Патенты с меткой «таллового»

Номер патента: 76379

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Худовеков

МПК: C11C 3/00

Метки: масла, непрерывном, процессе, сырого, таллового

...в теплообменнике 2 вода,Раствор мыла отфильтровывают от механических примесей на друкфильтре 4 и насосом б перекачивают в напорный бак б.В мернике для серной кислоты 7 приготовляют серную кислоту крепостью 60 по Боме (удельный вес 1,710), Для этого концентрированную серную кислоту, поступающую в мерник 7 из монжюса И, разбав 16 Свод. Выпуск 10,1949 г. ляют необходимым количеством воды.Раствор мыла,из напорного бака б стекает в эжектор 8 и, проходя через него, создает разрежение, за счет чего из мерника 7 всасывается раствор серной кислоты,В условиях интенсивного перемешивания, создающегося в эжекторе, происходит основная реакция разложения мыла с образованием таллового масла и сульфата натрия, а также выделение лигнина.Реакционная...

Номер патента: 511025

Опубликовано: 15.04.1976

Автор: Джеральд

МПК: C11C 3/00

Метки: запаха, кислот, масла, осветления, смоляных, таллового, улучшения, фракции

...дистиллята смоляных кислот таллового масла,содержащую 6 вес. % жирных кислот, нагревают в течение 18 ч при 215 С при перемешивании в атмосфере азота с последующейдистилляцией в вакууме и с выделением очищенной фракции смоляных кислот,15 В табл, 1 и далее применяют следующиесокращения: ДСТМ - дистиллят смоляных кислот таллового масла, полученный при перегоне сырого таллового масла.ОТ - смола таллового масла - фракция20 смоляных кислот таллового масла после термообработки и дистилляции.Цвет по ГХ означает стандартную шкалуцвета по Гарднеру Хеллиджу, 1933.Осадок - то, что осталось после отделения25 смоляных кислот таллового масла от нелетучих продуктов (в вес. % к порции ДСТМ).Результаты анализа представлены в табл 1,Прим ер 2....

Номер патента: 578899

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Герхард, Петер

МПК: C11C 1/10

Метки: масла, непрерывного, таллового, фракционирования

...качество смоляных кислот.%Чтобы повысить выход и.качество целевых продуктов по предлагаемому способу тонкослойному испарению подвергают исходное талловое масло на пер-, вой ступени и остаток на,второй сту- ЭО пени испарения при температуре на первой ступени 150-250 С в течение 3-10 сек.Тонкослойное испарение на первой ступени. ведут при 180 С в течение 4 35 сек.Это позволяет получить головной погон, содержащий до 70 реакционноспособных компонентов, а тайже снизить 40 количество пека и повысить выход смоляных и жирных кислот.Кроме того, осуществляется быстрое удаление примесей, вредно влияющих в дальнейшем на качество кислот, а так я же пека, который может увлекать (за счет реакции взаимодействия) ценные продукты и трудно испаряемяе...

Номер патента: 681043

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Дейзенрот, Жукова, Коган, Трофимов

МПК: C07C 51/48

Метки: масла, разделения, таллового

...кото.рый поступает в пленочный испаритель для регенерации петролейиого эфира Эфир воэвраща.ют на экстракцию, а смесь неомыляемых веществ в количестве 250 кг/час поступает надальнейшую переработку. Раствор кислот в дн.метилформамиде в количестве 3250 кг/час направляют в пленочный испаритель для отделения кислот от растворителя. Диметилформамидвозвращают в цикл, а смесь жирных и смоля.ных кислот в количестве 750 кг/час поступаетв ректификационную колонну (1 О теоретичес.ких тарелок), на которой выделяют смоляныекислоты в количестве 330 кг/час (33%), со.держащие до 5% жирных кислот и 2,5% неомыляемых веществ, Дистиллят первой ректифи.кационной колонны в количестве 420 кг/часпоступает на вторую ректификационную колон.ну (около 10...

