Архив за 1986 год
Способ получения 2-арилбензимидазолов
Номер патента: 1255622
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Воронков, Лопырев, Титова, Шибанова, Юшманова
МПК: C07D 235/18
Метки: 2-арилбензимидазолов
...1 15,5; Н 12,25.Зо 760 О=С-Н), 730 см (д"=С-Н 8 С-СОПри ме р 4. 2,71 г (0,025 моль)О-фенилендиамина, 3, 75 мл (О, 025 моль),32 г полифосфорной кислоты. Полученную однородную массу нагревают до170 С и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч. После охлаждеония до 100 С реакционную массу выливают в воду со льдом. Нерастворимый,1 О осадок обрабатывают 5%-ным растворомбикарбоната натрия, отсасывают, промывают водой и сушат в вакуум-сушильном шкаФу. Получают 3 г (52%) 2-(3 хлорфенил)бензимидазола. Перекристал 45 лизовывают из водного спирта. Т.пл.=237,5-238 С, т,пл.(лит)=238 С.1Найдено,%: С 68,21; Н 3,97;С 1 15,47; Н 12,19.С, Н С 1 МВычислено,%: С 68,28; Н 3,97;С 1 15,5; Б 12,25.740 (Б=С-Н, ЬС-С 1), 690 см(В=С-Н) .П р и м е р 5....
Способ дезактивации каталитического комплекса для полимеризации бутадиена
Номер патента: 1255623
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Гольберг, Грачев, Григорьев, Золотарев, Колтаков, Косовцев, Кудрявцев, Моисеев, Полухин, Рыльков, Шипулина, Яковлева
МПК: B01J 31/38, C08F 6/02
Метки: бутадиена, дезактивации, каталитического, комплекса, полимеризации
...,РаСЧЕтЕ На КЯУ) У 1П р т 1 т)1 ,:)г;)1 т;РТДДИРНЯ 1 РангХХ)";:;.1 ЛОТИ ЧНг,реак 1 тиохну,о масс, с)О):); - :д д . г.,ВОДНЬГМ 1)г СТБОР)М ."- 1 ОЧ; .1 Д)НЬМ )ЯСТБОЗО. ЯЛК 1 Х 1,);Гг)-)ОХ.С);,ЬГ)г,)т)ГСлоты об:ей Г)орпх.:;1,И г)И 104 Г ПегОДРОГ) Ггг и . . ., ))Е 1 г) О ) I.т." ,т с - ) т13 Гтт"тгг в г:) 1" "г,е Я Г и;,г)гггт .1 г г,Ч ПОПУЧЕН 1 Гу 0 ЗмтггЬСГК) ББОДНТ НЯф; г -" ИГ)Г Г г "ОГО ТОХуо 1 ЬН)ОБО рЯ .:ТБСРЯ ИЗ РД 4. - :ТД,4 П КД,"Ч /К, БЬ- ; Р "то )ИЕ ) СУ 1 К)г КГ УЧУ Кд И ОПР СДС 1 дгИЕ ТДЕт:ЬЦОГО БЫКОДЯ йОХа ПГ)овгдтат ЯНЯЛС.г 1 ЬПгт Эдстори дКтХЕ 130 ЛСтХХЬЙО С;тХ тт-Х )011 д:1 КИттт 0 О Оа255623выхода йода проводят аналогично примеру 1.Результаты испытаний по примерам1-5 приведены в таблице. Удельный Содержание толуола в...
Способ автоматического управления процессом полимеризации диеновых углеводородов
Номер патента: 1255624
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Вовчук, Гагин, Лебедев, Мовшин, Рудаков, Фоменко, Яковлев
МПК: C08F 136/04, G05D 27/00
Метки: диеновых, полимеризации, процессом, углеводородов
...14 запаздывания, выход которого соединен с входом регулятора 15, осуществляющим корректирующее воздействие на задание расхода стабилизатора, Датчик 16 измеряет расход стабилизатора, он соединен с регулятором 15, воздействующим на клапан 17. Выход блока деления 18, определяющего текущую дозировку катализатора на мономер, соединен с регулятором 19. Выход последнего осуществляет коррекцию за- . . дания регулятора 5.Регулирование процесса полимеризации осуществляется следующим образом.Расход шихты в первом полимеризационном аппарате измеряется датчиком 3, температура шихты стабилизируется в теплообменнике 2 контуромрегулирования: датчик температуры 4,регулятор 5, клапан 6. Расход катали 5624 2затора стабилизируется регулятором8,...
