Архив за 1986 год

Номер патента: 1253700

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Костенко, Маркин, Мушкаев, Ярковой

МПК: B21F 11/00

Метки: правки, проволоки, рубки

...работает следующим об- о разом,От электропривода 11 цепи вращения подающих роликов через клиноременную передачу вращение передается на червячную пару редуктора 12, на валу червячного колеса которого жестко закреплен диск 13 криношипа и с возможностью понорота относительно диска 13 установлен диск 14 с изменяемым при помощи ходового винта 16 радиусом оси 15 кривошипа. Далее через шатун 17 движение передается на ползун 18 совершающий возвратно-поступательное перемещение в направляющих. При помощи зубчатой рейки 19 движение с ползуна псредается зубчатым колесам 20 и 21, соосно с которыми на других концах валов установлены зубчатые колеса 22 и 23, при возвратно- поступательном перемещении полэуна 18 через механизмы снободного хода...

Номер патента: 1253701

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Аржанов, Барбарич, Гришуткин, Муконин, Эрзяйкин

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубчатых, продольной, прокатки

...связанное с шестерней 14,смонтированной на валу шагового электродвигателя 15. На другом концештока установлена гайка 1 б, фиксированнаяот поворота шпонкой 17. Приповороте штока 12 гайка 16 перемещается в осевом направлении в направляющих 18.Устройство работает следующим образом,Заготовку 7 зажимают в центре 9 ив патроне 8. Включают привод валкови 2, деформирующие участки 4 рабочей поверхности которых начинают формообразование шлицевой канавки. Приэтом валки 1, 2 сообщают заготовкедвижение, обратное направлению подачи(выталкивают заготовку). Перемещаясьв направлении, противоположном направлению подачи, патрон 8, жесткосвязанный с ним шток 12 с поршнемпневмоцилиндра 11 сжимают воздух вполости И. Далее в работу вступаеткалибрующий участок...

Номер патента: 1253702

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Барыгин, Мельников, Никонов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания зубчатых профилей.Целью изобретения является повыше ние качества накатываемых колес за счет повышения точности постоянства передаточного отношения.На чертеже изображена схема устройства для накатывания зубчатых про Филей,Привод с редуктором 1 связан с шестерней 2, жестко установленной на валу 3 с накатным роликом 4Вал 5 шестерни 6 через крестовую муфту 7 со.15 единен с подвижным в радиальном направлении валом 8 с жестко закрепленным на нем накатным роликом 9. Паразитная шестерня 10 служит для передачи вращательного движения между вала ми, для компенсации боковых зазоров в зацеплении, а также для...

Номер патента: 1253703

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Целиков

МПК: B21J 13/02

Метки: автоматизированная, горячей, линия, штамповки

...машину 3. Захваты закреплены на штоке 23 силового цилиндра24 горизонтального перемещения, установленного на траверсе на консоли18, За индукционным нагревателем.19закреплен прижим 25. Управление осуществляется с пульта 26. Штамповочнаямашина представляет собой, например,горизонтально-ковочную машину соштампом, имеющим три ручья: наборный 527, формовочный 28 и прошивочный 29,и состоящим иэ неподвижной полуматрицы 30, подвижной матрицы (не показана), пуансонов 31 и упора 32, Цифрой33 обозначена заготовка-пруток,Линия работает следующим образом.Перед началом работы производятналадку штампа, после чего приводом8 перемещают в направляющих 7 салазкиб со стойками 4 и 5 в рабочее положение,Пачку длинномерных заготовок-прутков 33 укладывают в...

Номер патента: 1253704

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Евсеев, Ральянов

МПК: B21J 15/12

Метки: валиков, втулочно-роликовой, клепки, цепи

...и осями вращения, лежащими в одной плоскости с осью вращения звездочки 7 н сб- ЗОраэующими с ней острый угол сс. Дляисключения изгиба валика 9 втулочнсроликовсй цепи 10 во время клепки н"гжней плитой 3 и стаканом 5 установленыэластичные прокладки 11 (полиуретани т. п.), которые сжимаются на определенное усилие при помощи болтов 12,Регулировки зазора между развальцою вочными роликами 8 производится регулировочными кольцами 13, установлен-,ными между верхней плитой 2 и колоннами 4, Цепь 10 с внешней стороныприжимается к звездочке 7 гибкич элементом 14, Для заправки обрабатываемой цепи 10 на звездочку 7 служат на-правляющие 15, Вращение на вал б ст привода передается через зубчатоеколесо 16.Устройство для клепкч валиков втулочно-роликсвой...

