Архив за 1986 год
Устройство для гидромеханической вытяжки
Номер патента: 1258560
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Герасимова, Кудинов
МПК: B21D 22/20
Метки: вытяжки, гидромеханической
...8 - с полостью дополнительного гидроцилиндра 5.Полость гидроцилиндра 4 сообщенас насосом 15, а полость гидроцилиндра 5 через обратный клапан 16 - снасосом 17.Кроме того, на чертеже обозначенаштампуемая деталь 18. Устройство работает следующим образом.Заготовка (не показана) устанавливается на матрицу 1, заполненную жидкостью, прижимается прижимным кольцом 14, Затем от насоса 15 подается масло в гидроцилиндр 4 пуансона 2, а от насоса 17 масло поступает через обратный клапан 16 одновременно в дополнительный гидроцилиндр 5 и гидроцилиндр 8 узла регулировки, Перемещаясь вниз, пуансон 2 с поршнем 3 и плунжером 6, дойдя до заго 258560 2товки, начинает деформировать ее,компримируя при этом жидкость в матрице, которая поступает в...
Устройство для пневмотермической формовки деталей типа днищ
Номер патента: 1258561
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Каратаева, Нурмамедов, Орехов, Пашкевич
МПК: B21D 26/02
Метки: днищ, пневмотермической, типа, формовки
...металлов давлением и относится к устройствам для пневмотермической формовки деталей типа днищ,Цель изобретения - повышение качества путем уменьшения разнотолшинности готовых деталей.На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.4Устройство содержит соосно установленные матрицу 1, крышку 2 и охладитель, выполненный в виде коаксиаль"но установленных трубных элементов,внутренний 3 из которых выполнен ввиде сильфона и сообщен с системой 4подачи охлаждающей среды, а наружный5 подпружинен пружиной 6 в осевомнаправлении и выполнен с воронкообразным (в виде раструба) рабочимторцом, а также систему 7 избыточного давления,В матрицу 1 и крышку 2 встроена;си ст ема 8 н агре ва.Позицией 9 обозначена обрабатываемая...
Штамп для обработки штучных заготовок
Номер патента: 1258562
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Дроздов, Израилев, Сытько, Яхнис
МПК: B21D 28/14, B21D 43/00
Метки: заготовок, штамп, штучных
...верхней подвижной плиты 2 клин б отводит шибер 12 влеьо (фиг. 1), рычаг 14 поворачивается против часовой стрелки (Фиг, 2) и перемещает ползушку 13 и рычаг 16 в направлении к шиберу 12 (Фиг, 3), Конец рычага 16, размещенный в канале 10, опускается, захватывает заготовку, находящуюся в канале 10, и подает ее до упора в торцовую стенку канала на место, освободившееся от шибера 12 (Фиг, 1), Это обеспсчиваО ет надежное перемещение заготовок из одной части Г-образного канала 10 в другую перпендикулярную часть и подачу на рабочую позицию. Оцновременно с плитой 2 опускается прижим 25 и прижимает заготовку кприжиму-выталкивателю 24 (фиг. 1 и 5),Поскольку при опускании плиты 2 клинья б и 7 опускают плиту 8 и прижимвыталкиватель 24,...
Способ получения отверстий с фасками
Номер патента: 1258563
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Мурашко, Перепечкин, Тагильцев
МПК: B21D 19/00, B21D 28/26, B21D 35/00 ...
...фиг. 1 показана заготовка в момент образования глухого отверстия и фаски с одной стороны, на фиг. 2 - инструмент для образования отверстия с фасками после образования отверстия и одной фаски в момент раскрытия; на фиг. 3 - заготовка и инструмент в момент удаления отхода, на фиг, 4 " рабочее окно матрицы, продольный разрез, на Фиг.5 - разрез А-А на фиг. 4.Способ осуществляется следующим образом.Заготовку 1 устанавливают на прижиме 2 и прижимают к матрице 3, Затем пуансоном 4 выдавливают глухое отверстие 5 с фаской 6 и иэ выдавливаемого материала образуют стержень 7 в виде усеченного конуса, сужающегося в направлении, противоположном отверстию 5. При выдавли - вании стержня 7 на его поверхности формируют винтовые выступы 8. Далее...
Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях
Номер патента: 1258564
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Кондратьев, Скоропад, Смовженко
МПК: B21D 28/28, B21D 45/04
Метки: изделиях, отверстий, полых, пробивки
...выполненный в виде пневмоцилиндра 6, серьгу 7 и тягу 8 шарнирно связывающие толкатель 5 со штоком (не показан) пневмоцилиндра 6. Устройство снабжено также приемником отхоДов от пробивки, выполненным в виде двух барабанов 9 и 10 с провальными окнами в стенках. Барабан 9 закреплен на торце оправки-матрицы 2, а барабан 10 установлен в полости барабана 9 соосно с ним и с возможностью поворота вокруг общей оси. Для поворота барабана 10 предусмотрена рукоятка 11, а для фиксации барабанов 9 и 10 в положении несовпадения их провальных окон - фиксатор в виде винта 12.Устройство снабжено также средствами увеличения жесткости оправки- матрицы 2, выполненными в виде опорного вкладыша 13, размещенного между оправкой-матрицей и плитой 1 и клина...
Устройство для отрезки заготовок от полосы
Номер патента: 1258565
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Котосов
МПК: B21D 37/00
Метки: заготовок, отрезки, полосы
...быть использовано в машиностроении для резки листового материала.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для отрезки путем регулировки зазора между режущими кромками ножей без их разборки.На фиг. 1 изображено устройство 10 отрезки заготовки от полосы в рабочем положении, на фиг. 2 - то же, в исходном положении, на фиг. 3 то же, в конечном положении.Устройство для отрезки заготовки 15 от полосы содержит плиту верхнюю и нижнюю и другие элементы (не показаны), а также. верхний 1 и нижний 2 ножы, которые отрезают мерные заготовки 3 от полосы 4. 20 Рабочие боковые поверхности ножейнаклонены в противоположные другдругу стороны под углом, благодаря чему появляется возможностьпри заточке ножей регулировать...
Штамп совмещенного действия
Номер патента: 1258566
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Шевченко
МПК: B21D 35/00, B21D 37/00
Метки: действия, совмещенного, штамп
...за одно целое с ним инструмент для образования отверстия с рабочей частью в виде остроугольного ребра 7 свершиной 8, имеющего высоту не более толщины штампуемого материала и замкнутый контур, эквидистантный контуру рабочего отверстия матрицы 4.Вершина ребра 7 располагается 3 в одной плоскости с зеркалом 9 матРицы 4 за счет Равенства высоты выталкивателя 5 и ребра 7 размеру от зеркала 9 до верхнего торца буфера 6. ЩУстройство работает следующим образом.При перемещении верхней части штампа вниз прижим 2 прижимает за 1 отовку 10, а нуансан 1, прижимая заготовку 10 к вершине 8 остроугольного ребра 7, расположенного на выталкивателе 5, осуществляет одновре"менное образование отверстия подотбортовку и формовку участка 11,при этом буфер 6...
Устройство для обработки трубчатых деталей
Номер патента: 1258567
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Поганшев, Салычев, Сячин
МПК: B21D 37/12
Метки: трубчатых
...предлагаемое устройство.Устройство содержит установленнуо в корпусе 1 с возможностью вращения матрицу 2, а также закрепленную на вертикальном шпинделе 3 станкас возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса 1 оправку 4, при этом на торце оправки 4, обращенном к матрице 2, и на рабочей поверхности матрицы 2 выполнены профильные кольцевые канавки 5 для размещения торцов трубчатых деталей 6, а ось вращения матрицы 2 расположена под углом к к оси вращения оправки 4. В верхней части матрицы 2 выполнен кольцевой бурт 7, которым она опирается на верхний подшипник 8, на нижней части матрицы 2 выполнена резьба, на которую навинчена гайка 9, упирающаяся в нижний подшипник 10. Между подшипниками 8 и 10...
