Архив за 1981 год

Номер патента: 829649

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бобкова, Гинзбург, Коберниченко, Ковалев, Никитин, Цадыковская, Шошина

МПК: C09K 3/14

Метки: алмазно-абразивная, паста

...стеарин в виде порошка или чешуек, а затем мазеобразный вазелин После того, как компоненты расплавятся и гомогенизируются, температуру массы доводят до 90 С и вводят предварительно подогретую до 50-60 С (для предотвращения расслаивания, составляющих пасту компонентов) олеи новую кислоту, смешанную с алмазно- абразивным порошком. Затем пасту охлаждают при постоянном перемешивании до температуры несколько выше точки помутнения, т.е. приблизительно до 40 ОС и расфасовывают известным способом.Результаты определения качествен829649 Абразивная способность,мг Шероховатость поверхности, Ра,мкм Числопенетрации Содержание компонентов, вес.% Пример, М Стеарин Олеино- Ваэевая кис лин лота римечание Воск Алмазный порошокАСМ5/3 0,040 1 10 4 75,0 1,0...

Номер патента: 829650

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Ведехин, Вескер, Королева, Кронгауз

МПК: C09K 11/10

Метки: люминофора, наоснове, окиси, цинка

...соотношенииот 90.10 до 99 т 1.15 Способ осущобразом.Помещают в емкость 1455 г окисицинка и 45 г сульфида цинка, смесьперемешивают в течение 4-х часов,20 после чего насыпают равномерным слоем без уплотнения в кварцевую кювету, кювету закрывают крышкой и загружают в печь. Прокаливание ведутпри 900 С в течение 4,5 часа, затемкювету выгружают иэ печи, люминофорохлаждают и просеивают. Замеры проводят в установке контроля парамет, ров катодолюминофоров ИО 400007 впорошке, запрессованном в металличес30 кне кюветы, при О = 8 кВ и 1 кВ, аИзвестный способ Прокаливание 2 п 5 при неограниченном доступе воздуха, т.е. в открытых кюветах с периодическим перемешиванием 5 100 100 100 100:0 900 10 0,3:99,7 900 Предлагаемый 115 115 115 120 120 1,5 1,5...

Номер патента: 829651

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Александрова, Беличенко, Войтенко, Лившиц, Скнар, Старицын

МПК: C10B 31/12

Метки: впекококсовую, загрузки, пека, печь

...оборот печей 2,Цель изобретения - повышение нажности устройства за счет исклюния застывания пека.Указанная цель достигается в устройстве для загрузки пека в пекококсовую печь, включающем корпус, загрузочные патрубки с вентилями, расположенные в днище корпуса вдоль него, и патрубки для подачи пека, в котором корпус снабжен теплопро 5 водящей перегородкой, установленной между загрузочными патрубками и патрубком для подачи пека и недоходящей до торца корпуса, и патрубок для пека и перегородка закреплены на одном торце корпуса.Такое выполнение устройства обеспечивает повышение надежности его работы за счет исключения застывания пека. 15На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б...

Номер патента: 829652

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Махорин, Родных, Скляров, Степанов, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: пиролиза, трубчатойпечи, управленияпроцессом

...концентраций нормальных парафинов и нафтеновых соединенийк концентрации изопарафинов в сырье,определяемых по составу пирогаэа,отбираемого на начальном участкереакционной зоны змеевика,Максимальная производительностьпиролизной установки по целевым продуктам при работе ее на изменяющихсянагрузках и составах сырья достигается в том случае, если ее тепловойрежим будет поддерживаться оптимальным,На,чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.Схема содержит пироГГуэную печь1, датчик 2 температуры на выходеиз змеевика, регулятор 3 и клапан4 на линии подачи топливного газа.Расход пиролизуемого сырья замеряется датчиком 5, а концентрация пирогаза на начальном участке реакционной зоны змеевика - датчиком 6,Схема включает...