Номер патента: 1253705

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Альшиц, Бородавкин, Рогозников

МПК: B21H 9/00, B21K 27/00

Метки: вальцам, ковочным, манипулятор

...команда на включение вальцев. Рабочие валки 2 и 3 начинают вращаться, толкающий рычаг 14 при помощи кулачка 6 ролика 7, рычага 8, тяги 10 .также приходит в движение. Конец рычага 11, упираясь в торец упора 24, заставляет смещаться каретку 15, а значит, и клещи 17 с заготовкой назад от вальцев, причем со скоростью, близкой к окружной скорости вальцовки.3705 4Б кряйнРм заднем положении кярРтк.5 с:;ещами 17 и заготовкой подаегсякомапцЯ на каетовк" клещей 17 при помощи Одного из цилиндров 20 и 21, наход вперед цилиндра 25 продольногопере ещения к Пальцам. В крайнем переднем положении клещей 17 с заготовкой у вальцев дается комачдя навключение вальцев ня четвертый оборотрабочих валков. Балки 2 и Э вращаются, толкающий рычаг 11...

Номер патента: 1253706

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Асташова, Болдырев, Козлов, Колунтаев

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...модулем 2,6-3,0. Едкий натр предпочтительно вводить в виде водного раствора плотностью 15 1,27 г/см . Кремнефтористый однозамещенный кальций имеет химическую формулу Са(Н 8 И ) и поставляется по ТУ-У-51,20 В предложенной смеси при взаимодействии Са(НБР ) с жидким стеклом ускорение твердейия происходит как за счет действия образовавшейся кислоты Н 81 Р , так и за счет гидроокисн кальция. Образующееся соединение Са 810 способствует повщвению температуры связующей силикатной фазы, при этом жпдкостекольный раствор имеетбольшую вязкость, что предотвращаетспекание и сцепление жидкого стеклас песком, а также его упрочнение приохлаждении. Таким образом, достигается улучшение прочности, а также выбиваемости смеси при незначительном...

Номер патента: 1253707

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Ласкин, Усов, Хорошилов

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литье, моделям, суспензия, форм

...литейной формыводорода, фтористого водорода, трехФтористого бора, что способствует нетолько созданию защитной атмосферы,40но и снятию ранее образовавшихся окислов на твердосплавной пластине с приприпоем. После прокаливания в керамическую форму заливается жидкий металл, за счет его тепла припой, нане 45сенный на твердосплавную пластину,расплавляется, и пластина надежноскрепляется с образовавшейся державкой. Между твердосплавной пластинойи металлом державки образуется диффузионное сцепление.В табл, 1 приведены составы суспензий . В табл. 2 приведены параметры суспензии формы и отливок,П р и м е р. На поверхность твердосплавной вставки наносится слой медно.-никелевого сплава, например константана, обладающего хорошей диффузией как со...

Номер патента: 1253708

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Кибовский, Линченко, Рожкова, Силантьев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...Изменение плотности противопригарного покрытия в большую сторону приводит к подтекам на поверхности формы или стержня, а уменьшение плотности ниже нижнего предела ведет к ухудшению технологических свойств: прочности, термостой- кости, эррозионной стойкости.В табл, 1 приведены составы предлагаемого покрытия, а также прототипа и их технологические свойства. Как видно из приведенных данных оптимальным условиям соответствует содержание талька 25,0-30,0 мас.Е. При уменьшении его менее 25,0 мас,Х падает термостойкость, а при содержании его более 30,0 мас.Х подают прочностные свойства противопригарного покрытия. Если содержание ПВБ менее 1,5 мас.7, то уменьшается адгеэионная прочность покрытия, а увеличение его более 2,0 мас.7. способствует...

