Архив за 1981 год
Способ термической обработки полыхизделий
Номер патента: 831815
Опубликовано: 23.05.1981
Автор: Абрашкин
МПК: C21D 1/78
Метки: полыхизделий, термической
...ример, посредством индукционногонагрева, охлаждение внутренней поверхности - например, потоком воды.Установлением, в указанных пределах, режима нагрева внешней по верхности изделия и охлаждения внутренней получают комплекс, структурс разными удельными объемами:мартЕнсит отпускатроосфит+сорбит,Увеличение удельного объема структур от внешней поверхности к внутренней сопровождается увеличением тангенциальных напряжний сжатия. Степень этих напряжений зависит от перепада температур по сечению стен ки изделия.831815 ренней проводится по трем режимам. Для каждого режима измеряют остаточные напряжения на внутренней поверхности и твердость наружной поверх" ности и внутреннего слоя.В таблице приведены режимы отпуска и механические свойства при...
Электролит для обезуглероживаниястали
Номер патента: 831816
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Брянцев, Дураджи, Лаврова, Мокрова
МПК: C21D 3/04
Метки: обезуглероживаниястали, электролит
...про.цесса обезуглероживания,При концентрации ацетона мене 5% обезуглероживание практически отсутствует, а приконцентрации более 15% режим .нагрева не устанавливается. Температуранагрева регулируется величиной напряжения на электродах. Ввиду того, чтопроцесс обезуглероживания протекаетв температурном интервале 550-800 С0(без .образования карбонитридной зонына поверхности детали), температуранагрева регулируется повышением напряжения от 90 до 240 В. При обработкедеталь либо погружают в электролит,либо на нужные участки подают раствор .с помощью спрейера. В результатеобработки из-за специфического анодиого растворения класс чистоты повышается,31816 фП р и м е р. Электроды из ст. 50диаметром 1 О мм нагревают при анпдпомпроцессе в водном...
Способ упрочнения нержавеющихсталей переходного класса
Номер патента: 831817
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Косицына, Малышев, Ожиганов, Сагарадзе
Метки: класса, нержавеющихсталей, переходного, упрочнения
...к выделению высоконикелевой 3 -Фазы, обеднению Г - матрицыи повышению мартенситной точки М .Кроме того, в предлагаемом способеокончательную операцию термической 15обработки - стабилизацию после Фа -зового наклепа) - совмещают с упрочняющим старением за счет выделенияИ- фаз. После окончательной упрочняющей обработки аустенитная сталь является метастабильной, в ней примеханических испытаниях образуетсямартенсит деформации, обеснечивающий дополнительное повышение пределапрочности и сохранение на достаточно высоком уровне пластичности.П р и м е р. Проводится термическая обработка нержавеющей стали перев ,ходного класса Х 12 Н 12 ТЗ состава,Е:С 0,021 Сг 11,8; М т 12,0; Тт 3,1;И О, 2; Сст 0,2. Слиток весом 7 кгкуют в прутки сечеттием 20 х...
Способ термической обработки сталейаустенитно-мартенситного класса
Номер патента: 831818
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Кукин, Новиков, Саменова, Харламов
Метки: класса, сталейаустенитно-мартенситного, термической
...Особенно эфФективна такая операция для безуглеродистых сталей переходного класса, позволяющая измельчить зерно посредством предварительного выделения карбидных фаз, возможность образования которых связана с повышенной концентрацией углерода после выплавки в ликвационных участках аустенита (выше предела растворимости). Предотвращение роста зерен в ликвационных участках аустенита устраняет дополнительныйструктурный фактор стабилизацииаустенита, что способствует болееполному протеканию мартенситногопревращения в этих участках и повышает структурную и механическуюоднородность отливок.П р и м е р. Проводится термическая обработка отливок, изготовленныхметодом литья по выплавляемым моделям из безуглеродистой стали переходного класса....
