Архив за 1981 год

Номер патента: 829138

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гольдберг, Гонтаренко, Друян, Кретинин, Соха, Шилко

МПК: B01D 33/34

Метки: вакуум-фильтр

...концом при помощи заслонки 16 отверстие 17 для ввода сжатого воздуха в распределительную головку. Ячейковый вал 1 опирается на подшипник 18. Обойма 10 буртом 19 упирается в подвижную шайбу 6. Для обеспечения герметичности камеры, образованной обоймой 10 и крышкой 11, шайба 6 снабжена буртом 20, при помощи которого эта шайба насажена на ячейковый вал 1 и, на котором центрируется обойма.Дисковый вакуум-фильтр работает следующим образом.Суспензия подается в ванну 3 и фильтруется на дисках 2, За один оборот вала 1 совершается полный цикл фильтрации. Ячейки ячейкового вала 1 поочередно совмещаются с зонами высокого вакуума, низкого вакуума и сжатого воздуха распределительной головки 4. При этом соответственно происходит набор суспензии,...

Номер патента: 829139

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бортников, Гельбштейн, Киселева, Ковалев, Мелихов, Пашнин

МПК: B01D 35/06

Метки: электрофильтр

...осадительные электроды 6, выполненные в виде диэлектрических лент, п 1 звод которых осуществляется от всд)цих заземленных шкивов 7. Зазеен;Ые мсталлические шкивы 8 имеют диэлектрическое покрытие 9. Ленты в зоне осаждения пыли расположены на заземленных металлических электродах 10 с диэлектрическим покрытием 11. Кроме того, электрофияьтр снаожен полож)Телыыми коронирующими электродами 12, подключенными к д(ол)итсльному истнику )3 высокого напряжения. Вне зоны осаждения пыли расположены заземленные пылесъемные щетки 14. Ролики 15, способствующие эффективной очистке ленты от пыли, одновременно выполняю роль натяжного механизма. Заземленные пластины 16 разряжают ленту, Присмнь)й бункер 17 предназначен для удаления пыли из...

Номер патента: 829140

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Васьковский, Мысина, Тульчинский, Яборов

МПК: B01D 35/06

Метки: электропреципитатор

...работает следующим образом,Аэрозольный гюток через входной патрубокпоступает в разделительную камеру 2, разделяется с помощью ограничивающего капилляра 3 на два потока. Основной поток аэрозоля, минуя ионизационную камеру 6, поступает сразу в смесительную камеру 8. Второй поток через ограничивающий капилляр 3 полностью фильтруется от аэрозоля фильтром 4 тонкой очистки и через кольцевую камеру 5 поступает в ионизационную камеру 6, проходит вдоль коронирующих электродов 7, приобретает заряд и, попадая в смесительную камеру 8, смешивается с основной частью аэрозольного потока, заряжая аэрозоли. В осадительные камеры 91 0 3 и р 51 хк е н и ы Й а э р О зол 11 ы й пОтОк посту- пает оочередно в зависимости от положения осин гср 5 сти ной шторки...

Номер патента: 829141

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Горелый, Ивин, Лужнов, Малышев, Пшениснов, Федорчук

МПК: B01D 37/04

Метки: автоматический, противоточнойпромывкой, фильтр, фильтроэлементов

...и через систему рычагов воздействует на держатель 4, который отходит и высвобождает из зацепления поплавковый рассекатель 5. Под воздействием 35 40 45 50 55 потока жидкого топлива в фильтроэлементе 1 и разности удельных весов поплавка и жидкости поплавковый рассекатель 5 всплывает (фиг. 3). Одновременно при срабатывании первого электромагнитного привода 6 его фиксирующее устройство 23 выдает кратковременный сигнал на вход обратной связи распределителя 1 сигналов. В результате с выхода распределителя 17 сигналов на второй вход генератора 18 импульсов поступает разрешающий сигнал. При поступлении разрешающего сигнала на второй вход генератора 18 импульсов через второй его выход замыкается цепь питания исполнительного механизма 11,...

