Архив за 1987 год

Номер патента: 1304949

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Зильберштейн, Перкин, Пискун, Розов

МПК: B21B 38/00

Метки: положения, раскатов

...мультивибратор 12 запускается и формируетимпульс, длительность которого меньше длительности сигналов о приходераскатов в контролируемую зону 5,но больше длительности ложных сигналов, формируемых суммирующим усилителем 7 при появлении на раскатах 2существннного слоя окалины, Этот им130494 лю.1 пульс поступает на второй вход схемы И. При этом, поскольку второй вход схемы И 13 является инверсным, то, если длительность сигнала на выходе коЧпаратора 1 больше длитель 5 ности импульса мультивибратора .12, на выходе схемы И 13 блока 9 формируется сигнал о приходе раската в контролируемую зону 5. Если длительность сигнала на выходе компаратора 1 О 1 меньше длительности импульса мультивибратора 12, на выходе схемы И 3 и, следовательно, на выходе...

Номер патента: 1304950

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Арынгазина, Лигай, Матюхин, Новиков, Сыздыков, Цхай

МПК: B21B 37/74

Метки: полосы, прокатки, процессе, температуры

...схемы 39 совпадения кодов. Управляющий вход четвертого счетчика 37 импульсов соединен с выходом второй схемы И 50, второй вход которой соединен с инверсным выходом второй схемы 39 сов 1304950падения кодов, вторая группа входов которой поразрядно соединена с первой группой выходов устройства 41 ввода начального кода, вторая группа выходов которой поразрядно соединена с первой группой входов третьей схемы 40 совпадения кодов, инверсный выход которой соединен с вторым входом третьей схемы И 51, выход которой соединен с управляющим входом третьего ,10 счетчика 36 импульсов, выходы которого поразрядно соединены с второй группой входов третьей схемы 40 совпадения кодов, выход которой соединен с первым входом второй схемы ИЛИ 53, 15 второй...

Номер патента: 1304951

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Журавский, Кузнецова, Черепанов

МПК: B21B 37/56

Метки: дрессировочного, настройки, стана

...0,70,9%, Для металла с баллом зерна 91 О обжатие составляет 1,5%.Способ осуществляют следующим образом. На вхОде полосы в дрессировочный55 стан устанавливают датчик, измеряющий косвенно, без разрушения, размер зерен в металле. В качестве датчика используется универсальный структурометр, Структурометр представляет из себя броневой цилиндрический электромагнит, нацентральном стержне которого установлена измерительная катушка, сигнал которой пропорционален средней по всем радиальным направлениям пере магничивания в плоскости листа магнитной индукции, Величина средней магнитной индукции является мерой величины зерна металлаСвязь (фиг. 2) между показаниями прибора и в условных единицах (у,е,) и величиной зерна феррита, определенного в...

Номер патента: 1304952

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Кожевников, Харлов

МПК: B21B 45/04

Метки: зачистки, круглого, проката, сплошной

...6 крышки 13 упорных подшипников 12 расположены на уровне горизонтальных пазов 22 для взаимодействия с клиновыми концами 18 вилок 16,Устройство работает следующим образом,При включении двигателя ротор 1от привода 5 получает вращение ссателлитными коническими шестернями8, валами 11 с иглофрезами 6 и упорными подшипниками 12, а также с нажимным механизмом 15 относительнообрабатываемого проката,При этом конические шестерни 8обкатываются вокруг шестерни-шкиваа подшипниковые концы 17 вилок 16обкатываются в кольцевых проточках21 выступа 20 втулки 19, При действии вращательного момента на шестерню-шкив 7 шестерни 8, находящиеся с ней в зацеплении, передают вращение на валы 1 иглофреэ .6, т.е. враща ются вместе с иглофрезами 6 и упорными...

