Архив за 1981 год

Номер патента: 831451

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Тищенко

МПК: B23K 9/10

Метки: изменении, положения, пространст-венного, свариваемогостыка, свароч-ного

...трубы, сварка уже ведется в нижнем положении. Сварочный процесс может вестись на неизменном токе, что чаще всего имеет место на производстве,831451 10 Формула изобретения Составитель Л. Глак Техред А. БойкасТираж 148ИИПИ Государственного ком итпо делам Изобретений и от35, Москва, Ж - 35, РаушскаяППП Патент, г. Ужгород, у леваКорректор НПоднисноеа СССР Редактор А. ХимчЗаказ 2875/6 нец етрытийнаб., д. 4/5Проектная 1130 Филиалтак как на серийно выпускаемых балластных реостатах отсутствует возможность дистанционного регулирования тока. Однако, ввиду того, что ванна жидкого металла в нижнем положении легко удерживается, сварочный ток желательно увеличить. Тем достигается увеличение расплавления электродного металла.На чертеже приведена...

Номер патента: 831452

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Лаврищев

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, плавящимсяэлектродом, сварки

...аргоне.Проведенная экспериментальная сварка в СОа проволокой 41,2 мм при скорости подачи 2,77 см/с = 100 м/ч показывает, что при вылете электрода, равном 9 - 10 мм, и питании дуги от серийного выпрямителя ВС в 3 процесс сварки очень устойчив без наложения импульсов тока. При этом сварочный ток равняется 70 А, напряжение дуги 220,5 В, а частота переноса капель превышает 25 1/с, мелькание дуги не наблюдается. Это минимальный ток устойчивого процесса сварки в СО, ниже которого не удается опуститься при использовании обычных серийных источников питания дуги.Цель изобретения - расширение диапазона сварочных токов в меньшую сторону, обеспечение возможности сварки металла малой толщины во всех пространственных положениях, снижение...

Номер патента: 831453

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Нагайцев, Троицкий, Шигаев

МПК: B23K 9/16

Метки: модули-рованным, переменным, сварки, током

...реальная кривая тока во время паузы; 111 - кривая тока в преддуговом процессе по предлагаемому способу; 1 Ч - реальная кривая во время импульса.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Во время импульса 1 при малом импедансе сварочной цепи 21 наблюдается устойчивый процесс с малой длительностьюпреддуговых периодов и достаточно большой величиной преддугового тока, Реальная кривая тока 1 Ч почти не отличается от идеальной синусоиды, 1. Во время паузы при большой величине импеданса 2 а в начале кажд 0 го полупериода длительность, г, Ужгород, ул риловКор По та ССС рытий наб., д,Проект ектор Гисное зарова 4/5ная 4 преддуговых процессов 13 увеличивается вследствие чего наблюдаются большие перерывы горения дуги. Кривая тока 11...

Номер патента: 831454

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кочергин, Собольницкий, Яковлев

МПК: B23K 9/16

Метки: дугами, различнойполярности, сварки, сжатыми

...расстоянии 0,3 - 0,5 ширины шелевой разделки, ориентируют опорную точку дополнительной сжатой дуги 3 обратной полярности, средний диаметр 20 которой равен ширине щелевой разделки. Дополнительную дугу 3 направляют под углом 45 - 50 к поверхности изделия. Применение дополнительной дуги 3 обратной полярности, ориентирование ее опорнойО25 точки от переднего края сварочнои ванны, на расстоянии 0,3 - 0,5 ширины разделки, и направление ее под углом 45 - 50 к поверхности изделия позволяют осуществить предварительный подогрев поверхности изделия, свариваемых кромок и присадочной проволоки. При этом за счет динамического давления дополнительной дуги осуществляется подпор расплавленного металла сварочной ванны от растекания. Положительное влияние...