Номер патента: 829142

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Мдивнишвили, Мчедлишвили

МПК: B01D 39/02

Метки: фильтрующегопорошка

...солями, с последуюцим прокаливанием и гранулированием 1.Наиболее близким к пре мому по технической сущности и гае мому результату является б получения фильтрующего по иэ диатомита путем добавления к измельченному диатомиту хлорида или карбоната натрия или их смеси с последующей термической обработкой полученной диатомито-солевой смеси при 800-1000 ос 21.Недостатком известного способа является невысокая скорость фильтрации полученного порошка. Кроме того, при такой обработке достигается лишь частичное связывание приельчают, к порошкуляют тонкоизмелъченстый натрий, смесьокаливают при 900е 0,5 - 1 ч.Формула изобретения Составитель В. ВиноградоваРедактор Ю. Петрушко Техред Н,Майорош Корректор М. Коста Заказ 3039/39 Тираж 706 Подписное...

Номер патента: 829143

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Цветко

МПК: B01D 45/12

Метки: пылеуловитель

...о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью обеспечения взрывобезопас 25 ности за счет устранения отложенияпыли, он снабжен двухскатными козырьками с углом при вершине не более90, установленными в сепарационномканале над внутренней цилиццричесрО кой стенкой параллельно ее образующей.2. Пылеуловитель по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я. тем, что он снабженраспылителем жидкости, установленнымнад козырьком.35 Ис точники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Ф 2770322,кл. 55-396, 1956.2. Авторское свидетельство СССР40 11 655406, кл. В 01 45/12, 1977(прото. тип) 3 829каналом 4, образованным внутреннейцилиндрической .стенкой 5 и боковойвинтовой стенкой 6. Под каждым витком сепарационного канала установлены пылесборники 7 с...

Номер патента: 829144

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Веселов

МПК: B01D 46/02

Метки: фильтр

...ники 7 и 8 медленно вращаются, сколь зя по основаниям 2 и 3, поочередно включая на продувку Фильтрующие . элементы 5. При вращении золотников 7,и 8 шиберы медленно перекрывают отверстия в основаниях 2 и 3 фильтрующих элементов, а затем полностью отсекают их от основного потока, затем противоположная кромка шиберов золотников открывает отверстие фильтрующего элемента, сообщая Фильтрующий элемент с каналами 16 и 17 и каналами золотников 7 и 8, При этом вбздух повышенного давления от вентилятора 22 поступает по каналу 17, каналу золотника 7, а затем через фильтрующий элемент 5 (проходит их в обратном направлении основному потоку) и удаляет с их поверхности отложения (пыль). Пыль с воздухом через оболочку 4, канал золотника 8, канал 16...

Номер патента: 829145

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Немцов

МПК: B01D 46/06

Метки: немцова, фильтр

...так какнеобоснованно увеличивается объемфильтра. Число рядов меньше 2 брать 45 анецелесообразно, так как при одном ряде получается большая толщина его и плохо проходит регенерация. Больше5 рядов нецелесообразно брать, так как необоснованно растут габариты, а эффект Фильтрации увеличивается незначительно.Ряды нитей 7 делаются разными по крупности волокон, из которых изготовлены нити. Со стороны входа газа волокона более грубые, диаметр их больше, чем у нитей в последних рядах по ходу газа. Это вызвано тем, что в первых рядах больше запыленность газа и сильнее износ фильтра, поэтому волокна делаются более грубыми, а значит и более стойкими, В последних рядах делаются более тонкие волоКна, которые обеспечивают больший КПД...

Номер патента: 829146

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Баринов

МПК: B01D 46/24

Метки: пылеотделитель

...шток 9, на нижнем концекоторого :монтирован отражатель 10.Регулирующий отражатель 11 установлен на этом же штоке на резьбе с возможностью перемещения и Фиксацииконтргайкой 12 в заданном положении.Причем кромки внутреннего диаметракольца 6 и наружного диаметра отражателей 10 и 11 выполнены зубчатыми. Таким образом, в пылеотделителеобразован расширяющийся по ходу газового потока зигзагообразчый канал,в котором осуществляется очисткагаза от дисперсных частиц, 45Пыпеотделитель работает следующимобразом.Работа его основана на известных 46отражатель 10. Затем, обтекая обечайку 5 и кольцо 6 по зигзагообразному каналу, поток следует вверх на регулирующий отражатель 11 и далее в конфузорный патрубок 3. После этого очищенный газ выходит...

