Архив за 1986 год

Номер патента: 1255170

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Бобрович, Левданский, Плехов, Турунцев, Шибутович

МПК: B01D 37/00

Метки: сгущения, суспензий

...воздействуя на пленку жидкости, увеличивает скорость ее движения и, тем самым, исключает отложение твердых частиц на фильтрующей повеРхности. В фильтрующих элементах создается избыточное давление эа счет потерь напора газа при его движении вдоль элементов, которое, однако, являясь движущей силой процесса сгущения, невелико, поэтому вентилем устанавливают перепад давления в Фильтрующих элементах 0,08 кг/см . Производительность пог 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 фильтрату 0,246 м/м,ч, концентрация твердого в фильтрате - 0,002 г/л. Фильтр работает устойчиво.П р и м е р 2. Тоже, что и в примере 1, только перепад давлениягравен 0,25 кг/см . Производительность по Фильтрату 0,758 м /м ч,конг центрация твердого в фильтрате 0,002 г/л.П р и м е р...

Номер патента: 1255171

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Ворончихин, Дегтярева, Каштаева, Коньшина, Морозов, Морозова, Сясин

МПК: B01D 37/02, C01G 1/12

Метки: концентратов, сульфидных, фильтрации

...с растворимыми стальными анодамиЗатем концентрат фильтруют на вакуум-фильтре при разряжении - О, атм.П р и м е р, Сульфидный цинковый концентрат (90,8 класса - 74 мкм;10,9 класса - .10 мкмжд .40% твердого) обрабатывают 3 мин смесью бутилового и изопропилового ксантогенатов при их весовом соотноешнии 2;1 (100 г/т) и электрохимически генерируемой гидроокисью железа (1 Т), получаемой в электролизере с растворимыми стальными анодами. Весовое соотношение ксантогенатов и железа (11) при этом составляет 1:3,75, Затем суспензию фильтруют на вакуум 4 мльтре втечение 6 мин,(1.мин 55 с набор осадка, 3 мин 35 с просушка, вакуум - 0;7 атм, 30 с отдувка, давление 0,3 атм).Ведение процесса в предлагаемом режиме обеспечивает снижение влажности...

Номер патента: 1255172

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Беленовский, Конанова, Миончинский, Пташинский, Ушаков, Юркин

МПК: B01D 39/16

Метки: воздушный, фильтр

...от их размеров и параметровтехнологии внутренней поверхностивещества; где ьН - приращение сопро-,тивления незапыленного материала,кгс/м (Па); Ь Ч - приращение скорости потока через фильтр, м/с,динамическая вязкость воздуха кгсс/м(Па с),Для воздушного фильтра установлены оптимальные значения этих показателей (удельное сопротивление,удельная пылеемкость, отношение толщины к среднему размеру ячеек).В табл. 1 пр едставлены р езультатыиспытаний фильтрующих элементов.В табл, 2 представлены параметрыфильтрующих элементов с максимальнойудельной пылеемкостью.Срок службы фильтрующих элементовзависит от способа раскрытия пор.Физико-механические параметрывыщелаченного материала из-за ослабления структуры и действия остатковщелочи и кислоты...

Номер патента: 1255173

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Ветцель, Гостева, Гришков, Рычков

МПК: B01D 47/00

Метки: газов, пыли, сернистых

...этом конденсируются на трубчатых охлаждаемых поверхностях котла и обеспечивают тем самым высокоэффективную дополнительную очистку 30 поверхностей котла от отложений пыли ,и газов от аэрозолей и возгонов пыли. Стекающая с поверхностей котла жидкая сера имеет температуру 135-150 С и содержит пыль в количестве до 35 20 - 25 мас,%, поступает в емкость под котлом и далее самолетом посту 73 1пает в ротоклонный пылеуловитель наповторное использование.Очищенный газ после котла с температурой 135-40 С имеет содержаниепыли менее О,1 г/нм и концентрациюэБО 75-95 , после чего его направляют на производство серной кислотыили элементарной серы.Состав очищенного газа соответствует техническим условиям газа, используемого в производстве...