Номер патента: 1304953

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Клюев, Лисин, Локшин, Осипов, Поносов, Хайкин

МПК: B21B 45/06

Метки: металлической, поверхности, полосы

...полосы 1, обеспечивающее необходимое усилие прижатия в зонахконтакта. Затем приводят полосу вдвижение посредством вращения барабана моталки 5, Окончательную величину угла поворота обоймы 6 устанавливают в процессе регулирования взависимости от требуемой чистоты обработки полосы,П р и м е р 2, Предлагаемый спо"соб может быть реализован и при помощи устройства (Фиг. 7), содержащего, как и в примере 1, разматыватель 4 рулона полосы 1 и моталку 5,Между разматывателем 4 и моталкой 5размещены холостые ролики 2 и 3, осикоторых соединены водилом 7, Ось 8ролика неподвижна, а ролик 2 имеетвозможность вращаться вокруг оси 8;ролика 3, В исходном положении ролики2 и 3 расположены симметрично плоскости перемещения полосы 1 с раэматывателя 4 на...

Номер патента: 1304954

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Афанасьев, Шевляков

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, металла, режиме, трения

...повышение надежности работы устройства путем исключения раскола волок.На чертеже изображено устройство,продольный разрез,В корпусе 1 размещены зажимныеконусные втулки 2 и 3, в которыхустановлены рабочая 4 и напорная 5волоки, разделенные уплотнительнойшайбой 6. В накидной гайке 7, соединенной с корпусом 1, соосно с напорной волокой 5 расположена резьбовая втулка 8, В прорезях коническихвтулок 2 и 3, выполненных в плоскости оси волочения, установлены уп.лотнительные элементы 9 и 10 для повышения герметичности соединения втулок 2 и 3 с волоками 4 и 5,Сборка устройства осуществляетсяследующим образомВ корпус 1 устанавливаются конусная втулка 2 с размещенными в ней рабочей волокой 4 и уплотнительным элементом 9, затем уплотнительная шайба6,...

Номер патента: 1304955

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Анищенко, Дрозденко, Ермаков, Ирха, Мажукин, Налча, Новиков, Остроух, Смирнов, Ушаков, Шебаниц

МПК: B21C 37/12

Метки: винтовыми, гофрами, линия, спиральношовных, труб

...11, которЫй своим заданным перемещением поддерживает постоянный зазор между кромками трубы 25, По прохождении люнета 11 трубу 25 режут отрезным станком 12 на мерные длины и отправ1304 ляют на участок калибровки концовтруб 25,Основной причиной низкого качества спиральношовных труб 25 с винтовыми гофрами, изготовляемых по традиционной технологии, является неустойчивая деформация гофра 3 вовтулке 9, приводящая к появлениювдоль спирального гофра плоских площадок, Площадки обусловливают граненность трубы 25 и, как следствие,закупорку втулки 9, несовпадение кромок полосы 4 во втулке 9 перед сваркой и коробление полосы 4, Крометого, при свертке полосы 4 в трубу25 без ее поджима к втулке 9 изменяются радиусы кривизны гофра 3, уменьшается...

Номер патента: 1304956

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гальченко, Дьяков, Карпухин, Крзаков, Маслов, Попов, Чистяков

МПК: B21C 37/30

Метки: калибровки, оболочек, сужающихся

...достаточно устойчиво (не сворачивается в процессе калибровки), когда его начальная высота достигает двух- трех толщин. Поэтому принимаем, что Ь=ЗБ.Давление, необходимое для калибровки заготовки, определяется по известной формулебр бвб=Б= ( - -+- - )ф где Б - толщина калибруемой оболочки,6 - радиальное напряжение (поскольку торцы с обеих сторон у оболочки открыты,мОжнО принять, что(7 р =О);К -0 - так как оболочки близки кдеталям типа конус;6 - тангенциальное напряжениедля случая калибровки.Следовательно, получаемгде Н - высота заготовки.Приравнивая равенства (4) и (5), находим соотношениеБн Пн(Эмакс +О мин ) НПодставляя полученную зависимость в равенство (3), получаем взаимосвязь размеров эластичного кольца с параметрами...