Номер патента: 681085

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Бердников

МПК: C09F 7/06

Метки: масла, полимеризованного, таллового

...нетребуется, Инертный газ подают длявытеснения углекислого газа, выделяющегося в процессе конденсации. Образующийся конденсат сливают из ловушки и нагревают до 300 С в течение150,5 ч для удаления ксилола из готоного продукта. После охлаждения выделяют 226,3 г коричневого слегка опалесцирующего вязкого масла. В процессе конденсации выделяется 12,8 г(0,71 моль) воды и 3,42 г углекисло 20 го газа (0,106 моль)Полученное полимеризованное талловое масло имеет следующие показатели: п1,5305, число омыления2 З26,3 мг КОН/г, кислотное число 21 мг25 КОН/г, эфирное число 5,3 мг КОН/г,гидроксильное число 0,0, йодное число 204 г Э 2 /100, содержание карбонильных групп 0,14 10 моль/г, малеиновое число 96 мг КОН/г. Основная масса масла (87,5)...

Номер патента: 734244

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Вяльяк, Демченко, Киприанов, Ковалев, Мороз, Некрасова, Юдкевич

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, таллового

...таллового пека при температуоре 275 С, Время пребывания в горячей зоне 2-4 ч, Выход таллового пека 20-21%, кислотное число 50 мг/КОН/г, температура размягчения 30-75 С 3 . Однако высокая температура размягчения и вязкость осложняют транспорти ровку и. погрузочно-разгрузочные операцииКроме того, на качество пека отрицательно сказывается предварительная сушка таллового масла.Целью изобретения является получение таллового пека жидкой консистенции. ции.20Поставленная цель достигается путем тонкопленочной дистилляции таллового масла-сырца в проточной системе при температуре в испарителе 320- 350 С, скорости движения испаряемой 25 пленки 40-70 м/с с последующим разделением сепарацией полученных продуктов.Выход целевого продукта 23-26,6 от...

Номер патента: 741148

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Балыкина, Гордиенко, Куранова, Сергутина

МПК: G01N 31/08

Метки: группового, компонентов, масла, основе, состава, таллового, флотореагентов

...в табл. 1. Таблица Опьгг Навеска, г Фракция, г (%) углеводороды жирные и смоляные кислоты оксисоединения 0,0442 (14,7) 0,2038 (67,9) 0,3 0,0226 (7,5) 0,0226 (7,5) 0,3 0,0460(15,3) 0,2057(68,6) Далее смесь жирных и смоляных кислот растворяют в 3 мл метанола, добавляют 2,5 мл этерифицирующего раствора (4 объема абсолютного метанола и 1 объем концентрированной серной кислоты) и кипятят с обратным холодильником на водяной бане в течение 3 мин. После охлаж. Зо дения смесь продуктов этерификации выливают в делительную воронку, в которую налито 50 мл 10%-ного раствора поваренной соли, и подвергают трехкратной экстракции эфиром.,Объединенный эфирный экстракт отмывают водой до кейт.З 5 ральной реакции. После удаления растворителя остаток,...

Номер патента: 750336

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Бородина, Табачкова

МПК: G01N 5/04

Метки: количественного, масла, таллового, черном, щелоке

...делительной воронки перемешивают, растворяя осадок, и производят повторное взбалтывание опять в течение 2 мин, Нижний слой от этой экстракпни объединяют с первым и далее поступают так, как в примере 1. Продолжительность анализа .2 ч.П р и м е р 3. 20 г черного щелока под. кисляют 20 мл ЗИ.ной НМОз, перемешивают и приливают 100 мл изопропилового (или этилового) спирта для растворения выпавшего осадка, Водно. спиртовый раствор черного щелока переливают в делительную воронку, добавляют 200 мл ССЯпредварительно ополаскивая колбу, в которой растворяли осадок, и экстрагируют в течение 2 мин, После расслаивания нижний слой отделяют и переносят в другую делительную воронку, а к верхнему ,снова приливают 50 мл изопропилового (этилового)...

