смесь, сырьевая
...закрытую пористость материала эа 20 счет наличия в них пылевидных частиц, реагирующих со связующим, создающим прочный каркас между крупными зернами, вследствие чего не происходит разрыва создаваемой структуры, При перемешивании барханных песков с глиной реакция активных оксидов с фосфатным связующим смещается и максимум газовыделения смещается на период термообработки, когда под воз действием температуры происходит взаимодействие Фосфатного свяэуюшего с алюмосиликатными наполнителями с образованием Фосфатов алюминия и кремния, образующих на поверхности 35 материала пленку с высокой вязкостью, препятствующей выделению газа. В результате происходит увеличение закрытой пористости.Введение в состав мас.сы барханных 40 песков в...
Керамическая масса
Номер патента: 1300011
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Бондарев, Кокорева, Мальцев, Патрин, Токман
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...Силикатглыба ина поглоер 7 а сть шахтна порода ед а емая 7 б 5 20,5 0 2 2 8,0 Изобретение относится к промьш 1 ленности строительных материалов иможет быть использовано при изготовлении облицовочных изделий.Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопоглощения.1 р и м е р. Используют следуюшиематериалы. Силикат-глыба с силикатным модулем 2,б,8, размер частиц1-2 мм.Химический состав глины, шлакатеплоэлектростанций и обработаннойшахтной породы приведены в табл.,Глину, шлак и негорелую шахтнуюпороду измельчают совместно в шаровой мельнице до удельной поверхности3000 см /г смешивают с силикат-глыбой, затворяют водой - 57. от весашихты, перемешивают до однородноймассы прессуют в форме при давлении40 МПа, Отпрессованные изделия...
Устройство для формования волокон из неорганических расплавов
Номер патента: 1300012
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Балашов, Благовидов, Шматкова
МПК: C03B 37/09
Метки: волокон, неорганических, расплавов, формования
...образующие при вытягивании волокон "луковицы" 5. Узел охлаждения 6 отводит тепло иэ зоны 35 формования волокон, При этом температурный градиент по высоте фильерной пластины 2, созданный благодаря толщине монолитных выступов 3, обеспечивает отсутствие растекания струек 40 стекломассы по наружной поверхности выступов и исключает кристаллизацию расплава стекла на внутренней поверхности фильерной пластины 2. В процессе работы устройства струйки распла ва стекломассы, перемещаясь в раструбах 4, отдают тепло их стенкам, температура которых, понижаясь от входа к выходу, достигает температуры, при которой отсутствует растекание стру ек расплава по наружной поверхности выступов 3, На выходе иэ раструбов 4 от струек стекломассы отбирается тепло...
Сырьевая смесь для изготовления пористого бетона
Номер патента: 1300013
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Беткер, Галичев, Лапса, Шкодин
МПК: C04B 18/24, C04B 18/26, C04B 38/00 ...
Метки: бетона, пористого, смесь, сырьевая
...древесных 1 Оволокон длиной до 5 мм и 5-127. каолина, применяемого для Йаполнения бумаги.В качестве заполнителя используютспециальные легкие материалы - керамзит, аглопорит, вспученный перлитовый песок, пеностекло в виде гранулили щебня, пемзу, вакулит, стеклопор,вермикулит, однако для снижения себестоимости целесообразнее использовать в этом качестве отходы другихпромышленностей - ячеистобетонныйщебень, вспученный шлак, древесныеопилки, кору, костру, древеснуюстружку,Для придания материалу биологической стойкости и огнестойкости в его состав можно вводить известные гидрофобизаторы, антисептические вещества и антипирены по необходимости и в зависимости от условий использования этого материала на стройке. 13 2В мешалку прежде без...