Номер патента: 829147

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Белевицкий, Дерманов, Пасечник, Торф, Швабский

МПК: B01D 47/06

Метки: газа

...конФузора 3. В верхней части диффузор .снабжен буртиком-горловиной 9, а внижней части диффузора размещен гра -витациснный каплеуловитель-отстойник10, выполненно с патрубком 11 слива суспензии. Цилиндрическая камераснабжена наклонным днищем 12 со.сливной трубкой 13. Между стенкой цилиндрической камеры 8 и диффузоромимеется кольцевая воздушная полость14, соединяющая конфузор 3 - основную реакционную зону устройства -с патрубком 5 подвода газа. На крышке 4, в нижней ее части, установленколлектор 15 с кольцевой щелью 16,сообщающей коллектор с внутреннимобъемом конфузора.Устройство работает следующимобразом.Очищаемые газы всасываются в устройство через патрубок 5 и проходятпо кольцевому зазору между стенкамицилиндрической камеры 8 и...

Номер патента: 829148

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Быстрицкий, Велецкий, Грач, Ильченко, Славутский, Шварц

МПК: B01D 47/10

Метки: газа

...часть воды при этом выносится из зоны промьвки и забрасывается на стенки горловины диффузора. Кроме того,т 5 защита полузаслонок путем футеровки керамическими плитами сопряжена с трудностями связанными с заменой футеровки.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае-. мому результату является устройство для очистки газа, включающее конфузор, горловину, диффузор, орошающее кий и проектныйких газрв,оричных э 1 кергоресурсовургии829148 фности очистки и удообство обслуживания аппарата,Формула изобретения 3фузор 4 и систему 5 подвода орошающей жидкости. В нижней части полу- заслонок 3 выполнены съемные участки 6 с криволинейной поверхностью, обращенной вогнутой стороной к оси аппарата.Устройство работает следующим...

Номер патента: 829149

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Левченко, Смола

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, двуокисисеры

...огневого раФинирования меди.При огневом раФинировании меди, когда черновую медь продувают природным газом или восстанавливают любым другим (твердым или жидким) вос8291 49 4гранулы сорбента размером 1-2 мм. Через слой сорбента в течение 370 мин при скорости газового потока 0,18 м/с и 175 ОС пропускают газ, содержащий 0,35 об. 50 й . При этом степень очистки газа от 50 составляет 93, Отработанный сорбент регенерируют очищаемым газом, нагретым до 380 С; При этом скорость газового потока составляет 8 л/ч, и в течение 25 мин происходит полная регенерация сорбента. В газе десорбции концентрация 50 возрастает до 12 об,. Такой гаэ можно испольэовать для производства серной. кислоты. Формула изобретения Составитель Н. ПлатоноваРедактор 1 О....

Номер патента: 829150

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Безуглов, Брик, Гавриленко, Галенко, Донскова, Задорский, Золотарева, Иванова, Ключкин, Луговой, Маркова-Балашева, Харитонов, Шалахман

МПК: B01D 53/14

Метки: абсорбции, паров, паровоздушной, растворителяиз, смеси, устройстводля

...процесс масляной абсорбции, лимитируемой диффузионным сопротивлением обеих фаэ, отсюда уменьшение объема ступени и общей высоты аппарата. Так, высота насадочного абсорбера, предназначенного для улавливания паров бензина из бензовоздушной смеси от одной экстракционной линии НДв количестве 150 м /ч с содержанием паров бензина 640 мг/л,равна 9420 мм,а высота предлагаемого абсорбера,предназначенного для улавливания паров бензина от двух линий НДв количестве 300 м/ч с содержанием паров бензина, равна 8240 мм. Содержание бензина в отходящем воздухе в первом случае 40 - 80 мг/л, во втором 10-20 мг/л. Кроме того, падение пленок на барботажный слой обладает хорошим эффектом пеноподавления, а, следовательно, уменьшается брызгоунос. Массу...