Номер патента: 831455

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Варфоломеева, Волостных, Выдрин, Меос, Мещеряков, Молчадский, Недодаев, Рысс, Сима

МПК: B23K 11/04

Метки: гратосниматель

...корпуса ,6 с помощью винтов 7 и.8. ПоложениеФилиал ППП 3 83 верхнего рычага 1 относительно обой- мы определяется натягом пружины 9, а. нижний рычаг 2 прижимается к верхнему с помощью гидроцилиндра 1 О. Нижний рычаг снабжен следящим диском 11, резцом 2, а также винтом 13 и клином 14, с помощью которых можно перемещать резец в направлении движения корпуса 6 до совмещения его режущей кромки с линией контакта следящего диска 11 с нижней поверхностью полосы 15, Аналогичными деталями оснащен и верхний рычаг со следящим диском 16,устройство работает следующим образом,Рычаги 1 и 2 сводят с помощью гидроцилиндра 10, размещая между ними полосу 15 (эталонную).Далее,. изменяя натяг пружины 9 и перемещая обойму 5 вверх или вниз относительно корпуса 6...

Номер патента: 831456

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Карпова, Кузьмичев, Муминов, Сухоруков

МПК: B23K 11/10

Метки: механизм, пружинный, ударный

...3. Движение бойка вверх и сжатие пружины 2 осуществляется через шатун 4 и кривошип, выполненный в виде наружного кольца 5 ведомого звена обгонной муфты. Привод кривошипа, т. е. наружного кольца обгонной муфты, происходит при вращении ступицы 6 на валу .7 вследствие того, что ролики 8 автоматически вкатываются в клиновую щель и заклиниваются, связывая этим наружное кольцо 5 и ступицу 6 в одно целое.Пружинный ударный механизм р 5 отаетследующим образом.10 На фиг. 1 механизм изображен, когдабоек (электрод) 1 произвел удар. При вращении приводного вала 7, вращается и ступица 6, которая жестко закреплена на нем. Ролики 8 автоматически вкатываются в клиновую щель ступицы 6 и заклинивают ся между ней и наружным кольцом 5, превращая оба...

Номер патента: 831457

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Буйневич, Гончаров, Гришина, Левитан, Мангуш, Марцишевский, Парамошин

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла, производства

...поток всегда меньше, например его располагают со 25 стороны подины печи, Возможен также дополнительный отвод тепла через поверхность этого компонента. Выдача пакета из печи производится при известном перепаде температур между компонентами, который определяется продолжительностью и условиями нагрева, В соответствии с заданным режимом деформации по уравнению (1) определяют необходимую температуру компопента с меньшим сопротивлением деформации и, в случае необходимости производят его дополнительное охлаждение непосредственно перед входомФ з клеть, например струями воды или водо-воздушной смеси.Условие (1) должно выполняться в период всего процесса прокатки, поэтому температурный режим для каждого сортамента предварительно рассчитывают...

Номер патента: 831458

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ведерников, Воинов, Мулюков

МПК: B23K 20/12

Метки: процессомсварки, трением

...трением позволяет эффективно осусшествить стабилизацию величины осадки ь проковки при нестабильности времени сварки, что в условиях регламентации процесса по осадке при нагреве в значительной степени повышает точность осевого размера изделия и упрощает процесс регулирования.Предлагаемый способ может быть использован, когда требуется повышенная точность узла, состоящего из свариваемых зат готовок, осевые базовые размеры которогополучены заранее путем механической. обзО работки, например реактивные штанги автомобилей. Формула изобретения динения характеризуется постоянством температурного поля в объеме заготовок относительно плоскости их стыка, посколь ку абсолютная величина температуры дости гает максимума и в дальнейшем не изме...