Поточная линия для печного на-грева плоских слитков из цветныхметаллов
Номер патента: 831819
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Гребе, Даниленко, Дунаевский, Занин, Коваленко, Мокеичев, Самарин, Юшко
МПК: C21D 9/00
Метки: линия, на-грева, печного, плоских, поточная, слитков, цветныхметаллов
...защитного состава аналогичны по конструкции и предназначены соответственно для загрузки (выгрузки) слитков на рольганг (из него). По конструкции кантователь представляет собой сварную металлоконструкцию, состоящую иэ подвижной 20 и неподвижной 21 частей, Привод подвижной чести осуществляется гидроцилиндром 22.Рольганг 4 предназначен для транспортирования слитков в вертикальном положении последовательно через камеры очистки и нанесения защитного состава. Камера очистки представляет собой устройстВО, В котором очистка слитков производится с помощью электролитных плазматронов 23 постоянного тока, установленных (подвешенных) на шарнирных подвесках 24, Благодаря постоянному прижатию опорных роликов 25 к боковым поверхностям слитков под...
Способ термической обработки цельно-катанных железнодорожных колес
Номер патента: 831820
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Башнин, Босис, Галкин, Есаулов, Закорко, Костенко, Морозова, Староселецкий, Узлов
МПК: C21D 9/34
Метки: железнодорожных, колес, термической, цельно-катанных
...температуры по сечению и охлаждают со скоростью 400-500 град/ч до температуры изотермической выдержки.уменьшение скорости охлаждения приводит к увеличению длительности процесса, а повьааение не обеспечивает полноту превращения аустенита В ферритно-,цементитную смесьСнижение флокеночувствительности стали при термической обработке по831820 Формула изобретения Составитель А. СекейРедактор И, Николайчук Техред Ж, Кастелевич КорректорЕ. Рошко Заказ 3734/72 Тираж 618, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб д. 4/51 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 предлагаемому способу достигается за счет перекристаллизации стали, уменьшения размера зерна аустенита по...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 831821
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Барбаров, Бошняков, Гурский, Зеликович, Зинченко, Кравченко, Кротюк, Лепорский, Любимов, Сичевой, Токмаков
МПК: C21D 9/36
Метки: закалки
...и разрушение устройства при попадании в него недокатов (половинок шаров 1.На фиг. 1 изображено устро для закалки мелющих шаров, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для закалки мелющих шаров, нрокатанных на стане 1, имеет загрузочный лоток 2, вращающуюся тр бу 3, наклонный депной конвейер 4 г3 анвлачиаеФиг.8Составитель А. ДинисоваФиИова Техред 3. Фанта орректор Е. Ро Л, Л ПодписноеССР 6 /12 Тираж 618 ВНИИПИ Государственнаго комитета по делам изобретений и .открытий 113035, Москва, Ж, Раушс4/ кая на ал ППП "Патент", г., уле 3 83 направляющей воронкой .5, ванну 6 с еакалоФной средой, наклонный лоток выдачи 7. Вращающаяся труба 3 на внутренней стороне стенки имеет винтовые витки 8 и установлена на катках 9, снабженных...
Способ изготовления оцинкованнойпроволоки
Номер патента: 831822
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Крымчанский, Силантьев, Стукалов, Терских
МПК: C21D 9/52
Метки: оцинкованнойпроволоки
...горячем цинковании. Это подтверждается данными рентгеноструктурного и электронно-микроскопическогоанализа.Отсутствие указанных структурныхизменений позволяет избежать разупрочнения стали при цинковании, применять высокие степени деформации(порядка 85-90) после цинкования,и, следовательно, получать высокуюпрочность готовой проволоки (выше230 кг/мм ) и улучшить ее пластические свойства - числа перегибов искручиваний.В то же время при степенях предварительной деформации менее 2не устраняется растрескивание заготовки в процессе горячего цинкования. Электронно-микроскопическийанализ показывает, что это связаносналичием отделЬных недеформированных перлитных колоний в поверхностномслое. Поэтому 2 является нижнейграницей интервала...