Номер патента: 829653

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Махорин, Родных, Скляров, Степанов, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: печами, управленияпиролизными

...т.е. ЬС =С -С =+ 1. йсопз, (1 измеренное значение концентрации этилена в пирогазес общего коллектора, вес.%;заданное значение концентрации этилена, вес.%допустимое отклонение заданного и измеренного значений концентраций этилена,4обусловленное погрешностьюизмерения. Для промьпцленныкхроматографов эта величинасоставляет 3-5% относительных от максимального значения шкалы прибора или 1 с 1==0,5-1,0 вес.7,В блоке 12 производится определеР Рние задания Г и Г регуляторами15 и б расхода следующим образом.Сравнение осуществляется с заданным значением С текущего значенияУконцентрации этилена в пирогаэе обищего коллектора Сэ Возможны следующие случаи.Текущее значение концентрации этилена меньше заданного на величину, превышающую значение...

Номер патента: 829654

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Валитов, Махов, Панченков, Прусенко, Рахманкулов, Теляшев, Усманов

МПК: C10G 11/00

Метки: переработкиуглеводородных, термокаталитической, фракций

...вес.) . Причины дебаланса те же, что и в примере 1.П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Условия процесса: температура 650 , скорость подачи мазута 1,0 ч , разбавление сырья водяным паром 3:1, катализатор, вес.: ГеО 72,3;Сг 03 8 г 4ЧС 03 18, б; Ч 00, 7, Получают 40 от веса сырья газа, содержащего до 50 олефинов (с учетом СО и СО) и 60 от веса сырья конденсата, содержащего до 59 светлых, выкипающих до 390 С. Полученные данные сведены в таблицу.Использование предлагаемого спооба каталитической переработки мазутов на катализаторе из окислов металлов переменной валентности в среде водяного пара позволяет получать либо преимущественно олефиносодержащий газ, либо конденсат с выходом более 50 на исходный мазут. Кроме того,...

Номер патента: 829655

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Зейналова, Зульфугаров, Миначев, Тагиев, Шарифова

МПК: C10G 11/00

Метки: низкомолекулярныхолефинов

...гель имеет следующийхимический состав, вес.Ъ: М 90 5,6;А 0 20/О 5 О 74 с 4Для получений цеолитсодержащегокатализатора 80 г алюмомагнийсиликатного носителя (в пересчете на сухойнес) и 20 г сухого цеолита СаНморденит с Отношением 502/А ОЗ =10,0 (степень обмена На+ на ионыСа и МН" / 18 экв.Ъ соответственно) тщательно перемешивают,полученную массу формуют в червячки, просушивают при комнатной температуре, подвергают ступенчатой 40сушке и прокалке при 110 С, 250 С,350 С,450 С и 550 ОС с выдержкой при каждойтемпературе 4 ч. Полученный катализатор состоит из 80 нес.Ъ алюмомагнийсиликатного носителя и 20 нес.Ъцеолита Сан-морденит. В присутствииэтого катализатора при 600 С и объемной скорости 1 ч " выход газообразныхпродуктов реакции 47,3, н том...

Номер патента: 829656

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Иваницкий, Корж, Криштоп, Лаптев, Несмашный, Носов, Савченко, Соловьев, Стеблий

МПК: C10G 33/02

Метки: коксохимик, электродегидратор

...на электроде, т,е. без короткого замыкания электродов 6. Далее постепенно уменьшают расход циркулирующей смолы 45 и начинают подавать обводненную смолу в циркулирующий поток, не допуская падения напряжения на рабочем электроде. За час-два прекращают подачу циркулирующей смс пы и устанавливают заданный расход обводненной,смоо лы при температуре не ниже 70 С. Отводненная смола вытекает из горизонтальной трубы 3 через щелевидные сопла 4 на пластинчатый электрод 5 и далее в виде плоской горизонтальной струи по периметру электрода 5 стекает в электрическое поле. Скорость подачи смолы в электрополе должна быть не менее 1,5 м/с. Наиболее оптимальными являются сопла 60 сечением 7 х 17 мм. При уменьшении ширины сопла оно забивается фусами. С...