Номер патента: 1253709

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Дудиев, Каргиева, Тменов, Цугкиев, Шнайдерман

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, песков, регенерации, смесей, смоляных, стержневых, формовочных

...регене рации песков из отработанных формовочных и стержневых смоляных смесей, со" держащему операции магнитной сепарации, дробления, грохочения, удаления ппенок связукщего в водной среде, классиФикации и сушки песка а также утилизация шлама, операцию удаления пленок связующего осуществляют при рН водной среды 4,0,-4,5 и ее темпера туре 36-38 С путем обработки отработанной смеси 0,08-0,8 Ж, от массы отработанной смеси культурой дрожжей иэ рода "СапйЫа" и подаче в водную среду воздуха в количестве 40 м на 2 1 т отработанной смеси.П р и м е р . Отработанную смоляную смесь после выбивки подвергают магнитной сепарации, дроблению в дробилках ро 1 горного типа, грохочению к ;р направляют в резервуар содержащий культуру дрожжей иэ рода...

Номер патента: 1253710

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Ким, Хмелев

МПК: B22C 5/04

Метки: керамических, приготовления, стержней, суспензии, форм

...в смесителе емкостью 60 л при 980 об/мин (таблица, 30пример 3). В таблице приведено конкретное время выстаивания суспензии и плотность потока при введении в суспензию зернистого наполнителя.В процессе выстаивания суспензии после введения пылевидного огнеупорного наполнителя пузырьки воздуха, внесенные с пыпевидным наполнителем, О всплывают и разрушаются на поверхности, Вязкость на этой стадии приготовления суспензии достаточно мала (27-35 с в зависимости от конкретного количества пылевидного огнеупора), что облегчает удаление воздуха.При введении наполнителя потокам плотностью 1,3 10 5,2 10 частиц/с м суспензию доводят до требуемой вязкости (50-65 с по ВЗ) без внесения Технологические параметры1 Огнеупорные материалы: пылевидный -...

Номер патента: 1253711

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Московка, Чайкин, Червинская, Шевченко, Шинский

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: литейных, моделям, оболочковых, удаляемым, форм

...заданной прочности оболочки и производят удаление наполнителя из модели эжекцией. Для этого, разгерметизировав оболочку 8, извлекают струей воздуха из оболочки гранулы 5 подвспененного полистирола и транспортируют в бункер 9. После удаления гранул модели на форму наносят еще 2-3 слоя суспензии. Прокаливание готовой керамической оболочки производят при 850-950 С, после чего охлаждают ее с печью. Затем керамическую форму устанавливают в опоку 11 и заполняют ее, например, кварцевым песком 12.Благодаря нанесению огнеупорной суспенэии на эластичную оболочку модели с последующим удалением наполнителя устраняются деформации и растрескивание керамической оболочковой формы, что позволяет снизить брак литья на 3-57.Н р и м е р. Для...

Номер патента: 1253712

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Каникаев, Перепелица, Селезнев

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочной, горизонтально-стопочной, формовки

...кс.мя с цель 10 рационального ракходя формоночиой смеси прц смене модельныхКОМПЛЕКтов УСтаНОНЛЕНа НИНтОВЯЛ ПЯОЯ,содержащая ганку 3 с 11 ольъ, штоком14, прикрепленным к промежуточнойплите 15, Б полости штока 1 А установлен цилиндр сборки 16 форм,. прикреп.ленный ца неподвижной гглите 17. Кштоку цилиндра сборки 16 г 1 рикреппе -на плита 18 с модельнсй плитой 9,Псворотный кронштейн 12 снабженцилиндром 20 его управления, прикрепленным к станине 1,На камере прессования 10 закреплены два кронштейна 21 с регулируемьгми тягами 22, шарнирно закрепленными ня корпусе стержнеуклядчикя 23.,на штоке цилиндра которого закреп -лена стержненая плита 24. Стержцеукладчик 23 прикреплен к металлокоц-:струкции 3 г 1 осредством кронштейнов25 и 26 через...