Номер патента: 831459

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Болдырев, Воинов

МПК: B23K 20/12

Метки: подкладка, сварки, соединения, т-об-разного, трением

...3 привода осевого усилия сжатия и выполнена в виде дифференциального поршня, состоящего из концентрично расположенных цилиндров 4 - 6, соединенных с полостью высокого давления 7.831459 формула изобретения Составит ТехредТиражударстве изобре Ж - 35 нт, г. ель В. ВлоА, Бойкас148 авскаяКорректор Г.Подписноетета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул. Проектная, 4 Редактор А. ХимчукЗаказ 2875/6 азаров ВНИИПИ Госпо делам 113035, Москва, илиал ППП Пат нного ком тений и о Раушска Ужгород, Устройство работает следующим образом, Стержень 1 приводят во вращение, а корпус 3 привода осевого усилия сжатия перемешают до соприкосновения торцов пластины 2 и стержня 1. Одновременно под давлением подают рабочую жидкость в полость 7, После завершения цикла...

Номер патента: 831460

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Иртлач, Ковалев, Резников, Розенгарт, Унтилов, Хейфец, Чичков

МПК: B23K 20/14

Метки: плакирования, труб

...Вместо поршня в качестве элемента конструкции, обеспечивающему уменьшение емкости вакуумной камеры, может быть использован плунжер.Установка работает следующиДвухслойную трубчатую тзором между слоями и пред и831460 Формула изобретения Составитель Л.Техред А, БойкаТираж 1148ПИ Государственногоделам изобретенийМосква, Ж - 35, РауП Патент, г. Ужгор инаКорректорПодписнота СССРрытийнаб., д. 4/Проектна амь. Бабине едактор А. Химчукаказ 2875/5ВНИИпо113035,Филиал ПП комит и от шская од, у кованным концом 5 вводят в вакуумную камеру 1 так, чтобы закованный конец 5 прошел через фильер 4, установленный в волочильной доске 3. С помощью захвата 6 двухслойную заготовку волочат на небольшом участке ее длины, чтобы устранить возможный зазор...

Номер патента: 831461

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Вашкевич, Грыжин, Посвеженков, Прилепин, Симонов

МПК: B23K 31/02

Метки: корпусу, приварки, проволочноговывода, радиодетали

...паз в ползуне.Механизм 7 приварки выводов состоит из стойки 18, на которой неподвижно закреплен через изолирующую прокладку 19 кронштейн 20 с установленными на нем подвижным упором 21, пружиной 22 осадки, электромагнитом 23, регулируемыми упорами 24, 25 и поворотным рычагом 26, несущим на себе подвижный подпружиненный зажим 27 и контактную губку 28.Поворотный рычаг 26, посредством конусных подпятников 29 шарнирно соединен с кронштейном 20, кинематически связан с подвижным упором 21, подвижным зажимом 27, пружиной осадки 22 и через электроуправление связан с электромагнитом 23. В свою очередь подвижный упор 21 и подвижный зажим 27 кинематически связаны, посредством тросов управления, с кулачковораспределительным .валом 10....

Номер патента: 831462

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гаврилюк, Дубовецкий, Копылов, Кутовой, Мазель, Патон, Походня, Серафин, Слепченко, Униговский, Шейнкин, Шлепаков

МПК: B23K 31/06

Метки: автоматической, неповоротныхстыков, сварки, труб

...относительно друг друга на 60 - 90, при этом одна из головок занимает положение в крайней нижней точке трубы, а вторая головка на вертикальной части. Сварочные головки перемещают в крайнюю верхнюю точку трубы из своих начальных положений. Вторую головку, закончив сварку своего участка, перемещают из верхней точки в нижнюю точку трубы на маршевой скорости и затем заваривают оставшийся участок трубы.Предлагаемый способ размещения сварочных головок позволяет производить сварку одновременно двумя головками, что значительно сокращает время неповоротного стыка.В начале сварки в крайней нижней точке стыка порошковую проволоку 1 устанавПриведенные примеры указывают на высокую эффективность, производительность и качество сварного соединения,...