Номер патента: 829657

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Байков, Банатов, Моисейков, Мулица, Токунова

МПК: C10G 33/06

Метки: деэмульсации, нефти

...1попадает в распрецелитель 2 потока эмульсии, позволяющий изменять размеры капель эмульсии в зависимости от ее физико-химических свойств и особенностейрежима работы каплеобразователя и отстойника. Попадая в вертикальную трубу3, капли эмульсии промываются через3 829 слоц дренажной воды, образующейся в результате выноса из каплеобразователя свободной воды и выделения свободной воды в вертикальной трубе. Частично разрушенная эмульсия и часть отделившей 5 ся воды поступают в отстойник 4 для дальнейшего разделения на фазы; откуда дренажная вода и обеэвоженная нефть отводятся через штуцера 5 и 6.Распределитель потока эмульсии, по звопяющий регулировать размеры капель эмульсии, может быть выполнен, напри мер, в виде горизонтальных,...

Номер патента: 829658

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Александрова, Гришин, Фадеева

МПК: C10G 73/04

Метки: гача

...Анализ фильтрата Анализ гача Опыт,р Содержаниемасла,вес,Температу- Выход,ра кристал- вес.лизации, С Способы Скорость фильтрации, мл/м Добавка полиметилсил оксана, вес.% ТемпературакристаллиВыход вес. зации, с Извест- ный 25 34 36 0,552 47 0,1 0,671 0,693 0,716 0,718 0,30,50,7 .1,0 Предла- гаемый 0,715 формула изобретения. Составитель Н. БогдановаРедактор А, Долинич Техред м, Голинка Корректор Н. Швыдкая Заказ 3441/57 Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Такая технология производства гача с использованием полиметилсилоксана, как ускорителя фильтрпрессования, не требует дополнительного...

Номер патента: 829659

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Барчан, Болотников, Бурлов, Коган, Чигоренко

МПК: C10M 1/32

Метки: композиция, смазочная

...полученные цля исследованныхкомпозиций приведены в таблице,Для сравнения привецены данные испытаний смазочной композиции на основе 59 4базовых масел с цобавлением 2-окси-метоксибензальанилина, вес.%: 2-окси-метоксибензальанилина 01, циоксиладипинат 30, вазелиновое масло остальное (состав 1) и 2-окси-метокси-бензальанилина 0,1, полиэтилсиликоксановаяжидкость ПЭС-2 остальное (состав 2),Концентрация эфира ниже 20% недостаточна для растворения присадки, а концентрация выше 50% незначительно улучшает смазочные свойства и приводит к удорожанию композиции, Присадка в концентрации выше 0,5% не растворима в основе, Сравнение результатов прецлагаемой композиции с 2-окси-метоксибензальанилином свидетельствует о значительном улучшении...

Номер патента: 829660

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Агафонова, Бебих, Бондарева, Вандыш, Гуреев, Печенков, Утробин, Щелчкова

МПК: C10M 1/32

Метки: композиция, смазочная

...агревании оре орга- ения карбономая в ка 3честве отхода производства морфолина является кубовым остатком ректифиКации реакционной массы и состоит из сложной смеси алифатических и циклических моно- и диаминов, а также оксисоедииений и продуктов их поли- конденсации. В результате реакции конденсации алкенилянтарного ангидрида со смолой, образуется сложная смесь соединений - амидов и эфиров дикарбоновых кислот, .Смазочную композицию получаютг смешением масла с присадкойв необходимом соотношении в любой последовательности при перемешивании и небольшом нагревании.Предпочтительное содержание при-. садки в композиции составляет 3,0- 5,0 вес.й. Исследование антикоррозионных,свойств смазочных композиций 829660 4на основе минерального...

Номер патента: 829661

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Агафонова, Бебих, Бондарева, Вандыш, Гуреев, Печенков, Утробин, Щелчкова

МПК: C10M 1/40

Метки: композиция, смазочная

...(присадкаХТ) 1,0-10,0Минеральное масло ОстальиоеПрисадку получают при нагрзвании исходных продуктов в растворе органических растворителей при 100- 150 С с отгонкой реакционной воды в условиях для получения сложных эфиров минеральных кислот. Смола (отход производства морфолина) является кубовым остатком ректификации реакционной массы и содержит амино-, оксидиэтиловый эфир, диаминодиэтиловый эфир, диоксидиэтиловый эфир и продукты их поликонденсации.Смазочную композицию получают смешением масла с присадкой ХТв необходимом соотношении в любой последовательности при перемешивании и небольшом нагревании.,5 сут и в камере 50 в течение 2 сут,Результаты испытаний антикоррозионныхсвойств смазочных композиций на основе масла МИХПи...

