Архив за 1987 год

Страница 559

Пневматический сортировщик

Загрузка...

Номер патента: 1304919

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Мякин, Урюпин

МПК: B07B 4/02

Метки: пневматический, сортировщик

...составляет 60 - 45" (в зависимости от вида и состояния семян, материала пластин). Между начальной скоростью зерновок в канал ъо шириной пластин 2 5, углом наклона пластин дг и начальной скоростью зерновок на пластине Чо наблюдается связь, которая может быть выражена формулой 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Величина Ъп в значительной степени зависит от размера шага ярусов.Пластины 2 должны обеспечить ввод материала от степки до середины канала с максимальным разбрызгиванием частиц, при этом возмущение пластинами 5 основного воздушного потока должно быть минимальным. Кроме того, эти пластины должны перекрывать околостенные мертвые зоны. Количество сходящего с пластин 2 материала ограничивается возможностью продувки его воздушным потоком. А...

Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1304920

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гималов, Ермолаев, Портнов, Ролич, Тулькибаев

МПК: B07B 4/08

Метки: классификатор, пневматический, разделения, сыпучих

...предусматривает последовательное выделение заданных классов частиц из исходного зерна. Для этого перфорированная лента 13 устанавливается под пневмоканалы, питатель 9 смещается вправо таким образом, чтобы Г-образный выступ входил под верхнюю часть ленты 13. В этом случае подача материала осуществляется только из основной секции 7 бункера 6. Материал подается под участок верхней ветви ленты 13, где пронизывается воздушным потоком первого пневмоканала 4. Частицы, имеюгцие скорость витания меньше скорости воздушного потока в первой секции поднимаются к верхней ветви ленты 13. Удерживаемые воздушным потоком на ленте частицы последовательно проходят под пневмоканалами 4. В пневмоканалах 4 значения скоростей воздушного потока...

Сепаратор псевдоожиженного слоя

Загрузка...

Номер патента: 1304921

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Щевелев

МПК: B07B 4/08

Метки: псевдоожиженного, сепаратор, слоя

...силы тяжести подают в канал 12 в загрузочное приспособление 4, откуда вновь попадают на воздухораспределительную решетку 3 и под воздействием горизонтальной составляющей скорости среды перемещаются вдоль нее. 2Тонкие фракции, представляющие собой готовый продукт, на выходе из сепарирующего канала выносятся через патрубок 10 в систему пылеулавливания.При подаче в сепаратор псевдоожиженного слоя диспергирующей среды с температурой до 400 С обеспечивается сушка влажного материала. Размеры и форма выполнения сепаратора псевдоожиженного слоя выбраны на основе поисковых экспериментов на воздушной модели с размером решетки 100)(700 мм. Подача воздуха осуществлялась от вентилятора ВВД.В качестве сырья использовался известняк. Дробление его...

Устройство для разделения гидросмеси на фракции

Загрузка...

Номер патента: 1304922

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бадаев, Гиленко, Красножон, Прохоров, Телегин

МПК: B07B 4/08

Метки: гидросмеси, разделения, фракции

...изменения угла наклона сита 4, выполненный в виде шарнира 15, троса 16, лебедки 17, связанной с ситом в месте разгрузки гравия и управляемой с помощью датчика 18, установленного на разгрузочном патрубке 2 пульпопровода; приспособление для создания разрежения, выполненное в виде эжектора 19, установленного на пульпопроводе 5 и эжектора 20 - на выходном патрубке 8 и воздухозаборных насадок 21, размещенных в подситном пространстве по периметру бункера на патрубке 13.Разделение гидросмеси на песчаные и гравийные фракции предлагаемым устройством осуществляется следующим образом. Гидросмесь 22 землесосной установкой, например с грунтовым насосом типа 20 Р - 1 расходом 3000 - 4000 м/ч, подакэт по пульпопроводу 1 диаметром 300 - 500 мм на сито...

