Архив за 1981 год

Номер патента: 833747

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Абкин, Баранов, Брук, Вакс, Домбровский, Ким, Комилов, Малинин, Черняк, Чуйко

МПК: C04B 15/02

Метки: вяжущем, газобетона, нашлакощелочном

...полимерной оболочкой. После этого повторно перемешивают все компоненты газобетона и заливают его в форму, Через определенный промежуток времени происходит проникновение щелочного компонента через дефекты полимерной оболочки. В результате контакта .частиц. алюминиевой пудры с щелочной средой происходит газообразование и смесь вспучивается;П р и м е р . 1 Предварительная обработка. алюминиевой пудры.В стеклянную ампулу загружают 150 г алюминиевой пудры. После удаления воз" духа образец приводят в контакт с парами метилметакрилата ( ММА)и подвергают гамма-облучению при 50 С и давлении паров ИИА 75 мм рт.ст. (Р/Р = 0,6) при непрерывном перемешивании 3 ч при мощности дозы 3747 а1,5 мрад/ч. После облучения ампулу вскрываюти пудру...

Номер патента: 833748

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Зейфман, Имиль, Меркин, Удачкин, Филатов, Филатова

МПК: C04B 15/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...повышение трещиностойкости ячеистого бетона как настадии сброса давления пара в автоклаве, так и в процессе эксплуатации в результате снижения величиныдеформаций усадки, обусловленнойвлажностью изделий, общим объемом.и характером капиллярной пористос-.10 ти. 12 2813,94 10 24 22 20 ПортландцементИзвесть 13 45 44,985 40 15 9,985 9 9 14,92 15 8,60,92 15 0,08 0,33 260 250 270 250 250 600 Содержание компонентов, вес,Х; Песок с удельной поверхностью600-1000 см /гЯ 1500-2000 см /г23000-3500 смог900-1500 см 11/г6000-10000 см /гГзообразовательВодотвердое отношениеРасход пара, кг/м Характеристика смеси: 3Объемная масса, кг/м Ячеистобетонные изделия готовятпутем приготовления сырьевой смесипредлагаемого состава, формования из делий и...

Номер патента: 833749

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Громакова, Казов, Кричевский, Сердюк

МПК: C04B 15/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...90-957 ГеО и 5-7Добавку кека вводят в состав ячеистобетонной смеси на стадии ее формования. Для приготовления 1 м833749 цу) 605 0 38,2 600 38,7 0,1 610 40,3 0,2 42,1 43 605 0,3 40 600 43,2 0,5 38 0,7 40,1 615 Формула изобретения 45 50 Составитель О. МаторинаРе актор М. Ткач Техред Т.Матдчка Ко екто Л.Иван Заказ 3921 29 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, ЖРаушская наб. д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3ячеистого бетона без добавки используют( в кг : цемента 150; известикипелки 80; песка 435; алюминиевой пудры 0,037; воды 335,ФКак видно из данных таблицы, до-. бавка обеспечивает увеличение прочности бетона при сжатии на 5-127. Наличие в ее...

Номер патента: 833750

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Абрамовская, Зубец, Казанцев, Кураков, Орлова, Чеголя

МПК: C04B 15/02

Метки: белковогопенообразователя, приготовления

...недостаточную ность и высокую способа являетсяенообразова тель импенообразующую ас то им ос тьния - удешев леышение его пен к Бе ова ние пообраля и пов щей активноставленнв способе ется тем, елкового цель достигиготовленСоставитель О. ВеликославенскаяТехред Т.Маточка Корректор Л. Иван Редактор Л. Филь Заказ 3921/29 Тираж 660 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 5Подписное Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 83лизуют водным раствором ,щелочи принагревании и перемешивании в течениевремени, необходимого для достиженияоптимальных значений пенообразующейактивности (кратности и пеноустойчивости),По окончании гидролиза смесь охлаждают до комнатной...

Номер патента: 833751

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Ганнота, Игнатов, Кушнаренко, Назаров

МПК: C04B 15/06

Метки: производства, силикатногокирпича

...%, песок с карьер ной влажностью (4-6 %) подают в двухвальную мешалку для смешивания с сухим молотым известково-кремнеземистым вяжущим. Увлажнение смеси и ввод остального количества извести, предварительно загащенной, производят путем распыления известковой суспензии непосредственно в неремешиваемую щихту через форсунки, После выхода из мешалки смесь имеет влажность 7-9 %, активностьо по СаО 5-8 % и температуру 60-70 С.Готовую формовочную массу подают в бункер пРесса, а после прессования,осуществляемого под давлением 15 С200 кг/см, сырец укладывают автоматом-укладчиком на запорочные вагонеткии подают в автоклав, При этом в промежутоквремени от прессования до подачи сырца в автоклав, что составляет15-20 мин, за счет эффекта...