Шихта для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1300015
Опубликовано: 30.03.1987
МПК: C04B 38/08, C04B 38/10
Метки: теплоизоляционных, шихта
...с температурами ца поверхностиаогнеупорной кладки до 1200 С.П р и м е р, В шликеромешалке го-.товят глиняный щликер плотностью 5531,18-1,20 г/см на основе огнеупорной глины Берлинского месторождения,дозированное количдство шликера вво-г гтя-, в смеситель и т 1 еремешттвают в течение 1 - 1,5 миц с золой, затем зат ружают дозированное количество пудры апюмициевой и вспученный верми 3хулит с объемной массой 125-130 кг/мфракцией 0-5 мм и перемешивают в течение 1,5-2 мин до получения однородной полусухой сыпучей массы,Составы сырьевых смесей приведеныв табл. 1.Изделия, отформованные из предлагаемых сырьевых композиций, сушилисьпри температуре 150 л 5 С в течение28 ч и обжигались 9 ч с выдержкойоттрн максимальной температуре 1000 Св...
Способ тепловлажностной обработки строительных изделий и устройство для тепловлажностной обработки
Номер патента: 1300016
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Андрейченко, Васильев, Объещенко, Тупиков, Цесельский
МПК: B28B 11/24, C04B 40/02
Метки: строительных, тепловлажностной
...нагнетателя б через окно 3 параллельно поверхности воды 12 подаит поток воздуха н ламинарном режиме со скоростью до 2,5 м/с, который посредством подогревателя 7 предварительно нагревают доотемпературы на 5-1.0 С больше темперао5, туры воды, т.е, до 100-108 С, при этом н стабилизаторе 8 посредством лопастей 9 поток воздуха переходит в ламинарное движение, что обеспечивает мяксимальнуи кинетическую энергии потока, а нижний слой потока набегает ня экраны 10 и переходит в турбулентное движение, в результате чего между экранами 10 образуются зоны пониженного давления с давлением 0,6-0,95 ата которые при минимальных затратах энергетических ресурсов резко повышают интенсивность испарения воды, поскольку при постоянной температуре...
Состав для пропитки бетона
Номер патента: 1300017
Опубликовано: 30.03.1987
МПК: C04B 41/62
Метки: бетона, пропитки, состав
...а именно к составамдля пропитки бетонов,Цель изобретения - повышение предела прочности при изгибе и при сжатии, а также снижение водопоглощения.В фурфуроле растворяли суммарныесланцевые фенолы и в полученный раствор вводили диэтиленгликольэпоксид,перемешивали до образования гомоген- Яной системы, Полученную систему нриперемешивании совмещали со сланцевойсмолой. Полиэтиленполиамин вводилинебольшими порциями при постоянномперемешивании перед началом проведения работ.В табл.1 приведены составы дляпропитки бетона,Для пропитки готовили образцы бе тона следующим образом.Цемент марки 300 смешивали со строительным (речным) песком фракции до 1,5 мм и вводили воду до достижения В/Ц = 0,2. Полученным раствором 25 заполняли формы, через...
Нефриттованная глазурь
Номер патента: 1300018
Опубликовано: 30.03.1987
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, нефриттованная
...более 0,1%. Плотность9 глазурной суспензии 1,70-1,75 г/см (по ареометру) и влажность 34,0- 35,0%.На слегка увлажненную лицевую поверхность плитки с температурой не выше 60 С методом полива наносят слой глазурной суспензии, Расход глазури 35 на 1 плитку размером 200 х 200 мм составляет 30-35 г. После подсушивания слоя глазури плитку направляют либо для нанесения рисунка методом шелкографии, либо без рисунка и далее обжигают в роликовой печи при темпераМатериалы,мас.%Состав Стеклобой,эрклез 25 268 9 25 10 Глина ВС Датолитовый концент 26 25 25 рат Кварцевый песок 18,0 20 19 Глинозем техническийЗв 8 40 4)2 Цирконовый концентрат 10 10 10 Нефелинсиенит 9,2 6,0 6,8 СоставТ Свойства Прототип 56,4 56., 59 5219-5313 1020-1130 1020-1130 1000-1130...