Архив за 1981 год
Комплексный отвердитель песчано-смоляныхсмесей для изготовления литейных стержнейи форм
Номер патента: 831331
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Браславский, Колотилов, Макарова, Смыков
МПК: B22C 1/10
Метки: комплексный, литейных, отвердитель, песчано-смоляныхсмесей, стержнейи, форм
...и рабочая плотность АХФС равна 1,58- -1,60 г/см.При содержании АХФС в комплексном отвердителе ниже нижнего (10 вес.Ъ) и выше верхнего предела (50 вес.Ъ) не достигается требуемое ускорение эатвердевания стержней и форм при пониженных температурах окружакщей среды и снижается их термостойкость.Комплексный отвердитель может использоваться для отверждения смесей с различными синтетическими смолами, однако предпочтительно является его использование в смесях с моче- вино-формальдегидными (карбамидными) смолами. В последнем случае предпочтительное содержание комплексного от" вердителя в холоднотвердеющей смеси составляет 0,55-0,6 вес.% (при содер" 40 жании смолы 3 вес,%).Комплексный отвердитель получают. простым смешением составляющих...
Смесь для изготовления литейных керами-ческих форм
Номер патента: 831332
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Елчев, Кузнецова, Орлов, Сметанина, Чуфырин, Шендеров
МПК: B22C 1/16
Метки: керами-ческих, литейных, смесь, форм
...поформам и стержневым ящикам. Условная вязкость смеси, определенная повязкозиметру ГИПИ, составляет 1425 с.Примеры предлагаемых составовприведены в табл 1,Иэ смеси каждого состава изготовят Йо две керамические формы дляотливок, например стаканов. Формызаливают хромоникель-молибденовойсталью.Физико-механические и теплофизические свойства смесей, приведены втабл.2,где 68 впрочность при растяжении,бс, - прочность при сжатии;коэффициент теплопроводности,К - гаэопроницаемость.Как видно из табл.2, предлагаемыесоставы имеют лучшие сочетаниясвойств по. сравнению с известными.На чертеже приведена графическаязависимость влияния содержания перлита на свойства смеси.Кривые 1 и 2 изображают зависимость предела прочности смеси присжатии и...
Смесь для изготовления литейных форм истержней горячего отверждения
Номер патента: 831333
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Акутин, Дунюшкин, Ермакова, Козлова, Кругликов, Лебедев, Просяник, Салина, Скирдов, Струпинский, Шишкин, Эльтеков
МПК: B22C 1/22
Метки: горячего, истержней, литейных, отверждения, смесь, форм
...вооснастке при 200-250 С в течение407-70 с, в зависимости от габаритовстержней или форм.Гигроскопичность оценивают по пацению прочности образцов после их выцержки в смеси с влажностью 5% в течение4560 мин. Пластичность отвержценной сме-си оценивают по отношению уцлиненияобразца при растяжении к. разрушающейнагрузке (мм/кг).Прочность при растяжении оценивают на станцартных образцах "восьмерках" Яотвержценных при 220 С и времени отовержцения 30 с. испытанных в горячемсостоянии (в момент извлечения из ящика и в холоцном состоянии (по истечеЗЗ 6нии 1,5-2,0 ч после извлечения из ящика).Скорость отвержцения определяют повремени отвержцения, соответствующемумаксимальной прочности на разрыв образцов, испытанных в холодном...
Смесь для изготовления литейных оболочковыхформ и стержней по постоянной технологи-ческой ochactke
Номер патента: 831334
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Перминова, Радченко, Шатрова
МПК: B22C 1/22
Метки: ochactke, литейных, оболочковыхформ, постоянной, смесь, стержней, технологи-ческой
...в указанных пределахПри содержании эФира канифоли в 50смеси более 3 Физико-механическиесвойства смесей в горячем состоянии;низкие вследствие глубокого пластифицирующего действия добавки, вэтом случае невозможно получитькачественную оболочку. При содержании эфиров канифоли в смеси менее0,2 эффект от применения добавкинезначителен.П р и м е р. В качестве терморе; активного Феноло-Формальдегидного бОсвязующего используют новолачныесмолы СФи СФб 0, взятые в сочетании с водным 33-ным растворомуротропина (содержание термореактивного связующего следует рассматри вать как сумму содержания новолакаи водного раствора уротропина),Качество готовой смеси оцениваютпо прочности образцов на разрыв прикомнатной температуре, а также попрочности на...
Двухслойное покрытие изложницы
Номер патента: 831335
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Бут, Жудро, Колесниченко, Матвейкова, Николаенко, Харченко, Юнак
МПК: B22C 3/00
Метки: двухслойное, изложницы, покрытие
...менее 39,47 силиманито-бентонитовой пасты, то снижается термическое сопротивление слоя покрытия высокой температуре жидкой стали, которая .бывает в интервале 1530-1600 С. Если содержание силиманито-бентонитовой пасты в покрытии будет выше 38,57, то соответственно снижается содержание других огнеупорныхкомпонентов (вермикулита и огнеупорной глины), что обуславливает уменьшение седиментационной стойкостии коллоидальности суспензии покрытия, а также приводит к затруднениюудаления старого покрытия в процессеочистки изложницы после выбивки слит-ка.Огнеупорная глина, вводимая в состав покрытия, обеспечивает седиментационную устойчивость от расслоенияпокрытия в жИдком состоянии,При содержании огнеупорной глиныменее 1,05 снижается...