Способ сушки окатышей на конвейерныхобжиговых машинах
Номер патента: 831823
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Буланкин, Буткарев, Герасимов, Карпов, Клейн, Маргулис, Семенов, Тверитин, Толочко, Трофимов, Трухин
МПК: C22B 1/14
Метки: конвейерныхобжиговых, машинах, окатышей, сушки
...процесса сушки, Увеличение теплового потока более, чем на 10 приводит к перерасходу тепла, что нежелательно. После того, как донная постель нагреется до заданной температуры, на нее укладывают слой сырых окатышей, который подвергают интенсивной сушке теплоносителем, продуваемым сначала снизу вверх, затем просасываемый сверху вниз. При этом за счет нагретого слоя донной постели становится возможным подать тепло- носитель в слой сырых окатышЕй с первоначальной температурой,интенсифицировать процесс сушки и увеличить удельную производительность зоны сушки и обжиговой машины . П р и м е р. Слой донной постели высотой 0,1 м, уложенный на колосниковую решетку лабораторной "аглочаши", обрабатывается газом- теплоносителем просасыванием соверху...
Шихта для получения марганцевогоагломерата
Номер патента: 831824
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Гасик, Мангатов, Матюшенко, Мироненко, Сергеев
МПК: C22B 1/14
Метки: марганцевогоагломерата, шихта
...компонентов, вес.%:флюс 12-20Твердое топливо 7-9Железосероуглеродистый материал 1-8Марганцевыйматериал ОстальноеЖелезосероуглеродистый материал является отходом обогащения сернистых углей Подмосковья и имеет следующий состав, вес.В:Железо 40-42Сера 48-50Углерод 10-12 Проведенный термодинамический анализ показывает, что интенсификация процесса массообмена и усвоения извести происходит за счет носледовательно протекающих реакцийа) диссоциации Ге 5Ге 5 -Ге 5 + 1/2 5)Ге 5 вГе + 1/2 5 д,; Прочность (содержание фракции0-5 мм), 3 Удель ная произ води- тельность т/мВертикальнаяскорость.спекания,мм/мин Компоненты, вес.% Выход годногоЪ Содержание неус- военной извести, Ъ Флюс Топливо.Состав,ч послеагломерации после воздействияводяныхпаров...
Способ получения окатышей фторидакальция
Номер патента: 831825
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Дворяжкина, Денисова, Житова, Карева, Квитко, Ковалев, Родин, Шляпинтох
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей, фторидакальция
...флюоритовый концентрат гранулируют, сушат при 250-300 С, нагреваютсухие окатыши дб 700 оС, затем ведутобжиг в две стадии, сначала подверев, Л.П.Шпяпинтох,831825 и упростить процесс обжига эа счет ликвидации стадии повторного нагрева шихты при 900-950 С.Возможность осуществления предлагаемого способа и правильность выбранных режимов обработки подтверждается следующими примерамиПример осуществления способа. В экспериментах использовался фторид кальция, имеющий следующий,химический состав,%: СаР 95;ЯМ 0,8, ЯОфЬ,25, СаСО 0,1Гранулометрический состав, определенный седиментацией фтористого кальция в растворе глицерина в воде:Фракция, мк Содержание,Ъ 5-10 12,4 10-14 14,4 14-20 19,6 20-31 25,6 31-40 11,3 40-50 7,0 50-93 6,4 5-93 95,7. Навеска...