Способ последовательной штамповки тонколистового рулонного материала
Номер патента: 1258568
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B21D 37/00, B21D 43/00
Метки: последовательной, рулонного, тонколистового, штамповки
...деталей из листового материала.Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых деталей.На фиг. 1 изображена линия прессов для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - последовательность технологических переходов, выполняемых после образования компенсационной петли, на фиг, 3 - то же, после образования дополнительной компенсационной петли.Способ осуществляется следующим образом.Рулонный материал 3 от рулонницы 2 подается к прессам 3 и 4 с образованием перед каждым из них соответственно компенсационных петель 5 и 6, На прессе 3 пробиваются для фиксации технологические отверстия 7, а на прессе 4 - технологические отверстия 8. При подаче материала 1 на прессе 4 величина подачи увеличивается на 0,3-0,5 диаметра отверстия по...
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1258569
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Беляковский, Колодицкий, Склярский
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: зону, подачи, пресса, рабочую
...следующимобразом.Посредством подвижного упора 12устанавливается величина подачи.15Подвижная кареткас силовым цилингдром 6 захвата устанавливается вкрайне левое положение (при этомупор 7 входит во взаимодействие сподвижным упором 12) . Поршень 9силового цилиндра 8 также занимаеткрайне левое положение и входитво взаимодействие с крышкой 28,которая выполняет роль упора. В зависимости от массы подаваемого материала и необходимой скорости движения производится подзарядка силоного цилиндра торможения через клапан 27, Так как полости цилиндраторможения изолированы от внешнейЗОсреды, то сила торможения при движении поршня в ту или иную сторону вначальный момент ранна Р =й(Б -Б )т ч огде Б - площадь поршня 9, а Яплощадь калибровочных...
Устройство для подачи штучных заготовок
Номер патента: 1258570
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Грузинцев, Данилов, Добычин, Левин, Марков, Шмитман
МПК: B21D 43/00
Метки: заготовок, подачи, штучных
...А-А на фиг, 1.Устройство для подачи штучных заготовок в кассету содержит лоток 1 20 с боковыми стенками 2 и 3, взаимно перпендикулярными причем каждан из них расположена под углом к направлению подачи заготовок (фиг, 2).Лоток 1 имеет, например, вибрацион ный привод (не показан). В вырезе 4 боковой стенки 2 заподлицо с плоскостью ее внутренней поверхности расположен торцовый кулачок 5 в виде части витка шнека, ось торцового ку-, ЗО пачка перпендикулярна укаэанной стенке. Привод торцового кулачка осуществляется от электродвигателя 6 через ременную передачу 7 и однооборотную муфту 8 с электромагнитом 9.При этом торцовый кулачок 5 фиксируется однооборотной муфтой 8 таким образом, что между его основанием и боковой поверхностью со стороны...
Устройство для разделения листов
Номер патента: 1258571
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Сорокин
МПК: B21D 43/00
Метки: листов, разделения
...нить7 (канат), проходящую под столоми через блоки 8, одним концом намотанную на центральный барабан 5, адругим соединенную с гибкой разделительной нитью 6 в точке В, равноудаленной от боковых барабановрычаги 9, закрепленные на стойках10 с возможностью взаимодействия сгибкой нитью б (для исключения повреждения гибкой нити об острые углы стопы листов), привод 11, реверсивные устройства, например обгонные муфты 12, передающие вращательное движение боковым барабанам4 при намотке гибкой разделительнойнити 6, и муфты 13, передающие врашательное движение центральному барабану 5 при намотке тянущей нити7, и стопу листов 14,Устройство работает следующимобразом,После снятия со стопы листов 14,предварительно уложенной на столе1,...
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки
Номер патента: 1258572
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Воложанцев, Попов
МПК: B21D 43/02, B30B 15/30
Метки: заготовок, зону, подачи, штучных
...заготовок (не показаны), несущий кронштейн 2, пластину. 3, шарнирно закрепленную на кронштейне 2при помощи оси 4, пружины растяжения 5, связывающие кронштейн 2 и 20пластину 3 между собой. На, нижнейстороне пластины закреплены пластинчатые пружины 6, образующие с пластиной 3 захватный орган. На кронштейне 2 при помощи оси 7 шарнирно 25закреплена планка 8, взаимодействующая с копиром 9, закрепленным нанеподвижной плите 10. На верхнейподвижной плите 11 смонтированы подпружиненный упор 12 и тяга 13. На 30тяге 13 при помощи оси 14 шарнирнозакреплена собачка 15, подпружиненная пружиной 16.Пластина 3 выполнена в виде вилки. В нижней части пластины 3 (выступах, образующих вилку) закрепленыпостоянные. магниты 17. Планка 8 ипластина 3 связаны...