Номер патента: 833752

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Аскарбеков, Байжанов, Башкирский, Битимбаев, Даулетов, Мауленкулов, Шарафиева

МПК: C04B 15/06

Метки: изготовлениясиликатных, смесь, сырьевая

....2Сырьевую массу приготовленную иэ теста анормальной густоты, укладывают в формы и вибрируют на виброплощадке с частотой 2800-3000 коп/мин, амплитудой колебаний 0,35-0,5 мм, продол житепьность вибрирования 45 с.Запарку производят по режиму 3-8-Зч при избыточном давлении 0,8 МПа.Составы предлагаемой смеси дпя получения силикатных изделий представле иы в табл. 2. Таблица 2 Компс го Побочный продукт цинковогпроизводстваИзвесть 8 5Сырьевая смесь для изготовлениясиликатных иэделий, включающая известьи кремнеземсодержащий отход, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопогпощения, она содержит в качестве кремнеземосодержащего отхода побочный продукт цинкового производства при спедук- щем соотношении...

Номер патента: 833753

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Авдеев, Бадальянц, Валюков, Затуловский, Костин, Марков, Савченко, Сычев

МПК: C04B 15/06

Метки: изготовлениястроительных, смесь, сырьевая, экструдирова-нием

...раздельного ) помола сухих компонентов до остатка 1-15% преимущественно 8-12% на сите 008, Предварительное твердение осущест. вляют как в воздушных условиях при нормальной температуре, так и при пропаривании. Окончательное формирование прочности изделий происходит в автоклаве при 150-250 С в течение 1-8 ч (преимущественно при 175 С 4 ч) , В качестве пластификатора используются эфиры целлюлозы, полиакриламид и т.п.П р и м е р . Гидратированный нефелиновый шлам с 3-5% кристаллизационной воды, гидрокарбоалюминат и карбонат кальция и золу-унос в Предлагаемая сырьевая смесь может быть приготовлена по следую.щей технологической схеме: ц изаданном соотношении подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до 10% остатка на сите.008,...

Номер патента: 833754

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гусев, Овчинников, Чаус, Шмигальский

МПК: C04B 15/14

Метки: бетонныхизделий, формования

...в течение 1-1,5 мин, затем направленными вертикально вниз втечение1,5-2,0 мин. разом. Свежеприготовпенный ц чаный бетон укладывают в накрывают колпаком, имею3 8337544 силовой штамп и два птуцера - снизу отношением0,25 на портландцементе для подвода СО, сверху для выпу - активностью 43,2 МПа. Бетонную ска вытесняемого воздуха. Затем пода- смесь укладывают в форму и закрывают ют чистый СО, через 1-2 мин включа- колпаком, после чего подают чистый ют вибростол и уплотняют бетонную СО, через 1 мин включают вибростоп смесь в виброударном,режиме с частотой 5 и уплотняют смесь в виброударном режи 500 - 900 кои/мии и амплитудой ме с частотой 700 кол/мин и амплиту-1,2 см сначала направпевцым верти- дой 1,1 см, сначала направленным вертикально...

Номер патента: 833755

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Егоров, Кохась, Кравчук, Курбатов, Солонецкий, Ясуд

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементная, дляизготовления, листовых, суспензия

...воду направляют в канализацию или водоем, при. этом обычно нарушаются санитарные условия спуска сточных вод. Для очистки сточных вод необходимы дорогостоящие.очистиые сооружения. 1 ОЦель изобретения - исключение сброса сточных вод.Поставленная цель достигается тем, что асбестоцементная суспензия для изготовления листовых изделий, со держит цемент с суммарным содержанием водорастворимых соединений калия и натрия в пределах 0,1-. 0,57 (в пересчете на сульфаты).При применении предлагаемой асбесто"го цементной суспензии в оборотной технологической воде при многократном ее Из таблицы видно, что при содержании в цементе водорастворимых соединений щелочных металлов от 0,1% до 0,5 Е, в технологической воде не происходит. накапливание...