Вибрационный классификатор сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1304923

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Криковцев, Новиков, Фалько

МПК: B07B 13/00

Метки: вибрационный, классификатор, сыпучих

...посредством шарнира 3 и дуговых кронштейнов 4 на вибростол 2. При определенных режимах вибраций, сообщаемых деке вибровозбудителем 5 через вибростол 2, опирающийся на рессоры 6, частицы тонкодисперсной смеси отрываются от сепарирующей поверхности и совершают свободный полет в пределах каждого периода колебаний, концентрируясь с двух сторон гребня, образованного пересечением криволинейных участков рабочей поверхности, с одновременным перемещением вверх вдоль его продольной оси. Под действием пере 15 20 25 30 35 40 45 50 менной силы инерции слой тонкодисперсной смеси уплотняется или разрыхляется при движении деки вверх или вниз, уплотняя слой смеси или разрыхляя последний, и частицы благодаря адгезионным связям вытягиваются в цепочки,...

Сепаратор сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1304924

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Богомолов, Горшков, Гридякин, Заика, Умаров

МПК: B07B 13/00

Метки: сепаратор, сыпучих

...2, связанных с поверхностями 1, питателя 3, в котором каждая последующая эквидистантная перегородка 4, подводящая семена на нижележащую поверхность сепарации в месте приема материала, установлена ниже предыдущей на постоянную величину, а регулирующая заслонка 5 расположена на одинаковом расстоянии от верхних краев перегородок 4. Пита- тель 3 выполнен телескопическим с возможностью вертикального раздвижения, в верхней выдвижной части б корпуса установлена жестко связанная с ней заслонка 5. Между питателем 3 и бункером 7 установлен переходной эластичный патрубок 8, Для сбора про 2дуктон разделения в сепараторе насходе с поверхностей 1 имеются приемники 9 продуктов разделения. Всеузлы смонтированы на станине 1 О,Устройство работает...

Способ сепарации зернистых смесей

Загрузка...

Номер патента: 1304925

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бакеев, Богомолов, Заика, Литвиненко

МПК: B07B 13/00

Метки: зернистых, сепарации, смесей

...возможность увеличения подачи и, соответственно уменьшения величины Я. Наоборот, первоначальная установка заслонки 2 при водит к тому, что качество процесса ниже, чем это предусмотрено по ГОСТУ. Это означает необходимость уменьшения подачи и, соответственно, увеличения величины Б. Для необходимости уточнения положения заслонки 2 необходимо провести пробную экспериметальную сепарацию выборки семян. Для этого выстав-. ляют значения амплитуды, частоты и: угла вибрации поверхности с помощью вибровозбудителя 15, дибалансов 17, регулировочного механизма 19 и ско-рости вращения валов 16 С помощью регулировочного механизма 8 устанавливается угол наклона поверхности 7 к горизонту с учетом технического решения. Выборку семян засыпают в питатель...

Устройство для очистки поверхности труб

Загрузка...

Номер патента: 1304926

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Малинин, Ротенфельд, Самородницкий

МПК: B08B 1/04

Метки: поверхности, труб

...и контргайкой 7. Устройство содержит также стабилизирующий механизм, фиксирующий определенное положение очистного инструмента. Стабилизирующий механизм состоит из оси 8 со сферическими хвостовиками9 и 10, аналогичными хвостовику 2приводного вала 1, Хвостовик 9 расположен в неподвижном стакане 11 исоединен с ним при помощи шариков12 установленных в гнездах, образованных радиальными пазами, выполненными в хвостовике 9 и стенках стака -на 11Ось симметрии пазов проходитчерез наибольший диаметр сферического наконечника 9. Иарики 12 установлены в гнездах с боковым зазороми фиксируются от выпадания винтами13. Хвостовик 10 расположен в кольцевой втулке 3. На его сферическойповерхности выполнена кольцевая канавка 14, ось симметрии которой...

Установка для промывки подшипников

Загрузка...

Номер патента: 1304927

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Миронос, Петрунин, Прудников

МПК: B08B 3/00

Метки: подшипников, промывки

...поршень цилиндра 5 отходит от подшипника 10, создавая разрежение, которое закрывает клапан и облегчает прохождение жидкости через зазоры в под шипнике из цилиндра 1 в цилиндр 5. В конце хода поршней жидкость из цилиндра 1 вытеснена в цилиндр 5. При этом жидкость, проходя через зазоры подшипника, уносит загрязнения и 55 смазку.1Совершив ход, поршни начинают обратное движение Часть хода порш 7 2ня 6 при обратном движении протекает при вытеснении жидкости через подшипник из цилиндра 5 в цилиндр 1, так как в это время перекрыто отверстие 22 уплотненной частью 16 золотникового устройства и полость 8 штока 7 не сообщается с полостью 14 золотникового устройства и с патрубком 19, В этом время перекрыто отверстие 21 и полость 4 штока 3 не...

