Архив за 1987 год

Номер патента: 1323582

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Кузь, Обищенко, Перетятько

МПК: C21D 1/26

Метки: высоколегированных, класса, конструкционных, мартенситного, поковок, предварительной, сталей, термической

...засчет увеличения времени завершенияперлитного превращения. Превышениеверхних пределов предлагаемых интер валов температуры иэотермической выдержки и скорости охлаждения сокращает длительность процесса, однако повышенная скорость охлаждения, в частности при увеличении сечения, может 20 привести к трещинообраэованию. Выходза нижние границы предлагаемых температурных и скоростных интерваловудлиняет технологический процесси не обеспечивает получение однородной феррито"карбидной структуры,Достижение поставленной цели напоковке диаметром 300 мм подтверждается следующим образом. На фиг.1 и 2приведены схемы сравниваемых процесЗ 0 сов, где приняты следующие обозначения этапов:1 - этап накопления садки, длительность одинакова в...

Номер патента: 1323583

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Алтухова, Андрюшенко, Бровер, Гутман, Кауфман, Мусиенко, Потапов

МПК: C21D 1/46

Метки: нагревательное, печи-ванны, соляной

...поля по высоте рабочего пространства печи-ванны и увеличение срока службы устройства,На фиг, 1 изображена печь-ванна, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Нагревательное устройство содержит электроды 1, погруженные в расплавленную соль 2, находящуюся в футерованном тигле З.Электроды охватывают рабочее пространство тигля. Сечение погруженных в расплавленную соль электродов выполнено в виде двутавра, полки которого обращены внутрь рабочего пространства, причем высота Н средней части двутавра составляет не менее удвоенной суммы высот (Ь, Ь) двух полок двутавра, Н 3 2 (Ь + Ь ), а расстояние 1, между средними частями двутавров составляет не менее удвоенной суммы длин (1, 1 ) двух полок двутавра Ь (1, +1).Нагревательное...

Номер патента: 1323584

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Алексеенко, Борисов, Дзюба, Жварницкий, Лошкарев, Минков, Плеханов, Татаркулов

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, массивных, формы, цилиндрической

...Предел прочностиМПа УдарнаяКСП,М Дж/ ОтнОСительное ОтносительСпособзакалки Пределтекучести,МПа Переходнаятемпературахрупкости,Т С ное сужение, 3 удлинение, 7. Предлагаемый 72,0-10 760 650 Известный 22,5 672 520 113235Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам термической обработки крупногабаритных изделий.Цель изобретения - повышение комплекса прочностных и пластическихсвойств изделий.Способ термической обработки включает аустенитизацию, охлаждение вдвух средах: сначала с максимальной 1 рохлаждающей способностью до полногоподавления перлитного превращения,затем с минимальной охлаждающей спо-собностью.Способ осуществляют следующим образом.Закалке подвергался вал-шестернядиаметром 800 мм из стали 35 ХНЗМ последующему...

Номер патента: 1323585

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Антонишин, Желудкевич, Никитин

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...двух сторон потоками, то она интенсивно колеблется и может занимать различные положения, от чего сильно зависит интен снвность охлаждения.П р и м е р 1, Капиллярно-порис" тую ткань 7 потоком воздуха, подаваемым через патрубок 8, прижимают к поверхности охлаждаемого иэделия 10. .55П р и м е р 2. Поток воздуха, по" даваемый через патрубок 8, незначителен (или вообще не подают) и капиллярно-пористая ткань 7 не касается 2 .изделия (ее положение показано штриховой линией) .При охлаждении изделия от 800 до 400 С капли воды, пролетевшие мимо изделия, попадают на капиллярно-пористую ткань 7 и капиллярными силами возвращаются в зону испарения. Так как нижняя часть ткани 7 размещена в емкости с водой 9, то капиллярный насос транспортирует воду в...

Номер патента: 1323586

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Малкин, Ольшанский, Трифонов, Уделис

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...формы, в торце которой находится патрубок 2 для подвода охладителя. Другой торец камеры состоит иэ участков концентрических конусных колец 3, образующих щель 4 для истечения охладителя на охлаждаемое изделие 5. Форма щели - сектор.Устройство работает следующим образом.Охладитель через патрубок 2 подается под давлением в камеру 1. Большой размер камеры позволяет стабилизировать давление и скорость истечения охладителя. Под давлением охладителя кольца 3 поджимаются друг к другу и уплотняются. Через щель 4 охладитель подается нормально к вращающейся поверхности иэделия 5.Поворотом участков концентрических конусных колец (фиг. 2) можно из 23586 2менять форму щели не изменяя ни общий расход охладителя на изделие(площадь сечения...