Номер патента: 829662

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Алексанян, Никитина, Чернявская

МПК: C11B 9/00

Метки: веществ, душистых, композиция

...определяет5ся следующим комплексом душистых веществ: 207-ный спиртовой раствор,ванилина, пентадеканолид, мускусамбровый, мускус кетон, композиция"Дубовый мох Р 1" композиция "Пачулиевое масло У 4", иланг-иланговоемасло, композиция "Сенталовое масло", композиция Гелиос 1- 3 и композиция "Селена".Для создания цитрусово-зеленогокомплекса вводятся следующие компоненты: композиция "Грюнелия",композиция "Бергамотное масло Р 2",апельсиновое масло сладкое, композиция "Зарпалюкс".Для создания цветочно-бальзамического тона вводят композицию"Жасмин Р 31", композицию "ЖасминВ 222", гидрооксицитронеллаль и25 олибанум резиноид. Для приданиярозово-цитрусового оттенка дополнительно вводят в качестве добавокрозовое масло абсолютное, 10%-ныйспиртовой...

Номер патента: 829663

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бронин, Виноградов, Козырева, Цесарский

МПК: C11D 7/50

Метки: моющее, средство, твердойповерхности

...может быть использован и для обезжиривания ме.таллической поверхности. П р и м е р 1. Синтез моющего состава и определение его температуры кипения. Чистый 1,2-дибромтетра 829663 4 фторэтан с температурой кипения 47 ОСсмешивают с транс-ацетилендихлоридом с температурой кипения 48,4 Си этанолом г температурой кипения78,3 С, Полученную смесь подвергают перегонке через лабораторнуюколонку, снабженную вакуумной рубашкой, дефлегматором и холодильником для получения дистиллята. Дистилляцию проводят с большим флегмовым числом с целью получения смесис постоянной температурой кипения.Полученный дистиллят 0,5 л вновь водвергают перегонке с более высоким фпегмовым числом, Температуру кипе.ния полученного азеотропа определяют в дифференциальном...

Номер патента: 829664

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Брикач, Клюшин, Нелюбин, Угодчиков

МПК: C12B 1/08

Метки: культивирования, микро-организмов, управленияпроцессом

...б управлениячерез соответствующие блоки 7-10 исполнительных механизмов корректируетзаданные контрольные значения верхних и нижних КПГ измеряемых параметров, В соответствии со сформированными новыми значениями соответствующих КПП осуществляют коррекциюпроцессов культивирования в ферментере 1, Необходимый перепад отбораи анализа проб иэ ферментера 1 накаждый промежуток времени от начала культивирования выбирают длякаждого конкретного типа микроорганизма, соблюдая при этом условие:Г т с отбора + с анализа + 1 коррекции, где - период отбора и анализа интенсивности .биохимилюминесценции проб культивируемых микроорганизмовф с отбора - время отбора пробы из ферментера; с анализа - время анализа интенсивности биохимилю-.минесценции, проб в...

Номер патента: 829665

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Апене, Ернев, Каулиньш, Кокарс, Микстайс

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...ячмень замачивают воздушно-водяным или воздушно-оросительным способом. За 8-10 ч до конца замочки к замочной воде добавляется раствор, содержащий 0;01-0,2 г М -бензиладенина и 8-2 г гуминовых бкислот на 1 тонну ячменя. Через 8-О ч зерно передают на солодоращение, Проращивание проводят по стандартной методикена токах при 2 С в слоях высотой 40 см в течение 4-4,5 сут. Прорастаемость ячменя 88-95 Ж. П р и м е р . 6 т зерна замачивают воздушно-водяным способом в течение О ч. К замочной воде добавляют 4,2 л раствора, содержащего 3,2 л ЗХ-ного раствора гуминовых кислот и 1 л 0,6 Х-ного раствора М -бензилбаденина. После эамачивания зерно направляют на солодоращение на токах и осуществляют проращивание по станпаотной...