Номер патента: 1304957

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Михайленко, Мишин, Славнова, Тимофеев

МПК: B21D 3/00

Метки: длинномерных, заготовок, правки, проката, профильного, холодной

...и устанавливается на рольганг или другое подающее устройство.Выставляются опорные поверхности2 и 3 всех трех опор в одну линию,боковые опоры 2 по э гой линии сдвигаются на минимальный размер к центральной опоре 3 во избежание потериустоичивости заготовки при правке(минимальное расстояние между боковыми опорами 1500 мм), при этом стрелка-указатель 4, установленная на корпусе ползуна левой боковой опоры,должна указать нулевое положение.Усилие прижима определяется расчетным путем и величина его определяется из необходимости удержания отпроскальзывания в момент гиба приправке,Усилие гиба регулируется в зависимости от номера профиля и его материала и определяется расчетным путем.Величина мерной подачи заготовкив зону...

Номер патента: 1304958

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Агров, Перистов, Юдин

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, двусторонней, станок, труб

...При этом правый конец рычага 25 под действием собственноговеса опускается и фиксирует трубу 23в ложементе 24Одновременно перемещаются тягами 5 по лазам 11 оси 6,40 которые вначале подводят ролики 7 кшаблонам 12. Тяги 21 освобождают упоры 19 и под действием пружин 17 шаблоны 12 с осями 15 поворачиваютсяона 180 в сторону обкатки их ролика 45 ми 7 до взаимодействия упора 19 состенкой в станине 1Таким образом, непосредственно перед гибом шаблоны 12 повернуты двухребордной стороной к роликам 7 и к50 участкам трубы 23, подлежащим гибу,Ролики 7 огибают трубу 23 по шаблонам 12. При дальнейшем гибе концытрубы 23 входят в зазор между роликами 1 О и шаблонами 14. В этот мо 55 мент шток 4 давит на датчик 32, который срабатывает и подает управляющий...

Номер патента: 1304959

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Мацулевич, Немцев, Пудов, Степаненко

МПК: B21D 13/04

Метки: гофрирования, лент, теплообменников

...21 зуба 13 обкатывающегоролика 5 образует относительно эвольвенты 22 рядом стоящего гибочного 20ролика 6 впадину 23, то и происходитотгиб участка грани гофра, прилежащего к прорези относительно прямогоучастка грани гофра, образованногоот взаимодействия зубьев 11 и 12гибочных роликов 6 и 9, При этом турбулизирующий выступ отогнут на однойграни гофра в одну сторону, а на другой грани этого же гофра в другую,.так как прорези на гранях гофра сме- З 0щены, Так происходит образованиенаклонного участка канала гофрированной ленты,Пары обкатывающих и режущих роликов чередуются парами гибочных роликов, поэтому механизм формированияпоследующих участков граней гофр повторяется. При этом образующиеся турбулизирующие выступы одной грани...

Номер патента: 1304960

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Демьяненко, Дульба, Мичуда, Пархомчук

МПК: B21D 22/02

Метки: восьмерки, гибки, преимущественно, типа, штамп

.... да ползун пресса находится вверху,пуансоны под действием пружин 18 растяжения занимают свое крайнее полоА 5 жение и полностью располагаются в пазах прямолинейных участков обоймы 2, заготовка 35 укладывается в паз между обоймой 2 и боковиной 3 и продвигается между оправками 22 до упора 34 так, что она находится симметрично по отношению к линии симметрии гибочных пуансонов,, В начале хода ползуна пресса вниз клинья 13 достигают своей криволиней" ной поверхностью роликов 15 коромысел 1. Коромысла 17, контактирующие при помощи роликов 15 с криволинейной поверхностью клиньев 13, прово 304960рачиваясь на осях 20, перемещаются от оси пресса, В то же время коромысла 17, своим нижним концом воздействуя на ось 21 ползушек 4 пуансонов,...