Номер патента: 1323587

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Алиев, Ахадов, Чевелев, Шварцман, Шляховский

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, коротких, термообработки, цилиндрических

...35. Бак оборудуется автоматической системой поддержания требуемой температурой в отсеках (температурные датчики не показаны). Бакзаливают закалочно-отпускной средой,например маслом. Проходное сечениеворонки 2 перекрыто брЬзгозащитнойшторкой 36 с возвратной пружиной 37до уровня, показанного на фиг. 1штриховой линией. Барабаны 11 установлены в незамкнутые обечайки 38.Бак работает следующим образощ.Деталь, например ниппель или муфта бурового замка, с нагретойТВЧрезьбой, обращенной кверху, падает вворонку 2, отклоняя при этом брызгоэащитную шторку 36. У шторки 36 двойное назначение: защита индуктора,расположенного над воронкой от брызг,и замедление скорости падающей детали. По воронке 2 деталь попадает внижний лоток конического барабана...

Номер патента: 1323588

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Брунзель, Качко, Ровенский, Рябова, Сухачева, Фомин

МПК: C21D 1/74

Метки: нагрева, печи, стальных

...и ВПЭО, отжиг.проводился в атмосфере особо чистого.азота с введением в печь железногокупороса в виде порошка.В табл. 3 показаны результаты отжига темплетов толщиной б мм иэ лис 88 2тов стали ЗОХГСА, отжиг проводился в атмосфере экэогаза ПСОс добавкой природного газа и введением в рабочее пространство железного купороса.Технико-экономический эффект от использования.предлагаемого способа и его вариантов состоит в экономии железа и легирующих элементов за счет снижения обезуглероживания и окисления одновременно. Потери металла при этом составляют около 0,27 на 1 т, т.е около 2 кг на 1 т проката. Экономия металла по предлагаемому способу составляет 48 кг на 1 т проката.Формула изобретенияСпособ нагрева стальных изделий в печи...

Номер патента: 1323589

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Иванов, Климашина, Тетюева

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: сталей, термообработки

...и не склонны к коагуляции какпри длительных нагревах, так и притермоциклах. Обладая свойством растворять в себе большое количество атомов молибдена и хрома, они предотвращают выделение самостоятельных карбидов этих элементов, склонных ккоагуляции в процессе эксплуатации,что приводит к разупрочнению сталипри работе горячих штампов, Предлагаемый способ термообработки сталей,обеспечивая выделение мелкодисперсных частиц карбидов ванадия, позволяет затормозить развитие рекристаллизационных процессов и тем самым повысить термическую стабильность стали.Способ иллюстрируется следующимипримерами.Образцы, изготовленные из стали4 ХЗВМФ, перед циклическим термомеханическим нагружением подвергаютзакалке в масло с температуры 1150 Сои отпуску при 200...

Номер патента: 1323590

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Буря, Мовчан, Николаенко, Павленко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 22/42 ...

Метки: инструмента, режущего

...расчетные количестванатрия вольфрамово-кислого 90-110 г/л,щанелено-кислого аммония 30-50 г/л,.никеля сульфаминово-кислого 10-15 г/л,кобальта сульфаминоно-кислого 10-15г/л н моноэтаноламина 2-5 г/л.В полученный водный раствор помещают обрабатываемый режущий инструмент, который служит катодом, Затемпри температуре раствора 35-50 С пропускают ток, имеющий катодную плотность 2-5 А/дм. При этом на поверхности режущего инструмента происходитразряд ионов азота и металлов, содержащихся н растворе. Атомарный азотвнедряется н кристаллическую решеткуосаждаемых на катоде металлов. Затем 90проводят дополнительную термообработку режущего инструмента при 400- 420 С в течение 1-2 ч. При выбранных режимах понышается твердость поверхностного слоя...