Способ получения 1, 2-полибутадиена
Номер патента: 1255625
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Аносов, Арест-Якубович, Басова, Бойкова, Гольберг, Давыдов, Динер, Забористов, Золотарев, Казарян, Кальницкая, Каменев, Кристальный, Кроль, Либерман, Нахманович, Подольный, Рабовская, Ряховский, Свиркин, Староминский, Шарыгин
МПК: C08F 136/06
Метки: 2-полибутадиена
...аргона вводят 1550 мл толуола, 235 г бутадиена,3 и 11,2 мл раствора ДВБ в 45 толуоле с концентрацией 0,27 моль/л.Затем добавляют 6,8 мп катализатора - продукта взаимодействия ДНМС, ДИДО и толуольного раствора, трет -бутилата алюминия с концентрацией (в 50 расчете на ДНМС) 0,175 моль/л при молярных соотношениях тРет -бутилата алюминия к ДНМС 0,8:1 и ДМДО к ДНМС 30:1. Молярные соотношения бутадиена,3 к ДНМС и ДВБ к ДНМС 3700:1 и 55 2,5:1 соответственно.Полимеризацию проводят при 45 С в течение 1,5 ч, Затем катализатор 625 4дезактивируют, а полимер выделяют и обрабатывают аналогично примеру 1П р и м е р 9 (контрольный). В аппарат, снабженный мешалкой, в атмосфере аргона вводят 1550 мп толуола, 235 г бутадиена,3 и 1,75 мл раствора ДВБ...
Способ управления процессом полимеризации в производстве изопренового каучука
Номер патента: 1255626
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Габбасов, Горелик, Карелин, Осовский, Поплавский, Пышненко, Рудаков, Сухов, Филипченков
МПК: C08F 136/08, G05D 27/00
Метки: изопренового, каучука, полимеризации, производстве, процессом
...порошка в предварительном холодильнике 1Р =Р+К, (Т;-Т,;) + +-КВ (ТмиТи ) ас(5)О где Р - начальное значение давления газообразного пропана в предварительном холодильнике 1;Т - текущее значение температуры шихты, подаваемой в осушитель 2;К,с,К 4 - постоянные коэффициенты.Ограничивают рассчитанное значение с помощью нелинейного звена типаупор:(13) предыдущее значение давления гаэообраэного пропана в предварительном холодильникетекущее и предыдущее ограниченные заданные значения давлечия газообразного пропана в предвари 5 тельном холодильнике 1 соответственно; нижняя и верхняя уставки регулятора 16 давления газообразного пропана в предварительном холодильнике 1 соответственно.По текущему значению расхода ших 25 ты на полимеризацию...
Полимерное связующее для древесно-стружечных плит
Номер патента: 1255627
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Вольперт, Гаспарян, Двойрина, Мифтяхотдинова
МПК: C08K 3/20, C08L 61/24
Метки: древесно-стружечных, плит, полимерное, связующее
...Свойства известному(безшлака) предлагаемому Концентрация,Х 60 60 60 60 60 Вязкость поВЗ, с23 23 23 33 Время желатинизации, с 60 58 50 70 Жизнеспособность, ч 10 10 12 12 12Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит.Цель изобретения - интенсиФикация процесса прессования и улучшение Физико-механических свойств древесно-стружечных плит. Карбамидоформальдегидная смола (60%-ныйводный раствор) Шлак - отход никелевого производства 3Тонкость помола шлака 8-9 Х, размер частиц 20-50 мкм, удельная поверхность 2935-4035 г/см .Рецептуры полимерного связующего и его свойства приведены втабл. 1.и 2; сравнительные свойства древесно-стружечных плит наоснове предлагаемого, известного...
Способ автоматического регулирования процесса диазотирования
Номер патента: 1255628
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Бодров, Васильев, Дворецкий, Калинин, Новикова
МПК: C07C 113/00, C09B 39/00, G05D 27/00 ...