Номер патента: 1304961

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бойденко, Горбов, Дунаевский, Дядищев, Самарин, Сергеенков

МПК: B21D 39/03

Метки: полос, соединения

...поперечины 11 контролируется конечным выключателем ВК, который выдает сигнал на возврат штока силового гидроцилиндра 1 О в исходное положение до взаимодействия поперечины 11 с конечным выключателем ВК. Выключатель ВК одновременно с выключением. силового гидроцилиндра 1 О включает гидроцилиндр 19 механизма 6 передвижения. Гидравлический пресс 1 О 2, исходное положение которого контролируется конечным выключателем ВК перемещается на катковых опорах 12 по рельсовому пути 18 до совмещения П-образных упоров 20 механизма 7 фор мирования направляющего канала с надрезами полосВеличина перемещения контролируется конечным выключателем ВК 4, который одновременно с остановкой гидрав лического цилиндра 19 включает гидроцилиндр 26 механизма 7...

Номер патента: 1304962

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Аверкиев, Ермольев, Шипилов, Шульга

МПК: B21D 41/02

Метки: заготовок, раздачи, трубчатых, штамп

...12 кольцо 11 пад действиемпружин 13 находится в крайнем нижнемотносительно пуансона 3 положении,определяемом винтами 14.Под действием кольцевой пружины15 секции разъемной матрицы 4 сведены на пуансоне 3 и за счет фиксацииих кольцом 17 составляют с пуансонам 3 жесткое целое. При этом кольцо 17 находится пад действием пружин 19 в крайнем нижнем относительно пуансона 3 положении, определяемом буртами 20.Выталкиватель 21 пад действиемталкателя 24 находится в крайнемверхнем положении, определяемом размерами выполненных в фиксаторе 9 пазов 23, в которые заходят выступы22 выталкивателя 21,1304962 1ВНИИПИ Заказ 1370/1 О Тираж 733 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Трубчатая заготовка 2 устанавливается в...

Номер патента: 1304963

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Авилов, Горожанкин

МПК: B21D 43/00, B30B 15/32

Метки: гибкий, модуль, оборудования, производственный, штамповочного

...платформу 18.При достижении копиром 22 фиксатора31 клиновая часть копира воздействует на ролик 39, поц действием которого перемещаются ползушка 38 и шток36, сжимая пружину 34. Крайнее поло. -жение штока 36 фиксируется датчиком37, При дальнейшем перемещении штампа 3 ползушка 38 под действием пружины 34 входит в вертикальный паз копира 22, фиксируя положение штампана платформе 18, при этом срабатывает датчик 37, подавая команду навыключение привода 10 цепной передачи 7 и на впуск сжатого воздухав штоковую полость цилиндра 33. Поршень 35 перемещается, сжимая пружину34, ползушка 38 выходит из копира22, освобождая штамп 3, а шток 36вновь вступает во взаимодействие сдатчиком 37, который дает команду навключение привода 12, Кулачки 15 входят в...

Номер патента: 1304964

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Матвиец

МПК: B21D 51/02, B30B 11/12

Метки: горизонтальный, механический, пресс-автомат, пробивки

...работает следующим образом.От главного привода 10 через клиноременную передачу 9, включенную муфту 7, зубчатые колеса 5 и 6, вал 4 ползун 12 с закрепленным на нем инструментами пробивки 13 и зачистки 21 получает возвратно-поступательное движение. Одновременно с этим вращательное движение получает распределительный вал 11, а от вала 11 и систему 28зубчатых колес вращательное движение получают ведущий вал 20 механизма прерывистого перемещения, поворотная часть 22 инструмента для зачистки и тахогенератор 26. 5При полном повороте ведущего вала 20 ведомый вал 19 поворачивается на 1/8 часть его полного поворота.От ведомого вала 19 движение с передаточным числом 1:1 передается к 10 барабану 17. Когда ячейка 18 барабана 17...

Номер патента: 1304966

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бурштейн, Витюк, Гусаков, Орепер, Степанова

МПК: B21F 1/00

Метки: гибки, петель, прутков, станок, типа

...роликов, установленных на рычагах, соединенных с приводом черезшатуны, и опорных поверхностей 11,выполненных на фиксаторах 6 положениямеханизма центральной гибки, Центральная оправка 5 выполнена с фигурным направляющим вырезом для прохождения готовой петли, Основание станка 1 снабжено склизом 25, по которому готовые изцелия попадают в накопитель, Заготовка 26 располагаетсяна основании 1 между гибочными роликами 9 и центральной оправкой 5,Станок работает следующим образом, Заготовка 26 поступает на основание 1 до упора в ролики 9. При включении силового цилиндра 2 приходят в движение шатуны 10, и фиксаторы 6 положения проводят гиб заготовки вокруг центральной вертикальной оправки 5.При включении силового цилиндра 3 приходят в движение...