Номер патента: 1323591

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Варава, Залманович, Ледовских, Мартынов, Овсянников, Осадчий, Попов, Селезнев, Сухорученков

МПК: C21D 5/00

Метки: выплавки, доменных, печах, ферромарганца, шихта

...плотный контакт его с зернамируды. При этом к горизонту низа шихтыпечи, где уже идут процессы образования силикатов, известняк не успеваетразложиться в полной мере. Поэтомусостав первичных шлаков определяетсясоставом рудной части шихты и обладаетосновностью, недостаточной для предотвращения образования силикатов марганца.Повысить основность первичных шлаков можно эа счет добавки в шихтуприродноофлюсованной марганцевой руды,Верхний уровень основности первичных шлаков выбран в пределах 0,500,87 ед., исходя иэ условия получениятемпературы плавления шлака в пределах 1370-1415 С. Выбранный уровеньтемпературы обеспечивает минимальныепотери марганца в доменной печи. 4 О 1 1323591Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к выплавке...

Номер патента: 1323592

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бабук, Лапидус, Носач

МПК: C21D 8/00, C21D 9/32

Метки: зубчатых, передач

...спиралевидный характер. В области вершины регулярного направления слоев не отмечено. установленные различия характера текстуры на передней и тыльной боковых поверхностях зуба имели большое практическое значение: поверхность с вытянутой текстурой оказалась более иэносоустойчивой, чем тыльная со спиралевидной текстурой. Вследствие этого была принята схема установки колес в передачу, при которой рабочей являлась боковая поверхность с вытянутой текстурой, т.е. передняя при обработке. В результате такой направленной сборки была существенно повышена долговечность (износостойкость) зубчатых колес.Глубина текстуроцанных слоев составила величину до 0,8 мм. В объеме наблюдалась ослабленная направленность, При реализации ВТИПО профильных изделий...

Номер патента: 1323593

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Монакова, Смольников

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: высоколегированных, отжига, сталей

...К 10и Р 2 МЗФЗКЗСБ, сваренных со сталью 45,по предлагаемому и известному способам проводили в электродной соляной 40ванне типа С 35 по режимам, приведенным в таблице, Измерение и регулирование температуры в ванне в процессеотжига осуществлялось ХА термопаройи потенциометром типа КСП. При 45изотермической выдержке после охлаждения до А в (100-110) С температура поддерживалась с точностью + 3 С,Скорости нагрева и охлаждения при термоциклировании по предлагаемому способу в среднем составляли соответственно 1 О и 15 градусов в минуту; скорость окончательного охлаждения на воздухе 40 С в минуту, Твердость до и после отжига измерялась на шлифах в зоне сварного шва с помощью прибора ПМТ-З, Температура перлитного превращения (А) для стали Р 12...

Номер патента: 1323594

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Абраменко, Букреев, Веселков, Глинер, Голованенко, Дагаева, Дьяконова, Ефимова, Иводитов, Тишков, Фонштейн

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаной, деформацией, пластической, полосы, термической, холодной

...пения и:зделий - процр.ссу сушки лаКОКРаСОЧНОГО ГОКРЫТИЯПрирост прецела текучести поспе т 1 ЕфО РМа НИИ И Стас) Ртн:,ССЯ ПЫВ ЯгтСЯ из цвух частей:тоеттсчТ)7 с)3 СТГС) С)сГОттизтутс , ( ч 3 .гГи ) сгаб г с. с гс 7 оттимальне;у режиму 1 с = 10 МПя, а зд- 110 Ц 1 я, что в сумме сцяе-г (16,),= 250 1 П 1 а , см.таблицу.Предлагаемый способ термической обработки повыецает временное сопротивление разрыву пс сравнению с из - ВгсГтЬМ Егя " )0 с 1 я тп)И СОХВяНЕНИИ :-,ЫГ ОКО,т ТЕХПСЛО) И тССКой НЛЯС)1 ЧГОГ (И стяни сс,3 ".9 10,:; .; "Г,52, а ТС)ТСжг УВЕЛИЧИВаЕТ ПРОЧНОСтЕПЯЕ ХЯРЯ К 1 ЕРИСТК 1 Го).(ВОТ-Г ИЗДСЛЯГчг- ЦРЛ тЕКУСЕСтн,ч, ИЗД":ПЯ СОСтаВЛЯЕтс 1 а;,Р 11 (1 Г.:о,; - 2-) "-.1 с 7 с110 врс 3 я )сггрена стали до темпе)атуры двухфязтОй обасти...

