Патенты с меткой «древесно-стружечных»

Номер патента: 129324

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Лихтерман

МПК: B27B 27/08, B27B 5/02

Метки: автоматическое, время, движения, древесно-стружечных, лент, например, поперечного, раскроя

...диска в исходное положение,Как только древесностружечная лечта А пройдет заданное расстояние, конечным выключателем подается команда на включение пильного устройства в работу. Цепь 4 при помощи тягового зуба 5 перемещает по направляющей 14 пильную головку в поперечном направлении, Одновременно с этим под воздействием цилиндров 12 водило 11 прижимается к движущейся ленте и таким образом приобретает движение, параллельное движению ленты и с той же скоростью, с которой движется лента. Водило 11 передает это движение пильному диску 8.После того как пильный диск выходит из реза, конечным выключателем подается команда на прижимающие цилиндры, в результате чего водило освобождается (отжимается) от движущейся ленты. Одновременно129324 с...

Номер патента: 142754

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Васильев

МПК: B27N 3/02

Метки: высокочастотного, длины, древесно-стружечных, использованием, контактного, нагрева, неограниченной, плит, прессования, совмещенного

...незначительную величину, но постепенновозрастает к концу зоны В, где это необходимо для форсирования процесса полимеризации клея в последнем такте прессования.Сочетание неравномерного контактного и неравномерного высокочастотного нагрева подбирается с таким расчетом, чтобы полимеризация клея во внешних слоях прессуемой плиты заканчивалась уже втретьей фазе прессования, а во внутренних - в четвертой, последней фазе.Вышеописанный режим нагрева обеспечивает равномерное распределение механических напряжений по всей длине прессуемого участкадревесно-стружечной плиты. Силы упругих деформаций, действующие в142754моменты периодического снятия давления, не приведут к нарушению однородности структуры древесно-стружечной плиты, что и позволяе...

Номер патента: 145352

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Майзенберг, Раковский

МПК: C08K 9/00, C08L 61/10, C08L 97/00 ...

Метки: древесно-стружечных, плит, производства

...вес. ч. После перемешивания образуется пастообразная масса - торфяное связующее. Резольный клей в количестве 1 - 3 вес. ч. добавляют к древесине как в смеси с торфяным связующим, так и после смешения последнего со стружкой.б) Измельченную древесину с содержанием влаги 4 - 8 Я, из расчета на сухое вещество в количестве 90 - 96 вес. ч. загружают в смеситель. При перемешивании добавляют торфяное связующее в смеси с резольным клеем или последовательно торфяное связующее и резольный клей. После перемешивания в течение 1 - 3 нин массу формуют и прессуют под давлением 12 - 25 кг/сма и температуре 150 в 1 в течение 0,5 - - 2 яин на миллиметр толщины плиты.Для получения плит с повышенной водостойкостью в процессе смешения к древесине вместе с...

Номер патента: 160969

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Бухти, Каринский, Косоруков, Лобанов, Шпрингер, Эпштейн

МПК: B29C 63/02, B65G 47/34

Метки: древесно-стружечных, линия, листовыми, например, отделки, плит, полуавтоматическая

...к рабочей зоне вакуум-перекладчика 7. Здесь верхний полированный лист присосами вакуум-перекладчика снимается с пакета и при перемещечии платформы перекладчика по эстакаде переносится иа одноцепиой продоль1 б 09 б 9 ф- %" - "1Ц 11:3 1 ") хсзр." = Составитель а 11 ктор Т, Д, Хромцева Техпсд 10. В. Барано сдактор Данил Объем 0,23 изд. л. Цспа 5 коп. открытий СССРФормат бм. бОХ 90(8 Тираь 550 иного комитета по делам изоб Москва, Центр, пр. ( ерова, дПоли, к пеи. 18,Т - 51 г.Зак. 1020,4ЦИ 11 ИП 1 Государств етеиий фин, пр, Сапунова,ип ньш транспортер 8. На эом этапе с помощью вакуум-перекладчика 9 рыахкного типа отделанная плита снимается и укладывается в пакет, находящийся на напольном рольганговом транспортере.Съем пакетов с нц.ольного...