Номер патента: 1255174

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Карпович, Лакомкин, Яковлев

МПК: B01D 45/12, B01D 47/06

Метки: газа

...часть корпуса, откуда шлам отводится через штуцер 4, Далее гаэ смелкими частицами пыли, совершаявращательно-восходящее движение, проходит кольцевую завесу жидкости, вытекающую через зазор 18 между диффузором 19 и усеченным конусом 17 идиспергируют ее,Часть жидкости под действием центробежных сил отбрасывается на стенку устройства и стекает вниз, а часть вместе с газом увлекается потоком ввосходящей движении. Пройдя диффузор 19, газопылежидкостный поток резко снижает свою скорость за счет увеличения проходного сечения. Возникающий градиент скоростей между газом, пылью и жидкостью способствует инерционному осаждению пыли на каплях жидкости и интенсивной турбулизации всего потока за счет сохранения крутки его.При этом происходит...

Номер патента: 1255175

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Буравцева, Власов, Фролов

МПК: B01D 53/02, B01J 20/32

Метки: газов, сорбента

...изобретения - повышение сорбционной емкости по хлору и брому и повышение степени очистки от оксидов фтора. П р и м е р 1, При приготовлении 1 т сорбента обработкой древесных отходов щелочным раствором с добавкойвосстановителя используют 0,55-0,6 т 5 едкого натра и не более 0,08-0,1 т восстановителя сульфита нли тиосульфата натрия или калия). Раствор после отделения мерсеризованной древесины повторно используют. 20Расход мерсериэованной древесины для улавливания 1 т Р,О из газов Условия мврсериввцин струнки 752со степенью очистки 100% составляет 2,9-3,0 т. На 1 т Р,О удельный расход материалов для приготовления сорбента составляет, т: древесина 1,35 -1,6; едкий катр 1,6-1,8; восстановитель 0,24-0,3.П р и м е р 2. Древесные стружки...

Номер патента: 1255176

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Бляхер, Бобылев, Вайсбейн, Ведерников, Гофман, Дегтярь, Живайкин, Кукшанова, Малкиман, Штерензон

МПК: B01D 53/14

Метки: газовой, извлечения, компонентов, смеси

...ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам извлечения компонентов из газовой смеси и может найти применение в хнмической промышленности.Цель изобретения - снижение энер гозатрат в процессах, сопровождающихся выделением тепла. П р и м е р 1. На моногидратную башню сернокислотной системы мощностью 800 т/сут (42 т/ч) подают 136000 м /ч газа, содержащего 7,5 .эпо объему 80 и имеющего температуруо120 С. Противотоком на башню подают абсорбент, состоящий иэ 3,4 т/ч воды и 5 546 т/ч сушильной кислоты (93 . НЯО 1) и парафин в количестве 690 т/ч при 50 С. При выделении в ходе абсорбции 14,5 млн. ккал/ч тепла на выходе из башни получают смесь серной кислоты (98 ) и парафина при 80 С. После отделения,.парафин смешивают с водойодля...

Номер патента: 1255177

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Ромм, Трусов

МПК: B01D 53/14, B01J 41/04

Метки: водных, растворов, сероводорода

...качества очистки раствора от сероводорода, а затраты энергии на перемещение анионообменной смолы между анионообменниками и аппаратом 10 возрастают ли1255177 4обменник 1, после чего оставшиесягазы обрабатывают раствором щелочии выбрасывают. Регенерированную анионообменную смолу подают в анионо 5 обменник 6, смолу иэ которого предварительно направляют в анионообменник 4, а иэ анионообменника 4 смолуподают в анионообменник 1, смола изкоторого поступает в аппарат 10. Се-10 ру, выделившуюся в аппарате О пореакции (3, подают в печь 8,П р и м е р. Из конденсатора выделятся конденсат с содержанием сероводорода 1 ммоль при расходе раство 15 ра 300 кг/с. Конденсат пропускаютчерез элементы схемы согласно тому,как описано. В каждом из...