Метки: диазотирования, процесса
...воздействующим на клапан 18, регулируетсоотношение расходов нитрита натрияв первую секцию аппарата и теплоагента в теплообменную рубашку пернойсекции аппарата с коррекцией по общему расходу нитрита натрия, подаваемого в аппарат диазотирования. Аналогично регулируется соотношение потоков нитрита натрия во вторую секциюаппарата и теплоагента н теплообменную рубашку второй секции с коррекцией по общему расходу нитрита натрия с помощью АСР, включающей датчики 19,20 и 4 расходов, выходы которых связаны с регулятором 21 соотношения,воздейстнующим на клапан 22,Регулирование температуры в последней секции аппарата осуществляется автоматической системой регулирования, включающей датчик 23 температуры, выход которого связан с регуляором...
Способ получения неорганических железоокисных пигментов
Номер патента: 1255629
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Бубнов, Василенко, Дятлов, Кудрявский, Пинаев, Поляков, Рымкевич, Фрейдлина, Яковенко
МПК: C09C 1/24
Метки: железоокисных, неорганических, пигментов
...100 г/л хлорида железа, обрабатывают щелочью до рН 7, полученную пульпу расфильтровывают, осадок высушивают при 90 С, после чего расонульповывают в воде при Ж:Т=5:1, вновь отфильтровывают, отмывают от хлораиона, высушивают при 105 С и прокаливают при 600 С. Полученный пигмент содержит 97 фракции - 0,1 мм, которая 20 непосредственно используется для получения красок и эмалей. Остальные Зв пигменте составляет фракция +0,1, которая перед использованием доизмельчается. 25П р и м е р 2. Раствор после выщелачивания воэгонов титановых хлораторов, содержащий, г/л: железо 10,6; алюминий - 10,3; титан 2,8; цирконий 1,2; хром 0,1; марганец 0,1; натрий 30 ч калий 14,2, обрабатывают щелочью до рН 6,0. Полученную пульпу расфильтровывают, осадок...
Способ механической обработки пигментного диоксида титана
Номер патента: 1255630
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Барский, Горюнов, Гузаирова, Лобко, Марченко, Новгородский, Пацеля, Почековский, Сутягин, Третьяк, Хаконов
Метки: диоксида, механической, пигментного, титана
...з,Шлам с обеих перечисток в количестве 0,14 и 0,08 м возвращают назповторное измельчение в бисернуюмельницу.В результате указанных операцийполучают 198 кг целевого диоксидатитана с выходом тонкой фракции 1,54,Необходимость классификации вдве стадии в гидроциклонах обусловлена более полным использованием исходного продукта и сокращением отходов, 5П р и м е р 2. В исходную суспензию по примеру 1 вводят смесь иэ0,1 кг алюмината калия и 0,05 кгПф Ча (соотношение соединений 1:0,5при общем количестве 0,05% к массе ТО ).Полученную суспензию с рН 0,5 и вязкостью 1,30 сП (11,0 с по вискозиметру ВЗ) измельчают и классифицируютв две стадии с перечистками аналогично примеру 1 при использованииГЦ диаметром 30 мм и с разгрузочнымотношением 0,625 (5...
Способ получения полиэфиракрилуретана для покрытий
Номер патента: 1255631
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Зорина, Лившиц, Малиновская, Ногтева, Федорова, Ямский
МПК: C09D 3/72
Метки: покрытий, полиэфиракрилуретана
...метилметакрилата, бутилакрилата и монометакрилового эфира этиленгликоля (соотношение 78:1 О:12) мол. массой 3800и содержанием гидроксильных групп1,5 % (53,3 мас.ч. 100%-ного продукта) 06,6; бутилацетат 80; полиизоцианатбиурет 19 1. Реакционную массунагревают до 60 С и процесс ведутдо полного израсходования изоцианатных групп. Соотноыение гидроксилсодержащего полиэфира к акриловомусополимеру 60:40, соотношение ОН- .и ИСО-групп 1:0,4.Получают полиэфщакрилуретанмол, массой 3200, содержанием сухого вещества 52,4, гидроксильных групп2,5%,П р и м е р 5 (контрольный), Получают гидроксилсодержащий полиэфираналогично примеру 1.Получение полиэфиракрилуретана.В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником,...
