Архив за 1986 год

Номер патента: 1258590

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Галяев, Каюрин, Легких, Перминов

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, выплавляемых, моделей, сборки

...помощи клея, Поток пара нагревает до температуры вьппе температуры плавления модельного состава 40 на 20-30 7 поверхность стояка 1 напротив стыков, модельных звеньев 8, размягчающихся под действием теплового потока. После некоторой выдержки, например 15-25 с, модельные звенья 8 и колпачок 11 сжимаются поджимающим устройством 10, в результате чего усилие поджатия передается через разогретые стыки и неразогретые втулки модельных звеньев 8. Образуется герметичный беэзазорный шов беэ изме- кения геометрии и оплавления модельных звеньев 8, беэ раздуться втулок модельных звеньев 8, без перекоса модельных звеньев 8. Одновременно со снятием усилия поджимающего устройства 10 отключается подача пара, и в полость 5 стояка 1 через трубку 4 подается...

Номер патента: 1258591

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Егоркин, Егоров, Иоффе, Кущ

МПК: B22C 7/06, B22D 15/00

Метки: вента

...газов, нейтрализация газообразных продуктов распада формовочных смесей, самоочищение венты.На чертеже схематически изображена предлагаемая вента.Вента содержит втулку 1, металлические сетки 2, прижимную гайку 3 и нейтрализатор в виде гранул 4.Проходлое сечение венты регулируется подбором металлических сеток с заданным размером ячеек.При настреле (вдуве) формовочной смеси через вдувное отверстие 5 в полость постоянной формы 6 происходит 2 О заполнение смесью зазора, образованного внутренней поверхностью постоянной формы 6 и моделью 7.При этом избыточное количество воздуха отводится через венту в ат 25 мосферу.Использование в венте двух сеток предохраняет ее от засорения во время удаления металлическим скребком остатков смеси,...

Номер патента: 1258592

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Кузнецов, Пучков, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовки

...предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изго. товлению Форм при производстве отливок способом вакуумно-пленочной формовки. 5Способ осуществляется следующим образом.Опоку устанавливают на модельную плиту с моделью, облицованной синтетической термопластической пленкой и производят засыпку ее полости огнеупорным наполнителем с одновременным подключением к вакуумной системе, Виброуплотнение песка также производится под действием разряжения, Таким образом попностью исключается пылевыделение при изготовлении формы и сокращается время ее виброуплотнеКак видно из таблицы, время виброуплотнения наполнителя в опоках с применением вакуумирования при ручном4...

Номер патента: 1258593

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Ермаков, Левшин

МПК: B22C 13/16

Метки: полых, стержней

...и меньшей тол 1 цины стенкис Гержня. После распрессовки элемент удаляют и стержень отверждают в ос -иастке известным способом, ,а затемго,свый стержепь извлека 1 ст иэ гнездавыталкив 1 ния или раэбаркои ОсПоедлагаемый способ наиболее эф" 1 рсктивно реализуется при помощи автомата содержащего станину 1, на которой сь:октиравапы каромыслово 1258593 4Р=Р-(Р-Г) ---- ,СмРз 1 зм е р т,где Г,Гм,Г площади средних поперечных сечений соответственно гнезда,мундштука, вентиляци 2,онной иглы, смплотность заготовки и готового стержня,г/см3,длина заготовки и готового стержня, см. Ь, 1.с Причем Г может превышать Г неболее чем в три раза.Способ осуществляется следующимобразом,Пластичная смесь с помощью коромыслово-двухползунного механизма 2 4...

Номер патента: 1258594

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бычков, Гвоздев

МПК: B22D 7/12

Метки: металла, разливки

...Устройство для разливки металла, содержащее изложницу, металлоприемник.с литником и механизм подъема,ху равномерно по периметру металлоприемника и контактирующими с внутренней поверхностью изложницы.Кияновский Корректор А. Зимокосов Заказ 5067/13 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 разливке металла в изложницы,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей,На чертеже показано устройстводля разливки металла, общий вид,Устройство состоит из металлоприемника 1, подвешенного к стопорномуковшу 2 на гибких связях 3, соединенных с механизмом 4 подъема....