Номер патента: 1323595

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Андреев, Заруба, Зислин, Зольникова, Москович

МПК: C21D 11/00

Метки: термообработки

...собой активный выпрямитель на операционном усилителе, на который поступает сигнал с датчика 15 тока, установленного в цепи нагрузки, Узел 24 Формирования Посч представляет собой одновибратор на микросхеме,Устройство работает следующим образом,Перед вклоченкем инвертора по цеи .пополнктельной обмотки 14 дроссеЪля 12 протекает ток управленияПри этом величина индуктивности дросселя незначительна и соответствуетнекоторой начальной индуктквностиЕ , при которой легко осуществпяетсязапуск инвертора, После включения инвертора тирксторы 3-6 работают попарно: 3-4, 5-6, 3-4 и,т,д, При этом вобмотках трачсформатора 8 протекаетпеременный ток, частота которого определяется частотой вкпюченкя ткристоров,С выхода датчика 15 тока в узел 23...

Номер патента: 1323596

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Арендарчук, Воронкин, Дорохов, Журенков, Лашкул, Полякова, Соловьев, Щур

МПК: C21D 11/00, F27D 19/00

Метки: эксплуатации, электропечи

...корпус электропечи Измерение величины электрического тока вПроводнике, заземляющем корпус электропечи, с учетом того, что включить323596 2 15 2 О 25 30 35 40 50 в разрыв данного проводника какчелибо приборы категорически запрещено,можно произвести двумя способами, Согласно первому способу заземляющийпроводник пропускается через замкнутыймагнитопровод с намотанной на негообмоткой Заземляющий проводник вцанном случае служит первичной обмоткой и в зависимости от типа печи ифутеровки первичная обмотка из заземляющего проводника выполняется изодного или нескольких витков, Вторичная обмотка подсоединяется к показывающему прибору По второму способу, используя заземляющий проводник как шунт, измерительный прибор можне поцключить к двум...

Номер патента: 1323597

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бойко, Буланкин, Гегельский, Исполатов, Каменный, Панчошный, Петровский, Плискановский, Соломаха, Тыква, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных, подготовки, производства, шихты

...в шихте активный СаО гидратирует в процессе окомкования) известь, полученная обжигом тонкоизмельченного известняка в вихревом потоке при 950-1150 С, обладает за счет своей мелкокристаллической структуры более высокими вяжущими свойствами, выражающимися в повьппении прочностных показателей окатьппей.П р и м е р. Апробация предлагаемого способа осуществлялась на опытнопромьппленной установке, состоящей из шихтоподготовительного отделения и отделения окомкования и обжига, и в лабораторных условиях. В поток влажного концентрата на конвейере вводили с помощью дозировочных устройств мелкодисперсную негашейую известь и тонкоизмельченный известняк. В шихте применялась мелкодисперсная известь, полученная при помоле кусковой извести вращающейся...

Номер патента: 1323598

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гаврилова, Гольд, Демьянов, Дмитриев, Евлаш, Лохов, Семенов, Сиркис, Хагажеев

МПК: C22B 3/00

Метки: гидратной, переработки, пульпы

...частью составляютвсего 0,65%. Расход органическойсмеси 0,1 г на 1 г воднорастворимого никеля определяет нерхний предел расхода, так как дальнейшее повышениерасхода органической смеси до 0,15 мл(пример 6) не приводит к снижению потерь.Как следует иэ данных табл,3,осаждение, выполненное по известномуспособу сопряжено с обратным перехо.дом никеля в раствор при последующейоперации флотации до 12,02 Х, а совостальных параметров ведения процес-, са по примеру 11, т.е. с подачей ИСО гидратной пульпы до рН 4,8, ухудшает качество серосульфидного концентрата, замедляет флотацию, н результате чего никель на 61,25% остается в промпро- . дукте, выход никеля н серосульфидный концентрат составляет 2,3% против75,53% в примере 17 (табл.4),...

Номер патента: 1323599

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ветцель, Гостева, Гришков, Рычков

МПК: C22B 3/02

Метки: автоклав, урал

...1 О со скоростью 50 м/с, меха 5 нически за счет сил газожйдкостноготрения захватывает с собой верхнийслой пульпы и мгновенно дробит егона капли размером 10-60 мкм. При этомвнутри каналов 10 создается режимтурбулентной диффузии, при которомза счет громадной кинематической энергии высокоскоростного паро-и газожидкостного потока образуется большое количество мелких турбулентных5 вихрей, механически сдирающих наружный поверхностный диффузионный слойс твердых частиц боксита. Непрерывнообновляемая поверхность соприкосновения твердых частиц минералов с жидкой фазой обеспечивает высокие скорости гидрометаллургических процессов, особенно при повышенных и высоких температурах (на вход контактных каналов 10 могут подаваться кро 25ме пара...