Номер патента: 169241

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гельман, Дмитриев, Солечник, Тупицин, Эльберт

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-стружечных, древесной, изготовлении, массы, плит

...увеличение их количества имеет решающее значение для равномерного распределения и нанесения на стружку и для повышения водостойкости плит.В связи с тем, что дисперсцость распыла 25 зависит в первую очередь от отношения расходов парафина и воздуха и физических свойств парафина; вязкости, поверхностного натяжения, плотности, рекомендуется следующий режим. 30 Температура парафина должна быть 80 - 90 С. При этой температуре наблюдается наибольшее снижение вязкости и достигается уменьшение средцего объемно-поверхностного диаметра частиц парафина с 78 .ик прн 60 С до 44 як при 90 С (при отношении расходов парафина ц воздуха 0,22 кг/кг). Температура распыляющего воздуха в форсунке должна быть 130 - 150 С, а давление - 2,5 - 3,0 атм.Отношение...

Номер патента: 237383

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гольдберг, Лукшин, Пинский, Шварцман, Щедро, Щетинин

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-стружечных, плит, производства

...смолы н отс последующим формированием и ем ковра, отлика оцийся тем, что, нтенсифпкацин процесса прессоваьзуют карбамндные смолы концен - 80%, нагретые перед распылеемпературы 70 - 100 С. Известен способ производства древесностружечных плит путем введения распылением в измельченную древесину кароамидной смолы и отвердптеля с последующим формированием и прессованием ковра. Однако, необходимость разбавления клея водой перед распылением увеличивает увлажнение стружек и время прессования плит,Целью изобретения является интенсификация процесса прессования. Достигается это тем, что используют карбамидные смолы концентрацией 60 - 80%, нагретые перед распылением до температуры 70 - 100 С.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.В...

Номер патента: 322348

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Арбузов

МПК: C08K 9/02, C08L 61/24, C08L 97/02 ...

Метки: древесно-стружечных, плит, производства

...25%-ным водным раствором аммиака до рН 5 - 7, который вводят в средний слой плиты в количестве до 50% от общего веса лигно-стружечной массы этого слоя.В качестве связующего используют мочеви. но-фор м ал ьдегидную смолу.Технология изготовления плит такова: гидролизный лигнин, прошедший через классификационное сито с ячейками 3)(3 лтм, обрабатывают 25% -ным водным раствором аммиака до рН 5 - 7. Затем его сушат до остаточной влажности 3 - 6% и смешивают со стружкой; идущей на настил среднего слоя плиты. Влажность стружки равна 3 - 6%. Полученную массу пропитывают мочевино-формальдегидной смолой. Расход смолы составляет 14% по су хому остатку от общего веса абсолютно сухой лигно-стружечной массы среднего слоя плиты, а лигнина до 50% от...

Номер патента: 289942

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Буева, Сивориновска, Украинский

МПК: B27N 3/00

Метки: древесно-стружечных, облицовки, плит

...поверх- тканью помекроющую бум прессе при мз и темпера - 15 мин и охтага, проьдегидной и постутов перед по следу- а, пропи- древесноага, проИзобретение относится к технологцовки щитовых деталей мебели пленодекоративными материалами и можиспользовано в деревообрабатываюмышленности.Известен способ облицовки древесжечных плит путем напрессовываниятинной ткани,Цель изобретения - улучшить качество облицовки.Достигается это тем, что межпастью плиты и декоративной тканьют пропитанную связующим кроюгу, Затем прессуют в горячемудельном давлении 18 - 20 кгсм 2туре 110 - 120 С в течение 10 - 15лаждают без снятия давления.Пример осуществления способа.Пропитанная ткань и кроющая буапитанная мочевино-меламиноформалсмолой, раскраиваются на...

