Архив за 1981 год

Номер патента: 831271

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кириллов, Шевченко

МПК: B21D 28/14

Метки: вырубки, чистовой, штамп

...его втулки 3, Цилиндрический стержень образует цилиндрическую рабочую ступеньпуан сон а и имее т соот в ет ст вующий 35диаметр. Втулка образует коническуюрабочую ступень пуансона и соответственно участок 4 ее, обращенный к матрице 1, выполнен с конической поверхностью, а на торце втулки выполнено коническое поднутрение 5,Цилиндрическая ступень пуансона2 выступает за коническую на величину, равнУю 0,3-.0,35 толщины обрабатываемого материала,Поверхность поднутрения 5 пересекается с конической поверхностью участка 4 по окружности, диаметр которой превышает диаметр цилиндрическойрабочей ступени, Угол с". наклона образующей конического участка составляет 40-45 к торцу пуансона, угол)наклона образующей поверхности поднутрений...

Номер патента: 831272

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Высоцкий, Косяк

МПК: B21D 31/00

Метки: ломки, проката

...его охпажаения,Дпя увеличения аеформации прокатаего перец фиксацией поцогревают.П р и м е р. Осушествляется раскройстали 45 и стали У 8 циаметром 35 ммс сегментным нацрезом глубиной 1,5 мм,Прокат зажимают по обе стороны отнацр,за на расстоянии 30 мм усилием80 т, после чего охлажаают участок межоцу зажимами цо 80, С и иэгибают прокат в пноскости нвареза. Прокат хрупкоразрушается. В обоих случаях качествоторцов заготовок выше хачества торцовзаготовок полученных известным слособом. Величина мвкронеровностей поверхности излома не превышает 2 мм цпя сстали 45 и 1,5 мм цля стали У 8.Преалагвемый способ позволяет повысить качество торцов получаемых заготовок.ф о р м у л в и з о б р е т е н и я1. Способ помхи проката, включающий нанесение на...

Номер патента: 831273

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Маринн

МПК: B21D 37/08

Метки: деталейиз, листового

...1 5,Дпя ввоца заготовки 7 в рабочую зонуи отвоца в исходное положение служитподаюшая каретка 16 с пружиной 17,отсекатепь 18, препятствуюший продвижению пенты в обратном направпении,а также папец 19, вэаимоцействуюшийс коромыспом 20. Перемешение оправки при хопостом хоце осушествпяетсяпружиной 21.40 Устройство соцержит корпус 1 с цву 25 мя взаимно перпенцикупярными пазами, образующими при сопряжении режушую кромку 2 и выпопняюшими ропь. отрезной матрицы, причем сквозной паэ 3 спужит цпя направпения матрицы 4 прецваритепьЗо ной гибки, имеюшей фасонную полость 5, соответствующую профипю прецваритепьно изогнутой заготовки, и поперечное сечение, равное сечению развертки дета- ли, гпухой паэ 6 спужит каналом цпя35 поцачи заготовки центы) 7 в...

Номер патента: 831274

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Якуничев, Якуничева

МПК: B21D 41/02

Метки: пуансон, разжимной

...оправке1 жестко закреплены клинья 4, нмеющненаружный контур аналогичный наружному контуру сегментов 3. Угол межцубоковыми ппоскостямн клина равен 1 Чнспо клиньев 4 равно копкчеству зазоров межцу сегментами 3, а плоскостьсимметрия клиньев совпацает с плоскостью симметрии зазоров межцу сегментами 3. Дпя фиксации обечайки 5 в про цессе цеформнровання на сегментах имеются штифты 6.3 83Обечайка 5 устанавливается на штифты 6 (фиг, 1). При цвижении сегментов 3 ло направпяюшим 2 вниз, обечайка 5 цеформируется в рациапьном направлении. При этом кпинья 4 захоцят в зазор межцу сегментами 3 (фиг. 2). Когца сегменты 3 и клинья 4 находятся на оцном уровне и образуют пуансон без зазоров, формообразование заканчиваетсяВ результат.е получается цетапь без...