Номер патента: 829666

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Апене, Ернев, Зилберс, Каулиньш, Кокарс, Микстайс

МПК: C12G 1/04

Метки: производства, солода

...и повышенияпродукта, в кативного вещесраствор экстро ионами калий кислоты. т те качесттваакта о т л ичто экстракт 3 8296 ет стадию легкого подвяливания корешков, когда листок составляет 3/4 от длины зерна. Продолжительность проращивания .5 дней. Продолжительность осахаривания 15 мин.5П р и м е р 1. Раствор для замочки приготавливается с расчетом, чтоЪбы в б м замоченной воды содержалось 600 г торфяного экстракта, содержащего ионы калия, аммония, фосфорной кислоты.Рабочий раствор перекачивается в 19 м чан для замочки зерна. КолиЭчество зерна 60 т. Зерно замачивается с постоянной продувкой воздуха 15 в течение 12 ч. После замачивания зерно направляется на ток солодоращения. Проращивание проводят по стандартной метоцике в токах приО12 С в...

Номер патента: 829667

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Габибов, Портнов

МПК: A23L 3/34, C12C 1/15, C12H 1/14 ...

Метки: продуктов, сульфитирования

...17 подключен выход расходомера 10. Над седлом 16 расположен игольчатый шток 18, пропущенный через сальник 19, шток ввернут в сердечник 20 электромагнита 21 исполнительного 5 механизма отсечного устройства 22. На игольчатом штоке 18 закреплен регулировочный штурвал 23 позволяющий изменять длину выступающей части игольчатого штока 18, Для фиксирования положения игольчатого штока служит контргайка 24. Для возврата сердечника 20 в исхоцное положение служит пружина 25.Установка работает следующим образом.Для заполнения резервуара 3 баллон со сжижейным газом, расположен" ный штуцером вниз, подключают к системе через струбцину 1 и открывают вентиль 4 и 6 (1 режим "Заправка" ), 20 при этом сжиженный газ поступает в резервуар 3. После его...

Номер патента: 829669

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Максимук, Писарев

МПК: C12N 1/00

Метки: выращивания, микроорганизмов

...пространства ферментера воздухом обеспечивает взрывобезопасность процесса.В процессе ферментации в ферментере поддерживают заданную температуру и осуществляют непрерывную подачу в ферментер раствора солей и ЙН 40 Ндля поддержания рН. Заданное давление в ферментере поддерживается регулятором 18.Избыток культуральной жидкости из ферментера поступает в центрифугу 19, где происходит отделение биомассы от культуральной жидкости.При выращивании микроорганизмов, окисляющих, например, этан, пропан, бутан или водород, в аппарат 6 компрессором 10 вместо метана подают соответственно этан, пропан, бутан или водород, При выращивании микроорганизмов, источником углерода для которых являются жидкие вещества, например парафины, метановая линия,...

Номер патента: 829670

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Кочетыгов, Левенко, Чиркин

МПК: C14C 9/00

Метки: bepxa, гидрофобизации, жирования, кождля, обуви

...для кож черного цвета и начистой воде для неокрашенных кож.Жировую эмульсию приготавливают спомощью обычных методов при рН 5-нойэмульсии, равном 7,5-8,0, и заливают в барабан ка ходу в один прием. Жидкостной коэффициент 1,01,2, температура ванны 60-65 ОС,продолжительность обработки 40-60 минРасход состава 5,0-5,5 от массы.алюминиевые квасцы в количестве1-2 от массы строганых кож и кожиобрабатывают во вращающемся барабане в течение 1 ч.Полученные по типовой методикеюфтевые кожи в развернутом виде загружают в заранее прогретый барабани вращают насухо, без жира, гри подаче воздуха в течение 15-20 мин,Затем через полую ось барабана заливают приготовленную ,ировую смесь;подогретую до 65-75 С, в два приемас интервалом 15-20 мин....

