Модификатор для серого чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)м, кл,з С 22 С 35/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявител нститут проблем литья АН Украинско(54) МОДИФИКАТОР,ДЛЯ СЕРОГО ЧУГУНА сть обраб ие относится к черной ме частности к модификатоуемым для внепечной обра чугуна. Изобре таллургии рам, испо ботки сер вес. Ъ: уг,64-1,67 0,04-0,05 - остально одификатомодификатор для серогоследующего состава, . Известе чугуна 11 ВКремнийАлюминийКальцийБарийМагнийЖелезоНедостаткамиявляются низкиесвойства обрабана. при расженинпри изг 25-355-8,стальноеикатора 15ническиерого чугутрела прогиба,ммвердость НВ,гс /ммодуль упругости,гс/мм этого м физико- тываемог 04500550 иболее блихническойэффекту яверого чугу Относительная носостойкость о 0 0 с чЦель изобретения - повыш ости и износостойкости чу Для достижения поставле одификатор для серого чугу ащий кремний, кальций, ал едь и железо, дополнительн ит молибден, вольфрам, ван40-50 25-30 15-20 До 1,5 5 н 5 а 30 известного модифэкие прочностные атками ются н вес.%:КремнийМедьКальцийАлюминиЖелезоНедосттора явля ким к изобретению ущности и достигае О яется модификатор а 2, содержащий свойства и износостойкотанного им чугуна.Серый чугун состава,лерод 3,26-3,38, кремнимарганец 0,83-0,86, серфосФор 0,08-0,1, железообработанный известнымром, имеет следующие свПредел прочности,кгс/мм тя. -21,2-22,1 и 49, 3-50, 82,8-3,0 185-192 ение проуна.ной цели на, соде юминий, о содерадий, ма831845 ферросплавов и чистовых материалов,дробят и в количестве 1,6% используют для внепечной обработки серогочугуна следующего состава, вес.Ъ:углерод 3,26-3, 38, кремний 1, 641,67, марганец 0,83-0,86, сера 0,040,05, фосфор 0,08-0,1, железо - остальное.Температура чугуна при внепечнойобработки находится в пределах 10 1420 т 25 о С.В табл. 1 приведены составыпредлагаемого модификатора, втабл. 2 - свойства модифицированногочугуна. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, вес.% Состав., 9 И Ч Ип Р С Ре гБ СаАВ /Си / Мо 0,16 0,73 Остальное 1137 0,18 1,43 2 52 к 00 4 к 57 4 ю 5 8 к 00 Зк 21 Ою 05 бк 81 160 Оф 2 2,17 То же0,50 Остальное 3 59 к 74 600 ЗГ 04, бю 57 4 к 83 1 ф 50 Ор 2 11 ю 34 бф 83 3,17 12,0. 1,18 То же Офб 5 9 юО 1 ю 18 4 ю 2615 4 ф 23 Таблица 2 Стрела прогиба, мм Модуль Относиупругос- тельная ти, износоскгс мм тойкость Твердость. Углерод Ою 5-Зю 8Железо Остальное55 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 489805, кл, С 22 С 35/00, 1974.2. Авторское свидетельство СССРМ 199173, кл. С 22 С 75/00, 1965,ВНИИПИ 3 ак аз 3945/80 Тираж 681 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ганец, фосфор и углерод при следующем соотношении компонентов, вес,%;Кремний 52,0-73,5 Кальций 0,3-6,0Алюминий 0,4-4,5Медь 1,0-8,0Молибден 0,1-6,5Вольфрам 0,05-1,5Ванадий 0,2-9,0Марганец 1,5-16,0 Фосфор 0,2-12,0 углерод 0,5-3,8Железо Остальное П о и м е о . Модификатор выплавляют в индукционной печи МГПиз 1 53 72 1,48 О 93 1 89 314 4 63 к 82 Ок 3 1 к 16 1 ю 00 бк 5 5 73 р 5 2 р 09 Ок 4 217 01 1 219-226 50)3-51 к 4 5 23 ю 8-25/7 53 бИз приведенных в табл. 2 данных следует, что предлагаемый модификатор для серого чугуна обеспечивает по сравнению с известным модификатором повышение прочности и износос.гойкости чугуна,Формула -изобретения Модификатор для серого чугуна, содержащий кремний, кальций, алюминий, медь и железо, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и износостойкости чугуна, он дополнительно содержит молибден, вольфрам, ванадий, марганец, фосфор и углерод при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 10900 10350 11500 11850 11600
СмотретьЗаявка
2795667, 11.07.1979
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АНУКРАИНСКОЙ CCP
ГОРЕНКО ВАДИМ ГЕОРГИЕВИЧ, РАЗДОБАРИН ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ, ДУРАНДИН ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ, ПРИМЕРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, КРАЛЯ ВАСИЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ШЕЙКО АНАТОЛИЙ АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, серого, чугуна
Опубликовано: 23.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-831845-modifikator-dlya-serogo-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модификатор для серого чугуна</a>
Модификатор для высокопрочного чугуна
Номер патента: 952985
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бестужев, Бутурля, Дулуб, Леках, Мищенко, Хорошко, Худокормов, Шишкин
МПК: C22C 35/00
Метки: высокопрочного, модификатор, чугуна
...желеэоаремниймагниевого сплава недостаточна для формирования шаровидного графита. Гранулированный металлический магний способствует более быстрому насыщению расплава необходимым для сфероидизации графита количеством магния, 40При высокой температуре заливки (свыше 1360 - 1400 С) в случае использования для модифицирования в форме только гранулированного магния реакция протекает очень бурно и не 45 достигается требуемая равномерность растворения магния. Дополнительноеиспользование в составе модификаторажелезокремниймагниевого сплава даетстабильное получение шаровидного графита.Помимо этого применение в составемодификатора гранулированного магниярезко снижает общий расход модификатора, что имеет важное значение дляпроцесса...