Номер патента: 449805

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Зайвий, Копейкин, Минахметова, Сорин

МПК: B27K 3/52

Метки: древесно-стружечных, плит, прессмасса

...в лесной и вной индустрии, 5Известна прессмасса для изготовления древесностружечных плит на основе измельченной древесины, алюмохромфосфатного связующего и активной добавки гидрата окиси алюминия, 10Цель изобретения - повысить механичеокуто прочность при статическом изгибе, огнестойкость и биологическую стойкость без ,снижения линейного разбухания. Цель дости - гается тем что прессмасса дополнительно , 15 содержит фенолоспирт при следующем соотношении компонентов, вес,%; няем, Б качестве измельченной древесины можно применять отходы лесопиления, опилки и стружку деревообраоатываюших станков.Примерный состав прессмассы, вес.%:Измельченная древесина 77 Алюмохромрфосфатное связующее 15 фенолоспирт, 7,6Гидрат окиси алюминия...

Номер патента: 485887

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Арсеньев, Доронин, Свиткина, Шварман, Юдина

МПК: B29J 5/04

Метки: древесно-стружечных, нетоксичных, плит, производства

...прессования довольно длителен и осуществляется при температуре 120 - 180 С и времени прессования соотвстственно 0,8 - 0,3 мин за 1 мм толщины готовой плиты.Целью изобретения является интенсификация процесса прессования нетоксичных древесностружечных плит,Достигается это тем, что в качестве отвердителя в стружечноклеевую массу вводят хлористый аммоний, обработанный волорастворимыми солями железа в количестве 0,2: : 2 вес. ч. на 1 вес. ч. хлористого аммония, а процесс прессования ведет в течение 0,15 - 0,55 мин/мм толщины готовой плиты.Осуществляется способ следующим обра 0,01 - 0,2% свободного форм альлегила, и отвсрдителем. В качестве отверлптеля использу 1 от хлористый аммоний, обработанный водорастворпмыми солями железа (например, ГеС...

Номер патента: 511227

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Бирюков, Завражнов, Малыгин, Панюкова

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-стружечных, плит

...8% по сухомостатку и формируют з ковер. Ковер подпрессовывают в холодном прессе при даьлении 55 кг/см 2. Повышенное давлениепозволяет значительно увеличить плотностьволокнистых слоев, которая необходимадлч задержпваныя водяных паров, образу 1 ошихся в момент нагрева волокнистых слоеви дтя сокрашения цикла прессования.3На подпрессованный ковер напыляют воду в количестве 150 г/м 2 для увеличения влажности волокна, которая обеспечивает термохимический процесс, например, для образования моносахаридов и взаимо- ч действия с компонентами древесины клеящих производных низкомолекулярных утпеводов, которые начали свое образоваее еше при пропарке и размоле, для окисления первичных гидроксильных групп сахаров Ю с образованием карбоксильных...

Номер патента: 642211

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Баженов, Мельникова, Мчедлишвили

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-стружечных, плит

...посредством ее обработки пластифицирующими веществамн, например, раствором едкого патра 11.Однако, в этом случае получается материал невысокого качества.Наиболее близким является способ изготовления лревесиостружечных плит, включающий обработку древесной массы для наружных слоев длит пластифицирующим веществом, формирование ковра и горячее нрессование 121. зом.Дре ностью водным ве 18 - ки. Зате пример, ра про плит пр ки 0,3 плиты.Пол повышение качестизико-механических остигается тем, что ющего вещества иср мочевины концен. честве 18 - 20% от При этом горячее ют при температуре н выдержке 0,3 - ины готовых плит.следующим обра64221 1 Составитель В. Косарев Редактор Н. Т 1 отапова Техред О. Луговая Корректор Е. Папп Заказ 7672/18...

Номер патента: 653130

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Звягин, Игнатьева, Маруфенко

МПК: B29J 5/08

Метки: древесно-стружечных, непрерывного, плит

...валки 9,натяжной барабан 11, которые охваченыбесконечным ленточным транспортером 12.26 Прессовый канал 13 образуется бесконечными ленточными транспортерами 6 и 14, апрессовый канал 15 - бесконечными лными транспортерами 12 и 16.Клеенаносящее приспособление 17 нансит связующее на склеиваемые поверхност65330 формула изобретения 1 О иг.1 3Каждое армирующее устройство 18 содержит бобину 19 с армирующим материалом, приводной барабан 20 с пружиной 21 и прижимной барабан 22 с пружиной 23, Приводные барабаны 20 с помошью цепей 24 получают движение от ведущего вала 25 прессового узла 26 и натяжных барабанов 8 и 11 соответственно верхнего 1 и нижнего 2 устройств.Установка работает следующим образом.Формирующие машины 3 насыпают слой стружки на...