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосы
Номер патента: 1258573
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B21D 43/10, B30B 15/30
Метки: автоматический, комплекс, полосы, штамповки
...полосы 11, а отражатель 26 - направляющей проводкой для отштампованной полосы 11,он закреплен на основании, В случае штамповки беэ вырубного остатка на столе пресса перед толкающей кареткой 12 устанавливают узел 27 удаления немерного остатка полосы (фиг. 2), сило - вой цилиндр 28 которого электрически сблокирован с датчиком (например, бесконтактный торцовый переключатель БТИ 101-24) наличия полосы, закрепленным на подвижном захватном органе толкающей каретки 12.Узел удаления немерного остатка полосы 27 выполнен в виде зубчатой рейки 29, установленной на штоке силового цилиндра 28 и контактирующей с зубчатым колесом 30, на валу которого установлена фрикционная муфта 31 и жестко закрепленный кронштейн 32 с электромагнитным...
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса
Номер патента: 1258574
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Мойсиюк
МПК: B21D 45/00
Метки: зоны, пресса, рабочей, удаления
.... 1 1 ащелки6, эакрецле 1 цс й ц цоц чушке 24, с размещенными ца ней шайб 1 й 27 и ггружггной 28, упирангщейся нкобу 29, крепящуюся к кнадратцой трубе. 6 че - рез накладку ЗП. При цомляи двух кронгцт.йногл 23, закреиеццых ца планке 22, стоцорный мехациэм связан с тягай 8, имеющеи р 1 д:ггона - тый паз 31. В кгадратцли трубе 6 телескопической тяги цыппивцо к - но 32 дпя защелки 26, а н квадратном стержне 5 - паз 33 с ньстуцом 34.Иехацегэм возврата .1 отка 15 сос - тоит из двух кронштейнов 35, крепя - шихся к раме 1, пальца 36, устацов - ленного н кроцштейцах 35 ггри помсп 1 и крышек 37, штока 12 с наконечником 38, проходя 1 цего через отверстие пальца 36, на к 1 тором размещены опорная втулка 39, пружица 40, шайба 41, гайка 42 и...
Устройство для штамповки крупногабаритных днищ
Номер патента: 1258575
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Башков, Берман, Будько, Голубкин, Кириллов, Кошевой, Пахилко
МПК: B21D 51/08
Метки: днищ, крупногабаритных, штамповки
...10, связанный через шток гидро- цилиндра 11 с гидроцилиндром 12, шарнирно закрепленным на станице 1 и 40 предназначенным для фиксирования за - готовки в определенном положении в соответствии с радиусом кривизнь 1 обрабатываемой детали.Позицией 13 обозначена штамцуемая заготовка.Пресс работает следующим образом.Плоскую заготовку 13 необходимого диаметра устанавливают на приводные ролики 5 между матрицей 3 и пуансо- О ном 4 . Затем с помощью гидроцилицдров 11 и 12 опускают ролики 9 и за - жимают край заготовки 13. Включают пресс и матрицей 3, расположенной на штоке силового цилиндра 2, деформируют центральную часть заготовки 13, после чего приводные ролики 5 ,С расположенной на них заготовкой 13 с помощью гидроцилицдра 7 подъемцого...
Способ изготовления зубчатых изделий
Номер патента: 1258576
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Белкин, Прохоренко
МПК: B21H 5/00, B24B 39/04
Метки: зубчатых
...Техред А.Кравчук орректор И.Эрдейи каз 50 Тираж 655Государственногоелам изобретенийМосква, Ж, Рау)12ВНИИ Подпикомитета СССРоткрытий по д35,4 кая на оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при изготовлении деталей типа пластин, преимущественно зубчатых колес, зубчатых дисков пил горячей и холодной резки, с применением упрочнения поверхностным пластическим деформированием и является усовершенствованием способа по основному авт. св.11 ф 721207.Цель изобретения - повышение качества зубчатых изделий путем устранения смятий по боковым поверхностям зубьев и повышение стойкости инструмента эа счет снижения ударных на 258576 2точки А, охватывая всю...