Номер патента: 1255178

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Виноградский, Гужев, Кайль, Кононов, Ледовской

МПК: B01D 53/18

Метки: газа, конвертированного

...за счет снижения Отеплопотерь с парогазовой смесью.На чертеже изображена блок-схемаустановки для очистки конвертированного газа.Установка содержит абсорбер 1,регенератор 2, промежуточный десорбер 3, рекуперативные теплообменники 4 и 5, установленные на потокерегенерированного абсорбента, холодильник 6. Циркуляция абсорбента осуществляется насосом 7, а его доохлаждение в воздушным холодильником 8.Перед промежуточным десорбером 3 абсорбент дросселируется в дросселе 9,Частично десорбированный абсорбент пос 25ле промдесорбера 3 делится на три потока, которые регулируются вентилями 10 - 12,Установка работает следующим образом. 30Конвертированный газ, содержащийдвуокись углерода, подается вниз абсорбера 1, верх которого орошаетсяохлажденным...

Номер патента: 1255179

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Алексеенко, Андреева, Белобаба, Блох, Винцковская, Лищина, Михалева, Моргунова, Попова

МПК: B01D 53/56, B01D 53/86, B01J 23/755 ...

Метки: азота, газов, оксидов

...компонентов и восстановлениеокислов азота до элементарного азота.Содержание окислов азота в очищенном газе составляет 0,002 ,окиси углерода и горючих не обнаружено.П р и м е р 2. Процесс проводятаналогичнопримеру 1,. Только в качестве катализатора первой ступени используют катализатор, содержащий,мас, : Н 10 25, СаО 2,0, ВаО 0,8,Т 10 г 0,7, А 1 гОг 71,5 в количестве5,9 т, Количество алюмопалладия катализатора 0,5 т.Содержание окислов азота в очищенном газе 0,0023, горючих и СОне обнаружено. П р и м е р 3. Процесс проводятаналогично примеру 1.В качестве ката.лиэатора первой ступени используюткатализатор, содержащий, мас, .;5 Х 10 10, СаО 0,4, ВаО 0,2, Т.О 0,1,А 1 Оэ 89,3, в количестве 4,9 т.Количество...

Номер патента: 1255180

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Казакевич, Никитин

МПК: B01F 3/02

Метки: газовых, приготовления, смесей

...отношению к стенке емкости,Устройство работает следующим образом.В начальный момент емкость 7 заполнена наполнительным газом через клапан 10 до давления, равного давлению в источнике, контролируемого измерителем 11, При этом разделитель 12 прижат газовой силой (за счет перепада давления) к кольцевому выступу 15 и уплотнен за счет контакта торца 14 с выступом 15. Причем за счет разницы радиусов скругления К К на торце создается радиальная составляющая от газовой силы (в дополнение к осевой) и второй радиальный барьер уплотнения, Таким образом, в стоп-режиме за счет выполнения выступа и скругленного торца создается двухбарьерное самоуплотнение разделителя под действием газовой силы,Перетекания газов через разделитель в стоп-режимах...

Номер патента: 1255181

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Блох, Дроздов, Жильцов, Онацкий, Саракуз, Синайский, Тиманьков, Тиме, Токарчук

МПК: B01F 5/00

Метки: смеситель, статический

...50 по винтовой линии.Отогнутые сегменты совместно с плоской поверхностью закручивающегоэлемента и внутренней поверхностью корпуса образуют винтовые каналы 55 правого и левого направления, в которых закручиваются перемешивающиеся материалы с чередующимся изменением направления. Из-за меняющегося угла отгиба сегментов площадь поперечного сечения каждого винтового канала изменяется от максимальной величины в сечении вдоль малой оси симметрии скругленного прямоугольника до минимальной величины в конце подреза и затем опять возрастает до первоначальной, что способствует поперечному движению жидкостей в винтовом канале, т.е. дополнительному их перемешиванию. Вместе с тем, в предлагаемом смесителе значительно меньше поверхность элемента, не...

Номер патента: 1255182

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Комягин, Минкин, Ободовский, Соловей

МПК: B01F 5/00

Метки: воды, гидравлический, реагентной, смеситель

...результате взаимодействия турбулентности, генерируемой решеткой 5 и сеткой б, происходит быстрре сме шеиие на микроуровне. В результате ,благодаря управлению структурой турбулентности обеспечивается быстрая адсорбция продуктов гидролиэа коагулянта и макромолекул фпокулянта на 50 частицах, что приводит к их дестабилизации и последующему быстрому объединению в агрегаты в камере хпопьеобразования,Сокращение времени смешения возможно при установке за распределителем турбулизатора, состоящего изрешетки и сетки. Назначение турбулизатора сводится к тому, чтобысократить время смешения на макроуровне благодаря генерации решеткойтурбулизатора дополнительных макровихрей и обеспечить ускоренное разру"шение их сеткой, что увеличиваетскорость...