Номер патента: 1304967

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Мороз, Пахаренко, Радько, Скоблюк, Сухарев

МПК: B21F 27/02

Метки: проволочной, сетки

...2тяжка сетки осуществляется бараба"ном 29 (фиг, 2), получающим вращениеот электродвигателя. через редуктор30, Через этот же редуктор получаетпривод барабан 31, к которому прижаттоварный валик 32 грузом ЗЗ.На барабан31 наматывается готовая сетка, проходящая под прижимным валиком 34.Устройство работает следующим об- Ю разом.Проволока 35 (фиг. 1) из катушек2 через натяжной ролик 3, блок 4 направляющих втулок, подвижные вилки-ограничители 15 крутки и узлы 8 скру чивания проволок протягивается барабаном 29. При нажатии кнопки "Пуск"срабатывают силовые цилиндры 18,которые поднимают платформу 16 (фиг.5)с закрепленными на ней жестко вилка ми-ограничителями 15 крутки и узлы 8скручивания проволок до захода параллельных ветвей проволок 35 в...

Номер патента: 1304968

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гольденберг, Дрягин, Никифоров, Токмин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...моноэтаноламина, СыпуВ качестве отвердителя на основе двух- кальциевого силиката используют само- рассыпающийся шлак феррохромового производства. В качестве известной добавки для улучшения выбиваемости применяют гранулированный уголь, который не снижает исходных прочностных свойств смесей, так как имеет зернистую структуруВ качестве ПАВ из класса алкиларилсульфонатов предпочтительно использование технических продуктовМоноэтаноламин в виде жидкости плотностью 1,016 г/см вводят в жидкое стекло непосредственно перед подачей его в смеситель. Можно подавать моноэтаноламин непосредственно в смеситель параллельно с жидким стеклом в одно и то же место с тем, чтобы они смешивались. Прилипаемость к оснастке контролируют по наличию остатков смеси....

Номер патента: 1304969

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Брайнин, Жуков

МПК: B22C 5/04, B22C 9/00

Метки: керамических, литейных, приготовления, смеси, форм

...смешивают с огнеупорным напол- течение времени, указанного в табл.1.Таблица 1 Состав смеси, мас. 7 Пример Стабильность ремя отерждения, мин времени от верждения, 7ылевидн, Иаварц Триэтанолаварцей пен 16,0 40,5 30 ,0 30 2,0(157-ный 5(20%-ный) 18,5 3 50 3,0(30%-ный) 2 1,8(507-ный) 2 0,8(70%;ный) 1 О,З(100%-ный) 1 6 15,0 49 7 16,2 40 9 17 7 30 В скобках указана концен замороженного раствора отвердителя Данные табл. 2том, что время от Стабильность процес.са твердения определяют как отношение повтоРяющих ся результатов по времени твердения к общему количеству замесов данного свидетельствуют оерждения смеси замера гранул замороя, причем оптимальния (5 - 10 мин) досре гранул в предеисит также от р енного отвердит способа.Замороженные гранулы...

Номер патента: 1304970

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Стрюченко, Чмых

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей

...6, При этом излишексуспенэии выдавливается в зазор между крышкой 5 и пробкой 11 на поверхность крышки, откуда после твердениясуспензии счищается и удаляется.После твердения керамическогостержня 9 удаляется пробка 11, снимается крышка 5, верхняя полуформа 4и отъемная кольцевая вставка 7. Наэтапе изготовления стержня центроваявставка 2 не используется, поэтомуосвобождение стержня с залитыми внем моделями лопастей и отъемнойвставкой 6 из оснастки производитсяпутем его вытапкивания или выжиманиячерез центральное отверстие в нижнейполуформе 1, в котором расположенацентровая вставка 2, Освобождениекерамического стержня 9 с лопастями10 от отъемной вставки 6 производится на специальной оправке (не показана),После удаления лопастей 10 в горячей...