Инструмент для упрочнения впадин зубчатых колес
Номер патента: 1258577
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Басинюк, Берестнев, Ишин, Корзун
МПК: B21H 5/00, B24B 39/00
Метки: впадин, зубчатых, инструмент, колес, упрочнения
...са моустанавливаясь по обрабатываемой впадине зуба, и части диска развернуты одна относительно другой под углом МИнструмент проектируется таким 15 образом, чтобы обеспечить оптимальный деформируемый припуск для впадины с минимальной шириной. Обработка с оптимальным припуском впадин с большей шириной обеспечивается за 20 счет движения полукорпусов один относительно другого в осевом направленииВзаимное перекрытие места окончания канавок исключает появление на поверхности впадины неупрочненного участка.При работе инструмент, оси дисков которого развернуты на угол с подается во впадину зуба, приводит ся во вращение и перемещается вдоль впадины зуба. При этом плоскость, образованная пересекающимися осями частей 1 и 2 корпуса,...
Инструмент для упрочнения зубчатых колес методом обката
Номер патента: 1258578
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Левашов, Пономарев, Уваров
МПК: B21H 5/04
Метки: зубчатых, инструмент, колес, методом, обката, упрочнения
...за счет равномерного упрочнения по всей ширине венца.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит из конических зубчатых колес 1 - 3, изолированных друг от друга диэлектрическими прокладками 4 и 5. Сборка колес осуществляется при помощи болтов 6 и гаек 7, которые изолированы от них диэлектрическими прокладками 8 и 9. От источника 10 тока через переключатель 11 и электроконтактные приспособления 12 ток подводится к одному из колес и к детали.Впроцессе обработки в зоне контакта инструмента и детали создается высокая температура. В результате термического и механического воздействия происходит упрочнение поверхностного слоя детали. Обработка всей ширины венца осуществляется последовательно, т,е. вначале ток...
Способ ковки заготовок дисков
Номер патента: 1258579
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Белова, Кудрявцев, Кузьменко, Лебедев, Ляпсина, Ривкин, Соболев
МПК: B21J 1/04
Метки: дисков, заготовок, ковки
...4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности.к способам ковки заготовок типасплошных плит, дисков большого диаметра и большой толщины, и можетбыть использовано при изготовленииплоских поковок на прессах.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления заготовоккрупногабаритных дисков диаметромболее 2000 мм за счет замены раскатки полой заготовки по традиционному методу на протяжку разделеннойна две части осаженной и прошитойпоковки.На чертеже показана заключитель -ная стадия ковки заготовки диска.Способ осуществляют следующимобразом.Слиток биллетируют, осаждают додиаметра 0, = (0,8-0,95)Р и до высоты Н е 0,65 Пд,где В - диаметр осаженной заготовоСки,Р - диаметр поковки;Н - высота осаженной...
Устройство для снятия заусенцев
Номер патента: 1258580
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B21J 5/02
...канавок детали, Фиксатор 7установлен на нижней плите 8 и пред 5 назначен для установки и крепленияобрабатываемой детали 9,Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемая деталь 9 устанавливается в нижнюю плиту 8,закрепляется фиксатором 7 и подается в рабочую зону устройства. Подвижная верхняя плита 1 опускает пуансон 2 и обойму 4. Обойма 4 охватывает деталь по контуру и упирается подпружиненными резцами 6 всоответствующие канавки детали 9.Одновременно разрезной пуансон 2входит в соответствующие канавкидетали 9 с внутренней стороны, Придвижении пуансона 2 и обоймы 4 срезцами 6 вниз происходит снятиезаусенцев канавок с внутренней инаружной сторон. Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в час. тности к...