Номер патента: 1258595

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Быков

МПК: B22D 11/10, B22D 41/12

Метки: заготовок, ковшей, литья, непрерывного, основного, перемещения, промежуточного, размещения

...ковш 6 захватывает- ся за цапфы 11 захватами 8 за счет поворота подвесных опор 5 канатным приводом 10 и механизмом 7 вертикального перемещения промежуточного ковша приподнимается вверх, транспортируется механизмом 3 перемещения к кристаллизаторам 13 и устанавливается над ними механизмом 7 на требуемой высоте. На раму 1 устройства устанавливается основной ковш 2, металл из которого подается в промежуточный ковш 6 и из него в кристаллизатор 13,В случае разливки методом "плавка на плавку замена основных ковшей 2 на раме 1 осуществляется либо двумя разливочными кранами, либо одним краном за счет установки на раму 1 второго ковша. В последнем случае промежуточный ковш 6 устанавливается механизмом 7 подъема на стол 12,...

Номер патента: 1258596

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Валдманис, Голованов, Голодов, Клявиньш, Трачевский, Туркс, Шмырев

МПК: B22D 11/049

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, махид, непрерывного

...машинынепрерывного литья металлов; нафиг, 2 - разрез А-Л на фиг 1,Устройство для торможения и распределения струи расплава в кристаллизаторе машины непрерывнога литьясодержИт кристаллизатор с водоохлаждаемым корпусом 1, магнитную распределительную систему 2, выполненнуюв виде. четного числа электромагнитов 3 постояннога тока с чередующимися полюсами и обмотками полюсов.Кроме того, в магнитную систему входит внешняя стенка кристаллизатара,испопьзуемая в качестве замыкающегоярма. Позицией 4 обозначена прилегающая к струе зона,Устройство работает следующимобразом,Постоянный ток, протекая черезобмотки электромагнитов 3, возбуждает в зоне слитка магнитное поле Ь(сплошные линии на фиг, 1), Струяжидкого металла втекает сверху...

Номер патента: 1258597

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Короткин

МПК: B22D 11/06

Метки: подачи, расплава

...работает следующимобразом.В процессе литья расплав б излитниковой чаши 1 поступает в металлопровод 2. Через входные отверстия5 расплав попадает в патрубки 4 ивытекает через них из металлопровода.Расположение входных отверстий впатрубках со стороны, противоположной подаче расплава в металлопровод,позволяет получить равномерное распределение расплава через все патрубки за счет значительного снижения динамической составляющей напора, Прирасположении входных отверстий нацентральной оси металлопровода от,бор расплава происходит из среднейчасти потока, что исключает закупорку выходных отверстий окисламии шлаками, распределенными обычнона периферии потока,С целью уменьшения гидравлического сопротивления входные отверстияв патрубках делают с...

Номер патента: 1258598

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гирский, Мерзляков, Мурасов, Сахнов

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...работе, оноснабжено поддоном со штангами, закрепленными параллельно осям кристаллизаторов между затравками, при этомбочки тянущих валков в местах прохождения штанг выполнены одинакового диаметра,Заказ 5067/13 Тираж 757 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, точнее к непрерывному литьюметаллов, и предназначено для применения при многоручьевой непрерывнойразливке стали в крупные сортовые, 5а также кузнечные слитки,Цель изобретения - повышение надежности в работеНа чертеже представлена схемапредлагаемого устройства.Устройство содержит кристаллизаторы 1,...

Номер патента: 1258599

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Нагаев, Печул

МПК: B22D 17/04

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, механизм, прессования

...относится к литейному произвоцству, в частности к литью под давлением на машинах с горячей камерой прессования,Цель изобретения - расширение диапазона регулирования дозы металла.На чертеже изображен механизм прессования в исходном положении.Механизм прессования состоит из гузнека 1 с соплом 2, всасывающим каналом 3, каналом 4 прессования и камерой 5 прессования, закрепленной в тигле Ь с жидким металлом 7. Цилиндр 8 прессования имеет поршень 9 и через шток 10 и серьгу 11 соединен со штангой 12, па конце которой закреплен прессующий поршень 13. Устройство для регулирования дозы металла выполнено в виде винтовой пары, одна чать которой (винт 14) соединена с цилиндром 8 прессования, а другая (гайка 15) неподвижно закреплена на гузнеке 1....