Номер патента: 1304971

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Архипов, Бровкин, Вартанян, Маколкин, Степченко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...втулки 9, расположенной восновании 10 в подвижной полуформе 1с возможностью возвратно-поступательного движения. Пружины 11 поджимаюткопирную втулку 9 до упора 12. Вплите подвижной полуформы 1 выполненканал 13 для подачи сжатого воздуха.Пресс-форма работает следующимобразом,Пресс-форма устанавливается на 35карусельный агрегат. Воздушный канал13 в основании подключается к воздушной сети автомата, Дополнительно всхему может быть введен кран, включаемый копирами. 40Шприц автомата, сжимая пружины 11,перемещает копирную втулку 9 вправо.При этом штифт 8, перемещаясь напрорези 7 запрессовочной втулки 3,поворачивает ее до совмещения канала 4 для эапрессовки модельного состава с осью пресс-формы и, следовательно, с отверстием шприца,...

Номер патента: 1304972

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Кузнецов, Пучков, Ярмоленко

МПК: B22C 7/00, B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, модели, оформленным, рельефом, формовки

...древесины и фанеры, Затемоперации повторяют до полного заполнения объема, После отверждения удаляют полученную модель. Масса полученной модели 12 кг, т.е. она уменьшилась в 2,8 раза, так как модель,полученная по известному способу, имеет массу 34 кг,2 2П р и м е р 2, Аналогичным образом изготавливают укаэанную модель, но в качестве опорного материала применяют смесь на основе отходов шамотного легковеса, Смесь получают путем ввода в отходы шамотного легковеса 48 мас. ч. эпоксидной смолы. Масса моде-, ли 10 кг, т.е, она уменьшилась в 3,4 раза.П р и м е р 3. Модель получается тем, что в качестве опорного материала применяют смесь на основе гранулированного полистирола. Содержание эпоксидной смолы составляет 32 мас,ч от массы...

Номер патента: 1304973

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Кузнецов, Пучков, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, отливок, стальных, формовкой

...толщина отливки,м,Рв - величина разрежения, Па,К, = 2300,053 - 1,891 Т41197280 416-47065,242 Т - 154646910 ККак видно из формулы (1), минимальная толщина слоя противопригарного покрытия зависит от степени разреже ния, температуры заливки металла, приведенной толщины стенки отливки и среднего диаметра зерна формовочного песка. 50 Из таблицы видно, что при среднемдиаметре песка 0,4 10 м и толщинеслоя противопригарного покрытия 2,0 мм,т.е, равной пяти средним диаметрам зерна песка, шероховатость поверхности составляет 32-46 мкм.При толщине слоя противопригарного покрытия менее пяти средних диаметров зерна песка шероховатость поверхности отливки значительно увеличивается (опыты 17-24).При увеличении слоя противопригарного покрытия...

Номер патента: 1304974

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Кузнецов, Пейсахович, Пучков, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовки

...предварительно определять время для достижения максимальной плотности в зависимости от нида прилагаемых циброколебаний, величиць 1 ускореция вибрации, гранулометрических и геометрических характеристик соответственно песка и опоки.Внедрение изобретения позволит получать качественные формы за счет обеспечения максимдчьного уплотнения огнеупорного цаполнителя (и получения вследствие этого максимальной твердости и прочности), а также повысить производительность за счет оптимизации времени виброобработки. Формула и з о б р е т е и и я 30Способ вакуумной формовки, включающий размещение опоки ца подмодельцой плите, засыпку огнеупорного наполнителя В полость Опоки и его уп лотцецие с приложением вибрации,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1304975