Номер патента: 833756

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бутрина, Гуюмджян, Комлев, Корнилов

МПК: C04B 15/16

Метки: изготовлениястроительного, смесь, сырьевая

...асбестоцементные отходы и волокнистую органическую добавку, содержит в качестве последней отходы производства искусственного каракулевого меха при следующем соотношении компонентов, вес.Х:Асбестоцементные отходы 85-98 Отходы производства искусственного каракулевого меха 2-153 833756 4П р и м е р. Обожженные при 700 С массу подвергают прессованию при асбестоцементные отходы подвергают удельном давлении 200 кгс/см с вы 2 помолу в мельнице до удельной поверх- держкой при конечном давлении в тености 3800 см/г. чение 30 с. Отпрессованные заготовки5 подвергают пропариванию при темпераоОтходы производства искусствен- . туре насыщающих паров 95-98 С 4 ч. ного каракулевого меха тщательно Свойства строительного материала, перемешивают с...

Номер патента: 833757

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Каганович, Тимашев

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцемент-ных

...Прессование образцов осуществляют при давлении 1 МПа. Условия твердения и испытания образцов аналогичны приведенным в примере 1.П р и м е р 4. Для получения образцов по предлагаемому способу смешивают следующие компоненты, вес.7: асбест Джетыгаринского месторождения П-50 - 15, цемент Воскресенского цементного завода - 85, Приготавливают образцы аналогично примеру 1. Сформованные образцы погружают в 207-ный раствор сульфата алюминия, нагретый до 60 С, и выдерживают в нем до прекращения выделения из них воздуха. Прессование осуществляют при давлении 0,5 МПа в условиях, аналогичных примеру 1. Условия твердения и испытания образцов также аналогичны приведенным в примере 1.П р и м е р 5. Для приготовления образцов по предлагаемому способу...

Номер патента: 833758

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кондратьева, Логвиненко, Маслий, Урываева

МПК: C04B 19/02

Метки: отделочныхработ, смесь, строительная

...фосфорных заводов. П р и м е р 1. Готовят смесь сле-дующего состава, вес,%:- 15 звесть-пушонк 30 0 ористый кальций альция еа,О О,или алюмини 3 игмен 5 Белый цеме 1,0 Отходы асбе Укрывистост а 50-40 29 0 0 ее еспособност ВязкостьВЗ Отмеливани орон е е т т Как видно из таблицы, предлагаемая смесь обладает хорошей укрывистостью и повышенной жизнеспособностью, позволяющими использовать ее для внешней и внутренней отделки более эффективно, чем известную. Ис- пользование фосфорного шлака - отхода производства фосфорных заводов обеспечивает улучшение экологических условий окружающей среды, экономию фондируемых материалов - белого цег цента и снижение стоимости смеси,Формула изобретенияСтроительная смесь для отделочн от, включающая...

Номер патента: 833759

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Васильков, Волкова, Зекель, Иткин, Старостина, Субботкин, Шпирт, Элинзон

МПК: C04B 19/04

Метки: бетона, приготовлениякислотостойкого, смесь, сырьевая

...С для удаления органических компонентов. Химический состав аогиллита, подвергнутый указанной термообработке характеризуется следующими показателями, вес,7:5102 52-60А 1 д 0; 32-1 г 0Ге 200,1-2,5СаО+ИдО 0,5-2,0Ю 0+1Са 0,1-2,0Для приготовления сырьевой смеси термообработанный аргиллит измельчают до крупности, обеспечивающей остаток на сите 008 не более 102, Сырьевую смесь приготавливают в мешалках принудительного. действия или гравитационного типа. Отформованные изделия и конструкции из такого кислотостойкого бетона подвергают тепловой обработке, т.е. пропариванию при 80-90 С 6-12 ч, При нормальных условиях твер 33759 фдения изделия приобретают марочнуюпрочность ( 29-31 ИПа) за 15-20 сут.После приобретения марочной прочностиизделия...