Номер патента: 829151

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Петров, Разумовский, Сазонова, Троицкая, Троицкий, Ускач, Усманов

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, сероуглерода

..., а на второй - (-10)-(-20) С. Такой режим обеспечивает практически полную очистку абгаэов.Процесс очистки осуществляют следукцим образом.Абгазы производства четыреххлорис того углерода, содержащие сероугле829151 формула изобретения Составитель Н. ПлатоноваРедактор Ю. Петрушко Техред Н.Майорош Корректор М. Коста Заказ 3039/39 Тираж 706 Подписное ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 род, четыреххлористый углерод и хлориды серы, подают в нижнюю часть первого абсорбера, заполненного или орошаемого монохлористой серой, температуру в абсорбере поддерживают в пределах 10-30 С. Выходящие из первого абсорбера абгазы...

Номер патента: 829152

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Ефремов, Матвеев, Панин, Филиппов, Шарунин

МПК: B01D 53/26

Метки: воздуха, осушенногосжатого, производства

...объемом цилиндров 2 и 3, сообщающихся между собой 10 через адсорбер на холостом режимеработы компрессора, При расходе воз -духа потребителем из резервуара 11и снижении давления в нем до нижнегоустановленного предела, на который 15 отрегулирован регулятор 12 давления,последний подает команду на закрытиеклапанов 13 и 14 регенерации, продувзчного клапана 16 и открытие кла -панов 17, 18 и 19 . Компрессор пере ходит на рабочий режим и начинаетодавать сжатый воздух в резервуар. Формула и зобр ет ения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 45 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2658208/26 10,08.78.Установка работает следующим образом,На рабочем режиме 1,период подачисжатого воздуха) всасываемой компрессором 1...

Номер патента: 829153

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Вайтехович, Вержбицкий, Сивенков, Терехов

МПК: B01F 7/16

Метки: перемешивающее

...с волонообразной вершиной 111Однако перемешивание в данном уст ройстве происходит недостаточно интенсивно ввиду того, что только половина всасываемых со дна емкости нижним отверстием тяжелых осадков попадает в верхнюю часть емкости, а держит емкость 1,омещен вал 2 с верх- полыми коленообразкоторых выполненыФормула изобретения ИИПИ , Заказ 2986/ ираж 578 Подписное ППП "Патент"., ул.Проектная Филиалг,ужго 3 8291всасывающие 5 и нагнетательные 6 отверстия. На внутренней поверхностиемкости 1 установлено распределительное кольцо 7, имеющее треугольное сечение. Внутренняя кромка колЬца 7,,обращенная к мешалке, расположена вппоскости, перпендикулярной оси мешалки.Перемешивающее устройство работает следующим образом. ОПри вращении вала 2 с...

Номер патента: 829154

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Сизов, Торубаров, Чупин

МПК: B01F 7/18

Метки: аппарат, вязких, жидкихи, перемешивания

...сме-. щения оси мешалки относительно центра аппрата и т. д.) создают. условия для получения развитой трубулентности перемешиваемого материала во всем объеме, В них турбулизация перемешиваемого объема обеспечивается за счет специальной конструкции мешалок, дополнительных устройств в и вал с мешалкой соединэлектропрИводом 3 13 8291Недостатком данного аппарата является наличие постоянной скорости вращения и ускорения мешалки. Известная конуструкция аппарата не позволяет за один цикл непрерывно изменять угловые скорости и ускорения ме 5 шалки без изменения режима работы электродвигателя. скорость и ускорение выходного поводка 4 становятся непостоянными во времени, Движение с непрерывно изменяющимися угловой скоростью и...

Номер патента: 829155

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Боровский, Жукотский, Кремнев, Лопатин

МПК: B01F 7/28

Метки: аппарат, роторно-импульсный

...эмульсии,Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества смеси.Поставленная цель достигается тем, что в роторно-импульсном. аппарате для получения гомогенизированной смеси, содержащем концентрически установленные в корпусе чередующиеся роторы и статоры, по меньшей мере часть которых снабжена прорезями, расстояние между наружным ротором и наружным статором в радиальном направ лении кратно полуволне возбуждаемых колебаний, а верхний торец наружного ротора расположен над верхней кромкой прорези наружного статора.Такое выполнение аппарата позволяет создать зону для дополнительного диспергирования смеси в полости, образованной стенками наружного ротора и наружного статора. Поскольку верхний торец наружного ротора...