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Аппилинский, Деуля, Дорошенко, Дубровский, Мельников, Сумин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...качестве наполнителя используют дистенсиллиманит или электрокорунд, обсыпку 5 2производят электрокорундом В 50 или9 63,Трещиноустойчиность керамики присушке определяется для каждого состава на дисковых образцах диаметром80 мм и толщиной 2 и 4 мм. Образцыизготовляют заливкой в ванночки свысотой стенок 2 и 4 мм. После естественной сушки в течение 1-1,5 ч образцы проходят цикл вакуумно-аммиачной сушки, выдерживаются на воздухе12-16 ч. Для каждого состава суспензии изготавливают по 5 образцов. Приналичии трещины хотя бы на одном образце керамику из данной суспензиисчитают неудовлетворительной по трещиноустойчивости.Вязкость суспензий определяют повремени истечения из вискозиметра сдиаметром отверстия 1 О мм.В табл.1 приведен...

Номер патента: 1304976

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Боданский, Вестфрид, Данилевский

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, последовательного, прессования, способом, форм

...распределитель 9 соединяется с магистралью давления, поршневая - с баком, а шток цилиндра 1 с модельной плитой продолжает подъем, причем скорость подъема штока цилиндра 1 равна или меньше скорости опускания штока цилиндра - 3. В этом случае протяжная 76 2плита 4 остается неподвижной, зависаяна подвижных упорах, слив из которыхзаперт распределителем 10, а настройка предохранительного клапана 12 соответствует весу подвижных частейПо окончании операции внедрениямодели электромагнит отключается, штокцилиндра 1 останавливается (поршневая полость цилиндра запирается распределителем 8) и отключается электромагнит В распределителя 9 - штокцилиндра 3 поднимается в верхнее положение при неподвижной модельнойплите, осуществляя прессование...

Номер патента: 1304977

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Аверин, Минаев, Поляков, Романенко, Румянцев, Рябинкин

МПК: B22D 7/00

Метки: вторичных, лома, металлов, производства, слитков, шихтовых

...до плотности 0,8-1,5 т/м металло лома загружают в изложницу, заливают перегретым выше температуры плавления на 50-80 С расплавом металла иоохлаждают,Способ осуществляют в электрических печах для переплава легированной стружки.Легированная стружка прессуется в обычном прессе или измельчается в грохоте до плотности 0,8-1,5 т/м .Пакет или измельченная стружка помещается в изложницу и заливаются переогретым на 50-80 С расплавом, полученным в электропечах. По мере заполнения изложницы жидким металлом происходит испарение масел и влаги из стружки. После остывания шихтовый слиток освобождается от изложницы и направляется на склад,Полученный таким способом шихтовый 35 слиток по своему качеству и содержанию легированных элементов значительно...

Номер патента: 1304978

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Артемьев, Клебанов, Мангасаров, Мурасов

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...у поверхности футеровкиднища ковша скапливается слой метал 5ла с пониженной температурой, близкоик температуре ликвидуса. В связи сэтим первую продувку инертным газомосуществляют после окончания разливки первых порций металла, имеющихпониженную температуру. Этот моментсовпадает с первым изменением (уменьшением) скорости разливки. При этомприлегающий к футеровке днища ковшаслой металла с температурой, близкойк температуре ликвидуса, перемешивается с наиболее горячими порциями металла и тем самым исключается образование "скордовины" на днище ковша,В процессе разливки порций металлас наиболее высокой температурой продувки инертным газом не требуется.По ходу разлигки охлаждение металла происходит, главным образом, через шлак, и слои...

Номер патента: 1304979

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Кондратюк, Левин, Маняк, Сыроватский

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...подачи в схему управления приводом качания кристаллизатора управляющих сигналов из схемы привода тянущей клети - функций угловой скорости валков и их угла поворота с момента начала вытягивания,При данном способе величина опережения кристаллизатором слитка изменяется .в зависимости от изменения деформации слитка под действием знакопеременных сил трения о кристаллизатор, возникающих при качании послед него, За счет этого в применисковой зоне как в начале разливки, так и в установившемся режиме отсутствует смещение кристаллизатора относительно верхнего кристаллизующегося участка корки. В результате предотвращается образование заворота корки, а следовательно, повышается качество поверхности слитка, предотвращаются прорывы жидкого металла...