Номер патента: 831275

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Андреев

МПК: B21D 45/00

Метки: удаления

...8 штампа на кронштейнах 9. Пазы 3 купис 2 со стороны свобоцнык концов выпопнены открытыми и в процессе работы взаимодействуют с папьцами 10, звкреппенными на кронштейнак 11, также установпенных на нижней ппите штампа. На свобоцнык концах купис 2, со стороны противопопожной нотку 5, закреплены противовесы 12. В скраппаэу нижней ппиты 8 штампа помещен шибер 13 дпя вытапкивания отходов, на котором закреппен вицкообраэный кронштейн 14 с вертикапьными пазами 15. В процессе работы пазы 15 взаимодействуют с осью 4, связывающей свобоцные концы купис.Устройство работает спецуюшим обраэомф lПри выкоце верхней пииты 1 штампа вниз папьцы 10 вхоцят в пазы 3 кулис 2, в резупьтате чего кулисы, поворачиваясь отиоситепьно оси 16., выводят поток 5 иэ...

Номер патента: 831276

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Знобин, Негачев, Фирсов, Цепулин

МПК: B21H 1/06

Метки: буртамидля, колец, крутильных, машин, прядильных

...кольца, и наклонены к стенко под углом с так, что между буртами обеспечивается размер В. Высота заготовки Нз больше высоты готового кольца, а радиусы закруглення Йи 8 выполняются равными радиусами закругления готового кольца. Внутрен83127 6 3щй диаметр заготовки 3 выполняется меньше внутреннего диаметра готового кольца.После этого заготовка поступает на раскатной стан, содержащий спаренные валки: диск 3 и оправку 4, обеспечивающие радиальное деформирование, и боковые ролики 5 и 6, обеспечивающие осевое деформирование.Заготовку базируют на оправке 4 посредством выступа раскатного диска 3, ширина которого равна расстоянию В между буртами, При.сближении диска 3 и оправки 4, а также боковых роликов 5 и 6 производят поворот буртов до...

Номер патента: 831277

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гасилов, Гончарук, Попов, Потапов, Романцев, Шаманаев

МПК: B21H 8/02

Метки: навалках, ручьев

...режущего инструмента используют одну специальную фрезу с размерами Ф =120 мм, 4=60 мм, =11,20, 8 150 мм.В процессе расточки клеть с валками в сбореустанавливают неподвижно на станину расточного станка и жестко крепят специальным приспособлением к станине, а фрезу перемещают поступательно вдоль оси калибра со скоростью 3,38- 6,94 мм/сек, одновременно повор.ачивая валки с окружной скоростью 0,6 об/мин.Таким образом, одной фрезой растачиваются три калибра с точностью заданных размеров по профилю +0,05 мм. 3 83127 та относительно валков в плоскости перпендикулярной осям валков со скоростью равной 0,01-1,5 линейной составляющей скорости валков.На чертеже представлена схема устрой 5 ства для осуществлении способа.Валки 1 с проточенными и...

Номер патента: 831278

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Алексеев, Коваленко, Лядская, Спусканюк

МПК: B21J 5/04

Метки: выдав-ливания, гидростатического, заготовках, полостей

...позволяющего повысить стойкость де- ке 3, в направляющем отверстии которойформирующего инструмента и пластичность. на пружине 6 располагают пуансон 4. За 3 8312зор между пуансоном 4 и направляющимотверстием уплотняют уплотнением 7.Устройство работает следующим обраРОМуВ контейнер 1 заливают рабочую жидкость до уровня верхней точки пуансона,загружают заготовку 8 с уплотнением досоприкосновения с пуансоном. При этомзаготовка 8 разделяет контейнер на двеполости 9 и 10. Заливают рабочую жидкость в полость 9 над заготовкой и вводят плунжер 2. При возрастании давленияжидкости в полости 9 заготовка и пуансон4 перемещаются, сжимая пружину 6 и.жидкость в полости 10, Величину давления15жидкости в полости 10 регулируют при помощи клапана 5....