Номер патента: 767638

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гильберт, Максимов

МПК: G01N 31/08

Метки: количественного, масел, солярового, таллового

...для солярового масел;Ал и А площади пиков компонентов(х) и стандарта (с);Ис - навеска стандарта, мг;0,5 - объем пробы ноды, л.Хроматограмма таллового масла имеет пик примеси, совпадающий с пикомсолярового масла, Поэтому при опре-делении содержания солярового маслав уравнение подставляется значениеисправленной площади пика:1. А 2.ЗО 12.А 1 + А 2 где А 1 и А - площади пиков на хроматограмме разделениясмеси солярового италлового масел, см;А и А - площади пиков основно 1го компонента и примеси, рассчитанные похроматограмме талло О ваго масла, смф.Минимально анализируемое количество компонентов: таллоное масло1,410г и соляровое масло 3,6 10 г.Относительная погрещность анализа 5%. Д Продолжительность, анализа 20 мин,Настоящий способ...

Номер патента: 785403

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Ардашникова, Задорина, Христюк

МПК: D21C 11/00

Метки: масла, сырого, таллового

...образуются три слоя - талловоемасло, маточный растнор и лигнин.35Верхний слой, всплывшее таллоноемасло, отделяют. Выход его составляет 55 от количества мыла, взятогона разложение. Осадок лигнина подают в мешалку-растворитель. Средний 40слой - охлажденный отстоявшийся маточный растнор в количестве 82 мл,что составляет 3/4 общего объема,подвергают электродиалиэу. Для этойцели используют трехкамерный аппарат с платиновым анодом и титановымкатодом. В качестве ионоселективныхмембран применяют мембраны МКиМА. Расстояние между мембранами10 мм. Продолжительность электроднализа 40 мин при плотности тока100 мА/см.Показатели процесса:рН кислого раствора(диализата) после опыта 1,255Процент регенерацииоснования 100кислот (от...

Номер патента: 823405

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Головин, Клюев, Ламоткин, Липлянин, Нестерова, Петрашень, Узлов

МПК: C09F 1/04

Метки: модификации, пека, таллового

...подачу водяного пара, воздуха или углекислогогаза с требуемой скоростью, например0,004 мч или 40 матч на 1 т пека.Далее процесс ведут по примеруП р и м е р 4. Технология проведения процесса та же, что и в примере 1. По достижении температуры в реакторе 260 С включают подачу водяного пара,фвоздуха или углекислого газа с требуемой скоростью, например 0,004 м /чЭили 40 м /ч на 1 т пека. Далее процесс ведут по примеру 1.П р и и е р 5. Технология проведения процесса та же, что и в примере 1. По достижении температуры вРреакторе 280 С включают подачу водяного пара, воздуха или углекислого газас требуемой скоростью, например0,004 мз/ч или 40 м Э/ч на 1 т пека.30Далее процесс ведут по примеру 1.П р и м е р 6. Технология проведения процесса та...

Номер патента: 825570

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Бычков, Жилина, Кошель, Родивилова, Соловьев

МПК: C09F 7/06

Метки: димерных, диметиловых, кислот, льняного, масла, таллового, эфиров

...Продолжительность процесса 1-5 ч. Применение цеолитсодержащего катализатора вместо специфического глиняного катализатора, модифицированного различными добавками, как в известном, позволяет отказаться ог избыточного давления в процессе и проводить его при атмосферном давлении инертного газа и температуре 190-240 С, Выхододимеризованных эфиров составляет около 50% (остальное - непрореагировавшие метиловые эфиры жирных кислот),Б таблице приведены константы исходных и конечных продуктов димериэации мегиловых эфиров жирных кислот галлового, льняного и соевого масел. 0 2,2 3,4 . 1,5 О 182 179 189 79,5 г, После непрерывного перемешивания в течение 1,5 ч при 230 фС смесь охлаждают, отфильтровывают от катализатора и получают 471 г...

