Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1301816
Авторы: Ашмарин, Езерский, Севастьянова, Хозин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХС ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 33 00 гцрц 1 ЕТЕНИЯ ТВУ л. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(21) 3978458/2 (22) 14.11.85 (46) О,04.87, (71) Государств , учно-исследоват ительных матери им.П.П.Будников (72) М.С.Севаст В.А,Езерский и (53) 666.713(08 (56) Васильков вание зол ТЭС в ческих стеновых заполнителей, Т ВНИИЭСМ. М., 19Авторское св У 1025698, кл. Бюл. У 13енный всесоюзный наельский институт строалов и конструкций аьянова, Г.Д.Ашмарин, Ве Г,Хозин8. 8)С, Г. и др. Использопроизводстве керамиматериалов и пористых ехническая информация 72, с. 58.идетельство СССР С 04 В 33/00, 1982.(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯСТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к произ"водству стеновых керамических изделий, С целью повышения мороэостойкости и снижения водопоглощения изделий сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.Х: суглинок 8594,2, эола-укос 5-12 и отход диетилляции глицерина - глицериновый гудрон0,8-3,0. Физико-механические показатели изделий следующие; предел прочности при сжатии 38-46 МПа, водопоглощение 13,8- 15,33, мороэостойкость30-35 циклов. 2 таб13018Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых керамических изделий,Цель изобретения - повышение моро зостойкости и снижение водопоглощения изделий.Глицериновый гудрон является отходом дистилляции глицерина и характеризуется следующим составом, мас,7: 10Глицерин и полиглицерины 35-40Минеральные примеси 15-30Органические примеси(красящие вещества 15и производные) 30-40Вода До 5Удельная плотность глицеринового гудрона составляет 1,29-1,30 г/смИзделия изготавливают по следую щей технологии. Суглинок высушивают при 805 С измельчают и просеивают через сито 3 мм, Золу-укос и глицериновый гудрон вводят в пресс-порошок без предварительной подготовкч. Массу перемешивают в стержневом смесителе и доводят ее влажность до 870. Лабораторные 0,8-3 Таблица 1 Удельная поверхность материала по методу низкотемпературной адсорбции азота, м /г Пофракционная влажностьпресс-порошка, 7, приразмере фракций, мм остав 3-2 2-1 1-0, 5 О, 5 12,2 8,4 8,1 7,9 7,6 8,3 8,2 7,7 7,9 8,3 8,0 7,9 7,8 0,8 1 94,2 5 2 88 10 3 85 . 12 Содержание компонентов,мас,7Сугли Зола- Глицерино нок унос вый гуд- рон 1 б 2образцы-цилиндры прессуют на прессе ПСУ, а стандартные изделия - на прессе СМ 1085 А под давлением 35 МПа. Сформованные изделия подвергают сушке в электрическом сушильном шкафу ио туннельной сушилке при 80-100 С и обжигают в муфельной печи и лабораторном полупромышленном горне при 980-1000 С.Составы сырьевых смесей приведены в табл. 1, физико-механические свойства полученных изделий - в табл, 2. Формула изобрете ния Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая суглинок и эолу-унос, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью. повышения морозостойкости и снижения водопоглощения изделий, она содержит дополнительно отход дистилляции глицерина - глицериновый гудрон при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Суглинок 85-94,2 Зола-унос 5-12 Отход дистилляцииглицерина - глицериновый гудрон1301816 Таблица 2 Морозостойкость, цикл Водопоглощенке, 7 Средняя плотность, кг/м Состав 1760 30 15,3 14,2 1730 46 35 13,8 17 10 3 38 15-16 1750-1860 17-20 Известный 35-45 Редактор Н. Бобкова Корректор М. Демчик Заказ 1189/25 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Пределпрочностипри сжатии,МПа Составитель Л. ГостеваТехред А.Кравчук
СмотретьЗаявка
3978458, 14.11.1985
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ ИМ. П. П. БУДНИКОВА
СЕВАСТЬЯНОВА МАРИНА СТАНИСЛАВОВНА, АШМАРИН ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЕЗЕРСКИЙ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХОЗИН ВАДИМ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
Опубликовано: 07.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1301816-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-stenovykh-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий</a>
Сырьевая строительная смесь
Номер патента: 1411317
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Добашина, Россовский, Семенова, Сорокин, Титиевский
МПК: C04B 28/26
Метки: смесь, строительная, сырьевая
...посколькуне приводит к какому-либо дальнейшемуулучшению физико-механических показателей предлагаемой сырьевой строительной смеси и получаемых из нееизделий,Использование в смеси гидрата окиси натрия в приведенных его количественных пределах определенно экспериментально с учетом основности золыТЭС и количества вводимой в смесьхлореллы, Использование гидрата окисинатрия в количестве менее 0,4 мас.7.снижает удобоукладываемость смеси ипрочностные характеристики готовыхизделий, получаемых из смеси, а использование гидрата окиси натрия вколичестве более 5,0 мас,7 не приводит к дальнейшему существенному увеличению каких-либо показателей предлагаемой сырьевой смеси и получаемыхиз нее изделий, г приводит к их удорожанию.Сырьевую строительную...