Номер патента: 1258600

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ее со стержня 7 подвижная полуформа 2 снабженасъемником 9. В съемнике 9 выполненосквозное окно под стержень 7.Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа 2 вместе с ползуном4 с кулачком 5, в котором жестко закреплен стержень 7, перемещается40влево, извлекая отливку 8 из неподвижной полуформы 1. При этом нолэун4, перемещаясь по наклонному участку клина 3, увлекает за собой кулачок 5 со стержнем 7, подрывая последний из отливки 8. Перемещаясь вверхсовместно с ползуном 4, кулачок 5скользит своим скосом по скосу клинового пальца 6 и, взаимодействуяс ним, одновременно перемещается50вправо. Стержень 7, жестко закрепленный в кулачке 5, извлекает при этом Оо2отливку 8 иэ...

Номер патента: 1258601

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Кокошко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...9 и двумя парами,разнесенных по высоте задних радиальных ползунов, 10. Все ползуны имеютвзаимно параллельные вертикальныеплоскости 11 и 12. На передней пареползунов выполнены заходные фаски 13,Передняя пара радиальных ползунов 9 закреплена по оси 14 вьпатывания печи 5 иэ-под станка 1 и контактирует с передними направляющими15 и 16, также имеющими заходные фаски 17Две пары задних ползунов 10 размеощены под углом 120 к полэунам 9 иконтактируют передними плоскостями12 с направляющими 18 и 19, закрепленными на неподвижных кронштейнах20 и 21, а задними плоскостями 11с направляющими 22 и 23, закрепленными на поворотных кронштейнах 24 и25. Поворотные кронштейны 24 и 25закреплены к неподвижным кронштейнам20 и 21 с помощью стационарных...

Номер патента: 1258602

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Лыюрова, Маликов, Шичев, Щегловитов

МПК: B22D 19/00

Метки: заготовок, многослойных

...4 Изобретение относится к черной металлургии и может бьп ь использовано для получения многослойных слитков.Цель изобретения - улучшение сцепления слоев металла различного химического состава.Многослойную заготовку получают заливкой металла в полости между стенками изложницы и установленной в ней пластиной, покрытой углеродсодержащей обмазкой, поверх которой наносят обмазку из вещества с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образования окислов в виде продольных полос и поперечных полос.Нанесение поверх углеродсодердащей обмазки слоя из вещества с большим изобарным потенциалом образования окислов позволяет получать дополнительное количество тепла эа счет протекания экзотермической реакции, В...

Номер патента: 1258603

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Кирюхин, Петряев

МПК: B22D 27/02

Метки: отливок

...И.йароши Заказ 5068/14 Тираж 757 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производстенно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 1 12Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения отливок при воздействии на расплав электромагнитных сил.Цель изобрел"ения - снижение удельных энергозатрат при производстве крупногабаритного литья.На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа.На кокильный станок 1, снабженный Формообразующей полостью 2 литниковой системой 3 в виде заливочной воронки 4, стояка 5, питателя (металлотракта) 6 и выпором 7, устанавливают индуктор 8 у выпора и индуктор 9 у стояка....

Номер патента: 1258604

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гофман, Шпинер

МПК: B22D 29/00

Метки: керамики, отделения, отливок, стояка

...керамики выполнены герметично закрывающимися, две из котоИзобретение относится к литейному производству, в частности к литьюпо выплавляемым моделям,Цель изобретения - улучшение условий труда и повышение степени автоматизации.На чертеже изображена предлагаемая установка,Установка отделения керамики иотливок от стояка включает механизм1 отделения керамики, заключенный взвукоизолирующую камеру 2, снабженную, герметично закрывающимися дверями 3, установленными в верхней части камеры 2 (на пути .движения блока)и имеющими индивидуальные приводы,и дверью 4, размещенной внизу у устройства 5 для сбора керамики. Механизм 6 транспортировки содержит механизм 7 загрузки блока в механизм 1отделения керамики и механизм 8 перегрузки блоков из механизма...

Номер патента: 1258605

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Милях, Самсоненко, Сушко

МПК: B22D 29/00

Метки: вибрационная, решетка

...вибратора 5 раме 1 сообщают колебания, направленные прямолинейна и под углом к горизонту. При этом вертикальная составляющая воз" мущающей силы вибратора 5 совершает 55 работу разрушения поступаемых на полотно б комьев земли и ее отделениеот отливок, горизонтальная составляющая - работу их, перемещения по полотну б,В процессе этого перемещениячасть разрушенных комьев и несвязанная земля просыпаются между пластинами.8 и удаляются соответствующимтранспортным средством. Уцелевшиекомья земли полностью разрушаются припомощи элементов 9, установленныхнаклонно в направлении транспортиройвания (порядка 30 относительно полотна б).Принцип действия этих элементовследующий.При встрече элементов 9 с отливкой последняя упруго их деформирует,утопляв...