Номер патента: 1323600

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Кауфман, Палазюк, Токарев

МПК: C22B 21/06, C22B 9/20

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс

...в среде металла,9 фФл-Вград 89 БаС 1 1 нзвестный45 0 0,45 140 45,0 420 6-10 36 3,5-5 3-4 КС 10,0 Ба,В+О,45,0 БаС 1 45,0 КС 0,05 120 340 4-6 20 5-8 1-2 1,5 БаВ,О,42,5 БаС 42,5 КСР 365 6-8 25 11,0 0,09 130 Воз 4,0 Бав+01 40,0 БаСБ 3 132360темплеты опытных проб, изготовленных из металла, обработаннного флюсом предлагаемого состава, соответствовали 1-3 баллам пористости шкалы ВИАМ; в то же время аналогичные темплеты, но обработанные известным флюсом, свидетельствовали о более высокой газонасыщенности металла, являющейся следствием высокого общего влагосодержания в известном О флюсе,Из анализа результатов лабораторных испытаний следует, что оптимальными с точки зрения всех проверяемых свойств флюсов являются оксидно-хло ридные системы с...

Номер патента: 1323601

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Власенко, Харченко, Чайченко, Шеремет

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...также обусловПри использовании предлагаемойи;ихты извлечение марганца на 4-7%,а кремния на 3-87 вьппе, .чем при использовании известной пихты. Возраста. -. производительнссть процессаплавки на 10% снижается кратностьОтвальных шлаков,Шихта для выплавки силикомарганца содержащая ма 1 зганецсодержащеесырье, кварцит и коксик, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повь 1- шения извлечения марганца, кремния,экономии шихтовых материалов иудельного расхода электроэнергии,.она дополнительно содержит боратов ло 50 руду при следуюшем соотношении компонентов, мас,%:Кварцит 13-1 бКоксик 15-17Боратовая руда 0,3-2,0 55 Марганецсодер -жашее сырье Остальное 1Ц обРстение О; нос.:;тся к 1 епчойметаллургии, в частности к производству силикомарганца в...

Номер патента: 1323602

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Максимова, Пресман

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, смесь, чугуна

...алюминия позволяет уменьпп,гь содержание кремния в чугуне с 2,8 да 2%,Уменьшение кремния в чугуне благоприятно сказывается на форме графитовых включений - количество междендритногс точечного графита резкоУМеньшается, Такой характер изменения формы графита в дальнейшем "пособствует распаду аустенита до перлита,Данный эффект начинает проявляться при концентрации алюминия в сплаве не ниже 15%. Повышение содержанияалюминия выше 25% приводит к образованию в чугуне окисных пленок иухудшение свойств чугуна,П р и м е р Сухие измельченныекомпоненты смеси дозируют и перемешивают до получения однородной массы,Проверку эффективности действиясмеси для легирования и мадифициравания чугуна производили на чугуне,содержащем, вес.%:Углерод 3,6Кремний...

Номер патента: 1323603

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Будагьянц, Вершинина, Вихров, Воронина, Губерт, Комляков, Парфенюк, Пузырьков-Уваров, Саушкин, Скобло, Фейгин

МПК: C22C 37/06

Метки: валков, прокатных, чугун

...а поэтому можетчастично заменить никель н этом отношении. Однако медь гиеет ограниченцую растворимость в чугуне, что ограничивает возможность использования еев качестве заменителя никеля и предопределяет цкжций предел ее концентрдцкк (О,бЖ), В интервале концентраций 0,5-0,9 медь частично выделяетсян структуре чугуна н виде самостоя-,теггьггой мелкодцсперсцой Фазы, чтоулучшдст обрабатываемость чугуна. Присоцержанки меди более 0,9% в значительной степени проявляется графитизирующее влияние меди и твердостьчугуна снижается.При концентрации ванадия более0,15 , размельчаются колонии аустенито-карбиднойэнтектики и повышаетсястепень дисперсцости перлита, Однакооц является скльггьгм карбидообразуюшим элементом, а поэтому при содер"жанки его...