Способ получения диметиловых эфиров димерных кислот таллового масла
Номер патента: 1255632
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Бондарева, Бычков, Кошель, Павлова, Родивилова, Соловьев, Филимонова
МПК: C09F 7/06
Метки: димерных, диметиловых, кислот, масла, таллового, эфиров
...Суммарный выход диметиловых эфиров димерных кислот таллового масла 343,8 г (общая конверсия 74,7% при селективности 94,6%), ОКак видно из примера 7, уменьшение концентрации катализатора приводит к снижению выхода димера до значений, которые ниже, чем в условиях предлагаемого процесса. 5П р и м е р 8. В колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают 226,7 г непрореагировавших жирных кислот таллового масла (пример 1) и 10% алюмосиликатного катали затора (как в примере 1), что составляет 23 г, После непрерьгвного 1перемешивания в течение 2 ч. при 280 С смесь охлаждают, отфильтровы 0вают от катализатора и получают 210 г 25 димеризованного продукта. После отгонки под вакуумом непрореагировавших эфиров жирных кислот таллового масла в...
Суспензия для шлифования твердых материалов
Номер патента: 1255633
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Кузьмин, Орлов, Смольянинов, Хлебников, Чамов
МПК: C09G 1/02
Метки: суспензия, твердых, шлифования
...подложек больших интегральных микросхем, следующие.П р и м е р 1. Суспензию готовят по приведенной технологии при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид бора зернистостьюМ 28 5,0М 40 10,0Карбид кремниязеленый зернистостьюМ 28М 40ГлицеринВодаМ 40ГлицеринВода 11,021,043 П р и м е р 3. Суспензию готовят при приведенной технологиипри следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид бора зернистостьюМ 28 8,0М 40 17,0Карбид кремниязеленый зернистостьюМ 28М 40ГлицеринВода 10 8,017,023,027 Состав суспензии для шлифования 45 твердых материалов и свойства обработанных материалов приведены в табл,и 2. Из табл, 1 и 2 следует, что параметр шероховатости поверхности сапфира подложек после шлифования находится в пределах 0,48-0,52 мкм при...
Состав для предотвращения смерзания углей при их транспортировании
Номер патента: 1255634
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Иванов, Радовицкий, Сажин, Хотунцев
МПК: C09K 3/18
Метки: предотвращения, смерзания, состав, транспортировании, углей
...ивязкости состава,П р и м е рВ смесь отработанных нефтепродуктов (СНО) в расходную емкость добавляют из отдельнойемкости определенное количество(1-10 об.%) кросина (или бутиловогоспирта, или метилтрибутилового эфира МТБЭ), После этого смесь с помощьюнасоса 1 центробежного или шестеренного, мешалки или смесителя пере"мешивают в течение 10 минИзмере ние количества вводимых в смесь ингредиентов проводят с помощью ротаметра, уровнемера или мерного бачка,Приготовленный состав наносят на поверхность угля распылениемРасходпрофилактического состава 0,5 - 1,27от массы загружаемого угля.В табл,1 представлены данные попрочности смерэания (6, МПа .10)ои температуре застывания (Т, С) углявлажностью 8,27 при обработке СНОс различными добавками...
Теплоноситель для каландров
Номер патента: 1255635
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Аринушкина, Лелюк, Момотенко, Пинсон
МПК: C09K 5/10
Метки: каландров, теплоноситель
...Аромати- зированное масдачи, Вт/м 140 160 180 200 100 120 ло г5)16 4,43 2,46 1,75 1,31 1,08 209 5,14 4,41 2,45 1,73 1,30 1,07 248 5,01 4,30 2,32 1;66 1,25 1,01 298 4 ь 92 4 ф 22 2 е 27 1 ф 62 1 в 18 Оэ 95 332 4 ф 9 49 2 ю 25 1 вб 116 Оэ 96 337 0,5 99,5 1 фО 99,0 98,0 2,0 97,0 3,0 96,0 4,0 Известный 5,17 4,44 2,47 1,77 1,31 1,09 170 1163,7 100,0 опасность, При введении добавки более 3 мас.% коэффициент теплоотдачии температура вспьппки изменяются незначительно. Добавка тетрахлорметана в меньшем количестве (1 мас. % ) не дает достаточных изменений свойств теплоносите - 45 ля. Составитель Л.КлимоваТехред П.Олейник Редактор Н.Гунько Корректор И,Эрдейи Заказ 4786/29 Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по...