Номер патента: 829156

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бутаев, Воробьев, Галеев, Каратаева, Садыкова, Харитонов

МПК: B01F 7/28

Метки: перемешивания

...реагентов размещены по обе стороны от этой перегородки.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство включает корпус 1, вставку 2 в виде многорядной спирали, центральный цилиндр 3 с перепускными отверстиями 4, патрубки 5 и б для ввода реагентов, патрубок 7 для ввода дисперсионной среды, патрубок 8 для вывода готового продукта, турбинную тарельчатую мешалку 9, стабилизирующую перегородку 10, диски 11 и 12 на концах патрубков 5 и б для подачи реагентов,Устройство работает следующим образом.Жидкие реагенты, например растворы нитрата серебра и бромистого калия, непрерывно подаются по патрубкам 5 и б в узкий зазор, образованный неподвижными дисками 11 и 12 и тарелкой...

Номер патента: 829157

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Корпусов, Филянин

МПК: B01F 9/10

Метки: перемешивающее, центробеж-ного, экстрактора

...экстрактора содержащее установленную с возможностью вращения камеру смешения с переточными отверстиями и размещенв ней неподвижный вал - трубопрос радиально закрепленными на неподвижными стержнями мешалки 21,Недостатком этих устройств является разбрызгивание по всему объему камеры смешения эмульсии с образованием аэрозолей, попадающих в соседние камеры и тем самым загрязняющих выделяемый продукт.Цель изобретения - повышение чистоты выделяемого продукта за сче исключения раэбраэгивания эмульсией в зоне смешения. для контактирования по- амеру 3 смешения через трубопровод 1. При врасмешения эона 4 смешеляет собой кольцо. Гостержень устройства я устанавливают в камеречтобы его часть, ийеюояковыпуклой линзы, кстрактора была заглубмм во...

Номер патента: 829158

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Есипович, Зорохович, Искалиев, Шинкаренко

МПК: B01J 4/00

Метки: автоклаве, давленияв, наличия

...На чертеже представлена система контроля наличия давления, реализующая данный способ.829158 3Способ осуществляется следующимобразом,Автоклав с корпусом 1, крышкой 2и байонетным затвором 3 содержитдатчик 4 положения крышки 2 относи 5тельно корпуса 1. Для перемещениякрышки 2 используется привод 5,который может быть выполнен, напримерв виде цилиндра или другого источника пневматического давления, 10Для контроля наличия давлениякрышку 2 приводом 5 поджимают к корпусу 1, Усилие привода выбирают,учи.тывая, что оно не должно быть больше,.чем усилие давления пара на 1крышку при безопасной величине дав"ления в автоклаве, т,е,Г Р 5,где Г - усилие поджатия крышки 2приводом 5;20Р - величина контролируемогодавления в автоклаве;5 - площадь...

Номер патента: 829159

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Лосик, Невелич, Плешков, Сухоруков, Яковлева

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор

...б с подводящими трубами 7, проходящими через сальники 8 на крышке 9. Секции циркуляционной трубы 4 и секция внутреннего теплообменного устройства б соединены крепежом 10, а коническое днище 5 присоединено к корпусу 1 крепежом 11, В радиальном направлении секции внутреннего теплообменного устройства б фиксированы ограничителями 12. На фланце днища корпуса 1 установлен электропривод 13 с винтовой мешалкой 14, помещенной в центральное отверстие конического днища 5. На коническом днище 5 имеется крестовина 15, на одном из ребер которой имеется отверстие для строповки конического днища 5,. Реакционный аппарат снабжен штуцерами 16 и 17 подвода сырья и отвода продукта. Рубашка 2 также снабжена штуцерами 18 и 19 подвода теплоносителя и...