Номер патента: 1253713

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Аликин, Колганова, Кузнецова, Матакова, Николаев, Прокофьев, Промохов, Синева, Толмачев, Трофимов, Урусов, Фаддеев, Шандура

МПК: B22D 47/02

Метки: линия, оболочковых, отливок, фасонных, формах

...конвейеров 23 с подвесками 24, выполняющей роль транспортного средства иодновременно подвесных складов.Предлагаемая линия работает сле"дующим образом,24 загружаются последовательно четырьмя автоматическими сборщиками 2 Форм. Для фиксации и останова подвески на позиции загрузки на конвейере 23 предусмотрены автоматические останови 25, сблокированные со сборщиком 2 формы. После загрузки подвески определенным количеством оболочек сборщик форм подает команду на открытие останова, и груженная подвеска следует на следующую позицию, После сборки форма проходит визуальный контроль, в нее проставляются холодильники, и подвеска 24 с собранной формой отправляется на склад подвесок с собранными Формами. Со склада подвеска с Формами следует...

Номер патента: 1253714

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Бровман, Марченко, Сафронова

МПК: B22D 11/00

Метки: исследования, полых, процесса, слитков, усадки

...дорна либо перемещаться вдоль Оси дорна как при непрерывном литье. Последняя - четвертая операцияосуществляется после окончания кристаллизации слитка и заключается3, 14 1 1 2 Д Э 50 4 О 41 Д с она в снятии слитка с дорна и извлечении его иэ кристаллиэатора 1.Для тугоплавких металлов разогрев участков 4 и 5 корки слитка приводит к их заметному удлинению в процессе кристаллизации, что искажает результаты измерений усилий усадки (эти усилия будут занижены). Для повышения точности в этом случае целесообразно нагреть участки 4 и 5 до температуры, равной 0,80-0,98 температуры плавления металла слитка, например для стали при 1= 1500 С и нагреве менее, чем на Ф = 080 т т,е. менее, чам до 1200 С возможен нагрев на 300 С, что приводит к...

Номер патента: 1253715

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Вьюгин, Головешко, Гутов, Измайлов, Кузнецов, Суворов, Фридлянский

МПК: B22D 11/04

Метки: литья, плоских, слитков

...боковые участки спрейера должны охватывать этот участок, при этом оцин конец их должен быть установлен у угловой части торца гильэы.Угол наклона боковых участков спрейера к горизонтальной плоскости 10-856 определен из следующих соображений. Обычно трещины на широкой грани слитка образуются при различии по толщине профиля твердой корочки слитка на 8-10%.Для выравнивания толщины такой корочки в зоне вторичного охлаждения угол наклона бокового участка спреонера должен быть не менее 10 . При меньшем значении угла выравнивание твердой корочки не завершается и в утонченных местах возможно образование продольных трещин.Максимальное значение угла 85 ф выбрано из условия, что выравнивание корочки этих частей слитка возможно на участке от тбрца...

Номер патента: 1253716

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Гуляев

МПК: B22D 11/106, B22D 11/108

Метки: слитков

...ГЯ ур Овне ее 11 ижне.ГО Гаризаегтяльна ряспаложеднага торца, а урОВень металла В кристаллизатаре поддерживают дица уровня нижнего торпа трубь 1, исключая при этом вазможность контакта поверхности шлака в кристаллизатаВе с крьппкай 2 (во избежание поступ= пения шлака в канал 3): Дгя рафинирования и перемешивания металла В критяллизатоае а также для защиты зеркала металла в трубе, .в ее полость пс газопроводу / непрерывна подают 1 и:ртный газ с установленным расхоДам исключающим пацсос воздуха. Па метсллоправаду 5 под уровень металлаВ КРИСТЯЛЛИЗЯТОРЕ Нат 1 РЕРЫВНа ПадаЮ"РЯЗЛИВЯЕМЬтй МЕтаЛЛ,. ПРИ ЭТОМ ЛИНЕйНЯЯ скорость заполнения :;ристаллизатаря металлам Должна быть равна скорости Вытягивания слитка. -1 та обеспечивает,возможность...