Номер патента: 833760

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Голдовская, Гребцова, Козлюк, Маркович, Шецер

МПК: C04B 19/04

Метки: древесины, композиция, огне-защитного, покрытия

...натрия. Смесь перемешивают до образования однородной массы, Полученную 833760фсмесь наносят на деревянную крепькистью или путем напыления и послеее высыхания в естественных условияхобразуется прочная монолитная пленка, устойчивая к влаге. В таблице 1 приведены состав исвойства йредлагаемой и известнойкомпозиций. 144,0 40,130,0 126,45,0 140,151,0 145,833760 бПродолжение табл, .1 З.Жидко стекл 0 133,0 6,04 0 127 РО 5 эО 3 39 12 50 79,12 15060на тилсилиат 0 146 30 ат 4,52,0 4,18 5,0 3,0 13 Жидк 120 125.,0 118,0 7,0 5,118,0 112,5 5,5 4,1 150 60 б текло 060-3 20,0 2 н 1506030 120 131,0 120 124,0 120 120,0 125,0 118,5 116,0 150 2 506 5060 30 50 6030 2 браб таина огнев 150 60 30 150 60 30 119,0 90,0 125,5 89,0 20 щит ниисост аво 15,19,2 150...

Номер патента: 833761

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гетманчук, Диневич, Фомин

МПК: C04B 19/04

Метки: композиця, покры-тия

...стекло 100Кремнефтористый натрий 19-30Окись хрома 70 в 2П р и м е р . Компоненты перемешивают в указанном ниже соотношении,композицию наносят на образцы толщиной до 1,5 мм, Сушку и обжиг образцов проводят до остаточной влажности0,1.7 по режиму;разогрев до 750 Снрискорости подъема температуры 1 С/ чо /выдержка 8 ч,охлаждение до температурыокружающей среды (со скоростью 1 С/ч).Состав и свойства предлагаемойи известной композиции представленыв таблице,833761 вести Жидкое стек ремнефтоатрия ь хрома 2 0 Не ст Жидк 10 сте ремнефт ид натр 2,1 . 520 Не стоек 2 сь хрома емнефтод натрия 2 0 ись хром.Не ст Предлагаема е 100 текло кись х 25 5,0 Устойчив Жидкое стекло Кремнефторид натрия 3 4,9 7 0 Окись хро оичив дк 00 сте Кремнефто рид...

Номер патента: 833762

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Борисов, Волков, Одинцов, Степанов, Федоров

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, смесь

...тепло- .цроводность известных бетонов на жидком стекле и позволит снизить допол 50 нительные затраты на устройство систем охлаждения, повысить надежность работы конструкций. Жидкое стеклоКремнефтористыйнатрийГранулы алюминияПорошок алюминия 20,5-30,2 55 Формула изобретения 2, 3-3,4 1 юО 516 25,6-66,4ным и эксплуатационным затратам, к снижению. надежности конструкции.Теория проводимости гетерогенных дисперсных тел позволяет рассматривать теплопроводность бетона с макроскопической точки зрения как механическую матричную систему, состоя: щую из непрерывной матрицы (продукт твердения вяжущего), в которой хаотически размещены зерна заполнителя В бетоне, приготовленном по обычной технологии, предусматривающей предварительное...

Номер патента: 833763

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дворяшина, Кучеренко, Хомрач

МПК: C04B 19/04

Метки: композиция, покрытия, ремонта, стеклоэма-левого

...качестве добавки содержит эпоксидную смолу, гексаметилендиамин, фуриловый лак при соотношении компонентов, вес,7:Жидкое стекло 32-36Кремнефтористыйнатрий 3,4-4Кислотостойкий833763 Кислотостойкий порошок состоит .иэ компонентов, вес.Е: 510 57-59; А 110 10,1-10,7; МпО 5,0-5,3; СаО 71-7,3; йа 20 2,6-2,8; Рд 0 5,1-521 0 5,0-5, 1; Т 101,0-1, 1; УпО 3, 1- 3,3; ВаО 2,0-2,2.Для получения кислотостойкого порошка окислы смешивают, подвергао ют термообработке при 1320 С в течение Э ч, измельчают полученный спек и отсеивают Фракцию с размером частиц 70 мкм. 40-90 10-500-.10 0-30 1 ОВ табл. 1 приведены примеры составов для предлагаемой композиции. ТаблицаСодержание в составах, вес.ЕКомпоненты Жидкое стекло 34,6 348,8 8,5 Гексаметилендиамин 0,9 0,8...