Номер патента: 1255183

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Абанина, Геновкер, Жеребцов

МПК: B01F 5/00

Метки: высоковязких, компонентов, смеситель, статический

...работает следующим образом.Смешиваемые компоненты поступаютв смеситель через входной фпанец 2,проходя поджимное кольцо 8, минуют рещетку 7 и входят в цилиндрическуюшайбу 4, а точнеев разделительнуюзону. Потом по межшаровым пространствам, разделяясь и соединяясь, поступают в соединительную зону, которая является общей для двух соседних шайб. Пройдя соединительную зону смешивания, компоненты поступают вразделительную зону. Такое соединение и разделение потоков смешиваемыхкомпонентов происходит несколькораз по мере прохождения потока всмесителе. Количество цилиндрическихшайб и их высота зависят от величины вязкости смешиваемых компонентов.Чем выше вязкость смешиваемых компонентов, тем требуется большее количество шайб (длина...

Номер патента: 1255184

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Скрипица

МПК: B01F 7/08

Метки: высоковязких, действия, жидких, компонентов, непрерывного, порошкообразных, смеситель

...иэ которых установлен вппотную к валку под шнеком, а второй - с регулируемым зазором Т,; неподвижной трубы 6, сопряженной с патрубком. 7 выгрузки, лопаток 8 с пазами 9, закрепленных с торца шнека, и пальцев 10, закрепленных на трубе 6. Валок 3 установлен параллельно шнеку под патрубком 1 подачи порошкообразных компонентов, который снабжен виброситом 12. Патрубок 13 подачи высоковязкой жидкости расположен под валком,Шнек 2 выполнен полым с винтовой нарезкой"14 внутри, Труба 6 размещена в полости шнека, а ее пальцы 0 взаимодействуют с пазами лопаток 8. Шнек 2 и валок 3 имеют раздельные внутри и снабжен лопатками с пазами,закрепленными на торце шнека, и неподвижной трубой, размещенной вполости шнека и сопряженной с патрубком выгрузки смеси,...

Номер патента: 1255185

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Антонец, Горшков

МПК: B01F 7/18

Метки: смеситель

...вала исобственно вращение перемешивающегоэлемента на валу 5 обеспечивает качественное и эффективное перемешивание во всем объеме емкостиЧтобы исключить электроприводвала 5 от привода 7, последний заменяется двумя парами зубчатого зацепления (фнг.3), Вал 5 получаетвращение через шестерни 12, 13 и 9,которые начинают вращаться при обкатывании по шестерне 8 с внутреннимзацеплением, т.е. при вращении рамки4 от привода б. Данная конструкцияимеет две пары шестерен, что накладывает некоторую сложность при монтаже, обслуживании, эксплуатации,На фиг,5 показана конструкциясмесителя с одним зубчатым зацеплением. При выключении привода 6 начинает вращаться рамка 4, при этом5 шестерня 15 обкатывается по коническому колесу с внутренней...

Номер патента: 1255186

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Адам, Брим, Дейнеко

МПК: B01F 11/00

Метки: вибросмеситель

...22Она 90 и входит во впадины 34, чемстопорится клапан 22 в открытом положении.Возможно выполнение предлагаемого З 0вибросмесителя и в другом варианте,например, чтобы его смесительная камера 47 (фиг.6) была загружена вверхней части и образовывала горловину 48, в которую входит горлови- з 5на 49 сосуда 50. Запорное устройство сосуда 50 выполнено в виде клапана 51, который открывается наружупосредством маховичка 52, смонтированного на конце стержня 53, снабжен ного резьбовой частью 54, взаимодействующей с гайкой 55, На другом конце стержня 53 закреплен клапан 51,а в середине имеется конический буртик 56, взаимодействующий при открытом положении клапана 51 с конусом57 направляюшей трубы 58 с целью предохранения перемещения стержня...