Номер патента: 1253717

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Власов, Менаджиев, Монастырская, Мухин, Нисковских, Сердюк, Смирнов

МПК: B22D 11/12

Метки: вибратор, заготовок, литья, машин, непрерывного

...9 в ближай. шее к кристаллизатару 1 положение,Затем посредстнрм захвата 3 рамка 7 Фиксируется на затравке. (а нпоследст Бни ня слитке 2).Захват работает следующим образом В ррерабочем пагожении (фиг.2 а) клиновые элементь 4 ОтВедены От па Берхности слитка 2, Для сцепления с слитком Включаются прижимы 16, которые надвигают подвижную аоойму 15 клиновые элементы 14. Клиновые элементы 14, перемещаясь перпендикулярно движению подвижной обоймы 15 прижимаются к панерхности слитка(Фиг.2 б). Усилие прижима регулируется пейстнием прижимов 16. Для расцепле ния прЯмпмы 16 включают Б Обратную сторону ани стаскивают подвижную Обойму 5 с клионьх элементов 14, кот арье пад дейстБие пружрн или дс сритд 1 ньрх мехянизман (не укязянь) отводятся о...

Номер патента: 1253718

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Бровман, Марченко, Шапорова

МПК: B22D 11/124

Метки: литья, непрерывного, охлаждения, процессе, слитков

...камеры пониженного давле 15 ния 7, связанные с вентиляторами 8 и сообщенные с полостью кожуха 3. Позицией 9 обозначен слиток, 10 . - трубопровод для подвода воды к форсункам 5.2 ОМеталл заливается в кристаллизатор 1, при образовании корочки металла, достаточной для сцепления слитка с затравкой 2, включается механизм вытягивания (не показан), и с помощью25 затравки 2 слиток выводится из кристаллизатора 1 и попадает в зону вторичного охлаждения, ограниченную герметичным кожухом 3, заполненным сыпучими окалинными материалами 4. При Ы этом включаются вентиляторы Я, связанные с камерами пониженного давления 7, Давление в этих камерах повышает и понижает давление в герметическом кожухе 3, с которыми они сооб щены. После этого включается...

Номер патента: 1253719

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Долгих, Кирко, Крипченко, Самойлович, Ясницкий

МПК: B22D 11/14

Метки: вторичного, жидкой, зоне, непрерывно-литого, охлаждения, перемешивания, сердцевины, слитка, электровихревого

...валков,Устройство содержит скользящие 20 контакты 1, с помощью которых подводится электрический ток к поддерживающим валкам 2. Через поддерживающие валки 2 в слитке 3 вдоль оси вытягивания проходит электрический ток 25 (на фиг.З линии тока показаны сплошными линиями). Устройство содержит также П-образный Ферромагнитный сердечник, образованный валками 4, их креплениями 5 и вставками 6. При этом ЗО крепление 7, поддерживающее противоположное концы валков 4, выполнено из немагнитного материала.Устройство работает следующим образом.При пропускании с помощью контактов 1 через поддерживающие валки 2 по слитку 3 электрического тока вслитке 3 в области, примыкающей кП-образному Ферромагнитному сердечнику, благодаря последнему...

Номер патента: 1253720

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Жеребной

МПК: B22D 13/00, F16H 25/08

Метки: перемещения, прямолинейного

...4665/15 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская яаб д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к перемещению изделий, например крупногабаритных цилиндрической формы деталей ротора центробежных литьевых машин при его сборке. 5Целью изобретения является упрощение конструкции средства для изменения угла наклона кольцевой канавки.На фиг. 1 показан ротор после его сборки, вид сверху; на Фиг. 2 - положение формы в момент ее перемещения, вид спереди.Ротор состоит из корпуса 1 (Фиг. 1), установленного на подвижных опорах 2, и жестко прикрепленной к нему формы 3, опорами которой служат два кольца 4 и 5 с...