Устройство усреднения параметрашихты
Номер патента: 831826
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Астахов, Бойко, Брагин, Галинский, Дакалов, Здольник, Мамкин, Симонов, Сопов, Фейгин, Шелестов
МПК: C22B 1/16
Метки: параметрашихты, усреднения
...установлен двухрукавный распределитель 3 потоонного конвейера, чтобы колебанияпараметра качества поступающей шихты тракта 1 подачи и шихты циркуляционного конвейера в точке их встречибыли в противофазе.Определив скорость, устройство 14 через регулятор 15 скорости устанавливает необходимуюскоростьциркуляционного конвейера. Одновременно анализатор 12, опре 50 55 1826 4ка шихты с исполнительным механизмом4, Под одним из выходов. двухрукавногораспределителя установлен общий тракт5 подачи шихты , а под другим - началоциркуляционного конвейера 6 с приводом7 и датчиком 8 скорости, конец которогорасположен над трактом подачи шихты всмесительный барабан, На тракте подачишихты в смесительный барабан и общем 10 тракте установлены датчики 9...
Способ получения агломерата
Номер патента: 831827
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Алтеев, Бержанов, Мулдахметов, Тлеукулов, Тлеуов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата
...9,2, В руду добавляют смесь кокса с феррофосфором фракцйи 0,5-0,0 мм в соотношении 4,0-7,0:3,0. Шихту предварительно увлажняют др содержания влаги 5,0.-7,0.При проведении опытов используются магиитопроницаемые,алундовые тигли. Тигли с шихтой помещают в индук" тор индукционной печи и нагрев осуществляют токами высокой частоты (50-20000 Гц) в течение 15-30 мин при 1200-1450 оС. Полученный таким способом агломерат выдерживает давление на раздавливание 120"130 кг/смФ а степень декарбонизации фосфорита составляет 91,0-93,0.П р и м е р. В процессе агломерации используют фосфоритную мелочь фракции 1,0-2,0 мм состава,Ф Р 20 21,9; СаО 34,2; Н 90 2,3; иерастворймый остаток 24,1; Ре 2 ОЭ 2,1; А 10 к 2;6; С 02 6,21. В руду добавляют смесь кокса...
Шихта для производства окатышей
Номер патента: 831828
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Антоненко, Базилевич, Даньшин, Докучаев, Литвиненко, Пашков, Похвиснев, Юсфин
МПК: C22B 1/24
Метки: окатышей, производства, шихта
...флюоритовый концентрат.фторсодержашяе добавки в количестве 0,2-1% от веса сухой шихты и бентонит в в качестве связующего совместно:измельчают до заданной крупности в мельницах различного типа (шаровых, стержневых и т.д.) и подают в шихту любым способом до. смесительного устройства.физико-химические свойства силикатной связки, образующейся в окатышах 831 П р и м е р. Из шихт разного соста ва готовят окатыши, нагревают в трубчатой печи со скоростью 10 градмин,После нагрева до 1250 С следуетизотермическая выдержка. Состав шихтприведен в табл, 1.Т а б л и ц а 1 Содержание, вес.% Компоненты 2 3 4 5 6 ЖелезорудныйконцентратН 6% О) 893 888 87 7 89,6 89,8 86,8 Бентонит 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 Известняк Фтористый кальций...
Способ подготовки губчатогожелеза k плавке
Номер патента: 831829
Опубликовано: 23.05.1981
МПК: C22B 1/24
Метки: губчатогожелеза, плавке, подготовки
...для деформацииматериала в зоне обжатия за счет того,что силы трения на поверхности контак-:та материал-валок играют активную рольв осуществпении деформации,На чертеже дана схема напряженногосостояния на поверхности контакта губчатого железа с уплотняющими валками.Материап в спучае уппотнения в валках 1 и 2, вращающихся с различнымиокружными скоростями, подвергается,кроме интенсивного обжатия по высоте,интенсивным сдвиговым деформациям поддействием силы трения па поверхности 40контакта.Способ осуществляется следующим образом.Губчатое железо, полученное на установке прямого получения железа, по теплоизолированному трубопроводу поступаетв питатель для непрерывного уплотнения.в цилиндрических валках вертикальноготипа. Окружная скорость...