Номер патента: 831463

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Монаков, Плышевский, Тюрин

МПК: B23K 33/00

Метки: изделийпреимущественно, кромок, подготовки, сварку, труб

...цель достигается тем, что согласно способу подготовки кромок труб под сварку, включающему раскатку роликом, на равных расстояниях по высоте кромки выполняют углубления и производят раскатку каждого участка кромки между углублениями последовательно по высоте кромки (послойно), деформируя его на глубину в соответствии с требуемой формой разделки. Толщина деформируемого за один проход слоя в этом случае не превышает 1,0 - -1,5 мм. Куказанная толщина деформируемого слоя за один проход задается расположением углублений (канавок) на торце трубы. Канавки отделяют деформируемый участок от недеформируемого. Последовательная раскатка позволяет деформировать металл на участке торца меньшей площади и, тем самым, существенно уменьшить...

Номер патента: 831464

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бертош, Горкер, Тарасенко

МПК: B23K 35/362

Метки: легкоплавкимиприпоями, лужения, пайки, флюс

...и других за831464 грязнений на поверхности паяных узлов, Низкомолекулярный поливинилпироллидон уменьшает поверхностное натяжение расплавленного припоя и улучшает его текучесть,зованием легко удаляемых из зоны пайки продуктов. Дибутилфталат, имеющий температуру кипения в пределах 315 в 3 С, вводится во флюс для повышения его температуры кипения, что способствует улучшению его технологичнос 1 ги. Для полученияКоплекс, образованный в результате реак- предложенного флюса предварительно приции между стеариновой кислотой и поли- готавливают смесь из расплавленной стеавинилпироллидоном, интенсифицирует улуч- риновой кислоты и поливинилпироллидона, шение перечисленных свойств и ускоряет которую тщательно перемешивают до посмачивание металлов...

Номер патента: 831465

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Григорьев, Ефимов, Житников, Закс, Коваленко, Кузьмина, Петров, Хасанов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...металлу. Как при внешнем осмотре, так и после механической обработки и испытаний механических свойств наплавленного ме Оталла не обнаружены поры, трещины и шлаковые включения. Химическим анализом установлено, что наплавленный металл имеет следующий состав, %" А 1 7,02; % 2,6; Мп 5,1; Ре 0,85; 51 0,43. Наплавленный металл после термической обработки 900 К - 4 ч и 640 К - 3 ч имеет следующие механические свойства: Граничные и оптимальные значения состава покрытия, наносимого на стержень из алюминиевой бронзы марки Бр, АМц 9 - 2, определены путем проверки сварочно-техно логических свойств электродов и представлены в таблице.831465 20 Формула изобретения 5Оптимальный вариант электродного покрытия определяется при проведении планируемого...

Номер патента: 831466

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бирюков, Боголюбский, Куликов, Лазовская, Мартыненко, Сергеев, Чувашов, Шнейдеров

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытие, электродное

...в количестве до 50%,Введение в состав покрытия дистен-силлиманитового концентрата в сочетании с ильменитовым концентратом позволяет расширить диапазон свариваемых толщин и сварочных токов, улучшает формирование металла шва, отделяемость шлаковой корки, обеспечивает мягкое горение и стабильность дуги; разрывная длина дуги увеличивается в 1,5 - 2 раза. Все это способствует повышению производительности сварки.Предложенное покрытие облегчает формирование металла шва за счет введения концентрата дистен-силлиманита и позволяет изготавливать электроды с меньшим содержанием в покрытии рутилового концентрата, что очень важно из-за дефицитности этого компонента. При данной композиции увеличение дистен-силлиманитового концентрата свыше 3% в...

Номер патента: 831467

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Журба, Карпенко, Кошевой

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...0,35 Закись железа 0,24 0,24 8,17 Окись кремния Окись кальция 8,11 Железный порошок Металлическаяоболочка Остальное Остальное Остальное 4,6 - 5,56 - 6,5 Окись кремния и закись железа вводятся для улучшения физических свойств жидкого шлака, что обеспечивает улучшение защиты расплавленного электродного металла и металла сварочной ванны от взаимодействия с атмосферой воздуха.Применение сидерита, окиси кальция, алюминиевого порошка, циркония, закиси железа, окиси кремния вызывает протекание термитной реакции. Дополнительное выделение тепла способствует более интенсивному протеканию металлургических реакций и дополнительному восстановлению железа. Это позволяет уменьшить содержание железного порошка в шихте, без снижения коэф 0,35 1,75...

