Способ раскисления спокойной стали

(зр 4 С 21 С 7 ТЕН 54)(57) СПОСОйНОИ СТАЛИ,авленной сталковш ферросодства вторич ичаю ью снижени повышения стали,водства личествев ковш одка металлшлака в к ли ввод при нап 1/4-1/3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Донецкий научно-исследователький институт черной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРУ 564338, кл. С 21 С 7/00, 1976.Авторское свидетельство СССР,Кф 1089146, кл, С 21 С 5/54, 1984. Б РАСКИСЛЕНИЯ СПОвключающий выпуск выпи в ковш, введениелавов и шлака произного алюминия, о т -й с я тем, что, срасхода ферросплавовастических свойств рвую порцию шлака произторичного алюминия в ко,5-7,0 кг/т стали вводят новременно с началом выпуса из печи, а вторую порцию оличестве 0,5-3,0 кг/т ставместе с ферросплавами ненни ковша металлом на абочего объема.1255647 Таблица Показатели при расходе шлака, кг/т Параметры 1 хЗ 1 х 4 15 16 20 3 4 5 6 7 8 Количество полей зрения, загрязненных включениями, 3 8 в 0 6 ю 2 6 ю 8 64 69 72 7 6 ю 4 7 ьО 68 8 ю 2 Усвоение,Е: марганца80 87 93 85 87 85 89 88 85 88 76 78 84 83 86 85 85 83 84 82 82 74 кремния Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к производству спокойных, низколегированных иконструкционных марок стали.Цель изобретения - повышение плас.тических свойств стали и снижениерасхода ферросплавов,Сущность способа заключается вследующем.Одновременно с началом выпускастали в ковш в него вводят в качестве содержащего алюминий материалапорцию шлака производства вторичногоалюминия в количестве 1,5-7 кг/тстали, При наполнении ковша металлом на 1/4-1/3 высоты вводят вторуюпорцию шлака в количестве 0,5-3 кг/тстали и одновременно начинают подавать ферросплавы, ввод которыхзаканчивают при наполнении ковша на2/3-3/4 его высоты,Шлак производства вторичного алюминия содержит,7: алюминий 8-28;глинозем 50-60; окислы натрия и калия 2-5; кремнезем 6-8,В табл.1 и 2 представлены данные,полученные в лабораторном 300 кг ковше, иллюстрирующие эффективность применения шлака производства вторичного алюминия при различных его расходах; в табл, 3 - данные о содержании кислорода в стали при присадкевторой порции шлака производствавторичного алюминия в различные периоды наполнения ковша металлом,Из данных табл,З следует, что оптимальным периодом начала ввода второй порции шлака производства вторичного алюминия является 1/4-1/3 высоты наполнения ковша металлом, а окончания - 2/3-3/4В табл,4 приведены данные о механических свойствах стали 3 СП,раскисленной по предлагаемому и известному способам.5 Выплавку стали марки 3 СП производят в 650-тонной мартеновской печи свыпуском в два ковша. Металл в первом ковше раскисляют по предлагаемому способу шлаком производства вторичного алюминия, силикомарганцем, ферросилицием, Металл во втором ковшераскисляют по известному способу чушковым алюминием, силикомарганцем,ферросилицием. В первый ковш в момент начала выпуска присаживают 2 тшлака производства вторичного алюминия, затем при наполнении ковшана 1/3 высоты присаживают 2 т силикомарганца и 0,5 т 652 ферросилициявместе со второй порцией шлака производства вторичного алюминия в ко 1личестве 0,5 т. Ввод ферросплавов ишлака заканчивают при наполнении ковша на 2/3 высоты,Раскисление во втором ковше производят следующим образом,При наполнении ковша на 1/4 высоты вводят 0,3 т алюминия, затем 2,5 тсиликомарганца и 0,8 т 652 ферросили- -ЗО ция, после чего присаживают 0,150 талюминия в чушках,Полученные результаты представлены в табл.5,Из приведенных в табл. 5 данныхследует, что использование предлагаемого способа раскисления позволяетснизить угар элементов из ферросплавов, снизить их расход, повЫсить содержание алюминия в стали и повыситьмеханические свойства металла засчет снижения количества неметаллических включений.1255647 Таблица 2 Параметры Показатели при расходе шлака, кг/т Количествоплавокс содержаниемалюминия 0)04-0)067 78 82 92 96 100 97 80 76. 0,05 0,05 0,07 0,07 кремния Таблица 3 А АСодержание кислорода в стали при периоденаполнения ковша в начале присадки 2/3 - 3/4 1/5 - 1/4 1/4 - 1/3 Нет св. 0)0094 0,0124 Таблица 4 Ударная вяз" Относителькость. ное удлине- КС(20 С кг ) см/см ние, Ж Способ раскисления 34 7,6 Известный 38 8,2 Предлагаемый Максимальное отклонение содержания от среднего значения,7марганца Период наполненияковша в концеприсадки 1/4-1/3 2/3-3/4 4/5-5/6 0)08 0)06 0)05 0)12 0)10 0)08 0,0087 0,0078 0,0064 0)0098 0,.0056 0,0089 0,03 0,07 0,09 0,05 0,01 0,101255647 Таблица 5 Параметрм раскислеиил Способ раскисле Число полей Угар ииеминин снимиключ Предлагаевьй ковв Известный второй хо 12,2 0,0 Состав Техред тель В.СарамутинЛ.Олейник Корректо Редакто унько дейк акаэ 4786 29 е к 3035 я Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектна зреиилзагрлз"иениыкнемеТираж 552 НИИПИ Государственног по делам иэобретении Москва, Ж-З 5, Раушск