Номер патента: 831279

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Касяненко, Мазуровский, Соколов, Школьников

МПК: B21J 7/16

Метки: автомат, дляобработки, проволоки, радиально-обжимной

...рубки состоит из ножей 25 и бойков 26. 35 Автомат работает следующим образом.Электродвигатель 1 осрецством клинсгременной передачи 2 передает вращение шпинаелю 21, рецуцирующей головке 5 и 40 через клиноременную передачу 3, червяч" ный рецуктор 4,цепную переаачу 6 - приводному валу 7 с кулачковой муфтой 12. Шестерня 9, связанная с муфтой 12, передает вращение шестерне 10 и кулач ковому валу 11, которьЩ, вращаясь, управляет работой реауцирующей головки 5, При вращении шпиицеля 21 матрицы 23 и ножи 25 механизма рубки, расположенные в циаметральных пазах шпинаеля 21, поа действием центробежной силы разцвигаютсяи оЪразуют зазор межцу собой. В это время через рецуцирующую головку 5 прохоцит необжатый участок проволоки, подаваемый...

Номер патента: 831280

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Костин, Чаговец

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливанияполых, холодного

...1 и 2, расположенные по оси рабочей полосконтейнера 3, который установлен вравляющем корпусе 4. В выемки крышки 5 и корпуса 4 заведены пружины 6.Устройство работает следующим образом.Заготовки 7 н 8 одновременно вставля ются в полость контейнера 3. Затем пуансоны 1 и 2, приводимые в движение навстречу друг другу, деформируют заготовки 7 и 8,При использовании заготовок с расхождением по объему при неравенстве сил контактного трения и т.д., требуемое равенство усилий деформиррвания достигается при свободном осевом перемещении контейнера в сторону действия большей силы контактного трения. В этом случае силовые и граничные условия деформирования уравновешиваются, чем обеспечивает ся изготовление полых деталей 7 и 8 с одинаковыми...

Номер патента: 831281

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Скоробовенко

МПК: B21J 15/14

Метки: клепки

...соединенный соштоком силового цилиндра, и соосно расположенный подвижный в осевом направлениинижний пуансон, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью обеспечения клепкикрупногабаритных тормозных колодок сфрикционными накладками в виде лентыи предохранения их от разрушения в про-,цессе клепки, оно снабжено кронштейном,жестко закрепленным на штоке силовогоцилинора, а верхний пуансон смонтированна кронштейне и подпружинен относитель 1 но него.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 578151, кл. В 21,7 15/14, 1974. 3 83128 упорную направляющую втулку 8, соединенную со стаканом 9. В стакане 9 размещена промежуточная деталь 10, установленная на хвостовике пуансона 6 через подшипник 11...

Номер патента: 831282

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Коваленко, Мартыненко, Нагорняк, Садовский

МПК: B21J 15/16

Метки: головка, конца, прутковойзаготовки, раскатки

...острое лезвие, как в обычных токарных резцах, а сопрягаются через переходнуювыпуклую фасонную поверхность. Таким образом, если при работе леэвийным резцом имеет место резания и стружкообраэования, то в случае работы тупым резцом стружка не образуется и вследствие трения его выпуклой (переходной) поверхности об поверхность заготовки имеет место интенсивное выделение тепла и831 пластическое деформироваиие конца заготовки, находящегося в контакте с резцом.,Работа головки заключается в следующем.В начальный момент конец прутка 7 имеет плоскую форму. В процессе взаимодействия приводного тупого резца 6 с концом прутка 7 имеет место интенсивный нагрев эоны формообразования и пластическая деформация. В результате этого 10 конец прутка...

Номер патента: 831283

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бабкин, Ветошкин, Давыдов, Речкалов

МПК: B21K 23/02

Метки: гусениц, типапальцев

...цлина нагреваемой зоны выбирается меньше ожицаемой эоны пониженной твердости в 130+40):ЗОфф .2,3 раза.М естный нагрев произвоаится эа вре- мя 3,7 с цо температуры на поверхности 1200 С. Таким образом, скоростьонагрева составляет 320 С в секунцу.оПо окончании нагрева конца прутковой заготовки визуально наблюдается темная точка в серецине прутка ф 1 2 мм, что говорит о том, что температура серцпевины прутка к окончанию нагрева составляет менее 750 С. Таким образом, перепац температур по глубине составляет 1200-750=450 С.Перемещение нагретой зоны от инауктора к инструменту произвоцится за 1 с, К этому времени темная точка в серецине заплывается и по цвету серацевины прутка установлено, что температура ее к началу цеформации составляет...