Способ извлечения металлов из водныхрастворов их солей экстракцией
Номер патента: 831831
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Алексанянц, Дзугкоев, Заставный, Ивахно, Кузьмин, Пичугин, Сергиевский, Тарасов, Травкин, Ходов, Хугаев, Цаболов, Ягодин
МПК: C22B 3/00
Метки: водныхрастворов, извлечения, металлов, солей, экстракцией
...1831 4малотоксичныустойчивы на воздухе и в растворе в течение длительного времени даже при нагревании, малорастворимы в воде. При использовании в качестве катализаторов экстракцйи металлов они более эффективны, чем диал-, килдитиофосфорные кислоты и их соли. П р и м е р 1. Проводят экстракцию 10 меди из исходного сернокислого раствора, содержащего 1,5 г/л меди; рН 2,1.В качестве экстрагента используют3 об.й раствор АБФ (оксибензофенонок.сим) в октане в смеси с производной 15 серосодержащей кислоты. Полученныерезультаты приведены в табл. 1.831831 Продолжение табл. Началь Эффективнаяф поток константа мФ /мыс скорости,мОЙ/с Производные серосодержащих Концентра-,органических кислот ция, 3Время достижения вели-,...
Устройство для электровыщелачиванияруд
Номер патента: 831832
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Зорихин, Озолин, Рыбаков, Халезов
МПК: C22B 3/02
Метки: электровыщелачиванияруд
...электрода происходит незначительная потеря контакта с рудой,что приводит к иониэации воздуха и образованию таких окислителей, как 03, О, НАВОЗ, которые способствуют интенсификации выщелачивания. Кроме того, уменьшение расстояния между электродами резко снижает перенапряжение между электродами и рудой, а движение подвижного электрода снижает электрическую и концентрационную поляризации, Перенапряжение и поляризация приводят к повышению энергоемкости процесса, а также к831832 Формула изобретения аж 681 Подписи ул, Проектна Ужго ферритообразованию минералов ртути, вьпцелачивания которых практически невозможно.П р и м е р . Испытания выщелачивания руды проводят на модели чана, прямоугольная часть которого имеет форму куба со стороной,...
Способ переработки цинксодержащихпылей и возгонов
Номер патента: 831833
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Борисенко, Галимов, Кузнецов, Окунев, Ходов, Хугаев
МПК: C22B 7/02
Метки: возгонов, переработки, цинксодержащихпылей
...расход цинкового концентрата составляет 515% От веса цинкосодержащпх пылей и возгонов, Круп ность флотыИонного цинковогО.КОН центрата (менее 0,1 мм) удовлетворяет требованиям процесса, Однако, чем выше степень измельчения сульфидов и чем теснее контакт сульфидов и хпоридов в 40 зоне обжига, тем меньше расход сульфидов и выше показатели процесса. Расход воды должен обе"печивать достаточное порциональное давление водяного 45 пара в "-сне реакции, которое должно быть 831833 Фв пределах 0,2-0,5 ат, чтобы преодолетьсопротивление массы материала и устранить диффузионные затруднения. Оптималь .ный расход воды составляет 20-100 кгна 1 т вельцокислов. Верхний предел целесообразно применять при обработкекрупноокомкованных...
Шлакообразующая смесь для рафиниро-вания расплава
Номер патента: 831834
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Вахтанов, Григорьян, Кац, Кацнельсон, Лактионов, Окороков, Стомахин
МПК: C22B 9/10
Метки: расплава, рафиниро-вания, смесь, шлакообразующая
...содержит гидриды шелочнозеф. мельных металлов при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Шелочноземельные металлы магний, кальций, стронций и/или барий) 1-30фториды шелочноземельных металлов (фторид магния, фгорид кальция, фгоридстронция и/или фторид ба3 831834 4 В таблице представлены результаты хими- тель) и после обработки (знаменитель) ческого анализа железа,до обработки (числи- предлагаемой шлакообразующей смесью. Ъ+50% Моя 0,008 0,004 . 0,005 0,011 0,003 0,034 0.016 0,019 0,027 0,016 0003 0007 0009 0008 ОО 03 углерода (хром марки Х-О стоимостью1720 руб./т). При такой замене избыточный углерод Лз металла может быть,убран за счет его обработки предйагаемойшлакообразующей смесью. Экономическийэффект в случае замены хрома...