Номер патента: 1323604

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Комосов, Шубина

МПК: C22C 37/10

Метки: валков, прокатных, чугун

...соединений с оксидами желс.за и марганца,.;которые фиксируются в металле, ослабл 51 межзереннь,с. 013 зи и ГОвышая склоннос гь чугуна к ибрг здвацию горячихт 13 с.и , 1 скоче ие из чу. уца известного;:,тага калдРН аломиция и иттрияГ0 б е с 1 е ч и 3 а е г с и Р х(с.11 и Р с к л 0 и и 0 с т и чу Г уа .:; Образовагию гсрячих трещин, пос нитц зерен.Содержание марганца в цалковых модифицированных 151" уцах Об 5 сгдвленд необходимостью обеспеч ения аскс,01 Н 5 и десулг,фурации чугуа, В 01 язР с -е:что в чуу 51 Р содсржитс: ма; :ий, 05-. ладающий большим срецсгвом к кислоро-. ду и сере, нижний предел сддержаци марганца ограниче":1 0,15%, Ппи содержании ыаргагца С 13 пе 0,25% резкс возрастает количество туг дплацких 011 СР- дов марганца,...

Номер патента: 1323605

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Розум, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...сочетания свойств и структуры сплава, Пределы 11 О содер - жацгно углерода (2,8 - 3,27.) и кремния (.,3-3,4 И) выбраны исходя из обеспечения получения сплава с суммой С + + 1/3 Бт не более 4,357. Сочетанис концентрации кремния и углерода выбирается таким образом, чтобы с;1 лав це попал в за:втек-,ическу 1 о областьИ ИЗ ЖИДКОГО Рс 1 СП.1 с 1 ца НаКРИСТГП 1 Х 1 ИЗО вался перви:1 цый графит, црисутсгвие которого резко ухудшает изучаемые свойства.Влияние графита и кремния на раз - меры вкл 1 чеций графита носит экстремальный характер, С увеличением со - держания кремния до 27-, и алю 11 И 1 ия до 1,07. включеция графита увеличива:атся да 11 цейшее повыпецие перечис,1 еццых элементов приводит к унеличению количества включений графита...

Номер патента: 1323606

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Вербицкий, Еднерал, Жуков, Затуловский, Захарченко, Иванова, Копаница, Кудрявцева, Патока, Перкас, Русаненко, Смирный, Соколов

МПК: C22C 38/46

Метки: мартенситностареющая, сталь

...стали. Увеличение содержания более 70% не оказывает влияния Ега;ео 23 б 06 3В табл,2 прктелены механическиесвойства исследованных сталей з исходном состоянии гтарение) и послетермобароцкклическкх нагрузск в интервале 20-800 С при давлении3000 а 111.,Из табл. 2 видно что составы (1-3)сталей после 0000-кратного термокклирова 11 кя Обладают ггреимуществом10 :;О прочности к твердости перед известной сталью (Я) и составами сталей,,(ь 1 сопящими ИО хими 1 ескому составу запредель(, указанные в формуле изобретенкя (4-7) .Все приведенные сплавыимеют одинаковый уровень пластическихсвойств,Это позволяет существенно увелигкть ресурс службы изделий (штампо 11-,1 й ИНСтРУМЕНтэ МаТРИЦЫ И ДР,), ИЗо.овле;,ных кз указанной стали, рабосающих в...

Номер патента: 1323607

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Васильев, Кудрявцев, Лойферман, Обухова, Овчаренко, Рогов, Сурмило, Цветков, Якутенко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...чого-. шение прокяливаемости н удяоцой гязкости стали,Химический состав нсслел гтяняь х плавок предложенной и извес гной г.талей и соответствующие (тм свойства приведены в табл. 1 и .". (2-(1 " пт)едля ГЯЕМЯЯ СТЯЛЬ т О ИЗ ВС ) цс(т(13 состявы с ВыхОдящим з 1 зя 5(в,(ецнзе пределы содержанием компонецтсв) .Испытания механических свойств и прокаливаемости провод)л) ня об):6 зцах, подвергнутых сле.;утокей гехнол:.гической Обработке: первая закалкаот температуры 890+10"С в масло;:.вторая закалка от темг(; оату:)ь ,(яС.;10 С В МаСЛО; ОтцуСК гя)твт ТЕ;Пяоятузяо200 ф 10 С в течение 2 т-:охля)1(нецр(ена воздухе,Как видно из табл,1 вв (ец.;.есталь гтиркония и алюм":и 5 Л(гпьш:яетпрокяливяемость и удат; туто ггз(кость,8(, 1 р(г 02 012 01 ", 8...

