Дюканов
Способ получения кокса из смеси коксовой мелочи и угольной шихты
Номер патента: 1786056
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Гречко, Гуртовник, Дюканов, Маругин, Неманихин, Светличный, Скляр, Фирсов
МПК: C10B 57/04
Метки: кокса, коксовой, мелочи, смеси, угольной, шихты
...мельнице при линейной скорости вращенияее ротора, равной 10 м/с, и удельной загрузкеизмельчаемым материалом, равной 7,5 т/чПриведенные в табл.4 данные свидетельствуют, о том; что равномерное смешение коксовой мелочи достигается вдиапазоне линейных скоростей вращения перемешивающих органов 45 - 50 м/с и теля, равной 50 м/с, при уздельной загрузкеего материалом 62,4 т/ч м .Из данных табл.2 следует, что, если оценивать качество кокса по показателям исти 5 раемости Мю, дробимости М 25 и выходуметаллургического кокса от валового, то об. ласть оптимальных соотношений угольнаяшихта - коксовая мелочь находится в пределах (99:1)-(39:1),10 . Известно, что по мере увеличения линейной скороСти вращения ротора мельницы доля крупных классов+ 0,7...
Мельница
Номер патента: 1768290
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Дюканов, Князев, Неманихин, Чубич
МПК: B02C 17/16
Метки: мельница
...,елз " 1 ,ль 18 и 1,;,", ал:"гам измельчземых цзстиц, з. следас:;:ельна, к более эффективному измельчен; ю и павышениа производительности при неизменных в сравнении с Основным изобретением энергазатратах,В процессе поиска В патентной и научнотехнической литературе нами не Выявлена ТЕХНИ 18 СКФХ ОВШОНИИ, ИМВЮЩИХ П., . ЛЗ. Зе мую совокупность признаков длягас 1 и;кения поставленной цели, Следовательно,заявляемое устройство соответствует критерию "существенные отличия".На фиг. 1 изображен продольный разрез мельницы; на фиг. 2 - схема расположения дисков.Мельница состоит из горизонтальнорасположенного цилиндрического корпуса1, на одном торце которого закрепленакрышка 2 и загрузочный патрубок 3, а навтором торце - разгрузочный патрубок...
Связующее для горячего брикетирования углей
Номер патента: 1730123
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Васильев, Гавриленко, Дюканов, Никитин, Преображенский, Цыгичко
МПК: C10L 5/14
Метки: брикетирования, горячего, связующее, углей
...связующего применяют эмульсию со поливинилов П р и м е р. Для получения эмульсии сополимера бутадиена, стирола и поливинилового спирта в аппарат-полимеризатор, содержащий 31 л воды, последовательно загружают компоненты сополимера в коли- -честве, кг; калиевое мыло диспропорционированной канифоли (ТУ 38.103361-75) - эмульгатор 0,855; стирол 5,510; бутадиен 12,160 и поливиниловый спирт 0,475. СПроцесс полимеризации производят Ы при перемешивании системы в режиме 80 (Д об/мин и температуре бб С до полной конверсии мономеров в сополимер,Полученное связующее охлаждают до секеей 25 С и выгружают. При этом получают эмульсию связующего, характеризующегося следующими показателями: Концентрация, мас.% 38 Количественный и качественный состав...
Способ определения адгезии связующих материалов к угольной поверхности, преимущественно связующих материалов с пониженной температурой размягчения 30-45 с
Номер патента: 1613479
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Бранин, Глейбман, Дюканов, Лебедев
МПК: C10B 57/00
Метки: 30-45, адгезии, поверхности, пониженной, преимущественно, размягчения, связующих, температурой, угольной
...адсорбированногоугольной поверхностью, для угля крупностью 0,5-2 мм при температуре фильтрации 70 оС,Иэ данных табл.3 следует, что оптимальным фактором разделения центрифуги является 250+16, При более низком его значении процесс термофильтрации малоэффективен, а более высокийфактор разделения усложняет методикуанализа.Для определения адгезии связующихматериалов, характеристики которыхпредставлены в табл.4, поверхностьюуглей разной степени метаморфизма,характеристики которых представленыв табл,5, а также угольной шихтысостава (по маркам углей), Х:Г Октябрьской ЦОФ 27Ж Дуванской ЦОФ 16ОС Колосниковской ЦОФ 28,5Т Чумаковской ЦОФ 28,5проведены 3-4 параллельные определения при установленных условиях проведения опыта, т.е. для угля...