Номер патента: 910755

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Векслер, Головин, Кислицын, Косарев

МПК: C11C 1/00

Метки: масла, таллового

...щвыход целевого продукта.П р и м е р 1. (сравнительный). Аммиачный экстракт, содержащий 10,2 г/л смолистыхьвеществ, подвергают термообработке при 95 Си атмосферном давлении 60 мин. Степень раз- э 5ложения солей 43%. Аналогичные результатыполучены при разложении искусственных растворов аммиачных солей смоляных кислот,П р и м е р 2, Технологическую щепудревесины и 5%-дпдй раствор аммиака загру.жают в лабораторное устройство, . моделирующее одну ступень химико. механического метода пропитки сырья и зкстракции смолистыхвеществ. Осуществляют четыре цикла последовательного прессования и распрессовывания щепыо 35в жидкости при 120 С и давлении 30 ат, Вод- .но-аммиачный раствор подают противотокомк щепе. 4500 мл полученного...

Номер патента: 983068

Опубликовано: 23.12.1982

Автор: Барановский

МПК: C02F 1/28

Метки: вод, гексаметафосфата, карбоксиметилцеллюлозы, масла, натрия, сточных, таллового

...натрия,Цель изобретения -повышение степениочистки сточных вод.Поставленная цель достигается способомочистки сточных вод, заклконтактировании сточной вдуктом силикатной флоВ качестве магнийсодерпользуют пенный продукт 1,42количестве 5 кг/мз пенныйой флотации, имеющий следующийес.%:983068 5 2,6 вестныи длагаемь 0,22 3 8 2 40,6 Об 36 - 4313-230,01 - 0,70Остальное ЯЮз СаО 5 И 0 169032 Составитель Н, Строганова Техред М.Надь Корректор А, ФеПодписное Редактор Н. Рогу Тираж 981НИИПИ Государственного комитета СССРно делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, 35, Раушская наб., д. 4/5 9826/27 роектная, 4 П "Патент", г. Ужгоро МДО 13,080 13,7СаО 0,56ОстальноеП р и м е р 3. Процесс проводят по примеру 1, только используемый пенный про дукт...

Номер патента: 992560

Опубликовано: 30.01.1983

Автор: Бердников

МПК: C09F 1/04

Метки: модифицированного, пека, таллового

...к удалению летучих. Получают1020 г полимеризованного пека (выход97 ). Полученный продукт характеризуется следующими свойствами в сравнении с пеком, полимериэованным 6 чпри 210-220 С без ГМТА, (в скобках )температура размягчения 719 С (42 ОС ),кислотное число 314 мг КОН/г(16 с), число осаждения 2,8 ( 23время высыхания в пленках в присутствии 9 сиккатива НФот пека 21 ч(64 ч) .П р и м е р 2, В сообщающийся сатмосферой теплоизолированный реакторзагружают 1000 г пека, нагретого до270 ОС, вносят 1,0 г окиси цинка,растворяют при перемешивании за0,2 ч вводят 76 г ГМТА (7,6 от пека). Реакция экзотермична, поэтому кконцу внесения масса практически неостывает и ее температура 265 ОС. Выдерживают при перемешивании 2 ч, приэтом температура...