Номер патента: 1255187

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Аршинова, Бытев, Зайцев, Иванов, Ковтун, Кораблев, Нурахов, Рябков

МПК: B01F 11/00

Метки: импульсный, смеситель

...патрубком 4 вывода смеси. Корпусвыполнен в виде двух концентричных 15вертикальных цилиндров 5 и 6 и снабжен установленными между цилиндрамикольцевыми перегородками 7 с окнами8 для вывода продукта на нижележащую перегородку, На перегородкахразмещены камеры 9 из упругого ма. териала,.имеющие верхнюю рабочуюповерхность, наклоненную по ходуопотока на 15-30 к плоскости перегородки. 25Камеры 9 сообщены через патрубки10 с источником сжатого воздуха. Вовнутреннем цилиндре 6 размещен распылитель 11 с форсунками 12, расположенными над камерами. ЭОИмпульсный смеситель работаетследующим образом,Подлежащие смешиванию сыпучиекомпоненты подаются .от щтателей че 87 2рез патрубки 2 и 3 и попадают на рабочую поверхность камеры 9 из упругого материала....

Номер патента: 1255188

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Левинсон, Рыженков, Сажинов, Сморчков

МПК: B01F 13/04

Метки: смеситель

...соединенный с валом 5 мешалки 6 посредством шарнира 7 и промежуточноговала 8, установленного в стойке 9.Соосно шарниру 7 установлен ограничитель отклонений, вала, выполненный в виде конической обечайки 10,соединенной с корпусом посредствомамортизаторов 11 .с регулировочнойпрокладкой 12. Ограничитель, т,е.обечайка 10 взаимодействует с кольцевым упорным элементом 13, размещенным на валу 5 и установленнымсвободно. ЗоНа обечайке 10 закреплен сигнализатор 14 колебаний.Смеситель работает следующим образом а вертикального положения и начинает совершать прецессионное движение с определенным для конкретной частоты вращения, углом прецессии 8 . Происходит интенсивный процесс перемешивания по всему объему аппарата.При отклонении вала мешалки от...

Номер патента: 1255189

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Машинистов, Петровых, Смирнов

МПК: B01F 13/08

Метки: перемешивающее

....На фиг. 1 схематически иэображе-. 10 но устройство, разрез; на фиг. 2 - звездочка, вид сверху,Перемешивающее устройство состоит из немагнитной емкости 1 наружного ротора 2 с постоянныМи магнитами 3 15 и лопастями 4 и взаимодействующего с ним статора 5, размещенного в трубе 6 иэ немагнитного материала и выполненного в виде ряда последовательно установленных на стержне 7 из не- .20 магнитного материала звездочек 8 из магнитопроводящего материала, чередующихся с .аксиальными обмотками 9, соединенными с блоком 10 управления. 25 При коммутации одной из обмоток статора 9 в смежных с ней звездочках 8 возбуждается магнитный поток, который взаимодействуя с магнитным потоком ротора 2 приводит его в дви. Ужение. Закон коммутации обмоток статора...

Номер патента: 1255190

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Евчук, Китаев, Малисевич, Тарабаринов

МПК: B01F 13/08

Метки: лопастная, мешалка

...колеса 6.При вращении колес 5 и 6 в корпусе 1возникают встречные потоки жидкости,приводящие к интенсивному ее перемешиванию и диспергированию, Магниты7, покрывающие поверхность лопастейколес 5 и 6 и немагнитные наконечники 8, способствуют передаче вращения от ведущего колеса 5 к ведомым6. Одновременно за счет взаимодействия перемешиваемой жидкости с полеммагнитов 7, размещенных на лопастях,улучшается ее диспергирование, чтов дальнейшем приводит к получению высрких и стабильных значений ееструктурно-механических характеристик, уменьшению расхода химреагентовдля их регулирования, что положительно сказывается на процесс буренияв целом.Таким образом, размещение лопастей ведомых колес между лопастями5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 колеса с...