Шихта для восстановительнойплавки хлористых соединенийсвинца
Номер патента: 831835
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Джумабеков, Оспанов, Тлеукулов, Халменов
МПК: C22B 13/02
Метки: восстановительнойплавки, соединенийсвинца, хлористых, шихта
...ОстальноеПредлагаемая шихта используетсяслеДУющим образом,Хлорид свинца с оксидом цинка,хлористыми и оксидными солями натрия,хлористым кальцием и углем направляют на восстановительную плавку,которую проводят в восстановительнойоатмосфере нри 900 С в течение 60 мин.Расход компонентов шихты и результаты опытов приведены в таблице.8.31835 Расход, вес.%:хлористого свинцаоксида цинка 66,5 60 60 66,4 59 19,4 28 28 19,4 активированногоугля 3,7 3,6 З,О 10,4 10,4 хлорида натрия едкого натра 0,2 10 хлорида кальция Извлечение,% 97,7 93,2 96,5 94,2 95 свинца в металл хлористого цинка в возгоны 94 94,4 96,5 97,2 Содержание свинца в металле,% 99,4 98,9 99,5 99,03 99,0 Содержание хлористого цинка в возгонах, % 99,8 99,6 98,5 99,8 99,9 Использование...
Способ отгонки фтора из цинксодер-жащих пылей и возгонов
Номер патента: 831836
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Борисенко, Галимов, Кузнецов, Окунев, Ходов, Хугаев
МПК: C22B 19/34
Метки: возгонов, отгонки, пылей, фтора, цинксодер-жащих
...тем, чтокремнезем связан в вельцокислах в виде сложных силикатов,Применение вместо металлическогокремния и/или двуокиси кремния дру. гих кремнийсодержащих материаловнеэффективно. Так, силикаты щелочныхметаллов затрудняют отгонку фтораввиду спекания вельцокислов; силикаты других металлов (кальция,железа) слабо взаимодействуют соФтором ввиду их значительной прочности.П р и м е р . Способ испытывается на укрупненно-лабораторной вахтной печи при загрузке околот/ч.В качестве исходного материала используются вельцокислы (воэгоны ) состава,3". Хп 64,2; РЬ 9,2; Сд О,б; С 0,23;Г 0,092.Вельцокислы смешивают с металлическим кремнием и/или кварцевым пес 1836 4ком крупностью зерен минус 0,1 мм иподвергают окомкованню на чашевомгрануляторе при...
Способ разливки файнштейна
Номер патента: 831837
Опубликовано: 23.05.1981
МПК: C22B 23/02
Метки: разливки, файнштейна
...показывают,831837 фслитка файнштейна в графитовой изложнице, представленный на графике. После 700 ОС, т.е. после температуры солидуса, файнштейн охлаждают по известному температурному режиму со скоростью охлаждения 12-15 град/ч. Минералогический сос ГГ Содержание фракции по размерамзерен Вид подготов- ки 0,08 0,16 024 Оэ 32 040 0,48 0 48 СОВ й 15й 1 Сц Со 52,75 43,05 3,9- 4,506,31 13,5110,81 24,32 12,61 27,93 Циклический Нециклический 50,48 44,96 4,16 0,3 6,9617,39 21,7412,17 17,39 14,78 9,56 ливают при 1050-950 ОС порциями по7-9 т начиная следующую заливкупосле того, как предыдущая охладиласьдо 650-75 ООС,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Смирнов В,И. и др. Металлургиячеди, никеля и кобальта. М.,...