Номер патента: 831468

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Безуевский, Дегод, Минаев, Сырцов

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, листов, полотнища, поточная, сборки, сваркипод, флюсом

...контейнер и ленточный транспортер расположены за стендом на основании перпендикулярно направлению потока в линии. На фиг. 1 изображена поточная линия для сборки и сварки листов в полотнища в плане, общий вид; на фиг. 2 - размещение механизмов для уборки шлака на стенде сварки по отношению к свариваемым швам; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2,Поточная линия для сборки и сварки под флюсом листов в полотнища содержит механизированный склад заготовок 1, обеспечивающий подачу листов на стенд 2 сборки полотнищ, конструкция которого предусматривает передачу собранного полотнища на стенд 3 сварки первой стороны. На середине стенда 3 сварки первой стороны установлен механизм 4...

Номер патента: 831469

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бедрин, Пащенко

МПК: B23K 37/04

Метки: ориентированной, подачидеталей

...8 не поступает и упор 17 находится в убранном положении. При переносе детали на позицию приварки вывода толкатель 16 в этом случае поджимается пружиной к упору 15 и этим самым доводит деталь (местом приварки вывода) под электрод. Таким образом, в зону сварки детали подаются ориентированными местом приварки вывода 18 относительно электрода 10. Подача детали 9 под электрод 10 осуществляется за счет изменения шага перемещения деталей линейной-грейфером 11, к оси линейки-грейфера, подпружиненного к линейке-грейферу в. направлении подачи детали и расположенного между двумя упомянутыми толкателями третьим толкателем, связанным с электромагнитом и обеспечивающим регулировку шага подачи деталей, при этом в транспортном лотке выполнен паз под...

Номер патента: 831470

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гуляев, Миронов, Чижевская

МПК: B23K 37/04

Метки: диффузионнуюсварку, оребренных, панелей, сборки

...или трапецевидным поперечным сечением, которые должны быть тщательно подогнаны друг к другу.Цель изобретения - повышение качества пустотелых оребренных панелей при сварке.Цель достигается тем, что в нижнейплите выполнены направляющие и устройство снабжено размещенным в направляющих шаблоном, выполненным с продольными вырезами под ребра панелей, при этом боко 1 п вые нажимные пластины выполнены с выступом, размещенным между нижней и верхней плитами, причем ширина выступа соответствует толщине вкладыша.На фиг. 1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид сверху нижнейплиты с уложенным в направляющие шаблоном; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Устройство содержит верхнююи нижнюю 2 плиты (фиг. 1), боковые нажимные...

Номер патента: 831471

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гутман, Морозов, Усов, Шлапай

МПК: B23K 37/06

Метки: внутреннее, длясварки, кольцевых, формирующее, швов

...19, одно плечо которых взаимодействует с пазами 20, выполненными в штырях 5, а на втором плече выполнен открытый паз 21, с которым взаимодей 10 20 25 30 Э 5 40 45 50 55 ствует палец 22 кронштейна 17. По периферии каждого формирующего сектора 2 и 3 закреплены формирующие элементы 23 из высокотеплопроводного или те 11 лостойкого материала, на которых выполнена известного профиля канавка для формирования металла шва свариваемых обечаек 24.Устройство работает следующим образом.Перед установкой устройства в изделие 24, подлежащее сварке, его приводят в исходное положение, при котором формирующие секторы 2 и 3 находятся в сжатом состоянии (левая половина фиг. 1). Для этого подачей сжатого воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 15...