Номер патента: 821199

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бахарь, Боронникова, Бучнева, Минин

МПК: B29J 5/00

Метки: гидрофобизации, древесно-стружечных, плит, состав

...вводят 2 масс.е хозяйственного мыла, замоченного в 30 масс.Ъ воды при 30-35 С. Расплавляют совместно 22,8 масс.Ъ гача и 1,2 масс.Ъ сырого буроугольного воска, Вносят расплав при перемешивании в водный раствор эмульгатора, имеющего температуру 85-90 С. Эмульо гирование ведут в течение 5 мин. Затем состав охлаждают до температуры 25-30 ОС в течение 5 мин.821199 Таблица 1 Состав готов для изготовления древесностружечных плит. На стружку его наносят. в смеси со смолой.П р и м е р 2. Приготовление состава ведут как в примере 1. Для приготовления состава берут, масс.Ъ: воды 74,5 ф хозяйственного мыла,1,5, гача 20,4, сырого буроугольного воска 3,6.1 Состав по приНаименованиепоказателя По известному 5 . Вязкость по В 3-4, с 11,2 11,5...

Номер патента: 844372

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Гусаров, Исаков, Красный, Решетникова, Сорин, Стяжкин, Тяпкин

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-стружечных, плит, пресс-масса

...содержит поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.%:Древесные отходы 76 - 80Карбамидная смола 18 - 20 фосфатное связующее 1 - 1,5 Парафин 0,5 - 1,0 Поливиниловый спирт 05 - 1,5 Сущность изобретения поясняется примера П р и м е р 1. 80% древесной стружки с влажностью 3% смешивают с 18% карбамидной смолы КСМ (59% конц), 1% фосфатно го связующего (3% конц,), 0,5% парафина и 0,5% поливинилового спирта (10% конц.), Массу перемешивают 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при температуре844372 Древесностружечная плита Показатель по ТУ 66-135-76 по примеру 1 2 20 олщина, мм Плотность,50-850 0 - 850 750-850 750-85 лажность,не более,0 250 80 Ударная вязкость,не менее, кгс/см 313 15 13,5 Водопоглощение, % 1,5 2,5...

Номер патента: 844377

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Друганов, Завражнов, Матюшина

МПК: B29J 5/04

Метки: веерный, древесно-стружечных, охладитель, плит

...по периметру оснащены герметизирующими эластичными элементами (на чертеже условно не показаны), перекрывающими окна на половину шага движения веера.В местах крепежных колец 7 вентиляционные окна вала снабжены воздушными заслонками 10, которые выполнены в виде круглых разъемных муфт с каналом в верхней части, соединяющим полость вала с полостью радиальных опор 2, расположенных выше оси полого вала 1. Плиты 11 загружаются и выгружаются посредством транспортеров 12,Устройство работает следующим образом.Плиты 11 загружаются в веерный охладитель между радиальными полыми опорами 2 и выгружаются с них транспортерами 12. После загрузки каждой плиты веер поворачивается гидроприводом 5 на один шаг, равный расстоянию между радиальными опорами....

Номер патента: 869838

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Беликов, Маркман, Херсонский

МПК: B05D 7/06

Метки: древесно-стружечных, облицовки, плит, пресс-порошками

...следующим техническим требованиям: Ударная прочность поверхности(за 24 ч),7. 0,2-0,3Толщина покрытия,мм . 0,6-1,1Коробление (прогиб) Не более1 ммПредлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.30 На древесностружечную плиту, плотностью 0,5-0,75 кг/см наносят слой пресс-порошка любым способом, например аминопласта с размерами частиц 50-400 мкм. 35 4Подпрессовка слоя пресс-порошка производится пуансоном, причем вдавливание частиц пресс-порошка в открытые поры древесностружечной плиты производится с удельным давлением 30-40 кгс/см в течение 30-40 с. В граничном слое возникают растягивающие напряжения, а режимы способа облицовки древесно-стружечных плит (ДСП) пресс-порошками и результаты испытаний приведены в табл. и 2 (покрытие из...