Номер патента: 1253721

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Аленчук, Бейзер, Дунер, Закобуня

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...с возможностью горизонталь ного перемещения внутренняя обойма22, в которой подвижно установлентолкатель 13, причем его ось совмещена. с осями механизма выталкивателя11 и отверстий 7 и 9, а перемещениевнутренней 22 и внешней 20 обойм возможно в направлениях, перпендикулярных этой оси, Внешняя обойма 20 подпружицена относительно корпуса 18пружиной 23; а внутренняя обойма 22 1 относительно внешней обоймы 20 - пружиной 24., Во внутренней обойме 22размещен горизонтальный шток 25 науровне упора 15 с возможностью взаимодействия с хвостовиком 16 последне го при поступлении секции на позициювыталкивания. Во внешней обойме 20ца пальце 26 закреплен ролик 27 свозможностью взаимодействия с копиром 14 при поступлении секции на позицию...

Номер патента: 1253722

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Гройсберг, Крейцер, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 17/10

Метки: выталкивающее, давлением, литья

...7 полуформыпресс-формы 6 соединяют, скрепляютсоединительным устройством (не показано), при этом полуформа 7 черезконтртолкатели 11 устанавливает плиту 9 в крайнее заднее положение, не 50 обходимое для соединения с буртом 16. Собранную пресс"Форму 6 устанавливают в раскрытую машину на ролики 25, обеспечивающие ее предваритель 1 12537Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для литья под давлением.Целью изобретения является сокращение времени переналадки пресс-формы. 5 ную фиксацию по колоннам 26 машины в вертикальном и горизонтальном направлениях.11 ри перемещении подвижного формодержателя 3 вправо он подходит вплотную к подвижной плуформе 8, причем бурт 16 входит в паз 14 и располагается в кольцевой...

Номер патента: 1253723

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Долин, Коральник, Митрофанов, Шлыгин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литье, отливок, охлаждения

...неподвижная штанга 11, к которой подсоединена подводящая труба 12 от гидромуфты 7Приемный бак 1 снабжен приводомего подъема, выполненным в виде двухстоек 13, на которых жестко закреплены рейки 14 и направляющие планки 15.Стойки 13 установлены на кронштейнах16 которые в свою очередь установлены на боковых стенках сливного бака2 и расположены во втулках 17 с опорными площадкаизА 1 1 р р на ко горых размещен поворотный стол 6,Во втулках 17 установлены шестерни 19 и вал 20, на противоположныхконцах которого сделаны головки подключ, Втулки 17 имеют зажимы 21, Шестерни 19 входят в зацепление с рейками 14, а втулки 17 находятся в направляющих планках 15, что обеспечивает плавный подъем и опускание поворотного стола 6 относительно слив 53723...

Номер патента: 1253724

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Критский

МПК: B22D 17/22

Метки: выталкивания, отливок, пресс-формы

...с возможностью осевого перемещения в канале промежуточной плиты 7, имеющей выемку 8, расположеннуюнад шариком 5 и перед ним в направлении выталкивания, Дополнительный толкатель 9 расположен в плите 7 парал"лельно Основному толкателю, подпружинен пружиной 10 и установлен по отношению к выталкивающей плите с торцовым зазором Б. При этом величиназазора ЯЬ, где Ь - величина возврата части 4 основного толкателяпри входе шарика 5 в выемку 8,Контактирующий с шариком 5 торецА части 3 толкателя имеет срез,плоскость которого направлена к выемке 8, а контактирующий с шариком5 торец Б части 4 толкателя выполненсферическим.Предлагаемое устройство для выталкивания отливок из формы работает следующим образом.При раскрытии пресс-формы полуформа,...

Номер патента: 1253725

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Сазонов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, полусферических, пресс-форма

...Вк;адтей г, нстаВОК 12,ВЫПаКВаштЕГО бЛОКа 10 СОСТННцяюттрормообразую",ге полости 23. 40Отражатель 12 выполнен н нидепрзмьт с рзэхе 1(ецьГ ца Од.Ое К 011 неее выступом 21, нзаГодейстнуютмс копиром 25 полэуца 19, 8 отражателе выпо 11 е 10 цж 1 идритеское Отнерс- т 15тие 26 переходящее ПОД цеобхо;тц,ьГхуглом В овальное отверстие 27 совмещающее при загрузке арматуры отверстие 28 цитаэеля 29 (мехаиэ:.азагрузки) с загрузочным отнерстт:См ;030 пресс-формы, ньцолненным но вставке 12 причем эа 1 ттузОННОе Отнерстцепресс т 1 орГь и работая -1 асть:с ержея 17 ВъПолцены Ональцьми.Отражатель 18 призматической дчаСтью размсщец в цазу 32 обсймы 11С ЦЕЛЬЮ ЕГО тсттт.тт 1 ОГО НОЗНРПТ 10 поступательного перемецеякя, церпенднкулярно направлению...