Номер патента: 1258606

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бубнов, Мельник

МПК: B22D 29/06

Метки: изложницы, слитка, удаления

...для последующегодробленияфЦель изобретения - обеспечениенадежности работы устройства и упрощение конструкции, а также обеспечение отделения слитка от изложницы,На фиг, изображено предлагаемоеустройство, момент установки изложницы, общий вид; на фиг,2 - то же,15момент удаления слитков; на фиг,Звид А на фиг.2; на фиг.4 - вибрационно-ударный механизм.Устройство состоит из основания 1,в опорах 2 которого установлен поворотный портал 3, кинематически соединенный с механизмом 4 поворота.Портал 3 снабжен боковыми проемами5, в которых шарнирно установлены25захваты 6 с закрепленными на них роликами-противовесами 7. На основании 1 по обе стороны от портала 3 установлены копиры 8. Портал 3 в егогоризонтальной части снабжен дополнительмь".ф...

Номер патента: 1258607

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Лобанов, Лучко, Пилипенко, Пономаренко

МПК: B22D 31/00

Метки: несколькими, отделения, отливок, питателями, стояка

...ножей 5 и 6, заточка которыхобращена в противоположные стороны.Крепление ножей в упорных планкахосуществляется винтами 7, а в ножахВыполнены пазы, позволяющие перемещаться им в горизонтальной плоскости.Количество ножей должно быть таким,чтобы число образуемых их боковымиповерхностями режущих впадин соответствовало числу обрезаемых питателей в одном ряду. Устройство работает следующим образом. 35На нижний ряд ужей 5 и 6 устанавливают блок 8 отливок, при этом один ряд соприкасающихся ножей входит между питателями 9 и 1 О самой отливки 11, а другой ряд между питателями 10 40 и 12 соседних отливок 11 и 13, Плавающая посадка ножей позволяет чет 07 1ко заФиксировать обрезаемые питатели в режущих впадинах, а стояки 14 и 15...

Номер патента: 1258608

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Белостоцкая, Зорина, Котов, Стасюкевич

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки

...Ь;1)Я 11 И),Я 1 ЕН)та 111 й Ка- го в)1:"1 1 т; 1 ог, 1;. -,", )бт)Я р 1 . 1 Я ( еу в яза ,Яж)ту Пее 1)1: -" ЯС 1 1. )) Ха)дт врящени 5) Смеп 101"с сектора 3 н стен" КОИ ЛОВЛЯ 1) ) З 1 Э 21 ИСН 10 С 1. 0. К)ЛИ- НЕ 1 тт) Г 111 ЯЯ р 11)111 " КО 11 ТНО 1ОД О В кой А формовочной смеси производят Ограничение угла поворота уплотнителя 11 при помощи выдвижного вин- Т5 В горизонтальной плоскости междуСМЕННЫМ СЕКТОРОИ .) И ТОРЦОВСЙ ПС- верх 1 ость". 1 О )утеровки в плоскости сменного сектора .) образуется клиновой зазор 11 за счет эксцентричной установки сменного сектора 5 и разворотя его стносительно центря кривизны в направлении вращения.Формова ная масса, находящаяся вкпинаваи зазоре ,4 при вращении сменнага сектораэ) вдяв.ивяется В...

Номер патента: 1258609

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гилев, Пахомов

МПК: B22D 43/00

Метки: окислов, съема

...- упрощение конструкцкпНа фиг,1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг.2 " сечение А-Ана Фиг.1; на Фиг.З - сечение Б-Б нафиг.2; на фиг.4 - сечение В-В нафигьЗ,Устройство состоит из барабана 1,внутри которого установлен вал 2 свинтовыми лопастями 3, Вал 2 жестк:,закреплен в барабане 1 и одновременно соединен с приводом (,не доказан), На барабане 1 в держател Еезакреплены скребки 5. Скребкее поцп;-ужинены пружиной 6. Внутри барааееаустанавливается лоток 7.Устройство работает спедуюеецеее Образом оВал 2 приводится во врапЕенеее совместно с барабаном 1 от привоца литеиного конвейера, чем обеспеч:-евае. -ГЯ ТочЕЕаЯ СИНХРОНИЗЯЦИЯ НВИКЕНИЯскребка 5 и изложееиееы 8 Вал 2 с барабаном 1 за время еееремешеепея из;,;Ожннееы и-...