Номер патента: 833764

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Барковская, Бубенщиков, Клопков, Тимофеев, Федько, Храмушин

МПК: C04B 19/04

Метки: втулок, горелкам, изоляцион-ных, сварочным, состав

...цель достигается тем, что состав, включающий силикат натрия, каолин, буру и наполнитель, содержит в качестве наполнителя дунит при следуютцем соотношении компонентов, вес.%;3 8337 64 4.Силикат натрия 55-60вых ударах и адгезию состава к металл,Бура . 2,-3 увеличивает эксплуатационный срок служДунит 28-30 бы изоляционных втулок сварочных гоКаолин Остальное релокОдновременное введение в состав При изготовлении изоляционных втусиликата натрия, обеспечивающего про- . лок к сварочным горелкам смесь, прицесс прессования состава в сыром виде готовленная перемешиванием компонени являющегося связкой между входящи- тов в соотношении указанном выше, запресми компонентами, каолина в качестве совывают под давлением 360-370 кг/см пластификатора,...

Номер патента: 833765

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Данюшевский, Чжао

МПК: C04B 19/04

Метки: кислотостойкая, композиция

...5-6 П.ая цель достигается путем содержания жидкого стекла вес. ч, а также за счет плотности самого жидкого3 8337 65Э стекла введением воды до 1,25-1,35 г/см.В результате значительно повышается подвижность композиции, что обеспечивает возможность использования ее для тампонирования скважин.Для увеличения сроков схватывании в кислотостойкую композицию дополнительно вводят ССБ в количестве 0,4- 2 вес ч. Т аблица 1 1Компоненты 60 Жидкое стекло 90 Кремнефтористый натрий Д,иабазовый порошок 0,4 ССБ Таблица 2 Состав 5 сж, после хранения впромстоке, кгс/смбсж, допогружения промстокакгс/.см Рас тека емость, см 1 мес 3 мес 180 7 60 140 120 н надежной консервации кислых промышленных стоков, содержащих другие вредныевещества, создания тем самым...

Номер патента: 833766

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Зелинская, Копейкин, Лукацкая, Ртищева, Сорин

МПК: C04B 19/04

Метки: изготовленияогнестойкого, покрытия, смесь, сырьевая

...тому, что фосфат мочевины вступает во взаимодействие с жидким стеклом, при этом образуется кремнегель, а выделяющееся при реакции тепло ускоряет его поликонденсацию. В результате образуется прочное стеклообразное покрытие.1 Известный 8,0 0,5 Предлагаемые:1 1,75 1,75 0,5 0,5,1,75 Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления огнестойкого покрытия, включающая жидкое стекло, буру и огнеупорвй наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения огнестойкости и сокращения сроков.сушки; она содержит в качестве огнеупорного наполннтеля вермикулит и дополнительно флюс и фосфат мочевины при соотношении компонентов, вес.Х:.Бура 8-12 Вермикулит 12-16флюс 1,5-4,5Фосфат мочевины 0,5"3,5 Жидкое стекло ОстальноеИсточники информации,...

Номер патента: 833767

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Елизаров, Крюков, Рыпинский, Стрельцов, Субангулов, Цариков

МПК: C04B 19/04

Метки: смесь, теплоизоляционная

...стеклом на поверхности гранул М 0 образуется нерастворимый гель, из которого затем в процессе размола получается твердый наполнитель, придающий дополнительную прочность.Как видно иэ таблицы, предлагае мая теплоизоляционная масса имеет зна-. чительное преимущество по сравнению с известной.Особо необходимо оотличительное свойств 50 мастики, как увеличе5 раз.,увеличен оизоляционнои исключить ивставок.чивания тепполняет рассоединениеионных иэдел ных некие спец В проце ляционнаязо- тые е вс са з ормоы и обеспечивае ии ванных теплоизол тметить такое о предлагаЕмойние объема в 3 оляционной тава позволяет эффект за счет: длагаемой тепсравнению с Э в ние пр х тем исполь ием высо сырья); уменьопроводности чит на 1 м усЭ э ии ко С и в луа о 2...