Номер патента: 1253726

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Денисов, Дробышев

МПК: B22D 17/22, B29C 45/44

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...на Фиг 4 - то же (в момент окончания возврата плиты выталкивателей в исходное положение).Пресс-Форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу, включающую Формообразующий вкладыш 2, опорную плиту 3, выталкивающую плиту 4 с закрепленными в ней выталкивателями 5, имеющими отверстие б, соосное неподвижному упору машины, выдвижной подпружиненный шибер 7, взаимодействующий с клином 8. Кроме того, подвижная полуформа содержит механизм возврата выталкивателей плиты в исходное положение, включающий гибкую тягу 9, огибающую ролик 10 и связанную со штоком 11, размещенным в отверстии плиты 4, на свободном конце тяги 9 имеется ограничитель 12, Связь гибкой тяги 9 со штоком 11 осуществляетсяпосредством...

Номер патента: 1253727

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Иванов, Каминский, Мартынюк, Рынский, Сибирцев, Сикарев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуформы 2 находят в момент закрытия пресс-формы на конические наружные поверхности вкладышей 8 и предотвращают раскрытие пресс-Формы в момент заливки.Пресс-Форма работает следующим образом. 53727 В рабочем положении на стадииФормования отливки пресс-форма закрыта. При этом опорная плита 5 пружинами колонок возврата 15 прижата5 к сталкивателю 9, который в своюочередь прижат к подвижной плите 3,Стержень 11 также находится в крайнем левом положении и прижат своимторцом к опорному кольцу 12,После заливки металла в форму ивыдержки для его кристаллизациипресс-форму раскрывают, Подвижнаяполуформа 1 отходит от неподвижной2 на величину хода траверсы машины.Отливка остается в подвижной полуФорме,Процесс извлечения отливки из подвижной...

Номер патента: 1253728

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Долбанцев

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья, низким

...плите 4 закреплена верхняя полуФорма 5 с размещенной в ней плитой 6толкателей и рычажным механизмом 7ее перемещения. Механизм 8 запирания полуформ выполнен в виде корпуса 9 с Т-образным пазом, закрепленного на верхней 5 полуформе и защелки 10 с пальцем 11, закрепленной нанижней 3 полуформе при помощи шарнира 12, Выступающие концы пальца 11по Т-образному пазу входят в зацепление с корпусом 9 механизма запирания.Машина работает слецующим образомБ открытом положении механи"мазапирания полуформ (фиг,1) кокильнаходится в рабочем состоянии: верхняя полуформа 5 может перемешатьсявверх-вниз независимо от нижней полуформы 3 и может выполнять полныйцикл работы, т.е, смыкание, заливку,раскрытие, извлечение отливки, обслуживание кокиля и снова...

Номер патента: 1253729

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Дубровин, Климычев

МПК: B22D 23/04

Метки: вытяжных, рабочих, частей, штампов

...ванну 3 с расплавленным сплавом 4 литейной модели 5 сплав, обтекая, через литниковые отверстия 6 заполняет верхние полости литейной модели и наружнуюи внутреннюю ее поверхности,Предварительное центрирование модели начинается еще до полного опус 5 кания ползуна за счет ввода верхней части перегородки в зазор междустержнями 17 пуансониой плиты 9 истержнями 18 пуансонной плиты 11,Ввод перегородки в зазор между стержнями 17 и 18 осуществляется при медленном ходе ползуна 2 вниз ручныминструментом за Фланец модели привизуальном контроле, После ввода перегородки в зазор между стержнямиОкончательное, точное центрированиемодели осуществляется без непосредственного участия оператора полностью за счет Взаимодействия наружнойи внутренней наклонных...