Номер патента: 889674

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бахарь, Белькевич, Боронникова, Бучнева, Зубко, Минин

МПК: C08L 97/02

Метки: гидрофобизации, древесно-стружечных, плит, состав

...температуру 30- 35 С. Расплавляют совместно 13,2 гогача и 10,8 г не растворймой в этаноле,: фракции смолистой части сырого торфяного воска, Вносят расплав при перемешивании в водный раствор:эмульгатора,имеющего температуру 85-90 С. . Эмульгирование ведут 5 мин. Затем состав охлаждают до 25-30 СО 5 мин.П р и м е р 2. Приготовление состава ведут по примеру 1, изменяя лишь соотношение компонентов, г:вода 74,2; хозяйственное мыло 1,8; гач 14,4; не растворимая в этаноле фракция смолистой части сырого торфяного воска 9,6,П р и м е р 3. Приготовление состава ведут по примеру 1, изменяя лишь соотношение компонентов, г вода 74; хозяйтсвенное мыло 2,0; гач 15,6; не растворимая в этаноле фракция смолистой части сырого торфяного воска...

Номер патента: 895997

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Арсеньев, Ефимова, Кидулис, Самойлов, Свиткина, Тереб, Федоренко, Щедро, Юдина

МПК: C08G 12/12

Метки: древесно-стружечных, плит, связующего

...количества добавляемых концентратов сульфитно-дрожжевой бражки и режима,термообработки. 35П р и м е р, Для получения связующего по предлагаемому способу используют мочевкноформальдегидиую смолу КС-М со следующими физико-механическими показателями;40Содержание сухих веществ, % 66,0Концентрация водородныхионов (рН) 7,3Вязкость по вискозиметруВЗс, 61 (300 мПа с)Смешиваемость с водой 97Время отверждения с 1%-нымЯН 4 С 0 с,52и концентраты сульфитно-дрожжевойбражки (КДЖ) со следующими физикохимическими показателями;Содержание сухих веществ, % 51Вязкость по вискозиметруВ 3-4, с 480Концентрация водородныхионов (рН) 4,4Приготовление связующего осуществляют следующим образом;В колбу, снабженную мешалкой и установленную в водяную баню,...

Номер патента: 918106

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Балабудкин, Гаспарян, Двойрина, Новикова, Шварцман

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-стружечных, плит

...свойств смеси связуюцего показано в табл. 1.условия прессования древесно-стру жечных плит приведены в табл. 2,физико-механические свойства плит приведены в табл. 3В табл. 4 показаны результаты испытаний древесно-стружечных плит, иэ готовленных с применением антисептика кремнефтористого аммония и гидр фобизатора парафыновой эмульсии, к торые вместе со связующим дкспергировались в роликовом гомогенизаторе в течение 3-5 мнн. Для сравнения исполь зуюцее, в,которое в вид вводились 18"ный.кремы аммоний и 30-ная параф сия.918106 3 Таблица 1 Связующее Концентрация, Ф 180 120 60 22 60 40 23 Таблица 2 Связувцее Режим прессования юВаююююааваае ювю исходное обр валотанное еванием разведенное водойВаае 160 О Не распыляется0,47 035 8 1 104 а...

Номер патента: 918107

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Каганович, Лужецкий, Милащенко

МПК: B29J 5/04

Метки: древесно-стружечных, камера, охлаждения, плит

...патрубков 9 и 10. Эти патрубки связывают ветви циркуляционных воздуховодов с вытяжными воэдуховодами на входе камеры. 30Горизонтальные патрубки 9 и 10 имеют окна 11 и 12. Окна 11 соединяют воздухрводы с, внутренней полостью . корпуса и расположены на уровне вер-. тикальных ветвей воздуховодов, что И обеспечивает циркуляцию потока воздуха.Окна 12 представляют собой проемы в горизонтальных патрубках Воздуховодов, соединяющие их с корпусом. 40В стенкахверхней (потолочной) ветви каждого циркуляционного воздуховода имеются проемы, в. которых установлены жалюзи 13 и 14. Жалюзи 13 состоят из трех секций, регулируемых и фиксируемых в определенном положении. Жалюзи 14 состоят из одной секции, также регулируемой с последующей фиксацией.При...