Номер патента: 833768

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Будько, Бэчко, Жадинский, Жолнеровский, Казаков, Литвина, Лобанок, Пилецкий

МПК: C04B 21/00

Метки: изготовленияканализационных, керамическая, масса, труб

...готовых изделий. Все компоненты массы тщательно перемешивают, увлажняют и пропускают через глийомялку, Из полученной валюшки на вакуум-прессе формуют трубы с внутренним диаметром 100 мм и дли" ной 500-550 мм, Формовочная влажность керамических масс составляет 187., раз. режение в вакуум-камере пресса мм рт.ст. Затем трубы устанавливают на подвялку в помещении цеха при 20-22 С на 48 ч. Влажность труб после подвялки составляет 15-163.Глазурование труб производят гла;зурью Речицкого керамикотрубного завода. на огнеупорная или тугопла Дегидратированная глин 768 4Сушку труб производят в туннельной противоточной сушилке по следующе му режиму:Температура поступаюощего теплоносителя 65-70 СОтносительная влажность...

Номер патента: 833769

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бетяев, Варламов, Воробьев, Егоров, Иващенко, Клименко, Шейнман

МПК: C04B 21/00

Метки: пористыхкрупноразмерных, строительных

...температуру вспучиваниягранул, способствуя образованию лег.коплавкой эвтектики в слабовосстановительных условиях внутри гранул. Послезавершения процесса диссоциации доломита на заключительном этапе поризации при максимальной температуре образовавшиеся Иу 0 и СаО вступают вреакцию взаимодействия с глиноземоми кремнеземом компонентов шихты. Приэтом отмечается образование шпинели,анортита и муллита, повышающих прочность пористого керамического материала.После завершения процесса поризации гранул в окислительной средеспекание их осуществляют за счет смены среды на восстановительную, чтоприводит к переходу железа бокситового шлама в поверхностной оболочке 33769из состояния устойчивого - окисного влегкоплавкое и активное - закисное.За счет...

Номер патента: 833770

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Вебер, Петров

МПК: C04B 21/00

Метки: керамзитовых

...спекании снижается омическое сопротивление всей массы до 10-10 Ом м за счет вводи 4мой добавки. Выравнивание свойств и; снижение омического сопротивления сме си позволяет использовать для последующего вспучивания электротермическим нагревом электрический ток (постоянный или переменный) промышленного напряжения 5-50,тыс. В,который протекает по всему объему смеси, а последняя за счет активного сопротивления выделяет тепло. При электротермическом нагреве основное количество тепла выделяется внутри вспучиваемой смеси и идет, в основном, на ее нагрев. Количество тепла, а также скорость нагрева легко могут быть отрегулированы,33770 4появляется возможность равномерногообжига и вспучивания смеси, что приводит к получению однородных по...

Номер патента: 833771

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дудеров, Иванова, Мельников, Фехретдинов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626, C04B 38/08 ...

Метки: легковесного, огнеупор-ного, шихта

...теплопроводности,.ккал/м; ч,Как видно нз таблицы, материал, изготовленный из предлагаемой шихтыхарактеризуется. более низкой объемной массой и теплопроводностью в сравнении с известным материалом, приэтом механическая прочность предлагаемого материала находится на уровне известного.Предлагаемый материал отличаетсятехлогичотью, так как температураобжига его низка (900 С) по сравонению с известным (1750 С), он лер ко обрабатывается и пилится.формула изобретенияШихта для изготовления огнеупорноголегковесного материала на основе корундовых микросфер и неорганической 30 свяжи, отличающаяся тем,что, с целью снижения объемной массыи коэффициента теплопроводности, в качестве неорганической связки она содержит хромалюмофосфатную связку и 35...

Номер патента: 833772

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Баринов, Галямов, Гильманов, Гимаев, Исмагилов, Максимов, Ольков, Онацкий, Садреев

МПК: C04B 21/02

Метки: вспучивающая, глинистоесырье, добавка, керамзита, производства

...гача фракции 350-500 С, фильтрат обезмвсливвния етролатума фракции 500- 600 фС, диствшят прямой перегонки нефти фракции 240-400 С и тяжелый нефтяной ос-таток (гудрон, асфальтиликрекинг-остаток).Таблица 1 Лйстиллят1 .прямой перегонки нефти фракции240-4 00 С фильтра т обезмасливания гача фракции 350-500 С фильтра т обезмвсливания нетрола тума фракции 500 600 С Крекинг-остаток неффа (1)р Руд рон (2), асфальт (3) 4Добавки (1 %) перемешивают с глиной Касимовского месторождения, сушат, обжигают в шахтной печи (среда окислительная ). Полученный керамзит имеет качесчзенные показатели, приведенные в табл. 2Таблице 2зодла снижении температуры зания вспучивающей добавки 2, содещей дистиллят прямой перегонки н(78,5 %), 14 % фильтрата...