Номер патента: 1255191

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Агафонов, Дятлов

МПК: B01F 15/00

Метки: аппарат, перемешивающим, устройством

...наружный 13 - на днище 10, Стаканы образуют между собой камеру 14 для легкоплавкого металла, например индия, Камера 13 имеет нагреватель 15, расположенный под днищем корпуса.Стакан 12 имеет днище 16 с наружным выступом 17 по периметру, а стакан 13 - буртик 18, размещенный на его внутренней боковой поверхности над выступом 17.Вал 2 имеет также верхнюю подшипниковую опору 19.Вал 2 выполнен полым и имеет отверстие 20 у рабоче-. го органа, отверстие 21 у подшипниковой опоры 4, При этом опора выпри этом опора выпол - со сквозным каналом вчасти , сообщенным с повала,полнена со сквозным каналом 22 внижней части, сообщенным с полостьювала 2.Аппарат работает следующим обра 5 эомфПеред монтажом вала 2 в корпусе1 включают нагреватель 15 и...

Номер патента: 1255192

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Григорьян, Елецкая, Иськив, Ханзадян

МПК: B01F 15/04

Метки: многокомпонентных, смеситель, составов

...3 для подачи компонентов, сообщенными с регулирующими клапанами 4 и 5. В корпусе размещен полый поршень 6, в котором расположены регулирующие клапаны 4 и 5, выполненные в виде подпружиненных шариков 7 и 8 и размещенных над шариками полых стержней 9 и 10, Под поршнем размещена камера 11 смешения, в которой расположены соединенные с поршнем концентричные пружины 12, 13 и шариковый клапан 14, установленный в выпускной фильере 15.Зазор между стержнями 9 и 10 и шариками 7 и 8 устанавливается с помощью винтов 16 и регулирует коли"., чество поступающих компонентов, Поршень соединен со штоком 17, установленным в гайке 18, размещенной на крышке 19 корпуса, на которой также расположены винты 16.Устройство работает следующим образом. ъС помощью...

Номер патента: 1255193

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Арсеев, Кочин, Логинова, Стариков, Шаров

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...пазов 23. Самоустанавливающиеся шкивы могут быть выполнены и иной конструкции, показанной на фиг. 3.Шкив 9 соединен с обоймой 18 с помощью двух эластичных колец 25 через металлические кольцевые накладки 26 и 27 и винтов 28.Под валком и матрицей установлены направляющие (фиг, 4), выполненные в виде наклонных пластин 29, установленных над приемным участком ленты узла возврата на осях 30 (приемный участок ленты - часть ее, расположенная под зазором между валком и матрицей). Эти направляющие могут быть выполнены и в виде конического бункера, обеспечивающего попадание просыпи на середину ленты. Оси 30, на которых установлены направляющие могут быть закреплены как на раме 12 узла возврата, так и на корпусе гранулятора (не показано)....

Номер патента: 1255194

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Бахтадзе, Власенко, Вольфсон, Цецхладзе

МПК: B01J 8/02

Метки: газов, монооксида, реактор, углерода

...койтактному ре.актору очистки газов от монооксидауглерода, являющегося одним из наиболее многотоннажных высокотоксичных . 5газовых. выбросов промышленных предприятий и касается также двигателейвнутреннего сгорания (ДВС),Цель изобретения - увеличение срока службы катализатора, снижение газодинамического сопротивления и исключение попадания катализаторавнутрь трубок.На фиг. 1 изображен предлагаемыйреактор, разрез; на фиг. 2 - разрез 15А-А на фиг. 1.Реактор состоит из корпуса 1, патрубков для ввода 2 и вывода 3 газа,Внутри корпуса 1 размещена решетка4 с гранулированным катализатором 5,снабженная жестко закрепленными и вертикально установленными в слое укаэанного катализатора сетчатыми металлическими трубками 6, верхние концы которых...

Номер патента: 1255195

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Шишкин

МПК: B01J 10/00

Метки: газожидкостной, реактор

...постоянно подается в аппарат через 45 штуцер 9, Через штуцер 8 в барботер 4 подается газовый реагент (воздух), который затем поступает в кольцевой зазор между корпусом 1 и циркуляционной трубой 2. В кольцевом зазоре 50 образуется газожидкостная смесь с плотностью меньшей, чем плотностьжидкости. В циркуляционной трубе 2 находится жидкость. За счет разностиплотностей жидкости и газожидкостной сме си в аппарате возникает замкнутая внутренняя циркуляция реакционной массы, В результате химической реакции между газом и жидкостью выделяетсяреакционное тепло, которое отводитсячерез встроенные теплообменные элементы 3.Непрореагировавший газ выходитчерез штуцер 11, а целевой продукт -через штуцер 10. Для интенсификации,процесса теплообмена...