Машина для мойки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1304928

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Мироненко

МПК: B08B 3/02

Метки: мойки

...24. На трубопроводах 4,21 и 24 установлены эа -порные устройства для регулированияпотоков воды,2Нагнетательные трубопровод 11 и вентилятор 6 имеют дренажные трубопроводы 25, заведенные в емкость 3 под уровень раствора, Емкость 3 снабжена фильтрами 26.Машина для мойки работает следующим образом.Моечный раствор подогреваемый нагревателями 4, иэ емкости 3 подается через фильтр 26 насосом 5 в струйные контуры 2, вытекая из которых через насадки образует струйную зону мойки. В камере 1 образуется паровоэдушная смесь 1002-ной влажности. С целью недопущения выхода паровоздушной смеси из камеры 1 в помещение цеха часть паровоздушной смеси выбрасывается в атмосферу через воздуховод 20 и конденсатор 13, за за счет чего в камере 1...

Установка для мойки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1304929

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Глазков, Израилов, Петров

МПК: B08B 3/04

Метки: мойки

...промежуточной емкостью 12 в сливном трубопроводе 8 установлен запорный пневмогидроклапан 26.Установка для мойки иэделий работает следующим образом.Подвеску с обрабатываемыми изделиями устанавливают на кронштейны (опоры) моечной камеры 1. Через воздухораспределитель системы наддува сжатый воздух подается в много- секционную емкость 3 и заполняет все секции 4 емкости 3, При этом промежуточная емкость 12 соединена через патрубок 16 и воэдухораспределитель с атмосферой, пневмогидроклапан 26 открыт, а клапаны 11 и 14 обеспечивают пропуск рабочего агента иэ первой секции многосекционной емкости 3 по трубопроводу 7 к душирующему устройству 2, Таким образом осуществ1304929 3ляется промывка изделий из первой секции емкости 3.Рабочий агент...

Моечная установка

Загрузка...

Номер патента: 1304930

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Волосюк, Ложечников, Рачиц, Юмашев

МПК: B08B 3/04

Метки: моечная

...содержит роторв виде горизонтального вала 1 и прикрепленные на концах вала радиальныкрестовины 2, На концах крестовинустановлены валы-катки 3, установленые с возможностью вращения в отверстиях, выполненных в крестовинах.На обоих концах ротора,эа крестовинами установлены кулачки 4, неподвижные относительно вала 1, К каждой 2 Окрестовине жестко прикреплена направляющая втулка 5 ползуна б кривошипно-ползунного механизма. Одним концом ползун 6 скользит по контуру выреза в кулачке 4, а вторым соединенс шатуном 7. Второй конец шатуна 7через кривошип 8 связан с валом-катком 3. Вал 1 соединен с приводом 9вращения ротора. Вал 1 посажен в подшипниках 10 в боковых стенках моеч- ЗОной ванны 11, Неподвижность кулачков 4 относительно вала 1...

Устройство для очистки кольцевых деталей

Загрузка...

Номер патента: 1304931

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Мишин, Поляков

МПК: B08B 3/04

Метки: кольцевых

...вид; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.Устройство для очистки кольцевыхдеталей, состоит из ванны 1 с моющимраствором, в которую погружаетсянесущий ротор 2, вращающийся вокругсвоей оси вместе с укрепленными нанем конусами 3, на которые навешиваются пакеты очищаемых колец. На поверхности конуса сделан выступ 4высотой Ь круглой, прямоугольной идругих форм в виде винтовой линии,,направленной под углом 90 - а к осиконуса ( с= 5 - 45) так, что приЗаданном направлении вращения ротора 2 обеспечивается прижим деталеййакета друг к другу, Конус 3 можетустанавливаться под углом к оси вращения ротора,Устройство работает следующим образом,При вращении ротора 2 пакет деталей обкатывается внутренним отверСтием по конусу 3 с выступами 4.Отдельные детали,...

Моющий раствор для удаления карбонатных отложений

Загрузка...