Номер патента: 831284

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Долгов, Исаева, Янкович

МПК: B22C 7/02

Метки: изготовлениявыплавляемых, моделей, пресс-форма

...запрессовки модельного состава. Полуформы при помощи колонок 7 центрируются между собой. Система выталкивания моделей состоит из плит 8 и 9, соединенным с толкателями. Плита 8, осуществляя наибольший ход от упоров 10 литьевой машины, содержит группу толкателей 11, центральный выталкиватель 12 и контртолкатели 13. На плите 9, совершающей наименьший ход, закреплены толкатели 14 с заплечниками а, являющимися ограничителями хода толкателей.Резиновые упругие элементы 15, предварительно сжатые через шайбы 16 винтами 17 расположены между опорной плитой 4 и опорной плитой 9, причем выступающие части винтов проходят через отверстие б сквозь плиты 8 и 9, когда плиты расположены на упорах 18 опорной плиты 4, Группа контртолкателей 13 упирается в...

Номер патента: 831285

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бакуменко, Доморадский, Мартышко, Морозов, Сдобнов, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...сплавленных окислов Са и А 0 в пределах 15-30% обеспечивает низкий окислительный потенциали высокую рафинирующую способность.При их содержании менее 15% снижаетсярафинирующая способность шлака, а присодержании более 30% необходимо введение в смесь большего количества натриевой селитры для поддержания жидкоподвижности (вязкости) шлака на заданном уровне. Увеличение содержания всмеси натриевой селитры влечет за собойповышение окислительной способностишлака и нарушение санитарных норм приэксплуатации смеси в сталеплавильныхцехах.При содержании в смеси марганцевойруды и натриевой селитры менее 3% иплавикового шпата менее 15% шлакообразование идет медленно, а содержаниенатриевой селитры и марганцевой рудыболее 10 и 12% соответственно...

Номер патента: 831286

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Веснин, Кривошеев, Михайлов, Пучков, Хасин, Черепанов

МПК: B22D 7/00

Метки: металла, разливки

...емкости и ухудшается качество металла в прибыльной части слитка. Нижнийпредел (0,1 атм) избыточного давления газа - минимальное давление, необходимоедля перемешивания металла в твердо-жидком состоянии.Интервалы скоростей подъема зоь аопределены из условия получения слитковс высоким качеством макроструктуры. Верхний предел - скорость, когда подъем зондапроисходит без образования на его футеровке толстой корочки из затвердевшегометалла. 200 мм/мин - скорость, при которой возможен подъем зонда при максимальном времени обработки расплава без ухудшения качества металла.При перемещении зонда предусмотренофиксирование его положения через каждые300 - 500 мм в течение 0,01 - 3,0 мин. Режимы перемещения зонда установлены экспериментально при...

Номер патента: 831287

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бакуменко, Горох, Морозов, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...расколов,При высоте волны меньше 0,03 ееповерхность грани становится близплоской, что повышает опасность треобразования (например, при высотепирамиды равной 100 мм и высоте831287 Формула изобретения 5 Составитель Т. Королева Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изооретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППГ 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор В. Иванова Заказ 2929/8 равной 0,02 ее длины величина высоты волны равна всего 2 мм). При высоте волны больше 0,2 ее длины повышае 1 ея опасность заклинивания слитка в изложнице в месте стыка граней тела слитка с волнистыми гранями суженной донной части. Кроме того, при высоте волны более...

Номер патента: 831288

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Вебер, Задорожный, Коновалов, Кориновский, Черевко, Чурсинов

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...улучшению ее ассимилирующих свойств, а повышение его содержания более 10 Ъ приводит к заметному снижению теплоизоляционных свойств смеси, что может привести к повышению головной обрези.Для получения смеси приготовлены 20 три состава смеси, содержащие 80,5 вес.Ъ золы и 14,0 вес.Ъ графита, отличающихся друг от друга содер. жанием нефелин-полевошпатового продукта равным в каждом составе соот- э 5 ветственно 1,0, 5,0 и 10,0 вес.Ъ.Указанную смесь, расфасованную в бумажные мешки, вводят в изложницу до.начала разливки путем укладки пакетов на дно изложницы или путем под- З 0 вески в ней . По мере подъема расплавленной стали происходит расплавО 15 Из приведенных данных видно, что при увеличении содержания нефелинполевошпатового продукта в смеси...