Теплоаккумулирующий состав
Номер патента: 1255636
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Иванова, Мацеевский, Полехова, Попов, Стельмах, Фиошин, Черная
МПК: C09K 5/06
Метки: состав, теплоаккумулирующий
...4786/29 емПроизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к разработке теплоаккумулирующих составов, используемых для аккумулирования сол"нечной энергии с последующей ее отдачей в форме теплоты в теплицах идля обогрева промышленных и бытовыхпомещений, а также в термостабилизирующих устройствах для поглощениятепла, выделяющегося при длительнойэксплуатации циклически работающейаппаратуры,Целью изобретения является обеспечение работоспособности составапри 16,3 - 13,6 С.П р и м е р. В металлическую пробирку вносят кристаллогидраты солейнитрата цинка, лития и марганца,взятые в определенных соотношениях.оПри 40 С смесь расплавляют и перемешивают.В таблице приведены данные потемпературе и теплоте...
Способ получения битума
Номер патента: 1255637
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Баух, Людер, Ридель, Сейдель, Спур, Фойгт
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...можно осуществлять при более низких температурахи за более короткое время по сравнению с процессами, принятыми на 20практике,Высококипящие составные части биолипидного экстракта удерживаются востатках перегонки. Они способствуютповышению выхода битумов, и при возрастающей дефицитности сырья являются особенно выгодными, одновременнооказывают существенное влияние наулучшение эксплуатационных свойствбитумов. 30Возможно также применение парафинистой нефти и нефтей парафинового основания, переработка которыхв высококачественные битумы способствует значительному расширению 35сырьевой базы.Битумы, вырабатываемые в соответствии с предлагаемым способом, обладают. высокой способностью адгезиик минеральным материалам, не оказывая при этом...
Способ автоматического управления процессом нейтрализации жиров в мыльно-щелочном растворе
Номер патента: 1255638
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Арутюнян, Глоба, Дехтерман, Корнена, Кушнир, Мормитко, Сергеев
МПК: C11B 3/06
Метки: жиров, мыльно-щелочном, нейтрализации, процессом, растворе
...жиров вмыльно-щелочном растворе осуществляется следующим образом,В нейтрализатор 1 по трубопроводу 2 поступает масло (жир), расход которого изменяют клапаном 10, накоторый управляющее воздействиепоступает от датчика. 8 через преобразователь 9, Датчик 8 контролируетрасход отводимого мыльно-щелочногораствора и при увеличении количестваотводимого мыльно-щелочного раствора от датчика 8 поступает на исполнительный механизм 10 сигнал на уменьшение подачи (расхода) масла (жира)на нейтрализацию, а при уменьшенииколичества отводимого мыльно-щелочного раствора от датчика 8 поступаетна исполнительный механизм 1 О сигнална увеличение подачи жира на нейтрализацию, Этот прием позволяет поддерживать определенное соотношениематериальных потоков при...
Способ получения 5-фосфорибозилпирофосфат-синтазы
Номер патента: 1255639
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Максимова, Олехнович, Фомичев
МПК: C12N 9/00
Метки: 5-фосфорибозилпирофосфат-синтазы
...3,5 ч,Составитель О. СкородумоваТехред Л,Олейник Корректор И, Эрдейи Редактор Н. Гунько Заказ 4787/29 Тираж 490 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 ,Москва., Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12556Изобретение относится к ферментной промышленности, а именно к способу получения 5-фосфорибозилпирофосфат-синтазы (ФРПФ-синтазы), и может быть использовано при производстве ФРПФ-синтаэы и 5-фосфорибозилпирофосфата (ФРПФ),Целью изобретения является упрощение и ускорение способа получения ФРПФ-синтазы. 1 ОСпособ заключается в том, что в результате исключения ряда операций фермент выделяют из экстракта, приготовленного из сырой...