Номер патента: 833773

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Заровнятных, Розовский

МПК: C04B 23/00

Метки: бетонная, смесь

...содержит смокрой трануляцвого произвойношении комп бом перемешивают заполнитель, мелк кор и воду, бетонют в формы. По работки изделие запонуютермтово сле го 8-22,5 ПортландцеКрупный знительМелкий эв мен пол,5 олнитепь ированСг медно иэ гранулного шлак Обличительной особенмой смеси является такж р тура ингредиентов ,Стеклоскор представляет собсй выпуклые чешуйки частично гидратированного шлакового стекла с толщиной 5- 100 мкм и размером 0,1-4 мм. м.Химический состав стеклоскора, % Б О, 39-55;ГеО 15-35; А 3 О 5-17; СаО 2-27; М 6-19. Стекпоскор получают в результате мокрой грануляции шлаков медно-никелевого производства. Предположительно он образуется в результате разрушения пузырей жидкого шлака, образующихся в результате его...

Номер патента: 833774

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Лискович, Миронович

МПК: C04B 25/00

Метки: звуко-поглощающего, композиция

...наа палнитепя песок при следующем соотношении компонентов, вес,Е;Полиэтилен 6-19Песок 81-94Для получения звукопоглощающ го материала .изготовляют композиции, представленные в. табл. 1.Коэффициенты звукопоглощения материала, полученного из.предлагаемойкомпозиции приведены в табл. 2.Коэффициенты звукопоглощения измеряются в акустическом интерферометрепри нормапьном падении звуковых волниа образец. Увеличение в композиции ,1 Е содержания полиэтилена свыше 19 вес.Хприводит к удорожанию материала, снижению коэффициента звукопоглощенияи незначительным изменением его придальнейшем уменьшении наполнения, При,03 . 0,07 0,09 ,03 0,06 0.,09 0 08 0,20 5 3 8337 содержании в композиции полиэтилена менее 6 вес.й невозможно получить материал...

Номер патента: 833775

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Вайнер, Денисенко, Ларионова, Шатунов

МПК: C04B 25/00

Метки: шпаклевка

...тре азанных шпаклевок - нирдость и повышенная3 Уса .дка притолщинеслоя10 мм садки Усад нетнет лен е трны Способ нанесе хаиизированиве патвш% 3 карбоксиме тилцеллюлозы 35 2 Побочный про дукт синтеза мономеровакрилового ряМинеральныйнаполнитель 8 После испытанийполучены резул ьтаты,азаннь торые составовны в табл,2.4 9 мации,при экспертизелисток И 17-77;ия, ВНИИЭСМ чники инфорво вниманиермационныйая информац 50 принятые 1. Инфо 4 5 Межотраслев 1977. 2. Шпакл 55 довой Опыт в 0-157 110 Сборник М 2 Заказ .3922/30 Тираж 660,5-7 45 смесь, - "Птроительств9-10. евка, сухая сельском 1979,15 ф 5-160 ВНИИПИ исное ППП фПатеитф, г. Ужгород, ул. Проектная,ил 3 8337 жидкость, содержащую сульфат натрия, находящийся в виде суспензии и...

Номер патента: 833776

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Иносаридзе, Перевалова, Редько, Решетова, Шкляр

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонная, смесь

...в ацетоне 6.Пример 2.50Ненасьпценная полиэфирная смола (ПН)Олигоэфиракрилат (МГФ)Наполнитель (цемент)Ускоритель отверждения 55(эвте 1 тическая смесь никелецена с МГФ1:20) 6Инициатор отверждения(перекись метилэтилентона) 2 фВремя жизнеспособности полимерной смеси при 20 С составляет 160 мин; при -2 С - 5 ч. Прочность,отвержденного при -2 С материала через 20 минопосле начала схватывания на сжатие составляет 930, на изгиб - 440 кг/см Усадка 0,037, Процент экстрагируемых в ацетоне 1.Пример 3.Ненасыщенная полиэфирная смола (ПН) 32Олигоэфиракрилат (ТМГФ) 50Наполнитель (бентонит) 11Ускоритель отверждения(эвтектическая смесь никелецена с ТМГФ - 11 1:20) 4Инициатор отверждения (паста перекиси бензоила) 3Время жизнеспособности...