Номер патента: 829671

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Кочетыгов, Левенко, Разумовский

МПК: C14C 9/02

Метки: верха, жирования, кож, обуви, состав

...с циклическим З 0 строением, которые повышают вязкость829671 1 оказател Предел прочности при растяжении,2.к ге/мм,6 2 соо следующемвес.Ъ:70-816-24-1 воду импонент эфирвое мыл спиртаминошенииСложныНафтенВода о потационизгоИсточникиятые во внимаМетодика пркож разных тои из шкур круа, утвержденн5 июня 1975,Патент ЧССР28 а, 9 (протож 412 Подпи информацииние при экспертиоизводства хромо лщин для верха ного рогатого ая Минглегпромом д еновое я тем, остных олни- полуции ми вых обу ско ССС Р 12213тип),сное 997/36 ая,4 Ужгород, ул. Прое тент",жирующс и смеси, чтО дает вОзмОжнОсть компонентам прочнее связываться с волокнами дермы и позволяет получить кожи с высокими прочностными свойствами.Технология применения состава заключается в...

Номер патента: 829672

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Головин, Дубиновский, Марков, Разумовский

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож, состав

...изобретения - повышение качества кож,Поставленная цель достигается тем,что состав для жирования кож,включающий натуральные и синтетические жиры, содержит талловое масло с содержанием смоляных ки1-15 Ъ при следующем соотнощекомпонентов, вес,%: талловоело 15-70, натуральные жирысинтетические жиры 10-45.Для указанного жировогиспользуется талловое масщего состава, вес.%;Смоляные кислотыЖирные кислотыНеомыляемые веществаБитулин 0Битулапренол 0Талловое масло такого сают из древесины листФормула изобретения Составитель Т, Панова Редактор А. Долинич Тсхред М, Рейьес Корректор Г. РешетнинТираж 412 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 2997/36...

Номер патента: 829673

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Гончаров

МПК: C14C 15/00

Метки: процессомжидкостной

...) 5 и 6, коммутационныйконденсатор 7, электродинамическийизлучатель 8, состоящий из катуш-ки 9 возбуждения, электропроводящей мембраны 10, катушки 11 возврата энергии, выпрямительный мост 12,блок 13 управления, датчик 14 напряжения, задатчик 15, пороговый элемент16, ванну 17,Устройство работает следующимобразом.В ванну 17 заливается жидкость и 15загружается сырье. От блока 13 управления подаетея сигнал, включающийблок 1 зарядки. При этом начинаетсязарядка конденсатора 2, В процессезарядки на элемент 16 через датчик 2 О14 напряжения поступает сигнал,пропорциональный напряжению на конденсаторе 2, где он сравнивается с сигналом задатчика 15 и при достижениинапряжения заданной величины элемент 16 вырабатывает сигнал, поступающий...

Номер патента: 829674

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Березняков, Выборнов, Кравцов, Кузьменко

МПК: C14C 15/00

Метки: шкур

...кожуха барабана на 360после двухчасовой обработки шкур достигается 50-52% остаточного соцержаниявлаги в них.Недостатком этого варианта выполнения устройства является утечка черезячейки перфорации в крышке водносолево40го раствора в процессе обработки шкур.Это приводит к обеднению раствора и некоторому ухудшению Качества шкур. Однако в этом варианте выполнения устройствадостигается лучший коэффициент рабочего45объема устройства и лучшие условия загрузки и выгрузки. 4 фВ устройстве с углом завивки спирали кожуха на 390 после цвухчасовой обработки шкур достигается 44 46% остаточного содержания влаги в них. Это свидетельствует о том, что процесс обработки можно сокращать, В этом варианте исключаются нецостатки, имеющие место в устройстве с...

Номер патента: 829675

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Приземнов

МПК: C21B 7/12

Метки: закрытия, леткидоменной, печи

...гидроцилинцра 3 является поршнем в рабочемцилинпре 1 леточной массы, при этом внутри корпуса гипроцилиндра 3 за поршнем 4 выполнено вспомогательная полость 1 3, соепиненная каналом 14 в штоке 5 и трубопровопом 1 5 с насосной установкой 9. Ъпроцилинпр перемещается по направляющим штангам 16.Устройство пля закрытия детки работает слепующим образом.Перед закрытием летки печи рабочий цилина заполняется леточной массой. Меканиэмом поворота пушки, устанавливается против летки, насос которой вводится в отверстие летки, Пускается в работу насосная установка 9, Масло по трубопроводу 1 0 подается в рабочую полость 8, а полость 1 3 гипроцилинпра открывается на слив в бак 17 насоса, призо павлении масла в рабочей полости гидроцилинпр 3 начинает....