Способ выделения ферредоксина
Номер патента: 1255640
Опубликовано: 07.09.1986
МПК: C12N 9/02
Метки: выделения, ферредоксина
...полиакриламидном геле.Активность ферредоксина определяют по скорости Фотовосстановления НАДФ хлоропластами пшеницы в реакционной смеси следующего состава: мкмоль МяС 10; НАДф Оуб М Ферреоксина; 0,05 М трис-НСС буфера (рН 8,2), 10-хлорофилла.П р и м е р 3. Выделение ферредоксина из листьев пшеницы ведут аналогично примеру 1, но с использованием механического измельчения замороженных листьев в соотношении листья:буфер 1:2 и без добавок, снижают выход белка в 1,5 - 2 раза и активность в 1,5 раза.П р и м е р 4. Выделение ферредоксина из листьев люцерны, выращенной в открытом грунте, ведут анало1255640 Таблица 1 7 от исОбщий белок, мг Активностьферредоксина,мкмоль НАДФН Стадии очистки ивыделения фермента ходногобелка мг хф ч Гомогенат...
Способ определения фибринолитической активности
Номер патента: 1255641
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Гайда, Даныш, Магеровский, Монастырский
МПК: C12N 9/68
Метки: активности, фибринолитической
...аликвоту исследуемого ферментсодержащего раствора, инкубиоруют смесь при 37 С в течение 20- 120 мин (в зависимости от интенсивности развивающейся окраски), останавливают реакцию, добавляют раствор 0,1 М едкого натра, фильтруют через бумажный или ватный фильтр и определяют оптическую плотность Фильтрата при 440 нм, Контролем служит суспензия субстрата, к которой сначала добавляют раствор едкого натра, а затем аликвоту исследуемого раствора. За единицу фибринолитической активности принимают то количество фермента (для плазмы - объем плазмы), которое в условиях определения эа 1 ч дает прирост оптической плотности, равный 1.П р и м е р 1. К суспензии 5 мг субстрата в 1 мл 0,05 М Ыа-фосфатного буфера, рН 7,4, содержащего 0,15 М ХаС 1,...
Способ получения раствора полисахарида из бактериальной суспензии
Номер патента: 1255642
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Дерябин, Старухина, Усов, Фомченко, Шкоп, Яроцкий
МПК: C12P 19/04
Метки: бактериальной, полисахарида, раствора, суспензии
...на метаноле, обрабатывают катионитом КУ-8 или КУв Н -форме при соотношениисуспензия:катионит 50:1 - 100:1соответственно в течение 1-5 мин. 20 Воздействие катионита на суспензию осуществляют при их перемешивании.Обработку проводят при комнатной температуре 18-30 С).о Обработка бактериальной суспензии катионитом приводит к снижению ее рН до 25-3,5. Затем катионит отделяют, а обработанную суспензию кипятят в течение 20-бО мин. Эти 30 операции приводят к полному растворению внеклеточных полисахаридов и облегчают переход полисахаридов, еще удерживаемых капсулами клеток бактерий, в культуральную жидкость (раствор), а также к одновременному образованию агрегатов бактериальных клеток. Агрегированные клетки могут быть легко отделены от...
Устройство для определения концентрации субстрата ферментативной реакции
Номер патента: 1255643
Опубликовано: 07.09.1986
Автор: Сорочинский
МПК: C12Q 1/00
Метки: концентрации, реакции, субстрата, ферментативной
...Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для определения концентрации субстрата ферментативной реакции с использованием иммобилизован ных ферментов, и может найти применение в количественном химическом анализе для решения различных научно-технических задач.10 На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из термочувствительного элемента 1, токоотводов 2 и 3, иммобилизованного фермента 4, иммобилизованного каталитически неактивного белка 5 и электрически связанного с элементом 1 измерительного прибора б. Иммобилизованный фермент 4 наносят на поверхность...