Номер патента: 1057515

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Бондарева, Бычков, Жилина, Кошель, Родивилова, Соловьев

МПК: C09F 7/06

Метки: димерных, диметиловых, кислот, льняного, масла, таллового, эфиров

...3,03 г/г катализатора в ас,П р и м е р ы 4-7.В т бл,2 приведевы данные по опытам, п сравнимых условиях для и и предлагаемого способов зованием катализатора, 60% Р 05 для димеризац эфиров жйрных кислот т ла.рП р и м е р 8 (сравн В колбу, снабженную меш мометром, загружают 595 эфиров жирных кислот льн и 10% алюмосиликатного к что составляет 59,5 г. По вного перемешивания в те при 2300 С смесь охлаждают ровывают от.катализатора 553 г димеризованного про40 45 50 ле отгонки под вакуумом непрореагированных жирных кислот льняного масла вколичестве 204 г получают 349 гдимеризованных эфиров жирных кислотльняного масла. Выход димера 63,17Производительность катализатора по.димеризованным эфирам 2,4 г/г катализатора в час,П р и м е р 9.100 г...

Номер патента: 1126597

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Алкснис, Аргалис, Силис, Стирна

МПК: C11D 1/46

Метки: масла, сложных, таллового, эфиров

...или 107. длительность процесса 5 практически не изменилась 3,5-5 ч),Можно предположить, что введение целевого продукта способствует переэтерификации образовавшихся сложных эфиров жирных кислот и триэтаноламина 1 О смоляными кислотами по следующейсхеме:1 стадия. Образование сложногоэфира жирной кислоты8 СООН Ф НОСНСНКСНСНОНЙСООСНСНМ 1,СНСНОН) )где Н - радикал жирной кислоты,П стадия. Переэтерификация смоЛянымн кислотамиЙСООСНСН,ЙСН,СН,ОН),ЙСООЙ125 КСООСНСНН СНС ИОН)КСООНгде Й - радикал смоляной кислоты.Технология способа заключается в ЗО следующем.В стандартный реактор, снабжен-.ный холодильником, механической мешалкой и сборником реакционной водызагружают талловое масло, триэтаноламин и рассчитанное количество 4-87) 35ранее...

Номер патента: 1255632

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Бондарева, Бычков, Кошель, Павлова, Родивилова, Соловьев, Филимонова

МПК: C09F 7/06

Метки: димерных, диметиловых, кислот, масла, таллового, эфиров

...Суммарный выход диметиловых эфиров димерных кислот таллового масла 343,8 г (общая конверсия 74,7% при селективности 94,6%), ОКак видно из примера 7, уменьшение концентрации катализатора приводит к снижению выхода димера до значений, которые ниже, чем в условиях предлагаемого процесса. 5П р и м е р 8. В колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают 226,7 г непрореагировавших жирных кислот таллового масла (пример 1) и 10% алюмосиликатного катали затора (как в примере 1), что составляет 23 г, После непрерьгвного 1перемешивания в течение 2 ч. при 280 С смесь охлаждают, отфильтровы 0вают от катализатора и получают 210 г 25 димеризованного продукта. После отгонки под вакуумом непрореагировавших эфиров жирных кислот таллового масла в...

Номер патента: 1305155

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бычков, Кошель, Морозова, Павлова, Родивилова, Соловьев, Филимонова, Чернова

МПК: C07C 51/493

Метки: жирных, кислот, масла, таллового

...19-25 проводятаналогично примеру 18, поэтому основные характеристики сведены в табл. 3.Как видно из приведенных в табл. 3данных, кислотное число и выход метиловых эфиров ЖКТМ стабилизируетсяпри достижении концентрации и -ТСК 37.Дальнейшее, увеличение количества катализатора (примеры 22-25) не приводит к повышению кислотного числаниже 10 мг КОН/г, так как это значение соответствует не вступившим вреакцию смоляным кислотам, которые навторой стадии будут подвергнуты нейтрализации водным раствором КОН(примеры 31-36, табл. 4).Уменьшение концентрации и -ТСКуменьшает степень превращения жирныхкислот в эфиры и соответственно увеличивает кислотное число, что недопустимо.На основании приведенных примеров граничным интервалом осуществления процесса...