Модификатор для чугуна
Номер патента: 1668452
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Быстрова, Дубровин, Козлов, Никитин, Суслов
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...и свойствам модификатора и чугуна сведены в табл,1 и 2.Введение в состав модификатора циркония обуславливает измельчение включений графита, повышение разобщенности графитовых включений в структуре чугуна, а также предотвращает образование хрупких фаэ на границах зерен, либо вызывает их глобуляризацию, что способствует повышению КЗС и гидроплотности, характер разрушения при которых имеет вид выкрашивания отдельных зерен металла, разрывов межзеренных связей. Являясь активным десульфуратом и дегазатором цирконий частично заменяет магний, что позволяет понизить содержание последне 10 15 20 25 30 35 40 45 50 го, обеспечив тем самым повышение степени усвоения модификатора при одновременном снижении пиооэффекта, Опытным путем...
Модификатор для чугуна
Номер патента: 1723172
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Быстрова, Дубровин, Ермаков, Козлов, Малюков, Никитин, Суслов, Тимошкин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...чугуна, а замена части магния на РЗМ повышает степень усвоения модификатора и снижает пироэффект. Содержание РЗМ менее 60 и магния менее 2,50 не обеспечивает надежного получения компактных Форм графита, а при свыше 3,50 магния и 120 РЗМ повышается склонность чугуна к отбелу, что снижает эксплуатационные качества металла. Кремний является основой модификатора. В нем растворены все щелочноземельные и редкоземельные металлы. Кремний играет роль основного графитизатора. При менее 350 Я графитизирующий потенциал модификатора недостаточен, а при свыше 55% Я значительно падает удельный вес модификатора и повышается его температура плавления, что снижает степень усвоения и усиливает пироэффект. Алюминий способствует графитизации чугуна,...
Модификатор для чугуна и стали
Номер патента: 785373
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Боголюбов, Горбульский, Горячев, Игнатенко, Коган, Конев, Кумыш, Лякишев, Субботин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, стали, чугуна
...карпи н ли ьэк ОВои оболочки на к 1 ока х моьчфикатора. 11 ри содержании яапня более Х да.жс при наличии в модификаторе меди, раство.рение модификатора сопровождается заметнымпироэффектом. Если же в модификаторесодержится более 10% меди при минимальномколичестве РЗМ, то ослабляются модифицирую.щие свойства РЗМ.Чтобы повысить качество модифицируемогометалла при наличии в составе модификатораменее 15% РЗМ, необходимо значительное количество модификатора (свыше 10-15 кг на 1 т),что снижает температуру этого металла. Присодержании же в модификаторе более 50% РЗМвозникают трудности при изготовлении моди.фикатора (низкое извлечение РЗМ из сырья, по.терн РЗМ при разделке плавки модификатора),что приводит к повышению его себестоимости,При...
Модификатор для чугуна
Номер патента: 1089160
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Александров, Донской, Дубровин, Жучков, Капустина, Масленников, Мизин, Мильман, Парфенов, Рябчиков
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...модификатора при введении в расплав, .что ведет к уменьшению отбела.Углерод в пределах от 0,01 до, 1,0% увеличивает модифицирующий эффект, так как при модифицировании расплава в него вводятся готовые центры кристаллизации - частицы графита. Содержание углерода менее 0,01% не оказывает влияния на модиФицирующий эффект, а более 1,0% - технологически нецелесообразно.Марганец введен в состав модификатора в количестве 0,01-5,07, что повышает усвоение модификатора расплавом и делает предлагаемый модификатор эффективным особенно для чугунов с повышенным содержанием серы чугуны ваграночной плавки). Менее 0,017 Мп не оказывает влияния на эффективность модификатора. Верхний предел марганца определяется его влиянием на графитизирующую...
Предыдущий патент: Модификатор
Следующий патент: Лигатура
Случайный патент: Вертикальный кожухотрубный регенератор