Способ удаления вредных примесей из полезных ископаемых
Номер патента: 1544498
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Гладков, Джигота, Дюканов, Преображенский, Пухов, Сидорова
МПК: B03B 7/00
Метки: вредных, ископаемых, полезных, примесей, удаления
...Киселева Техред А. Кравчук Корректор ВКабаций Редактор Д,Зайцева Заказ 456 Тираж 465 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5Воду используют из отстойников, вокоторых она находится прн 50-70 С,после оборотного цикла с добавкойсВежей воды для восполнения потерь.Активируют воду в электролизерах, аподогревают в специальных резервуарах, При активировании воды в электролизере происходят следующие реакции;2 НО+2 е -з Н+2 ОН"(катод);102 Н Ое - ф О+4 Н+ (анод),.Из в естно, что фосфор в полезныхископаемых (в частности, углях и рудах) существует в основном как, неорганическое соединениес щелочными ищелочноземельными металлами. Серасуществует в виде...
Способ получения угольной шихты для коксования
Номер патента: 1431839
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Бородавка, Гадяцкий, Диденко, Дюканов, Мениович
МПК: B03B 7/00
Метки: коксования, угольной, шихты
...- 12 мм, а для остальных технологических групп газовых углей Г 1, 16 и 17 у изменяется в пределах 8 - 25 мм.Пример. Исходную смесь отдельными потоками дозируют и подают на разные гидроклассификаторы по маркам: смесь жирных (Ж) и коксовых (К); смесь отощенноспекающихся (ОС) и газовых Г 6; донецкие газовые; кузнецкие газовые,На гидрогрохотах происходит разделение углей на фракции более 13 мм и 13 - 0 мм. Крупные классы более 13 мм донецких газовых углей совместно с крупными классами углей Ж и К поступают на обогащение, на отсадочную машину 4, где совместно обогащаются по плотности 1750 кг/м Фракция 13 - 0 мм донецких газовых уг. лей поступает вместе с мелкими фракциями углей ОС и Г 6 на отсадочную машину 2, где обогащаются по плотности...
Способ подготовки частично брикетированной угольной шихты к коксованию
Номер патента: 1411331
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Бирюков, Дюканов, Канцедал, Катков, Лебедев, Максимова
МПК: C10B 47/10
Метки: брикетированной, коксованию, подготовки, угольной, частично, шихты
...Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобр ет ение относится к прои эводс 1 ву кокса, преимущественно к способм подготовки угольной шихты к кокс 6 врнию.Цель изобретения - повышение прочиэсти кокса.П р и м е р. Коксуют частично брик тированную шихту со следующими хар ктеристиками: влажность, У" 1 М; з льность А 7,5 Е; сернистость, Б4 2 57; выход летучих веществ Чф 2 ,77. Состав шихты по маркаму лей,Е: Г 25; Ж 15; К 10; ОС 10;Т 10. В качестве связующего для брик тированной части шихты используют к менноугольную смолу и ее смесь с н йтрализованной кислой смолкой суль- Ф тного отделения . Компоненты шихты с ешивают и полученную шихту измельч ют. Степень...
Способ брикетирования угольной шихты
Номер патента: 1399334
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Васильев, Долженко, Дюканов, Макаров, Юхименко
МПК: C10L 5/16
Метки: брикетирования, угольной, шихты
...прочности брикета из шихты указанного состава при использовании в качестве связующего каменноугольной смолы, прогретой до Т , 54 С в сравнении с Т 48 С, которая не соответствует температуре фазового перехода второго рода.В табл, 3 приведены доказательства повьппения прочности брикета присодержании в шихте угля кл, 6-12 ммв количестве 20-22%.Доказательство повьппения прочности брикета при содержании влаги вшихте 7,5-9% представлено в табл. 4.Технологические режимы смешенияугольной шихты со связующим принятыиз условия эффективного распределениясвязующего по поверхности угольных частиц, что достигается при нагреве доо120-140 С, при применении в качествесвязующего каменноугольной смолы ипри нагреве до 100-110 С при применении битумов....
Способ подготовки угольной шихты для коксования
Номер патента: 1399328
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Антимонова, Дюканов, Кафтан
МПК: C10B 57/08
Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты
...угля крупностью 80-13 мм крупный промпродукт измельчают до крупности менее 13 мм и вместе с мелким пром продуктом, полученным в результате обогащения угля крупностью 13-0 5 ммЭ подвергают повторному обогащению в контрольной отсадочной машине с выделением тяжелого концентрата, Весь 45 тяжелый концентрат измельчают до 0-3 мм и смешивают со всем полученным флотационным концентратом. Соотношение флотационного и тяжелого концентратов в реальных обогащенных 50 угольных шихтах для коксования составляет (2,8-4,1):1.Полученную смесь тонко измельченного тяжелого концентрата с хорошоспекающимся флотоконцентратом брикетируют на прессах мощностью 5 т/ч поддавлением 220 кг/см . Брикеты плотностью 1,1 г/см и размером 40 х 40 хх 25 мм...