Устройство для подсыпки порогов сталеплавильной печи
Номер патента: 1255644
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Возьянов, Волошин, Иванов, Карпий, Немцов
МПК: C21C 5/00
Метки: печи, подсыпки, порогов, сталеплавильной
...на фронтальной поверхности которой со стороны, противоположной бункеру 1, размещены вращающиеся горизонтальные ролики 8. Причем фронтальная поверхность, на которой крепятся ролики 8, имеет выпуклость в сторону, противоположную бункеру 1. Упорная плита 7 жестко соединена с рычагами 5 при помощи стоек 9.Бункер 1 снабжен направляющим носком 10 и боковыми направляющими 11, в которых размещены стойки 9; крюками 12 и дополнительной внутрен ней стенкой 13, образующей вместе с передней стенкой 2 полость, в которой размещен затвор 4.Устройство работает следующим образом. Цля подсыпки порогов сталеплавильной печи бункер подвешивают на мостовом кране посредством крюков 12 и перемещают в направлении открытогооконного проема 14. При этом...
Способ раскисления стали
Номер патента: 1255645
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белянинов, Куканов, Ольховиков, Осьминкин, Пристай, Тимашов, Щегольков, Яковлев
Метки: раскисления, стали
...стали создаются условиядля получения стали чистой по .неметаллическим включениям с остаточным,содержанием алюминия или суммарнымсодержанием алюминия и титана менее 0,03%, что обеспечивает наиболееполную реализацию механизма дисперсионного упрочнения нитридами вана,дия.-г.В э том случае длительная проч-.ность тепло устойчив ой стали значительно выше , чем при остаточномсодержании алюминия в ней или суммарном содержании алюминия и титанаболее О, 03% .Способ осуществляют следующим образом .При выплавк е теплоус тойчив ой с тали в дуговой электропечи ДСМ основным процессом после проведения окислит ельног о периода и удаления оки слительного шлака проводят р а ски сл ение в анны алюминием вместе с фер ротитаном и силико к ал ьцием и задают...
Шлакообразующая смесь для внепечной обработки жидкой стали
Номер патента: 1255646
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Гвамберия, Дворянинов, Ломашвили, Мастицкий, Переворочаев, Семенов, Терзиян, Устименко, Шатиришвили
МПК: C21C 5/54
Метки: внепечной, жидкой, смесь, стали, шлакообразующая
...20 Таблица 2 Значения для смеси1 1 1 Свойства 12 3 Температура плаволения, С 1420 1530 1380 1395 1570 Теплотворная способность, кДж/кг 2250 3370 2810 1690 1120 0,130 0,080 0,095 0,135 0,235 Вязкость шлака, Па с Поверхностное натяжение, ИДЖ/м2 565 545 575 605 665 Содержание серы вметалле, %; У 0,042 0,045 0,027 0,032 0,047 0,045 0,043 0,031 0,028 0,025 исходном обработанном Степень десульфурации, % 29 34 42 36 38 ВНИИПИ Заказ 4786/29, Тираж 552 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для внепечной обработки жидкого металла, 5Целью изобретения является повышение десульфурирукицей способности смеси.В табл, 1 привецены...
Способ раскисления спокойной стали
Номер патента: 1255647
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Гвамберия, Дворянинов, Ломашвили, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Шатиришвили
МПК: C21C 7/00
Метки: раскисления, спокойной, стали
...его расходах; в табл, 3 - данные о содержании кислорода в стали при присадкевторой порции шлака производствавторичного алюминия в различные периоды наполнения ковша металлом,Из данных табл,З следует, что оптимальным периодом начала ввода второй порции шлака производства вторичного алюминия является 1/4-1/3 высоты наполнения ковша металлом, а окончания - 2/3-3/4В табл,4 приведены данные о механических свойствах стали 3 СП,раскисленной по предлагаемому и известному способам.5 Выплавку стали марки 3 СП производят в 650-тонной мартеновской печи свыпуском в два ковша. Металл в первом ковше раскисляют по предлагаемому способу шлаком производства вторичного алюминия, силикомарганцем, ферросилицием, Металл во втором ковшераскисляют по...