Номер патента: 918108

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Бойцов, Израелит, Мовнин, Мурзич, Сергеевичев

МПК: B29J 5/04

Метки: древесно-стружечных

...1, верхний ленточный транспортер 2, снабженный прессующим барабаном 3 с валками 4, нижний ленточныйтранспортер 5 и форматно-обрезнойстанок (не изображен).Устройство снабжено парными про"филирующими вальцами 6, установленными за верхним 2 и нижним ленточными транспортерами 5, причем нижний ленточный транспортер 5 выполнендлиннее верхнего 2, а над ним установлен по крайней мере один пррфилирующий валец 6 с обогревателем 7.Для разрезки полотна на мерные изделия на выходе из профилированногоканала смонтирован обрезной станок(не изображен).Устройство работает следующим образом.25 Древесно-стружечная масса, поступаюцая из формирующей машины 1, последовательно формируется в непрерывноеполотно между прессующим барабаном 3и лентой верхнего...

Номер патента: 1043019

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Анненков, Сагал

МПК: B29J 5/04

Метки: древесно-стружечных, плит

...формированйе стружечного ковра с одновременным фракционированием .на вибрирующих. ситах с пос" тепенно увеличиваюшимся размером ячеек и последующее прессование 2 3.Известный способ не обеспечивает регулирования температуры и влажности по толщине ковра в .процессе его формирования.25Цель изобретения - интенсификация процесса прессования путем регулирования температуры и влажности по ,толщине ковра.Поставленная цель достигается тем, что в процессЕ фракционирования осуществляют нагрев сит.На чертеже показана технология осуществления способа.Древесностружечная масса из дозирующего механизма,1 распределяется З 5 на два потока 2,: 3 и поступает на верхнюю часть вибрирующих сит 4, имеющих постепенно увеличивающийся размер ячеек. Сита 4...

Номер патента: 1070024

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Друганов, Завражнов, Симоненкова, Спиридонов, Старых

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-стружечных, линия, плит, производства

...которые расположены напротив карманов установки для сорти-,ровки плит по толщине,. загрузочнаятраверсная тележка выполнена с механизмом формирования стопы в видеприводного рольганга с центрирующим 40приспособлением, а на,вертикальныхстойках портала размещены каретки симеющими гидроцилиндры захватами длястопы, при этом каретки соединеныпри помощи трособлочной системы с 45размещенным в верхней части порталагруэоподъемным гидроцилиндром.На Фиг. 1 изображена схема линии,общий вид; на Фиг. 2 - схема траверсной тележки; на фиг. 3 - схема выносного транспортера.Линия включает главный конвейЕр 1,4 ормирующие машины 2, пресс 3 пред варительного прессования, с контрольными весами 4, пресс 5 окончательного прессования плит,...

Номер патента: 1114683

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Мальцева, Наназашвили, Прилепский, Склизков

МПК: C08L 97/02

Метки: древесно-стружечных, плит, пресс-масса

...2 дана характеристика связующих, термообработанных в условиях изготовления древесностружечных плит. глубокого п.оцесса поликонденсациисвязующего.Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей плити снижение их токсичности путем углубления процесса поликонденсациисвязующего,Поставленная цель достигаетсятем, что пресс-масса дополнительно О содержит сложный эфир карбамида игликоля при следунщем соотношениикомпонентов, мас.%;Древесные частицы 83,5-86,0Карбамидоформаль 5 дегидное связующее 6,5-7,5Сложный эфир карбамида и гликоля 6,5-7,5Отвердитель 1,0-1,5В качестве гликоля используют 2 О низкомолекулярные многоатомныеспирты. Конденсацию карбамида с гликолемосуществляют при соотношении амина 25 и гидроксила 2:1 в течение 3090...