Номер патента: 829160

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Трошкин

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор

...усеченных перевернутых конусов 6, закрепленных большими основаниями на корпусе, усеченных дополнительных конусов 7, закрепленных меньшими основавниями на валу 4, и штуцеров 8 - 11 ввода и вывода реагентов. Перевернутые и дополнительные конусы 6 и 7 направлены большими основаниями навстречу друг другу, а на валу 4 выполнены тангенциальные отверстия 12 и 13, один из которых 12 расположены по кольцу между большими основаниями конусов, а другие 13 - по спирали между меньшими основаниями. Дополни. тельно корпус выполнен коническим,Реактор работает следующим образом.При непрерывной подаче твердой фазы через штуцер 8 и растворителя через штуцер 9 в корпусе создается противоточное движение фаз. При вращении вала 4 в направлении, указанном...

Номер патента: 829161

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Баумштейн, Ефитов, Людмирский, Партугимов, Савинов

МПК: B01J 19/04

Метки: абсорбции, управленияпроцессом

...после абсорбционной колонны 1, с помощью датчика 4 - температуру газа перед абсорбционной,колонной 1, с помощью датчика 5 - температуру орошающей жидкости после абсорбционной колонны .1, с помощью датчика 7 - расход газа перед абсорбционной колоннойСигналы от датчика 2 концентрации серного ангидрида после абсорбционной колонны 1, от датчика 3 концентрации серной кислоты после абсорбционной колонны 1, от датчика 4 температуры газа перед абсорбционной ко лонной 1, от датчика 5 температуры орошающей жидкости после абсорбционной колонны 1, от датчика 6 давления газаперед абсорбционной колонной 1, от датчика 7 расхода газа перед 25 абсорбционной колонной 1 поступают к регулятору 8 расхода орошающей жидкости. При одновременном повышении...

Номер патента: 829162

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Кузнецов, Мартьянова

МПК: B01J 20/34

Метки: разделения, смесейионообменных, смол

...в следующем.Смесь ионитов в набухшем состоянии помещают в делительную воронку,заливают предельным углеводородом,встряхивают в течение 1 мин. Избыток углеводорода сливают, в делительную воронку заливают раствор электролита с плотностью, промежуточной между плотностями иойитов, обработанныхуглеводородом. Смесь встряхивают в течение 1 мин и дают отстояться в течение 3-5 мин, после чего разделяютиониты, сливая их поочередно черезнижний кран. Раствор электролита иуглеводород используют повторно. Формула изобретения 251. Способ разделения смесей ионообменных смол, включающий их обработку органической жидкостью и последующее разделение ионитов по плотности, отличающийсятем, что, с целью возможности разделения ионитов одинаковой плотности и...

Номер патента: 829163

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гачко, Камаева, Копосов, Кругликов, Сапрыкин, Скалкина, Струпинский, Халфин

МПК: B01J 31/02

Метки: катализатор, отверждения, связующих, фенолокар-бамидных

...и темсамым его замедляющее действие нивелируется.П р и м е. р 1. Для получения катализатора отверждения в реактор емкостью 0,2 м , снабженный мешалкойи паровым обогревом, загружают, кг:вода 48, хлористый аммоний 8, уротропин 2 и карбамид 42, смешивают ихпри 30-40 С в течение 2 ч до полногоорастворения всек компонентов. Получаюткатализатор, содержащий, вес. Ъ:слористый аммоний 8; уротропин 2,карбамид 42, вода 48.П р и м е р 2. Готовят катализа.тор, содержащий, вес. Ъ: хлористый 30аммоний 6, бромистый аммоний 4,уротропин 3,5, карбамид 38,5, вода48, аналогично примеру 1, но в реактор загружают кг: вода 48, хлористыйаммоний 6, бромистый аммоний 4, 35уротропин 3,5 и карбамид 38,5.П р и м е р 3. Готовят катализатор следующего состава, вес:...