Номер патента: 831289

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Губин, Емельянов, Леушин, Николаев, Носоченко, Попандопуло, Скок, Якобше

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...следующегосостава, вес. %:Графит 3Карбонат натрия 30Марганцевая руда 9Манганат калия 6Карбонат калия 10Нефелин 10 дохраняют сталь от окисления, а с другой не допускают спекаемости смеси и поэтому верхний слой смеси выполняет роль утепляющей засыпки, что улучшаеткачество макроструктуры и поверхностиотливаемых слитков. При содержании угольных отходов в смеси менее 5% происходит спекание верхнего слоя смеси, при содержании их в смеси более 15% происходит науглероживание стали, что недопустимо при разливке низкоуглеродистых сталей.Силикомишметалл выполняет роль эффективного модификатора стали, при этом в составе смеси он вводится в сталь;защитной оболочке из высокоосного рафинирующего шлака, так как проходит через прослойку жидкого...

Номер патента: 831290

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гущин, Китаев, Сивков, Скворцов

МПК: B22D 7/12

Метки: изложница, металла, разливки

...теплоотдачу в 5-6 раз. На чертеже приведена изложшща с экраном в разрезе, общий вид,Изложница 1 для разливки металла снабжена экраном в виде набора пластин 2-4 или обечаек - для круглой изложницы. Экран:охватв вает головную часть изложницы и боковую поверхность на 1/4-1/3 ее высоты. Внутренняя поверх ность наружной пластины 4 выполнена зеркальной. Между собой пластины скреплены элементами 5, которые непосредственно опираются на верхний торец изложницы 1, Пластины 2-4 выполнены съем- ными для того, чтобы их установку можно было производить до заливки металла в изложницы.Работа изложницы для разливки металла осуществляется следующим обра- зом831290 4.бора пластин, о т и и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качестваосевой зоны...

Номер патента: 831291

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гирский, Жуков, Кузнецов, Мангасаров, Матвеев, Мурасов, Рейнов, Титов

МПК: B22D 11/00

Метки: плиты, расхо-дуемой, смесь, теплоизолирующей, шлакообразующая

...Понижение теь.йературы плавления шлака позволяет улучшить качество слитка зв счет практически полного устранения попадания тугоплавких шлаксвых частиц в зазор между станками слитка иизлежницы или в тело слитка,Содержание вермикулцта в предлагаемом составе более 15 % приводит к увеличению количества щлаковин на слитке, так как зв счет повышения кислотности шлака уменьшается его жидкотекучесть. В результате комковатый, вязкий шлак, попадая в зазор между стенкой изложницы и слитком, приводит к образованию шлаковин. При содержании вермикулитв в предлагаемом составе менее 7 % ухудщвцтсяего теплоизолирующие свойства. В ре;уль-тате на мениске происходит образование корочки, увеличивающей загрязненность металла неметаллическими...

Номер патента: 831292

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Зайцев, Иванов, Лебедев, Лунев, Молчанов, Орлов, Панин, Сауткин, Ткачев, Ткаченко

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливкиметаллов

...на величину 0,4 его активной высоты или 0,4 м, Вес погонного метра отливаемого слитка составляет 1,8 т. Вес 0,4 м слитка составляет соответственно 700 кг. В этот момент в жидкий металл вводят добавочную порцию холодильников в виде стружки в количестве 10 % от налитого металла или 70 кг. После этого включают привод и начинают вытягивать затравку с начальной скоростью 0,2 м/мин и ускорением 35 мм/с. Длина зоны вторичного охлаж 9.дения до тянущих валков расчитана на рабочую, оптимальную скорость вытягивания равную 0,5 м/мин.,олина жидкой фазы слитка толщиной 200 мм при этом составляет 62 м. С ускорением 35 мм/с достигают значения скорости вытягивания равной 2,0 рабочей оптимальной или 1,0 м/мин за 10 с и продолжают разливать с этой...