Устройство для смены штампов на прессах и перемещения обрабатываемых изделий
Номер патента: 1258581
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Ураков
МПК: B21J 13/02, B30B 15/02
Метки: обрабатываемых, перемещения, прессах, смены, штампов
...13 с подьемным столом 2, а через опоры 14со станиной 1.Механизм горизонтального перемещения штампа 4 выполнен в вид. силового цилиндра 15, на штоке 16 которого закреплена вилка 17 штанги 1 Р,связанной посредством штыря 19 свилкой 17, а штыря 20 - с вилкой 21,закрепленной на штампе 4, при этомштанга 18 снабжена двумя кронштейнами с .регулируемыми опорами 22.Устройство также содержит размещенную на подъемном столе 2 плиту23 с винтами 24, съемный рольганг25, а также съемные ролики, размещенные в пазах 27, выполненных наопорной поверхности подъемного стола 2.Устройство работает следующимобразом.Приводами 3 вертикального перемещения приподнимают стол 2, откидывают упоры 1 О и опускают стол докасания с регулируемыми опорами 8.Формула...
Устройство для перемещения поковок
Номер патента: 1258582
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Горячев, Греков, Матвеев, Тихонов
МПК: B21J 13/08, B30B 15/30
Метки: перемещения, поковок
...пресса в загрузочную тару.Цель изобретения - расширениеэксплуатационных возможностей устройства за счет расширения диапазона типоразмеров поковок, а такжеснижение энергоемкости.На фиг. 1 изображено устройстводля размещения поковок без каретки,вид сбоку; на фиг, 2 - то же, скареткой.Устройство содержит рычаг 1 (ввиде лотка),шарнирно связанный сползушкой 2, установленной в направляющих 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещенияот силового цилиндра 4, При этомрычаг 1 выполнен в виде лотка сотогнутой под тупым углом полкой,направляющие 3 выполнены Г-образными,Устройство также содержит двазакрепленных на отогнутой полкелотка опорных элемента 5, дополнительные направляющие 6 для этих элементов, При большой массе перемещаемых...
Устройство для клепки
Номер патента: 1258583
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Попов
МПК: B21J 15/12, B21J 15/32
Метки: клепки
...1, со штоком которой связан пуансон 2, выполненный с проФильной боковой поверхностью 3, На корпусе силовой головки 1 шарнирно установлены Г-образные захваты 4, имеющие профильную внутреннюю поверх 35 ность 5, упорный выступ 6 с роликом 7 качения и торцовую центрирующую поверхность 8, при этом захваты 4 подпружинены навстречу один другому пру" жинами 9, В пуансоне 2 выполнены осевое ступенчатое отверстие 10 и связанные с ним радиальные отверстия 11. В осевом отверстии 10 установлен дополнительный пуансон 12, который имеет конический наконечник 13 и кольцевую проточку 14. Дополнительный пуансон 12 подпружинен относительно основного прудкиной 15. В радиальных отверстиях 11 установлены стержневые упоры 16, один конец которых входит50 в...
Способ изготовления деталей в виде стержня с головками
Номер патента: 1258584
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Асютин, Бунин, Евстратов, Куликов, Прилуцкий
МПК: B21K 1/76
Метки: виде, головками, стержня
...поперечно-клиновой прокаткой. Окончательное формообразование поковки шатуна осуществляют холодной объемной Формовкой головок и свободной поперечной осадкойстержня (фиг. 16, Согласно такомуспособу формообразования поковки шатуна на различных участках заготовкиимеют место различные схемы деформаций: в области головок - объемноедеформированное состояние, а настержневой части - плоское деформированное состояние;Комбинироваьие различных механических схем деформаций на различныхучастках деформируемой заготовки при,окончательном Формообразовании поковки шатуна позволяет уменьшить деформирующее усилие н,напряжения, действующие на штамп, а также избежать образования торцового заусенца но периметру шатуна, поскольку полость штам" па при...
Способ изготовления формообразующих инструментов
Номер патента: 1258585
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Ваенский, Калинин, Матвеев
Метки: инструментов, формообразующих
....твин при выдавливачии преобразуется в рабочий рельеф изделия. Этот 25 участок поверхности подвергают оплавленкю с помощью индуктора 3. Оплавленке начинают с центральной эоны участка 2. Затем индуктор 3 перемещают к периферии заготовки за преде- З 0 лы участка 2 по стрелке А. После выключения индуктора его возвращают в исходное положение. Операцию оплавления повторяют в направлении стрелки Б. При перемещении эоны оп" лавления происходит кристаллизация основного металла, а примеси (соединения серы, фосфора и т.п.), имеющие более низкую температуру плавления, перемещаются вслед за фронтом расплавленного металла и, таким образом, в основном выводятся эа пределы. участка расположения рабочего рельефа изготавливаемого инструмента....