Способ получения связующего для брикетирования угольной шихты перед коксованием
Номер патента: 1301837
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Бирюков, Бурмистров, Дюканов, Катков, Лебедев, Максимова
Метки: брикетирования, коксованием, связующего, угольной, шихты
...воздуха равен 350,9 л/мин на 1 кг сырья.На этой же установке из каменноугольной смолы проводят отгонку фракций с температурой кипения ниже 300 Си выделяют мягкий пек (по известному способу). После охлаждения связующих их используют для брикетиро,вания угольной шихты состава,мас,7:Уголь марки Г 55Уголь марки Ж 15 45Уголь марки КУголь марки ОСУголь марки ТХарактеристики угольнойВлажность рабочая,7Сернистость(на сухуюмассу),7.Зольность (насухую массу),7.Выход летучихвеществ (на сухуюи беззольную массу),7,Толщина пластического слоя, мм 10 10 1 О шихты; 8,00 1,98 8,10 29,7 Формула изобретения Способ получения связующего для брикетирования угольной шихты перед коксованием, заключающийся в том, что из каменноугольной смолы отгоняют легкие...
Гидрогрохот
Номер патента: 1176973
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Берлин, Васильев, Гурин, Дюканов, Михайлова, Никитин, Ткачев
МПК: B07B 1/00
Метки: гидрогрохот
...степени уплотнения мелкой фракции перерабатываемого материала,На фиг.1 изображен предлагаемый гидро- грохот, общий вид, разрез; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Гидрогрохот состоит из корпуса 1 с просеивающей поверхностью 2. Корпус 1 через упругие опоры 3 установлен на неподвижной раме 4 и приводится в колебательное движение виброприводом 5. В нижней части корпуса жестко установлена плита 6. Сверху на корпусе неподвижно закреплена ось 7, на которой шарнирно навешена щека 8, имеющая возможность поворачиваться вокруг оси 7 и опирающаяся на плиту 6 своим свободным концом. На верхней части шарнирной щеки укреплен дополнительный вибропри вод 9 и регулировочные кронштейны 10. Между кронштейнами 10 и коробом 1 установлены амортизаторы 11....
Способ подготовки угольной шихты для коксования
Номер патента: 1171507
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Антимонова, Дроздник, Дюканов, Кафтан
МПК: C10B 57/08
Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты
...который впоследствии смешивают с неспекающимся тощим углеми брикетируют в смеси с ним,После обогащения крупный концентрат класса 80-12 мм измельчают до 802 крупности менее 3 мм, мелкий кон 07 гцентрат поступает в шихту беэ измельчения,Неспекающийся рядовой тощий уголькрупностью 80-0 мм обогащают отдельно от шихты в отсадочных машинах свыделением концентрата неспекающегося тощего угля,После обогащения концентрата неспекающегося тощего угля тонко измельчают до класса крупности зерен 1-0 мми затем смешивают с флотоконцентратом,полученным ранее при обогащении шихты в соотношении 1:2, что соответствует введению в шихту 113 тощихуглей.Полученную смесь неспекающегосятощего угля и флотоконцентрата брикетируют на прессах мощностью...
Устройство для обработки влажных сыпучих материалов
Номер патента: 1021465
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Алексюк, Вигуро, Гречко, Дюканов, Иваницкий, Кафтан, Пивен, Соловьев, Щеголев
МПК: B02C 13/284
...по желобу поступает в дробилку, где он тонко измельчается и выводится из нее.Подрешетный продукт поступает по патрубку.в отсек дробилки отделенный отротора перегородкой, откуда он, не подвергаясь дроблению, выводится Г 1Недостатком известного устройствадля обработки влажных сыпучих материалов является сравнительно низкая эффективность процесса классифю ",ции, таккак движущиеся по классификатору крупные частицы продукта препятствуютпрохождению через отверстия классификатора более мелких частиц.Цель изобретения - повышение эффективности йроцесса классификации,Указанная цель достигается тем, чтов устройстве для обработки влажныхсыпучих .материалов в днище питающегожелоба над классификатором смонтирован грохот в виде зубчатой...
Центробежная мельница
Номер патента: 995864
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Алексюк, Васильев, Дроздник, Дюканов, Ефремов, Кафтан, Кизирия, Сологашвили
МПК: B02C 13/04
Метки: мельница, центробежная
...закреплены одинпротив другого чашеобразные диски 3с загрузочными отверстиями 3, .к которым примыкают загрузочные воронки 4.Чашеобразные диски 2 укреплены на корпусе 1 при помощи шпилек 5 и упорныхболтов 6. Внутри корпуса 1, на горизонтальном валу 7, между торцами дисков 2, установлен ротор, выполненныйв виде спицевого колеса, состоящегоиз ступицы 8, спиц 9 и обода 1 О. Ротор установлен между дисками 2 так,что образует с ними кольцевые разгрузочные зазоры 11. Спицы 9 снабжены боковыми выступами 12, частично расположенными в полости чашеобраэных дисков. Передние и задние грани спиц 9по их длине, выполнены с выступами 13остроугольной Формы с углом о привершине, равным 60-150 , при этом высота 9 остроугольных выступов уве 4 Оличивается от...