Номер патента: 831293

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гирский, Мурасов, Подкин

МПК: B22D 11/00

Метки: hepab-ностороннего, восьмигранного, вторичного, охлаждениянепрерывного, слитка

...МА 3 0,01 0,03 18 0,5 11,5 0,01 0,03 0,025 0,025 0,025 0,04 74 ЗЗ 45 1,3 0,04 0,04 275 х 330 40 ХН 8 38 ХМ 5 38 Х 2 нгМА Е0,4 13,0 0,04 0,05 41 28 36 0,4 13,0 0,04 0,05 0,4 13,0 0,04 0,05 270 х 370 40 ХН 0,45 13,0 0,005 0,005 0,005 0,02 24 1 41 8,3 38 ХМ Е 38 Х 2 Н 2 МА 2 0,45 130 2,8 0,45 13,0 0,02 16 2 12,5 2 12,5 2/Ох 370 40 ХН 338 ХМ 4 38 Х 2 Н 2 МА 6 0,45 13,0 0,06 0,06 0,08 0,10 18 5,6 0,45 13,0 13,0 о,ое 24 4,1 12,5 0,45 0,06 36 5 14,2 14,2 13,0 0,28 0,20 3 2,8 2,8 107 73 11 15,2 38 Х 2 Н 2 МА 12 38 ХМ 10 0,45 0,28 0,28 13,0 0,20 2,8 0,45 13,0 0,20 56 3 53 72 разогрева корочки слитка в зоне вторичного охлаждения.При других протяженностях участка вторичного охлаждения и других интенсивностях охлаждения в слитках из указанных...

Номер патента: 831294

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Евтеев, Иванов, Карпов, Крулевецкий, Лебедев, Локтионов, Манаенко, Паршин, Пеживанов, Рябов, Смирнов, Филатов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливкиметаллов

...яния Й =18 м составляет время прохождения рассеяния Р со скоростью 0,55 мlмин и равное=2,0/0,5 ГР: =3,6 мин и время прохождения пути3 - 8 18 С 2 Оф 16 м со скоростью 0.91 м/мин и равноеТ.-16 О/0,9 1=17,6 мин. Суммарное время перемещения этого элемента досередины участка 12 составляет= 3,6+17,6-21,2 мин. Йпя этого элемента поверхности слитка при егоподходе к середине участка 12 усповная скорость вытягивания составляетМсд=18 О/21,2:0,85 м/мин. При таком значении условной скорости вытягивания устанавливают на участке 12удельные расходы веды,равные вели 3чине удельных расходов воды 2,2 м /мчпри Чс 0,8 м/мин, увеличенных на0,1 м/лР на каждые 0,1 м/мин ипи2,25 м /мч,По истечении 19,8 мин с начапаувеличения скорости вытягивания указанное...

Номер патента: 831295

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Винокуров, Вольхин, Исаев, Копытов, Лукьянов, Фридляндер, Фролов, Чеканов

МПК: B22D 11/04

Метки: групповой, отливкизаготовок

...предлагаемом устройстве оптимизация подачи металла в кристаллиэатор осуществляется эа счет использования плиты с одним центральным (или несколькими) отверстием, диаметр которого определяется н зависимости от диаметра кристаллиэатора и динамического напора жидкого металла из соотношения где 0 . - диаметр отверстия в перекрытии, мм;0 - внутренний диаметр крисКрталлизатора, мм;Ч - скорость литья слитков,см/с;й - динамический напор жидкогометалла, г/с см;плотность металла при температуре литья, г/см 5.Графитовый кристаллизатор не имеяснаружи металлической рубашки непосредственно охлаждается водой. Утолщенная часть 11 стенки кристаллизатора высотой Ь (фиг.2) позволяетнад лункой слитка организовать ванну предварительно охлажденного жидкого...

Номер патента: 831296

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Алифанов, Гладышев, Голубев, Лях, Поживанов, Суставов

МПК: B22D 1/00, B22D 11/11, B22D 41/08 ...