Номер патента: 1323608

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Молчанов, Никитин, Торопцева

МПК: C23C 8/04

Метки: борировании, жидкостном, защиты, местной

....,их сООТИ 01 ен 1, мас.1 идролизовяцньЙ Зтсиликя- . в.",М яр я.1 и тгОГ еУИОР 11 Я 5 ГзпнаНа 1 С.е:ио допс.л.:.". ель.о ся яоснове гцдролцзовяцп 01 о зтс и . .;:;обеспечивает всоку 1 о с 10."кос, О:тия при борироганни грыск:. т:.:1"пературх обработкц ( ",1-1 ,,В К;ЧЕС ВЕ И 1. ОТЦОГ:. ЦЯ;.,; мо"иО испо 1 зов т Ок.;".,.:2 11 еР Гцм :1:0 1и -,кц . -." тяня, о;цсь хрома, тальк.11. 11 т О 1:.:.,11 0:,.ц -;цдкосИо- Сярб 1, - б ;;и,:;1,цчес:и 5 ряз:ь цз с в ;али(;П 1 мо О. ,", ии длиной 40 ммц,;" с00 ь. б, явь 51.:ц цз.естными. 1 тце 1,друго: - П 1 ед;ягяемы 1,цПес:пця ц .,"ц 1 кя покпыгия об -зцы пОГрухя лись в ки;1 кий расплав .1323608 а блица 2 Толщина слоя, мм Примечание Состав компонентов дополнительного слоя, мас.Е Паста трудно...

Номер патента: 1323609

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Амоскин, Буряк, Лысенко, Порошин, Руденко

МПК: C23C 8/60

Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического

...Авторское свидетельство СССР831861, кл, С 23 С 17/00, 1979.Авторское свидетельство СССР846597, кл.С 23 С 17/00, 1978.Авторское свидетельство СССР998581, кл. С 23 С 17/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для антифрикционной обработки деталей, в частности к финишной безабразивной обработке, Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения обработки внутренних и внешнихповерхностей деталей в широком интервале диаметров, Обработку детали 7производят при вращении натирающегоролика 1, приводящего во вращениеобрабатываемую деталь 7, поджимаемуюк натирающему ролику 1 платформой бс жестко установленными на ней опорными...

Номер патента: 1323610

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Агутов, Подшивалов

МПК: C25D 5/08

Метки: гальванопокрытия, локального

...деталей 2 от попадания электролита технологических растворов и промывных вод.При вращении катодного колеса обрабатываемые детали 2 проходят над щелевыми соплами 9 ванн 8, расположенными в заданной технологической последовательности по периметру катодногс колеса ч, и омываются интенсивными струями электролитов, технологических О растворов и промывных вод, подаваемых из соответствующих баков 12 насосами 13 через щелевые сопла 9 ванн 8, При этом к анодам 1 О и 11 подключен положительный потенциал, а к пок рываемым деталям 2. через электри%ческий контакт: катодное колесо ч и токосъемник 1 ч - отрицательный, При изгибе несущей ленты 18 с маскирующими элементами 19 на разгрузочном , 20 ролике 17 покрытые детали высыпают з...

Номер патента: 1323611

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Малышев

МПК: C25D 19/00, C25D 7/04

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, трубы, электрохимических

...относитсянической обработке изделий,щественно труб. Цель изобрерасширение технологическихностей и повышение качестваки путем увеличения интенси еремешивания электролита. В п е эксплуатации поток электрол ипр д щ Это способствует закр тенсивному перемешива та, создает условия д постоянства состава с ности электролита, 1о 1.г;не в 1ша".6.цектрцро;1 аобе ст наружного диаметра- ," ";енымп по;ихами для(о 1 . с, ) ра положешьки опства Ус- ры о:;ото по тем, что упругие Составитель И, СааковаБандура Техред А. Кравчук К о Р 11 е к "." 0 1) М" е и ч 1 и акт каз 2934/31 Тираж 612 1, -г и сВНИИПИ Государственного комитета ССС"по делам изобретений и открыт,п:113035, Москва, 1(-35, Раушская на.,ро зводственно - пслигращическое предпрпяти к...