Номер патента: 1304932

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Давлетьярова, Елхова, Коновалова, Лучинина, Мухутдинов, Пономарева, Расулев

МПК: B08B 3/08, F28G 9/00

Метки: карбонатных, моющий, отложений, раствор, удаления

...нержавеющей сталей весовым методом. Моющим раствором является отход производства хлористого этила, содержащий 25 г/л алюминия (в пересчете на А 1 С ), О,1 г/л хлорорганических примесей и 5 г/л отхода производства синтетического глицерина.Время растворения накипи в данном растворе составляет 40 мин, что в 4,5 раза меньше по сравнению с из", вестным раствором. Во время промывки скорость коррозии углеродистой стали в этом растворе при 20 С составляет 0,11 г/м ч, а стали 12 Х 18 Н 10 Т 0,01 г/м ч.П р и м е р 2. Моющий раствор - отход производства хлористого этила, содержащий 100 г/л алюминия (в пере- счете на А 1, О ), 0,5 г/л хлорорганических примесей и 15 г/л отхода производства синтетического глицерина. Время растворения накипи в данном...

Способ очистки металлических изделий от неметаллических загрязнений и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1304933

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Горяинова, Захарова, Минин, Шагимулин

МПК: B08B 7/00

Метки: загрязнений, металлических, неметаллических

...одна другой. На магнитопроводе 2 установлены конденсаторы 3 электромагнитной энергии, выполненные в виде пакета шихтованных пластин из электромеханической стали, блок 4 конденсаторов, гибкие токопроводящие шины 5, металлический шкаф 6, в котором размещено оборудование, конвейер 7, поддон 8 и вытяжкой зонд 9. Индуктор закреплен на экране 10, выполненном из электро- изоляционного материала. Способ осуществляется следующимобразом. Загрязненное иэделие подвешивается .на конвейер 7 так, что продольная1 поверхность изделия оказывается па раллельной ходу движения конвейера, Затем изделие проходит вдоль индуктора 1, нагревается токами высокой частоты, наводимыми в материале изделия индуктором.до температуры, при которой происходит...

Устройство для очистки полости трубопроводов

Загрузка...

Номер патента: 1304934

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Фишман

МПК: B08B 5/00, B08B 9/032

Метки: полости, трубопроводов

...воспламенения. содержимого патронов 3 и прекращения горениявключает в себя затвор 12, в котором смонтированы жгуты токоведущихпроводов и источник 13 электрического тока, на котором в свою очередьсмонтирован шаговый искатель 14, абеапечивающий совестно с реле 15 времени воспламенение и прекращение горения содержимого патронов.Затвор 12 соединяется с источником13 тока через штепсельный разъем 1 б.Система сборки и крепления устройства на трубопроводе включает в себяполый вал 5, на котором монтируютсянасадок 8 со сборником, патронник 1и затвор 12, а также захваты 17 супорами 18, которые прочно соединеныс трубопроводом 19, кронштейны 20,которые связаньь с захватами 17 череззатяжные муфты 21 и эажимной конус22,...

Камера приема и запуска очистных элементов для трубопровода

Загрузка...

Номер патента: 1304935

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Тулбович

МПК: B08B 9/057

Метки: запуска, камера, очистных, приема, трубопровода, элементов

...гильза 15 с опорнымиребрами 16 и отверстиями 17 в ее поверхности.Для запуска скребка. 18 камера отсекается от трубопровода 3 (технологическая обвязка не показана), давление в ней сбрасывается или в атмосферу (газ) или в дренажную емкость(нефтепродукт) и в случае отсутствия 45давления муфты 4 разблокируются и отводятся от корпуса 1 в сторону переходников 2. Корпус 1 гидроцилиндром9 или другим приводом перемещаетсяв совмещенное с лотком 13 положение. 50Скребок 18 с лотка 13 запасовочнымустройством 14 вводится внутрь корпуса 1, который возвращается в рабочуюпозицию до совпадения с переходниками2. Муфты 4 сдвигаются на корпус 1, 55который они ловятсвоими конусными поверхностями, и блокируются. Скребок готов к запуску н трубопровод 3.Дпя...

Поршень для очистки трубопровода

Загрузка...