Номер патента: 829676

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Антипов, Баршак, Грановский, Мильман, Пухов

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...и внутренней корпусных стенках рабочий канал с экранирующей жаропрочной вставкой, установленной с зазором относительновнутренней корпусной стенки, экранирующая вставка с наружной сторонысНабжена выступами, причем высотавыступов равна ширине зазора междуэкранирующей вставкой и внутреннейкорпусной стенкой,829676 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 3554/67 Тираж 618 Подпис ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и На фиг, 1 - продольный разрезфурмы", на фиг. 2 " поперечный разрез А-А на фиг, 1.хурма содержит экранирующуювставку 1, например из жаропрочнойстали, установленную во внутреннейполости и фурмы 2, причем междувнутренней корпусной стенкой 3фурмы и экранирующей вставкой 1есть зазор для прохода горючего,Экранирующая вставка 1...

Номер патента: 829677

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бузоверя, Вавилова, Васюченко, Гаврилов, Кобеза, Путилов

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...фи".1 изображена фурма, поперечный разрез; на фиг.2 - разрезА-Ана фиг.1; на фиг.З - вариант выполнения дутьевой фурмы; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З,Дутьевая фурма состоит из корпуса 1, фланца 2, рабочего канала 3,охлаждаемаи полости ч, направляющейтрубки 5, газаподводяшей подвижнойтрубки с коаксиальцой вставкой 6, напорного кольца 7, на торце вставки 6,шайбы 8, возвратных пружин 9, расположенных вдаль газоподводящей трубы,Причем возвратная пружина 9 может бытьрасположена не только вдоль газоподводящей вставки 6, как это показанона фиг,1, а также вокруг газоподводящей вставки б, т,е. обвивать ее.Направляющая труба пропущена черезахлаждаемую полость 4 и жестка закреплена к фланцу 2 и корпусу . Внутринаправляющей трубы 5 установлена...

Номер патента: 829678

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Боранбаев, Григорьев, Добромиров, Довлядов, Ефименко, Княжанский

МПК: C21B 13/02

Метки: губчатого, железа

...снижением скорости восстановления.Образование жидкой фазы из шлакообразных окислов при этих температурах не приводит к слипанию окатышей в слое, поскольку ее количество недостаточно для пропитки всего окатыша. Кроме того, количество шлака уменьшается с развитием процесса восстановления. Смачцвание шлаком железного каркаса увеличивает дос.тупную газу-восстановителю поверхность окислов расплава, увеличивая тем самым скорость восстановления,П р и м е р 1. Шихту основыостью 0,2, состоящую из 87. концентрата СевГОКа, 127. углерода и 77, возврата металлизованных окатышей, смешивают в, течение 3 мин, окомковывают до достижения окатышами размера 8-14 мм.и загружают на колосники конвейерной машины высотою 250 мм. Затем окатыши сушат при 350 С...

Номер патента: 829679

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бабенко, Крячко, Логинов

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...перемещения ддя подачи окисдитедьного газа, детку 18 ддя выпуска обработанного чугуна 30и газоотводное окно 19. В нижней частиреактора 1 на разных уровнях и диаметрально противоположных сторонах установлены фурма 20 напротив отверстия 5,и фурма 21 ниже основания вертикадьной 35стенки 2. фурмы 20 и 21 предназначеныддя поаачи газа с цепью создания циркудяции расплава, обеспечивающей более интенсивное протекание процессов десудьфурации чугуна и регенерации шдака. Устройство монтируется на литейном двореаоменной печи и соединяется с желобамипитейного двора при помощи промежуточных желобов 22 и 23. Продукты процесса аесудьфурации выпускаются в ковшипосредством жедобов 24 и 25.Устройство работает следующим образом. Для приведения в...