Номер патента: 1356966

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Майкл, Ричард, Санти

МПК: C11B 7/00, C11C 1/08

Метки: выделения, жирных, кислот, масла, метиловых, разделения, сложных, смоляных, таллового, этерифицированного, эфиров

...со стадии этерификации. После смешения реактива Метилс талловым маслом полученный раствор вьдерживают при 60 С в течение 10-15 мин.оДля осуществления разделения силикатный адсорбент загружают в испытательную установку, установив рав новесие с циклогексаном десорбентом, пропустив циклогексан через камеру адсорбента со скоростью 1,2 мл/мин. Систему поддерживают при давлении 14,06 кг/см. После того, как 70 мл ЗО десорбента проходит через камеру адсорбента, в нее вводят порцию в 1 О мл сырья (2 мл дистиллированного таллового масла (ДТМ), состава, указанного вьппе, 4 мл десорбента и 4 мл Метил) со скоростью 1,2 мл/ч. Отношение исходной смеси к адсорбенту равно 0,029. Затем через камеру адсорбента снова пропускают поток десорбента....

Номер патента: 1370125

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Михайловская, Пухов, Тесленко

МПК: C09F 1/04, C09J 3/26

Метки: модифицированного, пека, таллового

...имеют более нысокую температуру размягчения и кислотное число по сравнению с образцами, полученными в аналогичных условиях, нонеактивированных воздухом.В табл, 3 показано изменениесвойств целевого продукта в зависимости от условий пронедения первойстадии процесса - стадии активирования таллового пека кислородом воздуха, а именно от продолжительностиподачи воздуха и его количества принеизменных параметрах проведения второй стадии - модификации серой (температура 200 ОС, массовая доля серы6%, время выдержки 3 ч).Полученный модифицированный таллоный пек был испытан в качестве проклеивающего материала для мешочной бумаги и картона.Клей, приготовленный на основемодифицированного таллового пека сдобавкой 10-20% таловой канифоли...

Номер патента: 1395647

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бычков, Кошель, Морозова, Павлова, Родивилова, Соловьев, Филимонова

МПК: C09F 7/06

Метки: димерных, диметиловых, жирных, кислот, масла, таллового, эфиров

...занимает объем 0,45;0,68= = 0,66 м или 660 л, При самой низкой объемной скорости подачи сырья (пример 2) О,1 л на 1 л катализатора (или равноценно на 1 л рабочего объема реактора) в 1 ч за 1 ч работы чепоказателей, приведенных в табл.3, значения кислотного числа и числа омыления для продуктов, полученных впримерах 10, 11, 16 и 17, показатели 5для эфиров димерных кислот в значительной степени ухудшаются.Таким образом, предлагаемый способ получения диметиловых эфиров димерных жирных кислот таллового маслапо сравнению с известным способом позволяет заменить дорогостоящий цеолитсодержащий катализатор с добавками редкоземельных элементов на более 15 дешевый и технологичный промьппленныйшариковый алюмосиликатный катализатор АС; понизить...

Номер патента: 1436886

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Вильям, Майкл, Ричард, Санти

МПК: C11B 7/00, C11C 1/08

Метки: выделения, жирных, кислот, масла, таллового

...смесь сушат и высушенные частицы выдерживают при , 1000 С н течение 48 ч. Соотношениясиликалита к кремнезему в высушенноми термически обработанном адсорбен те соответственно составляет 77 мас,Х силикалита и 23 мас.кремнезема, Вверхней части каждого слоя имеется входное отверстие, а в нижнейчасти - выходное отверстие, причемвыходное отверстие каждого слоясоединено с входным отверстием следующего слоя, таким образом получают ряд соединенных межцу собой 51015 20 слоев,Имеется также четыре трубопрово" да для подачи и-отвода смесей (один трубопровод для подачи исходной смеси, один трубопровод для отвода раината, один трубопровод для подачи десорбента и один трубопровод для отвода экстракта), а также имеется :поток очистки, трубопровод,...