Номер патента: 1304936

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Силков

МПК: B08B 9/055

Метки: поршень, трубопровода

...на корпусе поршня; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,1.Поршень имеет корпус 1 и уплотнительные манжеты 2, каждая иэ которых закреплена посредством"болтов 3 между двумя фланцами 4 и 5, один из которых 5 жестко соединен с корпусом, например приварен, Каждый фланец имеет на плоскости, обращенной к манжете 2,отдельные дугообразные выступы 6, расположенные в шахматном порядке по двум окружностям, одна из которых больше, а другая меньше окружности, проходящей по осям болтов 3. Манжета 2 может быть выполнена из полиуретана, адипирена и других синтетических материалов. Болты 3 затягивают так, чтобы дугообразные выступы 6 полностью вошли в тело манжеты 2.Поршень с таким узлом крепления манжеты может быть...

Устройство для очистки внутренней поверхности трубы

Загрузка...

Номер патента: 1304937

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бойчук, Дунаевский, Каганский, Колотий, Матяш, Остапчук

МПК: B08B 9/045

Метки: внутренней, поверхности, трубы

...направление винтовой линии лопаток 6 у скребка 2 противоположно направлению вин-.товой линии у скребка 3, Лопатки 6 35скребков выполнены из биметаллических пластин и имеют поперечные разрезы 8. Лопатки размещены на корпусе4 с возможностью замены в пазах 9 изафиксированы проходящими через отверстия 10 винтами 11.Устройство дпя очистки внутреннейповерхности вводят в полость трубы12, создают в трубе поток моющегоагента и перемещают устройство вдоль 45трубы, например, посредством штанг 13.В результате взаимодействия потока со спиральными лопатками. 6 скребки получают вращение в разные стороны и очистными элементами 5 очищают 50трубу от отложений. Если слой отложений значителен., то взаимодействующий с этим слоем скребок заклинивается и...

Устройство для очистки внутренней поверхности изделий

Загрузка...

Номер патента: 1304938

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Вассерман, Каплан

МПК: B08B 9/045

Метки: внутренней, поверхности

...Устройствопоказано внутри обрабатываемой трубы 6.Устройство для очистки внутренней ЗОповерхности изделий работает следующим образом.В исходном положении витки рабочей спирали имеют минимальный наружный диаметр, 35При необходимости очистки трубыбольшего диаметра после меньшего вал2 приводится во вращение приводомвращения устройства в направлении,противоположном направлению навивки 4 Оспирали, Вращение передается одномуконцу спирали 1, другой конец которой соединен с валом 3, Вал 3 заторможен тормозным средством 4 и невращается, За счет относительного 5вращения концов спирали происходитувеличение диаметра рабочих витковпоследней до упора их в стенку тру"бы 6, После этого спираль 1 передаетвращение на вал 3, оба вала и спираль Овращаются,...

Устройство для очистки полости трубопровода

Загрузка...

Номер патента: 1304939

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бренер, Весманов, Волков, Люцигер, Рыков

МПК: B08B 9/053, E03F 9/00

Метки: полости, трубопровода

...посредствомвтулки 21,Устройство работает следующим об -разом. Полость корпуса 1 подсоединяют ксистеме подачи моющего агента и вводят устройство в трубопровод. Моющийагент истекает иэ сопел 3 и отверстийсегнерова колеса 10, осуществляяочистку полости трубопровода. Приэтом сегнерово колесо О вращаетсяи вместе с ним вращается хвостовик 9с проточками 11 и 12, Когда проточка 11 совпадает с отверстием 14 вкорпусе 1, моющий агент попадает вполость цилиндра 8, при этом связанные с втулкой 4 упоры 5 препятствуютперемещению втулки назад относительно трубопровода, а хвостовик 9 с сегнеровым колесом 1 О, корпусом 1 и связанными с ним упорами 5 перемещаетсявперед, В результате такого перемещения сжимается пружина 16 возврата.Когда проточка 12...

Стенд для промывки полых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1304940

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бондарик, Ермаков, Поддубный, Хороших

МПК: B08B 9/032

Метки: полых, промывки, стенд

...гидроаккумулятора 5. 50При открытии крана 7 устройство 6 для регулирования расхода жидкости оказывает движению жидкости меньшее сопротивление и моющая жидкОсть на гнетаемая насосом 2 и подаваемая От гидроаккумулятора 5, поступает в промывное полое изделие и производит очищающее действие. При этом расход жидкости через промываемое полое изделие существенно выше, чем расходжидкости при максимальной производительности насоса, Например, при установке в стенде плунжерного насоса смаксимальной производительностью50 л/мин при давлении на выходе220 кгс/см (производительность плунжерных насосов в рабочем диапазонедавления изменяется незначительно) ипромывке полого изделия, напримертрубопровода, с небольшим относительно максимального давления...