Номер патента: 1258610

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Акимов, Мукушева

МПК: B22F 1/00

Метки: гранулирования, медьсодержащих, порошков

...температурой 65 С, и гранулируют. Получен" ные гранулы подвергают сушке при 105+2 С. Результаты приведены в таб-.10 лице. 12 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спо.собу грануляции порошков.Цель изобретения - повьаение проч" ности гранул и расширение технологических возможностей,Способ осуществляют следующим образом.К влажной ( 5,5+0,253медьсодер" жащей шихте добавляют сухие древесКоличествоопилок, Хот массышихты Количество мелкихгранул Способ гра- нулирования Количество связующего Х от массы Влажность Прочносгранул, гранул7 сжатие,кг/грану1 Ударнаяпрочностьгранул,Известнь 5,93 9 5 0,5 мый,60 6,94 92 5 6 0 2 8 8,60 Сегрегация опилок на поверхности ши блицы, наибольего (2 60 - 35 нз тасвяэувц1ввести в.шихту...

Номер патента: 1258611

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Алехов, Андреев, Антонова, Климов, Клочай, Кононенко, Король, Летюк, Титенко, Чугунов, Шелест

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: марганцево-цинковых, ферритов

...Иэ представленных данных видно, что последовательный помол компонентов марганец-цинковой шихты позволяет получить Ферриты с хорошим сочетанием электромагнитных параметровПредставленные данные также показывают, что положительный эффект наблюдается лишь при содержании оксида железа в первой части пихты в количестве 6-26 мас,7. Получаемый эффект достигается засчет более тонкого (до частиц размером 0,6-8 мкм) размола исходного марганца металлического, имеющего весь ма неблагоприятный для получения тре"буемой однородности Феррита гранулометрический состав (частицы исходного марганца металлического имеют размер о". 20 мкм до 3 см);более высокой однородности распределения компонентов в шихте, играющей важную роль в формировании требуемой...

Номер патента: 1258612

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Баев, Васильев, Дашевский, Меркулов, Пачин, Танков

МПК: B02C 19/06, B22F 1/00

Метки: металлических, поверхности, порошков

...В известном и предлагаемом устройствах обработали порошок быстрорежущей стали Р 6 И 5 ф 3,который затем загружали в металлические контейнеры ф 95 мм, длиной 40 500 мм и после нарева до 1150 Спрессовали на прессе с осевым усилием 2000 тс на прутки Ф 30 мм. Изпрутков изготавливали образцы дляиспытания на изгиб и вырезали резцы 45 для проведения стойкостных испытаний. Результаты проведенных сравнительных испытаний представлены втаблице. 2 Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для очистки поверхности металлических порошков от оксидных пленок и шлаковых включений.Цель изобретенияповышение качества порошковых изделий, производительности и степени очистки поверхности металлических порошков.На чертеже...

Номер патента: 1258613

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Девисилов

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, уплотнения

...толкатель установлен с зазором, что улучшает условия подачи порошка под пуансон. Для исключения попадания порошка в рабочее помещение бункер снабжен вьюодной трубой 23, связанной соштоком посредством гибкого рукава 26.1 ил. 2ком 5 превышает амплитудувибросмещения штока 5,Установка работает следующим образомПри работе привода 8 через зубчатую передачу 13 приводится во вращение втулка 3. За счет шлицевого соединения вращается вал 9 и установленный на нем стол 7 с емкостью 15;для порошка. При вращении вала 9 засчет сочленения его с гайкой 2 по хо"довой резьбе происходит также его поступательное перемещение. Таким образом, стол 7 с установленной на немемкостью 15 с порошком совершаетвращательно-поступательное движение.При работе...

Номер патента: 1258614

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/04

Метки: гидродинамического, металлических, порошков, прессования

...9 войдет в матрицу, установка подготовлена к началупрессования.Подача проволоки в камеру 7 осу-,ществляется автоматически ( не показано ). После подачи и зажатия лроволлоки на нее подается, напряжение отблока питания, в результате чего происходит разряд в жидкости. Давлениесоздаваемое в результате разряда,передается с большой скоростью посредством жидкости, находящейся в какамере, и через отверстия каркаса 10 на упругий формующий элемент 11, врезультате чего происходит процесспрессования изделия, В этот периодидет подготовка второй матриць 1, установленной на столе 3, а именно засыпка порошка.После того, как отпрессовано изделие, гидродинамическая камераотгидроцилиндров 12 поднимается в крайнее верхнее положение. Корпус 3 перемещается...