Сито
Номер патента: 908424
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Берлин, Гурин, Дюканов, Никитин, Хархардин
МПК: B07B 1/46
Метки: сито
...на раме один над другим, и упругими элементами, расположенными между рычагами и рамой с возможностью перемещения вдоль рычагов и взаимодействия с ними.На фиг. 1 показано сито, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Сито состоит из просеивающей поверхности в виде струн 1, по концам закреплен 9084243ных прижимными 2 и натяжными 3 устройствами, установленными на раме 4. Гребенки 5 присоединены к раме с помощью шарниров 6, от которых на заданном плече а с возможностью регулирования последовательно помещены упругие элементы 7.Сито работает следующим образом.Г 1 ри колебании рамы 4, которая жестко закреплена на грохоте, колеблятся рычажные гребенки, а вместе с ними и закрепленные...
Способ получения угольной шихтыдля коксования
Номер патента: 837417
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Алексюк, Васильев, Власов, Галка, Дюканов, Кафтан, Мениович, Привалов, Пустовойт
МПК: B03B 7/00
Метки: коксования, угольной, шихтыдля
...и породы, с повторным гравитационным обогащением промпродукта, и флотационное обогащение угольных шламов, с последующим смешением гравитационных и флотационных концентратов, обогащение выделенных крупных и мелких классов ведут раздельно по плот- бО ности 1,3-1,4 г/см 3 для концентрата и 1,85-1,90 г/смз для породы, выделенные при обогащении промпродукты обьединяют, измельчают до крупностиб+О мм и подвергают гравитационномуобогащению по плотности 1,7-1,9 г/смс выделением породы и концентрата,причем последний измельчают докрупности - 0,8+О мм и подвергаютфлотации в отдельном цикле совместнос угольными шламами, полученнымипри измельчении промпрадуктов,Кроме того, концентрат флотации вотдельном цикле перед смешением гранулируют,П р н м е р....
Способ подготовки угольной шихты для коксования
Номер патента: 432770
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Антимонова, Дюканов, Кафтан, Непошивайленко
МПК: C10B 57/08
Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты
...шихты для коксо флотоконцентрата тэнкэй крупноименении извес снижение проч Приме в коксовой пе с добавкой фло ти (образе, 1 10 11), В обоих дится в шихту Получеицые дасти,тного споности и выхьия в шихт Пэт кок днако при ир наблюдается окса вследст ток энне и в вид случаях в коли нные пр ие использова тонкой крупно кую сушку дл да фл оконцентрата шаго термиче ти, проснижен шед вла ности. 0 77,2 79,4 6 Введение в шихту флотэкэнцентратавиде брикетов позволяет повысить вых кса ии .т,0 Ъиэказагель прочности кок М на 2,2 о. осударственный квинтСовета Министров СССоо делам изобретенийи открытий редлагаемому способу ют 2 эбразца шихты нтрата тонкой крупносе брикетов ( эбразецфлотоконцентрат ввоостве 30 В к шихте. иведены в таблице.432770...
Печь для исследования процесса коксования путем просвечивания
Номер патента: 321631
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дюканов, Зашквара, Кошмай, Солдатенко
МПК: F27B 17/02, G01N 23/02
Метки: исследования, коксования, печь, просвечивания, процесса, путем
...таким образом плиты для просвечивании создя 10 т неООлыцОЙ и роВныЙ фон засвстк:1 реитгенопленки. Применение этих плит сокращает время экспозиции одного снимка до б сек без употребления усиливающих экранов в кассетах и позволяет провести количественное исследование. Г 1 редмст изобретения 1, Печь для исследования:роцесса коксования путем просвсцивяии, 1 с 1:ример, рент 5 ГснОвским и.1 и ,-из;учсиис.1, Вкг 1 ючающяяфутероваиныс стенки, от,гссчасосссаяся тем, что,цс,по иовыщения качества исс;1 едОВания:гроцесса к(и(сования, фу Гсрованные с Генкис 1 Ябх(еиь 1 Ок,Яли с засгОнками, и Внутрь10:еси помещена камера для коксования, стенки ко Горой со стороны Окон изГ 010 Влсны и,керамических плит, а остальные - из металЛЧССКИХ ПЛ 1...