Установка для очистки внутренней поверхности закрытых емкостей

Загрузка...

Номер патента: 1304941

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Зибес

МПК: B08B 9/12

Метки: внутренней, емкостей, закрытых, поверхности

...А на фиг.1; на фиг.3 - разрезБ-Б на фиг,2; на фиг.4 - разрез В-Вна фиг.2.Установка для очистки внутреннейповерхности закрытых емкостей имеет 15наружную раму 1, установленную настойках 2 и 3, и соединенную с нейвнутреннюю раму 4 с упорами 5, которая снабжена держателем 6 емкости,выполненным в виде каретки 7 с амортизаторами 8, состоящими из упора 9с направляющей 10 и пружины 11, привод 12 вращения и привод колебаниярам, имеющий силовой цилиндр 13. Привод 12 вращения установлен на наружной раме 1, которая шарнирно соединена с силовым цилиндром 13, шарнирносоединенным со стойкой 2.Внутренняя рама 4 установлена нараме 1 на подшипниках 14. Каретка 7 30установлена в продольные балки внутренней рамы 4 на роликах 15, Держатель 6 емкости...

Устройство для удаления вредных выделений

Загрузка...

Номер патента: 1304942

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ветвицкий, Данилов

МПК: B08B 15/00

Метки: вредных, выделений, удаления

...г,ужгород, ул.Проектная,4 1 ,1 30Изобретение относится к области вентиляции.Цель изобретения - повышение эффективности работы и выполнения технологических операций.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство для удаления вредных выделений содержит установленные над технологическим оборудованием 1 пат" рубок 2 подачи воздуха, расположенный над ним всасывающий патрубок 3, связанный с ними гибкий экран, состоящий из двух частей 4 и 5, соединенных между собой подвижно замковым соединением 6. На свободном конце части 5 гибкого экрана, связанной с всасывающим патрубком 3, шарнирно смонтирован регулируемый отвод 7. Тепловоспринимающие пластины 8 установлены дискретно и ориентированы в продольном направлении.Устройство...

Способ прокатки широкополочных двутавровых балок

Загрузка...

Номер патента: 1304943

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Исаченко, Коркодинов, Скрябин, Траянов

МПК: B21B 1/10

Метки: балок, двутавровых, прокатки, широкополочных

...строительных сталей,Для получения качественного проката по кривизне, остаточным напряжениям и механическим свойствам необходимо контролировать чистовую прокатку по температуре и ее отношению к Аг и Т д, по обжатиям: по ихзразности дЕ = Е -Я., (Х) и их отношению -- .полВ таблице приведены режимы деформации балки 80 Ш 2 из Ст.З, Аг = 750 С, Тяу 850 С1304943 ЕЯ4Мх мО 7С 4 л7 л "О 7 О 7 З о х х х У Ю о о 7 Р 1 Еф о о х О 7Х Ех ос Э СхЦ О Оо хСС Ох О л О+ечоо чн оО он Еч1 1чн1-41 о о о 1 со 77 Р О 7 х х х х с а СС 7 х о Р, Р,х д о а Р, а 77 Сц И Е О 7о о о о о о д о а о 7 О Рг- л о о оооо л г 0 О о о л о б О ссъ сч сО ОЭ л л оооФ)нф 41чМ)Моч3 лг1.Ф .4 .4Х) СО СО СО 1 1 1 1 1 гл Ю1 1 1 1 1 г1 1 1о3дк ооа - с оЙоо7304Т+ ТГорячая прокатка при...

Способ производства полос

Загрузка...

Номер патента: 1304944

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гуляев, Настич, Пименов, Сокольских, Таболин

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, производства

...этом имеющиеся на прокатных клетях средства для регулирования поперечного профиля позволяют осуществлять регулирование по закону, который достаточно ,точно аппроксимируется кривыми второго порядка, Согласно предлагаемо-му способу поперечный профиль от мак симально выпуклого, технологически необходимого в начале прокатки полосы изменяется до максимально вогнутого в конце прокатки полосы.Перед прокаткой клеть (стан) на 40 страивается так, чтобы начало полосы имело выпуклый профиль. Затем с помощью систем гидроизгиба и тепловой профилировки валков осуществляют управление профилем полосы в функции ее длины согласно уравнению н=н+ ш 1-2(-) 1 (-2 - ),50 где Н - номинальное значение толномшины полосы, мм;Ы - коэффициент, определяющий пределы...