Номер патента: 1258615

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Козин

МПК: B22F 3/04

Метки: металлических, порошков, прессования

...Порошок засыпают в матрицу 5. Затем с помощью гидро- цилиндров 4 опускают гидродинамическую камеру 2 вместе с пуансоном 8 в положение, показанное на чертеже. в Установка подготовлена к началупрессования,Включают источник тепловой энергии - лазерный излучатель 1, тепловой луч от которого проходит черезслой жидкости, отверстия 14 и 15 ипопадает ла рабочий элемент 11. Привоздействии лазерного излучения нарабочий элемент 11 в воде образует -ся высокотемпературная зона, чтоприводит к образованию газовой полости, которая с большой скоростьюотжимает жидкость от рабочего элемента. При этом возникает гидравлический удар, который распространяется по всем направлениям,Резкое повышение температуры в зоне воздействия приводит к...

Номер патента: 1258616

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гундоров, Цветков

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: боковых, выемками, выступами, порошка, пресс-форма, прессования, стенках

...или выступами на противоположных стенках.На Фиг.1 изображена пресс-форма в момент дозировки, продольный разрез7 на фиг.2 - то же при съеме спрессованного изделия, на Фиг,3 - вид А на фиг.2. Устройство состоит из матрицы, выполненной в виде двух сегментов 1 н 2, причем на последнем выполнен формующий выступ 3, нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов, а также основного 6 и дополнительного 7 стержней. На дополнительном стержне 7 выполнен Формующий выступ 8, идентичный высту.пу 3 сегмента матрицы, а основной б и дополнительный 7 стержни сопрягаются по наклонной плоскости 9,Устройство работает следующим образом.В положении дозировки ( фиг.1) нижний пуансон 4, основной стержень б,дополнительный стержень 7 и сегментматрицы независимо...

Номер патента: 1258617

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...элемент 9, опирающийся на упорный подшипник 10, предназначенный для создания постоянного контакта поверхностей тел 4 каче ния с подпятником 5 и обоимой 6, Матрица снабжена также зубчатым венцом 11, необходимым для ее вращения, и загрузочной воронкой 12.Пуансон 3 выполнен с радиальными прорезями 13 и 14 соответственно малого и большего сечения (фиг.2 ), переходящими друг в друга и с рифленой насечкой в торцовой части. Пуансон 3 крепится к ползуну 15 устройства. щ Выталкивание готового иэделия осуществляется толкателем 16 от гидроцилиндра не показаны). Вращение матрицы 2 осуществляется от индивидуального привода (не показан) через зубчатую передачу.Устройство работает следующим образом.Предварительно пуансон 3 вводят в пустую матрицу 2 и...

Номер патента: 1258618

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования

...сопротивлениясжатия боковой поверхности рабочейполости и силы трения в системе. Приэтом происходит перемещение пуансонов 3 сверху вниз вдоль корпуса(фиг.2 1 и одновременное уменьшениеплощади поперечного сечения отверстия4. После окончания прессования увеличивают давление в нижнем цилиндре,оставляя на некоторое время постоянным давлением в верхнем цилиндре.После начала движения пуансоноввверх снижают давление в обоих цилиндрах. При этом происходит обратныйход пуансонов 3. После достижения пуансонами 3 крайнего верхнего положения включают обратный ход в обоихцилиндрах пресса. Вследствие этоговерхняя плита 5 поднимается вверх,открывая полость д.:я последующей эа"грузки, а нижняя плита 6 вместе сиэделием опускается вниз, После...

Номер патента: 1258619

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Аронин, Барановский, Калия

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...в виде вилки и размещенного между промежуточным кольцом 4 и подкладкой 8, рас-,прессовочного приспособления 10,выполненного в виде 11 -образного эле"мента, боковые стойки 11 которогопроходят через дополнительные отвер-стия 3 пуансона 2 и выполнены со,скосами 12, имеющими возможность взаимодействия с наклонными поверхностямипазов .6, и подставки 13 с призматическим пазом 14,Пресс-форма работает следующимобразом.В формующую полость 4 пресс-Формы,образованную матрицей 1, промежуточным кольцом 4, коническими поверхностями обеих частей стержня засыпается порошкообразная смесь, Послеэтого вставляется пуансон 2 и производится прессование. После снятиядавления пресс-форма поворачивает 9 3ся на 90 и устанавливается в призматический паз...