Номер патента: 1255196

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Тамбовцев

МПК: B01J 19/12

Метки: аппарат, псевдоожиженного, слоя

...с гидравлическим затвором в виде достаточновысокого плотного слоя обрабатываемого материала 23: включается импульсное магнитное поле соленоида 27, , Звозбуждающее колебания ферромагнитныхшаров 26, Материал в виде виброслоявытекает между шарами. Патрубок 22снабжен индукционным датчиком уров-,.ня материала, охватывающим верхнюю щчасть патрубка 22 и включенным в мостпеременного тока, При отсутствиивнутри верхней части патрубка ферромагнитного материала ток в соленоиде 27 отключается и выгрузка матери ала прекращается. После этого газвыключается. В корпус 1 подается новая порция материала через верхнийпитатель при включении импульсногомагнитного поля катушки 14,50 На фиг. 2-7 изображены последовательно стадии псевдоожижения слоя...

Номер патента: 1255197

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Баранова, Барсукова, Мясников

МПК: B01J 20/00, C02F 1/28

Метки: вод, материал, сточных, фильтрующий

...материала по нефтепродуктам;П р и м е р 1, 2 мас.ч, полистирола в 300 мас.ч. перхлорэтилена. При перемешивании вносят 3 мас.ч. оксида алюминия и 2 мас.ч. сажи. Суспензию с помощью пульверизатора напыпяют на 100 мас.ч. полипропиленового волокна, после чего фильтрующий материал сушат в вытяжном шкафу в течение 30 мин. Сорбционная емкость по 97 2нефтепродуктам составляет 5,8 г/г фильтрующего материала. Фильтрующий, материал загружают в колонку диаметром 300 мм и высотой 1000 мм. Высота слоя фильтрующего материала составляет 150 мм. Сточная вода на очистку подается снизу вверх.Данные, характеризующие очистку воды, представлены в таблице.П р и м е р 2. Фильтрующий материал получают, как в примере 1, за исключением того, что 6...

Номер патента: 1255198

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Чалиян

МПК: B01J 20/06

Метки: гексатитаната, калия

...к стронцию в нейтраль"танилсульфата.приливают гидроксид ка- ных средах (рН =. 6) методом радиоаклия с концентрацией 10,4 моль/л до тивных индикаторов (метка по стронциюрН 12.Полученную массу нагревают в90).течение 1 ч на кипящей водяной бане Результаты приведены в табл. 1. Таблица 1 Условия получения Сорбционная емкость гексатитаната ка- по стронцию, моль/г лия (рН) х 10 Наблюдения рН 6 О, 25+0, 03 Образуетсягидр оксидтитана рН 10 1,4+0,2 Образуется.гексатитанат калия рН 12 рН 14 1,6+0,2 1,9+0,2 То же О, 12+0, 03 Известный способ продуктов из нейтральных- .экв/г нтеза Кремнесурьмя 0, =14 ный катионит 4,6+0,2 4,0+0,2 2,8+0,2 2+О, 2 ,Ой 0,2 ,4+0,2 ,О+0,2 БарииСтронКальциМагии,2 Как видно из приведенного примера, только при смешивании...

Номер патента: 1255199

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Баскакова, Помазанов

МПК: B01J 20/10, G01N 30/48

Метки: сорбента, хроматографии

...в муфельной печи 25Опри 500 С в токе гелия в течение одного часа. Полученным сорбентом за -полняют хроматографическую колонку,Определяют характеристики колонки прианализе многоядерных ароматических З 0соединений,В качестве анализируемой смеси применяют бензольный раствор нафталина,-метилнафталина и флуорена. Концентрация каждого компонента составляет0,1 мас.%.Условия хроматографического анализа,Хроматограф с ионизационно-пламенным детектором.Колонка металлическая 10 х 0,3 см,Температура термостата колонок 140 СоЭиснарителя - 200 С. 99 2Расход газа-носителя (азота)40 мл/мин, водорода - 50 мл/мин, воздуха - 500 мл/мин,Величина пробы 1 мкл, чувствительность прибора 110 А.,Эффективность разделения колонкихарактеризуют числом...