Способ холодной прокатки жести

Загрузка...

Номер патента: 1304945

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бронников, Добронравов, Катаев, Матюшин, Черкасский, Шварцман

МПК: B21B 1/22

Метки: жести, прокатки, холодной

...по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 130Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству тонколистового холоднокатаного листа.Цель изобретения - повышение производительности стана за счет увеличения скорости прокатки в период разогрева валков,П р и м е р. На непрерывном 5-клетьевом стане производят прокатку жести с исходной толщиной 2,2 мм до конечной толщины 0,25 мм, Ширина заготовки 730 мм. Толщина заготовкипо ее ширине не меняется,После перевалки рабочих валковна прокатку назначают заготовку,имеющую толщину в середине 2,20, ана краях 2,12 мм, т.е, чичевицеобразную форму, Такую заготовку получают...

Способ дрессировки жести

Загрузка...

Номер патента: 1304946

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Булаев, Добронравов, Ибатулина, Мишин, Чернов, Шварцман

МПК: B21B 1/22

Метки: дрессировки, жести

...замеренная контактоной термопарой, равна 112 С, высчитывают необходимое обжатие Е 1, = 0,2 Ж,после чего металл подвергают дрессировке с этим обжатием, В результатеполучается жесть с твердостью 55 НКЗОТи волнистостью кромок 3 мм.П р и м е р 2. Металл с температурой полосы 75 С подвергают дрессировке с обжатием Г= 11 Ж,Полученная в результате дрессировки жесть имеет твердость 54 НКЗОТ иволнистость кромок 2,5 мм. 2 Металл с температурой полосы 40 С дрессируют с обжатием Яо = 27,Полученная жесть имеет твердость 54, 5 НБЗОТ и волнистость кромок 5 2 мм.Осуществлять дрессировку в соответствии с указанной зависимостью целесообразно в интервале температуро40 - 112 С, Это обусловлено тем, что при температуре дрессируемого металола выше 112 С,...

Способ прокатки полосовых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1304947

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Колмогоров, Сянов

МПК: B21B 1/38

Метки: заготовок, полосовых, прокатки

...Слоя при Ка100 мкм составлят 400 мкм. Для того, чтобы обеспечить гидродинамический режим трения валка с прокатывае 130494735 мой заготовкой, скорость врашениявалка определяют из условия равновесия обьема смазки на входе в очаг де.формации при Ь, =3+ К )-400(Ч+ Ч,Ъ) 3 и,Тогда наименьшая скорость этоговалка устанавливается при минимальной толщине смазочного слоя для гидродинамического режима трения, а максимальная - при наибольшей толщинеслоя. При вращении другого валка со.скоростью, меньшей, чем минимальнаяскорость валка, на котором реализуется гидродинамический режим трения,на контактной поверхности другоговалка с заготовкой обеспечиваетсяграничный режим трения. Вращение валка с гидродинамическим режимом трения с большей скоростью...

Прокатный валок

Загрузка...

Номер патента: 1304948

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ильин, Кирюшин, Клауч

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...оси 1 внабор секторов вкладыша 3. Собранный с осью 1 бандаж 2 охлаждают дотемпературы цеха, Через прорезь Д в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 верхнюю полость, образованную проточками на оси 1 и бандаже 2, закладывают предварительно охлажденные(например, в жидком азоте) секторавторого вкладыша 2 и разводят попериметру кольцевой проточки до образования незамкнутого кольцаПослеэтого в прорезь Д устанавливают заглушку 4, замыкающую кольцо вкладыша 3,Соединение ось, бандаж, вкладышиработает следующим образом, При изгибе валка от нагрузки ось 1 стремится выскользнуть из-под бандажа 2.Торец (фиг. 3) проточки на оси давит на торец вкладыша 3. Вкладыш 3передает давление на торец (фиг. 3),образованный кольцевой проточкой, вбандаж 2, заставляя бандаж...