Способ очистки хлоридных кобальтовыхрастворов ot марганца
Номер патента: 831838
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Гецкин, Докучаев, Зуев, Неволин, Онищенко, Пименов, Старцев
МПК: C22B 23/04
Метки: кобальтовыхрастворов, марганца, хлоридных
...результате прокалки карбоката кобальта,осажденного из отмытого экстракта, содержит 72,6 Е кобальта и 0,02 марганца, что соответствует требованиямГОСТа.Примеры показывают, что использование для промывки экстракта раствора,содержащего 445-490 г/дм хлористогоЭкальция и 2-10 г/дм хлористого ко 3бальта, при отношение органическойи водной фаз, равном 1-2):1, повышает отношение кобальта к марганцу от820 до 3420,3 8кобальта и 420,.445, 490. и 550 г/дмхлористого кальция,Отмытый экстракт соответственносодержит, г/дмЗ. кобальт 12,5; 17,6;18,1 и 18,2;марганец 0,010; 0,011;0,008 и 0,008, отношение кобальтак марганцу составляет 1250, 1600,2260 и 2270. Необходимая степеньочистки кобальта от марганца достигается.при содержании хлористогокальция 445-490...
Способ извлечения никеля и кобальтаиз водных pactbopob экстракцией
Номер патента: 831839
Опубликовано: 23.05.1981
МПК: C22B 23/04
Метки: pactbopob, водных, извлечения, кобальтаиз, никеля, экстракцией
...вводят нейтральные органические серосодержащие соединения, например нефтяные сульфоксиды, при следующем объемном содержании компонентов, мп/л:Смесь органическихкислот 50-200 Нефтяные сульфоксиды 00-500 Нейтральный разбавитель Остальное Введение нефтяных сульфоксидов способствует лучшей смачиваемости никелевого и магниевого. мыла за счет еольватации, что позволяет уменьшить 1839 4растворимость жирной кислоты в воднойфазе и полнее перевести никель в органическую фазу.П р и м е р. Проводят серию опытов по экстракции из растворов нитратов никеля и магния, содержащих около 8 г/л окиси никеля и 4 г/л окисимагния при рН бО. Экстрагент -смесь жирных кислот (Ст-С) и нефтя ных сульфоксидов (7 Х )в нейтральномразбавителе...
Способ модифицирования литейныхалюминиевых сплавов эвтектическоготипа
Номер патента: 831840
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Корнилов, Крушенко, Мусохранов, Ямских
МПК: C22C 1/06
Метки: литейныхалюминиевых, модифицирования, сплавов, эвтектическоготипа
...ния линейных алюминиевы тектического типа,вклю. ку расплава модифициру держащим фторид натрия и криолит Г 2). Недостаток э сп рования заключа вЦель изобретения - повышности сплава за счет измичины макрозерна,Поставленная цель доств расплав дополнительтрадисперсный порошок831840 Формула изобретения Составитель В, БадовскийРедактор И, Николайчук Техред Ж. Кастелевич Корректор ГРешетникВФ ММШШ Заказ 3735/72 Тираж б 81 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППЧ "Патент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 разцы и испытывают механические свойства.Результаты испытаний показывают, что следствием комплексной обработки сплава АЛ 2 является, по сравнению с...
Способ получения безуглеродистогоферрохрома
Номер патента: 831841
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Дубровин, Игнатенко, Кузнецов, Овчарук, Чернега
МПК: C22C 33/04
Метки: безуглеродистогоферрохрома
...количестве менее 1 от массы хромовой руды(концентрата) не дает положительногоэффекта. При добавках, превышающих10 от массы хромовой руды (концентрата), процесс становится неэкономичным, так как при введении хлоридовнаблюдается снижение извлечения хрома и эти потери начинают превышатьположительный эффект, получаемыйот исключения предварительной прокалки хромовой руды (концентрата),Наиболее полно положительные качества реализуются при соотношениивводимых хлоридов в расплавленную рудноизвестковую и восстановительную,части шихты 1:(1-10).Для набора мощности электропечисжигают запальную часть шихты следующего состава, кг:Хромовый концентрат 200Алюминиевая крупка 60Селитра натриевая 35Затем проплавляют в электропечирудноизвестковую часть шихты...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 831842
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Величко, Гасик, Кучер, Матюшенко, Мироненко, Ткач
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...повышение содержания серы в шлаке практически це приводит к дальнейшему понижению вязкости. На этом основании выбираются нижний и верхний пределы содержания железосероуглеродистого материала.Введение в состав предлагаемой шихты комплексного шихтового компонента, содержащего металлическое Э 0 железо и углерод, значительно ускоряет скорость и степень восстановления марганца и кремния.Петрографическими и микрорентгеноспектральными исследованиями установлено, что присутствие металлического железа способствует ускорению восстановления закиси маргаща, а также понижает температуру ее восУглеродистый восстановитель,% Железосероуглеродистыйматериал,% Извлечение марганца,7 42 астановления. Наряду с восстановлением марганца при 1150-1180 С...