Автоматическая установка для электроконтактного нагрева и охлаждения изделий
Номер патента: 1255648
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Бодяко, Божок, Будников, Гончарова, Кашулин, Ковальский, Семенюк, Синицын
Метки: автоматическая, нагрева, охлаждения, электроконтактного
...установка раЬотает следующим образом.Труба 9 устанавливается соосноконтактным зажимам 4. Пневмоцилиндры 7 сдвигают кронштейны 3 и рабочие поверхносги контактных зажимов4 вводят торцовые полости трубы 9Пневмокамерами 6 через рычаги 5 контактные зажимы 4 зажимают трубу 9изнутри. Итоки пневмоцилиндров 7возвращают в исходное положениеТруба 9 подготовлена к нагреву, т.е.закреплена и установлена под натяжение с помощью пружин 8. На определенный промежуток времени, например 23 с,включают нагрев, а затем пневмоцилиндром 14 опускают кронштейны 3 с зажатой и натянутой трубой 9 вванну 10 с охлаждающей жидкостью,Вначале нижние концы кронштейнов 3,одинаковые по размерам и конфигурации с сечением паза 13 поплавка 12,входят в него и...
Станок для термической обработки криволинейных поверхностей изделий с нагревом токами высокой частоты
Номер патента: 1255649
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Гольдштейн, Петраков
МПК: C21D 1/42
Метки: высокой, криволинейных, нагревом, поверхностей, станок, термической, токами, частоты
...датчик 17 мощности, который через преобразователь 18, сравнивающее устройства 19 и усилитель 205 подключен к приводу 9, Напряжениена реверсивный вход сравнивающегоустройства 19 поступает " задающегоусгройтсва 21,Станок работает следующим образа;.,На планшайбе 3 закрепляется кьде"22 с фасон 11 ой пове 1 хностью, сггосктельно которой с заданкьм техноС 1 кческ 11. Заэопсм стаеав 1 иеег.якндуктор 7., Включается вращение,"лана 1 бы ьт 1 р в ца .п 11 тан 1 ;,духтора от источника тока высокойча таты (не показа 1, а чеаеэ спрейср индуктора 7 подается охлаждающаясреда от системь 1 охлаждения (не по 211 казака),Известно, чта мощность в цепи ини"ктара при прочих псстояннъ 1 х уелоэкях зависит от величины зазора между кндуктором к...
Способ обработки аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей
Номер патента: 1255650
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Божко, Дробот, Кошелева, Красникова, Манько, Мироненко
МПК: C21D 1/78
Метки: аустенитных, дисперсионно-твердеющих, сталей
...на максимальную прочность обеспечивает высокий комплекс механических свойств аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей. ИзвестныйСтарение 700 С; 35 чЗакалка от 1050 ССтарение 550 С; 16 чПредлагаемыйСтарение 700 С; 35 чЗакалка от 950 ССтарение 550 С; 16 ч Эксперименты проводят на продольных образцах, вырезанных из промышленного полуФабриката пруток сечением 105 105 мм аустенитной дисперсионно-твердеющей стали 9 Г 281-09 МВБ.П р и м е р 1, Образцы нагревают до 700 С, выдерживают при этойтемпературе в течение 30 ц. Затемопроводят закалку от 950 С и старениена максимальную прочность, Механические свойства: бб =1044 МПА, а=119 кДж/м , средний размер зерна 55+5 мкм, глубина обезуглероженного слоя 190 мкм,П р и м е р 2. Образцы нагревают до...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 1255651
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Барбаров, Бихунов, Жученко, Левченко, Ноженко
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...головки нити рельсов с помощью захвата устанавливают металлическую прокладку, Захватом удерживают прокладку эа боковую поверхность и приставляют ее к заднему торцу по центру головки нити рельсов в положение, при котором контур поперечного сечения прокладки не выходит за контур поперечного сечения головки Размеры исходного поперечного сечения прокладки определяют исходя из ширины мели, которая образуется после злектррконтяктной варки торцов рельсов с торцами прокладки, н исходя из условия лсстоянстгя объема прокладки осаживаемой при сварке, При определении ширины щели Ь между сваренными торцами рельсов необходимо учиты 1 255651 4вать, что длина эоны нагрева головки рельса 1=5400 мм, высота рельса от подошвы до его нейтральной линии Ь=81,3...