Номер патента: 1117224

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Валуев, Валуева, Гнутов, Кириллов

МПК: B29J 5/04

Метки: древесно-стружечных, плит

...Цель достигается тем, что устройство для изготовления древесно-стружечных плит, включающее пресс с установленными на раме гребенками, нагревательные плиты с подкладными листами, загрузочную и разгрузочную этажерки и привод, снабжено размещенными на раме в вертикальных направляющих П-образной рамкой с установленными на концах ее горизонтальной пол. ки роликами и закрепленными на ее вертикальных стойках с последовательно увеличивающимися по длине сверху вниз горизонтальными упорами, контактирующими с подкладными листами, при этом на раме пресса смонтированы связанные с приводом и взаимодействующие с роликами кулачки, а подкладные листы подпружинены относительно нагревательных плит.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства,...

Номер патента: 1130496

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Валуев, Валуева, Гнутов, Кириллов

МПК: B29J 5/04

Метки: древесно-стружечных, линия, плит

...объединения "Союз научплитпром"(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающееглавный конвейер с формашинами и поддонами, горячий пресс с нагревательными плитами и дистанционными плачками и привод, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышениякачества плит путем снижения их разнотолщннности, поддоны снабжены узлами очистки дистанционных планок,которые выполнены в виде установленных на их передних кромках Е-образных кронштейнов, закрепленных на рабочих поверхностях поддонов своиминижними полками и снабженных закрепленными под верхними полками упругими злементами, а на раме главногоконвейера под формашинами с помощьюГ-образных кронштейнов смонтированыограничительные щитки.130496 г иг 12...

Номер патента: 1140957

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Валуев, Гнутов, Гнутова, Еремин, Кириллов

МПК: B27N 3/16

Метки: древесно-стружечных, линия, плит

...поддо. нами, вид сбоку; на фиг. 6 - схема плит пресса, поддона с выступами и ковра, вид сбоку; на фиг. 7 - то же, плиты пресса сомкнуты, а выступ закреплен на поддоне, вид сбоку; на фиг. 8 - то же, выступ закреплен на плите, вид сбоку; на фиг. 8 - схема узла калибровки плит, вид сбоку; на фиг. 10 - схема плиты, вид сверху; на фиг. 11 - схема узла калибровки плит, вид сверху; на фиг. 13 - то же, вид сбоку,Линия изготовления древесно-стружечных плит содержит главный конвейер 1 с горячим прессом 2 и поддонами 3, на которых установлены по периметру наклоненные внутрь гребенки 4, при этом конвейер 1 имеет установленные друг за другом формирующие машины 5, а также подпрессов 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 щик 6 пакетов 7 и узел 8 прессования,...

Номер патента: 1148785

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Коврыжных, Прусак, Студзинский, Эльберт

МПК: B27N 3/02

Метки: высокой, древесины, древесно-стружечных, плит, плотности

...стружки, смешивание ее со связующим, формирование стружечного ковра и горячее прессование 2 .Недостатком известного способа 30 является ограниченная пластификация древесины наружных елоев, не обеспечивающая снижение их упругости в середине плиты и не позволяющая получать древесностружечные плиты из древесины высокой плотности с улучшенными физико-механическими свойствами,Цель изобретения - повышение прочности и уменьшение шероховатости поверхности плит, 40Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления древесностружечных плит из древесины высокой плотности, включающему иэмельчение древесины в стружку, сушку стружки, смешивание ее до со связующим, формирование стружечного ковра и горячее прессование, стружку перед...

Номер патента: 1186480

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Лурье, Плотников

МПК: B27N 3/10

Метки: древесно-стружечных, ковра, плит, производстве, стружечного, формирования

...за один цикл прессования).Древесную стружку подают на питающем транспортере 1, выравнивают по толщине лопастными колесами 2. На обтекателе 4 стружечный поток делится на два потока, каждый из которых фракционируется воздухом, поступающим из шелевых сопел 5. Фракционированные потоки стружек ложатся на движущийся формирующий транспортер 3, причем размеры стружки увеличиваются от наружных слоев к внутреннему слою формируемого ковра. Далее ковер направляется в пресс, полученная в прессе древесностружечная плита направляется на охлаждение и обрезку. В период продвижения до пресса ковер подвергается вибрации и подсыхает, в результате чего нарушается сим метрия послойной плотности и влажности сформированного ковра. Несимметрия структуры ковра...