Сырьевая строительная смесь
Номер патента: 1203069
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Добашина, Корегин, Россовский, Семенова, Спасская, Штейн
МПК: C04B 18/24, C04B 28/04
Метки: смесь, строительная, сырьевая
...и что, всвою очередь, приводит к снижениюпрочностных показателей изготовляемых из смеси изделий или к существенному перерасходу портландцемента.В случае неравномерного распределения частиц древесной муки между частицами портландцемента происходитагрегация частиц портландцемента,Поэтому в процессе гидратации портландцемент сам себя "блокирует",вода в достаточной степени не проникает в глубину этих агрегатированныхчастиц, в результате чего изделия неимеют достаточно высоких прочностныхпоказателей,1Совокупное использование в сырье-вой смеси фосфорнокислого двузамещенного аммония и тетраборнокислогонатрия придает изготовленным из сме,си изделиям огнезащитные свойства.Их водный раствор, как отмечено выше,оказывает Фибриллирующее...
Сырьевая строительная смесь
Номер патента: 1240747
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Воробьев, Добашина, Кривобородов, Лифшиц, Ноткин, Россовский, Семенова, Спасская, Филатов, Штейн
МПК: C04B 28/04
Метки: смесь, строительная, сырьевая
...повьппению 25 о. нестойкости, мороэостойкости итеплостойкости изделий. Использование в предлагаемой смеси триполифосФата натрия в количестве менее0,01 мас.У не обеспечивает существенного активирования поверхностидревесных отходов, а поэтому не достигается высокой когезии материалаизделий, и изделия имеют сравнительно невысокие прочностные характеристики, огнестойкость, мороэостойкость и теплостойкость. Кроме того,использование в предлагаемой смеситриполифосфата натрия в количествеменее 0,01 мас.Х не приводит к существенному снижению жесткости приготовленной из смеси формовочноймассы. Использование триполифосфатанатрия в количестве более 0,10 мас.7нецелесообразно, поскольку не приводит к какому-либо дальнейшему улучшению...
Сырьевая строительная смесь
Номер патента: 1742251
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: C04B 18/24, C04B 28/04
Метки: смесь, строительная, сырьевая
...быть использована в арболите на обычном вяжущем. Но в качестве заполнителя могут быть использованы иЗатем к древесному заполнителю добавляют молотые цеолитовые породы и ускоритель твердения, Тонкость помола цеолитовых пород характеризуется остатком на сите И/00815 ф(, что соответствуетудельной поверхности 6800 - 14000 см /г (по прибору ПСХ). Цеолитовые породы имеют следующий химический состав по основным окислам, мас.о,: 902 62 - 68; А 20 з11-.13: ГегОз 1 - 15; СаО 2 - 4; М 90 - до 2; К 20 + Йа 20 1,6 - 4,0.В качестве ускорителя твердения использован гипс с содержанием Са 50 а 2 Н 20 90;( и хлористый кальций. 5 10 15 20 25 30354045 другие породы как хвойных, например сосны, так и лиственичных, например осины, Концентрация древесного...
Пресс для формования крупных керамических пустотелых стеновых блоков
Номер патента: 116658
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Шканов
Метки: блоков, керамических, крупных, пресс, пустотелых, стеновых, формования
...для образования пустот), а наоборот, способствуют движению массы и создают это движение совместно с наружными транспортерами.Благодаря такому устройству пресса в нем комплексно и одновременно используются: гравитационный принцип надвигания формуемоймассы сверху вниз на керны, вследствие вертикального расположенияпресса, использующего собственный вес массы; вибрация (сотрясение)глиняной массы в бункере 7, благодаря установленным на всех четырехсторонах бункера вибраторам внутреннего действия 8, что способствуеттечению и сползанию массы на транспортерные ленты и ее уплотнению.Необходимое прессовое давление блоков образуется за счет соответствующей длины прессующих лент, сужения выходного отверстия и сужения в мундштуке,Сужение...
Предыдущий патент: Керамическая масса
Следующий патент: Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий
Случайный патент: Устройство для прерывания электрического тока