Состав для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейных формах
Номер патента: 1258586
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Бельский, Бирин, Гурин, Клещенок, Ливенцев, Литинский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах, чугунных
...доля КС 1 в пересчете на сухое вещество составляет 227, в пересчете на КО - не менее 147.П р и м е р . Состав готовят в краскомешалке. Предварительно в - нее загружают сухие составляющие магний порошковый, Ферросилиций молотый с размером частиц 0,1 - 0,2 мм, сурьму порошковую фракции 0,001 0,01 мм, сильвинит молотый и феррохромовый шлак Фракции 0,05-0,1 мм, После тщательного их перемешивания в краскомешалку вводят расчетное количество жидкого стекла, после чего перемешивание продолжают в течение 15-20 мин до получения однородной консистенции состава. На поверхность.Гформы, предварительно окрашенную противопригарной краской, состав наносят кистью толщиной 1, 0-1, 5 мм. Затем полученное по Форме покрытие подсушивают при 150-180 С в...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1258587
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Борисов, Сытников, Таратынов
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...штифт 8, на котором крепится тяга 9, пропущенная через отверстия в плитах 1 и 2. Между шляпкой тяги и плитой 2 установлена пружина 10 сжатия, длина которой в свободном состоянии меньше выступающей из плиты 2 части тяги 9. С втулкой 6 и крышкой 4 соединены концы винтовой пружины 11 кручения. Напротив эапрессовочной втулки 6 располагается шприц 12, служащий для запрессовки модельного состава. В варианте исполнения (Фиг. 3) пресс-Форма дополнительно снабжена штоком 13, выступающим за ее габариты, Для устранения возможных значительных отклонений шток 13 пропущен через отверстие в планке 14, привинченной к крышке 4. Устройство работает следующим образом. с одной стороны с запрессовочнойвтулкой, а с другой стороны подпружинена и имеет...
Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями
Номер патента: 1258588
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Ермаков, Ерошкин, Кисель, Конченко, Снисаренко, Тодоров, Фокин, Шелейко
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма
...4 с возможностью перемещения в осевом направлении находится поршень 9, имеющий шток 10. На стержне 3 закреплена герметичная эластичная оболочка 11, имеющая трубчатую Форму с утолщениями на торцах для возможности герметичного закрепления ее. В стержне 3 имеются каналы для подвода рабочей жидкости в полость эластичной оболочки, соединенные каналом в крышке 2 с полостью гидроцилиндра 4. Для возвращения поршня 9 в исходное положение служит пружина 12, Для регулирования хода поршня 9 служит регулируемый по длине цилиндрический упор 13, находящийся в подвижной полуформе 6. Для предовтращения утечек рабочей жидкости в необходимых местах установлены уплотнения. В многогнездовой пресс-Форме гидроцилиндры размещаются по площади основания между...
Модельный блок для отливки тонкостенных кольцевых заготовок
Номер патента: 1258589
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, заготовок, кольцевых, модельный, отливки, тонкостенных
...остова в специальнойпресс-форме модельной массой. Формосохраняющий каркас контролируют наплоскостность с помощью базовых поверхностей Р которые выполняют ввиде бабышек с отверстиями 8 дляфиксации в них хвостовиков вставок3. Стыки модели колец 1 с вставками3 пропаивают модельной массой. В крепежное устройство 5 устанавливаюттранспортировочный стержень 9, на который надевают втулку 10 из модельноймассы, образующую часть стояка мо 35дельного блока. На верхние фланцыколец модели диффузора 1 припаиваютмодели прибылей 11 и 12 для внешнегои внутреннего колец 1. В каждую при 40быль 11 и 12 запрессовывают газопроницаемый стержень 13, имеющий кольцевую проточку и пропитанный модельноймассой, Прибыли внешнего кольца дляболее плавного его...