Метки: ковш, промежуточный, разливкистали

...включений путем продувки аргоном через пористый блок. 15Верхняя часть перегородки выполнена в виде уступа, вертикальная плоскость которого совпадает с выходным отверстием металлопроводящего канала, а диаметр металлопроводя О щего канала в 2-4 раза больше диаметра сталеразливочного стакана. Такое соотношение диаметров обеспечивает стабильное поступление металла в разливочную секцию и исключает возможность закозления канала. Проведенные опыты показывают, что при вводе порошкообразных материалов в струе аргона в металлопроводящий канал его пропускная способность снижается в 2-3 раза при скорости ввода реагентов 15-20 кг/мин. Например,при диаметре разливочного стакана 30 мм диаметр металлопроводящего канала должен составлять 60-90 мм,...

Номер патента: 831297

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Зимин, Кандыла, Корниенко, Коротков, Масный, Матвеев, Николаев, Новиков, Носоченко, Страхов, Сурженко, Хрыкин

МПК: B22D 11/108

Метки: металлов, непрерывной, разливке, сплавовпри

...н промежуточную емкость с подачей металла из сталеразливочногоковша, что исключает неоднородностьраспределения добавок в емкости приперерывах в подаче металла,Положение места ввода добавок подлине струи н зависимости от расхода.металла выбрано на осноне экспериментального исследования кинетикиистечения потока расплава иэ с=акана сталеразливочного ковша. Устанонлено, что при расходах 0,05-0,3,максимального, нарушение сплошности потока из-эа раскрытия струи отмечается на 0,5 ее длины. При расходах 0,31-10 максимального, нарушение сплошности потока наблюдают науровне металла, т.е. на единицудлины струи,Введение добавок при расходе 0,050,3 максимального целесообразно научастке, равном 0,05-0,5 длиныструи, на участке менее 0,05...

Номер патента: 831298

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бровман, Марченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного

...планку 22 с уплотнением23, прижатым к слитку пружинами 24.Со слитком соединена головка затравки 25.Машина работает следующим образом.Из промежуточного ковша 1 жидкий металл поступает в кристаллиза.тор 2. В бункер 4 через загрузочнуюворонку 5 подается сыпучий металлический материал, например чугуннаядробь. Этот материал периодическизагружается в бункер 4 коробами 9элеватора. При этом крышка 6 воронки 5 открывается, а короб 9 переворачивается, например с помощью гидроцилиндра. Сыпучий материал 11,находящийся в камере 10, уравновешивает металлостатическое давление накорку слитка 20 и осуществляет охлаждение слитка,При открывании заслонки 13 сыпучий материал 11 с помощью устройства14 удаляется из камеры 10 и поступает в короба...

Номер патента: 831299

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Артынский, Жуковский, Зиновьев, Лукоянов, Сахнов

МПК: B22D 11/16

Метки: he-прерывного, автоматическогоуправления, заготовок, зонывторичного, литья, охлаждения, режимом, тепловым

...каждой секции, задатчик скорости вытягиванияслитка и блок задержки.Недостатком известного устройстваявляется отсутствие автоматическогоизменения времени задержки от скорости вытягивания слитка, что снижаеткачество слитка,Цель изобретения - повышение качества слитка,Указанная цель достигается тем,что устройство, включающее ряд секций вторичного охлаждения, содержитдля каждой секции датчик расходаохладителя, подключенный через сумматор к регулятору, выход которогоподключен к исполнительному механизмусочлененному с регулирующим органомрасхода охладителя на секцию, датчики и задатчики температуры поверхности слитка:на входе и выходе каждойсекции, датчик скорости вытягивания,блок задержки, причем входы блоказадержки соединены с выходом...

Номер патента: 831300

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/02

Метки: горизонтальная, центробежная

...струями зоны поверхностей выступов футеровкии по длине существенно превышают геометрическую длину соответствующихсливных отверстий,. Для практических условий является целесообразным выполнять сливные отверстияпо длине меньшими, чем длины соответствующих кольцеобразных выступов Футеровки, при этом допустимыми являются соотношения, когда длины сливных отверстий заливочногожелоба равны 0,6-1,0 длины соответствующих кольцеобразных выступовФутеровки центробежной формы, например, длина 17 сливного отверстия14 равна 0,6-1,0 длины 18 кольцеобразного выступа 7, длина 19 сливного отверстия 15 - 0,6-1,0 длины 20кольцеобразного выступа 8 и длина21 сливного отверстия 16 - 0,6-1,0длины 22 кольцеобразного выступа9 (фиг. 1),Устройство работает...