Номер патента: 831472

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Белов, Глаголев, Кравец, Михайлов, Сумеркин, Шапиро

МПК: B23P 1/02

Метки: станку, электроэрозионномукопировально-прошивочному

...в шариковых направляющих с помощью механизма, содержащего электродвигатель 12, редуктор 13, фрикционную муфту 14, ходовой винт 15 с гайкой 16. Величина перемещения при этом задается зазором между упором 17 и гайками 18. При этом упор 17 жестко связан с кареткой. Такое крепление электрододержателя позволяет ему совершать прямо линейные перемещения совместно с кареткой 10 и вместе с тем, благодаря наличию пантографа сохранить постоянную ориентацию своих осей в горизонтальной плоскости. Устройство для электроэрозионной обработки металлов крепится к шпинделю электроэрозионного копировально-прошивочного станка.Устройство работает следующим образом.Для настройки требуемого направления 20 и величины перемещения электрода необходимо с помощью...

Номер патента: 831473

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Благодарский, Гомонов, Иванов, Мороз

МПК: B23P 1/02

Метки: источник, питания, размерной, электро-химической

...блок управления режимами с тиристорным выпрямителем.На фиг. 1 представлена электрическая схема источника технологического тока; на фиг, 2 - диаграмма напряжения, где Б, - рабочее выпрямленное напряжение, 11 - кратковременное увеличение напряжения.Предлагаемый источник технологического тока состоит из тиристорного выпрямителя 1 с регулируемым напряжением, подключенного выходом к электродам станка 2, управляемого генератора 3 импульсов, элемента И-НЕ 4, подключенного одним входом к выходу управляемого генератора 3 импульсов коммутатора-транзистора 5, подключенного базой к выходу элемента И-НЕ 4, переменного резистора 6, включенного параллельно цепи коллектор-эмиттер коммутатора-транзистора 5, выключателя 7, соединенного с другим...

Номер патента: 831474

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Горячев, Калашник, Синяткин, Слепушкин

МПК: B23P 1/02

Метки: генератор, импульсов, электроэрозионнойобработки

...самоиндукции в коротко-замкнутом контуре. При этом"принципиально изменяются условия возникновения и действия тока в короткозамкнутом контуре генератора. В период нарастания тока импульс проходит только по одной половине цепи короткозамкнутого контура. Например, при заряде емкостного накопителя 5, зарядный ток протекает по цепи: источник питания 6, тиристор 1, емкостной накопитель 5, вентиль 4, токоподводягцая шина 9, электроэрозионный промежуток 7, токоподводящая шина 11, источник питания 6. При этом из двух токо- подводящих шин 9 и 11 в цепь короткозамкнутого контура входит только шина 9, следовательно, при возникновении ЭДС само- индукции в индуктивностях токоподводяших шин 9 и 1 в короткозамкнутом контуре будет протекать ток только...

Номер патента: 831475

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дауге, Мильман

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, электрохимического

...планкой 8, предохраняющей электрод-инструмент 4 от осевых перемещений. Текстолитовая планка 7 жестко соединена с диском 9, к которому прикреплен сливной бак 10. Во фторопластовую рубашку 6 ввернут штуцер 11, обеспечивающий подвод электролита в круговую канавку 12. В латунном кольце3электрода-инструмента 4 выполнены каналы равного сечения 13, равномерно расположенные по окружности. В верхней частиэлектрода-инструмента 4 установлено металлическое кольцо 14, предохраняющее егорабочую поверхность от забоин. Обрабатываемая деталь 3 через оправку 2 подключена к положительной клемме источника постоянного тока, а электрод-инструмент 4 через винт 15 к отрицательной клемме.Устройство работает следующим образом,1 ООбрабатываемую деталь 3,...

Номер патента: 831476

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ельников, Илюхина, Мороз, Ситников, Фрибус

МПК: B23P 1/04

Метки: шестерен, электрохимическойобработки

...устройство обеспечивает высокое качество электрохимической обработки благодаря достаточно точному базированию и надежному зажиму шестерен 2 относительно катода-инструмента 1, а также жесткой системы СПИД.Устройство работает следующим образом.При загрузке шестерни 2 силовой шток 9 с прижимом 10 находится в исходном верхнем положении, боковая крышка камеры 11 открыта. В начале электрохимической обра831476 Составител Техред А. БоТираж 1148 Государственного елам изобретений сква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго ь В. Шйкас наКорректор Ю. МакаренкПодписноеСССР Редактор А. ХимчукЗаказ 28767ВНИИпо113035,филиал ПП комитета и открытии шская наб., род, ул. Пр 4/5 ктная. 4ботки шестерня 2 имеет начальный межэлектродный промежуток 0,5 - 1,5 мм...