Номер патента: 1495364

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Авилова, Крутов, Некрасова, Панина, Сокирка, Шемерянкин

МПК: C11D 13/04

Метки: веществ, концентрата, масла, мыла, неомыляемых, переработки, получением, стерина, сульфатного, таллового

...Из осветленного14953и промытого экстракта отгоняют растворитель под вакуумом на кипящей водяной бане. Остаток - нейтральные вещества (10 г) перекристаллйзовываютиз этилового спирта, для чего нейтральные веществарастворяют в 70 мл(7-кратное по объему количество)о967-ного этилового спирта при 60-70 Сна водяной бане. К горячему раствору 10добавляют активированный уголь 0,3 г(37 от массы нейтральных веществ).Осветление проводят в течение 0,5 чпри кипячении на водяной бане в колбе с обратным холодильником и мешалкой. Затем горячий раствор отфильтровывают от угля на горячем. фильтречерез 2 слоя фильтровальной бумагии бязь,Кристаллизацию стерина в фильтраоте проводят при 4-5 С в течение 10 ч.Выпавшие кристаллы стерина отфильтровывают на...

Номер патента: 1574162

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Видар, Ханс

МПК: B04C 5/00

Метки: жидких, масла, мыльной, непрерывного, отделения, подкисленной, разделения, смесей, смеси, таллового

...движение в пространстве, ограниченном кожухом резервуара и цилиндра 11, размещенным вцентре резервуара. Скорость циркуляции 16 м /ч. Талловое масло выгружаэлось сверху через элементы 6-8. Маточ-ный раствор и диспергированный виемюлигнин стекали в трубУ 12 и выгружались снизу устройства, Вдвижнаятруба 13, расположенная в верхнейчасти выпускной трубы 12, была отрегулирована таким образом, чтобы поверхность раздела между талловым масломи маточным раствором находиласьпримерно на уровне верхнего краясмесительной части.Анализ отделенного таллсвого масла, об : 25Талловое масло 98Лигнин 1Маточный раствор 2ГипсеАнализ отделенного маточного раст" 30вора, об, ;Талловое масло 2Лигнин 2Маточный раствор 96Гипс 1П р и м е р 5. Использовалось...

Номер патента: 1772121

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Жукова, Краснова

МПК: C09F 1/04

Метки: масла, сырого, таллового

...с контрольным опытом в 10 раэ, а скорость установления равновесия фаз возрастает в 2 раза, приэтом выход таллового масла увелицивается на 2-3%К числу недостатков этого способа относится незначительное увеличение выхода таллового масла.Целью предлагаемого способа является увелицение выхода таллового масла при переработке сульфатного мыла из лиственных, хвойных и смешанных оород древесины на 11-22% при одновременной интенсификации процесса разделения продуктов реакции разложения .сульфатнаго мыла на 45-88% и улучшении качества таллового масла за сцет снижения содержания в нем механических примесей на 37-77%.Сущность изобретения заключается в обработке сульфатного мыла 30%-ным водным раствором серной кислоты при 95- 100 С и...

Номер патента: 1808851

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Апраксина, Журавлева, Комиссаренков

МПК: C09F 1/04

Метки: модифицированного, пека, таллового

...лиственных и хвойных пород,характеризующийся кислотным числом 30 итемпературой размягчения 30"С (образец 1);2) пек, полученный в результате переработки смеси лиственных и хвойных пород,характеризующийся кислотным числом 40и температурой размягчения 45 С (обра.зец 2);3) пек, полученный в результате переработки хвойных пород, характеризующийсякислотным числом 50 и температурой размягчения 40 С (образец 3). Способ модификации осуществляютследующим образом,Исходный талловый пек нагревают до80-100 С и при постоянном перемешивании вводят смесь порошкового металла исоответствующего хлорида, Совмещениепроводят в течение 30 мин.П р и м е р 1, В смеситель загружают100 м, ч. таллового пека, полученного в ре 10 зультате переработки смеси...