Номер патента: 829164

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Анохин, Гартман, Горожанкин, Меньшов, Морозова, Низов, Суханова, Тарасов

МПК: B01J 37/02

Метки: аммиака, длякатализатора, носителя, приготовления, синтеза

...раздавливающее усилие 3000 рг/см, удельная поверхность 0,5-1,0 м /г,. удельный объем пор 0,05 см/г,П р и м е р 2. 7,0 г порошка, полученного плазмохимическим методом и состоящего только из оксида железа, соединяют с 60 г оксихлорида алюминия, Затем в смесь добавляют барную кислоту в количестве 15 вес.Ъ по отношению к введенной окиси алюминия. Образовавшуюся коллоидную систему фармуют. Сформованные гранулы сушат на воздухе в течение двух суток при комнатной температуре, затем при 120 ОС в течение 12 ч и при 220 С 2 ч, Затем носитель прокаливают при 1100 С и после медленного охлаждения да комнатной температуры выгружают. Носитель имеет следующие характеристики: раздавливающее усилие 2500 кг/см, удельная поверхность220,5 м / г,...

Номер патента: 829165

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Давидюк, Дмитренко, Журавлев, Кузнецов, Меньшов, Рабина, Соловьева, Тительман, Турченинова, Хачатурян

МПК: B01J 37/04

Метки: аммиака, железного, ката-лизатора, приготовления, синтеза

...Так, например, производительность (в услов. ед.) трехслойного катализатора, полученного по примеру 2 предлагаемого изобретения за 4 года эксплуатации уменьшается с 3210 до 2450, в то время как производитель-З ность известного однослойного катализатора в тех же условиях изменяется от 2270 до 1800.П р и м е р 1. Для получения двухслойного шарикового катализатора 40 с размером гранул 5-15 мм готовят два типа шихты с тониной помола( 0,1 мм:а) 185 г суперконцентрата ГеЗО 4 с содержанием железа 71,4 и 510 4 0,3, а также А 10 б г; К СО 3 г, СаО б г;б) 75 б г суперконцентрата Геэ 04 с содержанием железа 71,4 и 5100,3,.а также У 05 3,5 г; М 90 4,5 г; А 10 12 г 1 КО 9 г; СаО 15 г. Грануляцию осуществляют, подавая во вращающийся гранулятор...

Номер патента: 829166

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бухарин, Гончаров, Долгов, Остропиков, Раков, Ягодин

МПК: B01J 37/26

Метки: илиих, катализаторафторирования, металлов, приготовления, редких, соединений

...элементарным фтором при 150 С в течение 1 ч. Термическую обработку в токе инертного газа проводят аналогично примерУ 1.Исследование поглощения влаги катализаторами выполняют периодическим взвешиванием образцов катализа тора массой 0,2 г в гигроскопических условиях при парциальном давлении паров воды 12,6 мм рт.ст, и 20 С. Такие условия создают в эксикаторе с 32-ной серной кислотой(7=1,24 г/мл)20 Они примерно соответствуют влажности 70.Испытания каталитической активности выполняют гравиметрическим меОтносительная каталитическая активность при фторировании веществ Условия синтеза катализатораСкоростьпоглощенияатмосферной влаги,мг НО/гй Е. сут Фторирующий реагент йр в 0 Е 4 00 Ыо Сг 3,7 НЕ 200 52 8,4 11,4 10,5 300 18 8,2 3,6 11,2 10,3...

Номер патента: 829167

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Вольхин, Калюжный, Колесова, Милютин

МПК: B01J 39/08

Метки: извлечения, неорганического, палладия, электро-нообменника

...8,5 33-ной НС 0, и перемешиваютего в течение 30 мин. Затем коагулятотмывают от растворимых продуктовреакции дистиллированной водой методом декантаций, сгущают до 3-4 л У 5 и замораживают в воздушном криостате при -5 С, После размораживания гранулированный.осадок промывают 50-кратным объемом воды. Объем гранулированного осадка 0,1 л, его масса 35 г (в расчете на массу воз,цушно-сухого вещества), Полученный продукт представляет собой неорганический электронообменник, состав которого близок к формуле (й Н)( 4 р й)ьо Ге (Сй)60,05 йНС В.П р и м е р 2. По примеру 1 проводят смешивание феррицианида калия и сульфата никеля, Затем к полученному коагуляту добавляют 2 л воды и 12 мл 70-ного раствора гидразин-хлорида при рН 7,5 и перемешивают...