Номер патента: 831477

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Агроскин, Жерновой, Зюзин, Корчагин, Мельников, Сован

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...выхода по току до 0,5, что свидетельствует о пассивации анодной поверхности при защелачивании столба электролита в межэлектродном зазоре. Та 35 40 45 изменения напряженности магнитного поля и смене полярности на противоположную. При этом исходная реакция среды электролита может быть нейтральной. Этим обеспечивается расширение технологических возможностей управления кинетикой электрохи мического растворения при изменении напряженности магнитного поля.С целью уменьшения нежелательных переносов ионов от естественной и принудительной конвенции, нарушающих локальное состояние электролита в межэлектродном зазоре, отличающееся от окружающей ванны с электролитом избытком либо недостатком катионов, а тем самым и уменьшения эффективной...

Номер патента: 831478

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дубовик, Лекарев, Макеев, Суслин, Шульман

МПК: B23P 1/04

Метки: впроцессе, детали, инструменту, токоподвод, электрохимической

...которой закреплены токоведушие элементы в виде отдельных колодок 11.Недостатком известного устройства является то, что с его помощью невозможно осуществить надежный подвод тока к криволинейным и негладким поверхностям.Цель изобретения - обеспечение подвода тока к криволинейным поверхностям.Поставленная цель достигается тем, что токоподводящий элемент выполнен из гибкого электропроводного материала, например фольги.На чертеже изображено предлагаемое устройство.На упругой основе 1 размещен токоведущий элемент 2. Токоподвод смонтирован в обойме 3. При соприкосновении с поверх. ностью детали 4 токоподвод плотно к ней прилегает в силу своей эластичности Упругая основа 1 может быть выполнена из мягкой резины, токоподводяший элемент 2 из...

Номер патента: 831479

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Васильев, Межевой, Ситников, Шибанов, Ярицын

МПК: B23P 1/04

Метки: заусенцев, электрохимическогоснятия

...каналы 9, через которые в рабочее пространство 5 барабана под давлением подается электролит 6. Оси каналов 9 выполнены по касательной к поверхности внутреннего цилиндра 2. Поэтому струи электролита, выходящие из каналов 9 создают вращение деталей с электролитом внутри рабочей полости 5 при неподвижном барабане. В основании 3 выполнено отверстие 10, сообщающееся с рабочей полостью 5 барабана, через которое происходит слив элект- О ролита из барабана. Для загрузки деталей 7 в барабан предусмотрена полость 11. Барабан снабжен крышкой 12.Выступы абразивного слоя 4 выполнены с возможностью упругого перемещения в 15 направлении поверхности наружного цилиндра 1, обеспечиваемого за счет упругого элемента 13, (например пластинчатой пружины),...

Номер патента: 831480

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Задорожний

МПК: B23P 1/08

Метки: вырезки, проволочной, станок, электроэрозионный

...поперечного суппорта 5, К суппорту 3 жестко прикреплены направляющие 6 поворотного суппорта 7, который содержит пластинчатые упругие пружины 8, на концах которых имеются фиксаторы 9, выполненные в виде электромагнитов. Стол 10 в виде зо диска имеет центральное отверстие для прохода проволоки. Он установлен своей нижней плоскостью на направляющую поверхность суппорта 5, в который встроены фиксаторы 11 в виде электромагнитов. К столучерез изоляционную прокладку 12 крепится деталь 13. Проволока 14 направляется ро ликами 15. Суппорта перемешаются по шариковым направляющим.Вырезку контура производят следующим образом.С помощью электромагнита 11 подключают стол 10 к суппорту 5 и перемешают его вместе с деталью 13 по стрелке от точки А до точки...