Модификатор для чугуна
Номер патента: 831843
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Писаренко, Русаков, Стецко, Стринадко
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...вес.%: уг 3,3, кремний 1,9, марганец сера 0,03, и фосфор - 0,0 фицированный известныром в количестве 0,1циклическую стойкостьциклов нагрев-охлаждеи охлаждение в воде)трещин - 5-7.Цель изобретениямоциклической стойкосгуна,Для достижения постмодификатор для чугунсиликомишметалл, доподержит графит при слшении компонентов, ве5 СиликомишметаллГрафит,Введение графитакатора способствуетграфитовых включениих количество. Нерафитовые включения,модифицировании чугтермокомпенсаторовнагревах и охлажденсобствуя повышениюческой стойкости.П р и м е р . Чугунвес,%: углерод 3,3, крганец 0,75, сера 0,03831843 выплавляют в индукционной печи, перегревают до 1460-15000 С, модифицируют предлагаемым модификатором в количестве 0,2-0,6 при 1380-1400 С и...
Модификатор
Номер патента: 831844
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Горенко, Краля, Николаев, Примеров, Раздобарин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...свонение отбела вках. ижения поставленной цел содержащий кальциЯ,831844 барий, редкоземельные металлы, алюминий, железо и кремний, дополнительно содержит никель, молибден, и углерод при следующем соотношении компонентов, вес,%:Кальций . 0,5-0,3Барий 20-30Редкоземельные металлы (РЗМ) 5-20Алюминий 0,1 - 3,0Железо 5-1510Никель 10-20Молибден 5-10Углерод 05-5,0Кремний ОстальноеВведение в состав модификатора никеля и молибдена обеспечивает повы шение упругопластических и прочностных свойств чугуна за счет улучшения формы и уменьшения размеров графитовых включений, а введение углерода способствует устранению образования первичных карбидов, устраняет отбел в тонкостенных отливках и уменьшает усадочную прочность,П р и м е р . Эффективность...
Модификатор для серого чугуна
Номер патента: 831845
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Горенко, Дурандин, Краля, Примеров, Раздобарин, Шейко
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, серого, чугуна
...цели на, соде юминий, о содерадий, ма831845 ферросплавов и чистовых материалов,дробят и в количестве 1,6% используют для внепечной обработки серогочугуна следующего состава, вес.Ъ:углерод 3,26-3, 38, кремний 1, 641,67, марганец 0,83-0,86, сера 0,040,05, фосфор 0,08-0,1, железо - остальное.Температура чугуна при внепечнойобработки находится в пределах 10 1420 т 25 о С.В табл. 1 приведены составыпредлагаемого модификатора, втабл. 2 - свойства модифицированногочугуна. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, вес.% Состав., 9 И Ч Ип Р С Ре гБ СаАВ /Си / Мо 0,16 0,73 Остальное 1137 0,18 1,43 2 52 к 00 4 к 57 4 ю 5 8 к 00 Зк 21 Ою 05 бк 81 160 Оф 2 2,17 То же0,50 Остальное 3 59 к 74 600 ЗГ 04, бю 57 4 к 83 1 ф 50 Ор 2 11 ю 34 бф 83 3,17...