Противопригарное покрытие для литейныхформ
Номер патента: 831336
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Будагьянц, Воронина, Головко, Кириченко, Логвинов, Филипченко, Церковский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейныхформ, покрытие, противопригарное
...цель достигаетсятем, что покрытие, включающееасбестовый порошок, графит аморфный,углеродосодержащую добавку, 5-ныйраствор карбоксиметилцеллюлозы,и воду, дополнительно содержитцирконовый концентрат и сульфитноспиртовую барду (ССБ), а в качестве углеродосодержащей добавки -кокс литейный, при следующем соотношении ингредиентов, .;вес.%:Асбестовый порошок 9-11Цирконовый концентрат 14-16Кокс литейный 5,5-6,5Графит аморфный 2,0-2,5Сульфитно-спиртоваябарда 5%-ный растворкарбоксиметилцеллюлозы 3,0-3,5Вода ОстальноеВводимый в состав покрытияабсестовый порошок (ГОСТ 12871-67) 5 повышает огнеупорность и служиттеплоизолирующим наполнителем, граФит аморфный (ГОСТ 5420-50) - противопригарной частью покрытия. Кокслитейный (ГОСТ 3340-71) с Фракцией...
Противопригарная краска для литейныхформ и стержней
Номер патента: 831337
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Андрианов, Валисовский, Паповян, Решетов, Чеботарев
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейныхформ, противопригарная, стержней
...вязкости.В качестве растворителя используется смесь бензина с уайт-спиритом в соотношении 1:1.В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать двуокись титана, циркон обезжелезненный,рутнл с содержанием двуокиси титана не менее 80 и дрКраску готовят следующим образом.В смесь бензина с уайт-спиритом вводят полиизобутилен и перемешивают до полного его растворения. Затем в полученный раствор вводят ТБТ или ПБТ, трикрезилфосфат или трибутилФосфат и перемешивают до получения одчородной массы. В полученный раствор, тщательно перемешивая, вводят огнеупорный наполнитель до требуемой плотности краски.Предлагаемая краска может применяться для ста ного литья получае мого в любых в х литейных Форм.Составы и свойства красок приведены в...
Защитное покрытие для поддонов и излож-ниц
Номер патента: 831338
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Гордиенко, Долгополов, Марков, Тырин, Федоров, Харченко, Шевченко, Ютина
МПК: B22C 3/00
Метки: защитное, излож-ниц, поддонов, покрытие
...собой в основном смесь агрегатовтонкочешуйчатого каолинита, окрашенного окислами железа, среди которогонаходятся мельчайшие (2-4 мкм) зерна карбоната кальция и темные сгустки органического вещества. В незначительном количестве встречаются примеси мельчайших чешуек слюд и гидрослюд, обломков кварца, опала, спикулкремневых губок .( Зх 10 мкм), циркона, сфена, лейкоксена.Алюмосиликатные шламы водопроводных станций являются отходом, который не нашел до сих пор практическиникакого применения. Эти шламы сбрасывают в поверхностные водоемы, чтоприводит к ухудшению их санитарногигиенического состояния. Поэтому промышленное использование шлама позволяет снизить степень загрязнения окружающейсреды, в частности рек иводохранилищ,50Алюмосиликатный...
Разделительное покрытие длямодельной оснастки
Номер патента: 831339
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Галкин, Говорушенко, Иванов, Ильин, Калашникова, Касьянов, Короткевич, Кузьмин, Малышенко, Овечко, Рейнгольд, Рыкова, Судариков, Трегер
МПК: B22C 3/00
Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное
...путем сливания в одну емкость керосина и хлорпарафина в требуемом соотношении. Предпочтительнее вливать хлорапарафин в керосин, Процесс приготовления покрытия значительно упрощается за счет устранения операций расплавления и перемешивания компонентов.При работе с хлорпарафином не требуется особых мер предосторожности, так как он не является токсичным, взрывоопасным, летучим и само- возгорающимся продуктом. Противопригарное действие хлор- .парафина на стальное литье связанос тем, что разделительное покрытие,которое наносится на модельную оснастку при изготовлении каждой полуформы, переходит в поверхностный слойформы и при заливке металлом оно сгорает, образуя атмосферу, насыщеннуюхлором и водородом, которая защищает.металл от...
Способ приготовления смеси для изготов-ления литейных стержней и форм
Номер патента: 831340
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Батурин, Васин, Гималетдинов, Гречко, Иткис, Семаков, Сизиков, Ширинкин
МПК: B22C 5/04
Метки: изготов-ления, литейных, приготовления, смеси, стержней, форм
...смолы поликонденсационного типа) 3.Однако использование в данном способе синтетической смолы с просроченным гарантийным сроком годности 15 приводит к значительной потере прочности и резкому повышению осыпаемости стержней и форм.Цель изобретения - разработка способа приготовления смеси с использо- щ) ванием синтетической смолы со сроком хранения, превышающим гарантийный срок ее годности, устранение потерь прочности стержней и форм и снижение их осыпаемости.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм, включающему последовательное дозирование и перемешивание огнеупорного наполнителя, кислого отвердителя и синтетической смолы поликонденсационного типа,...
Пресс-форма для литья выплавляемых мо-делей
Номер патента: 831341
Опубликовано: 23.05.1981
Автор: Кашкин
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, литья, мо-делей, пресс-форма
...трубчатого выталкивателя в противоположных направлениях.На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма, разрез.Пресс-форма содержит подвижную полу- форму 1 и неподвижную полуформу, состоящую из частей 2 - 5, плиты 6 и 7, в которых установлены выталкиватели 8, 9 и контр- выталкиватель 1 О. В пазах плит выталкивателей установлены на осях 11 рычаг2 опере831341 Формула изобретения б 7 4 Состави Техред А. Тираж 869 И Государствен делам изобрете Москва, К - 35,П Патент, г. Уль А. Минаойкас Редактор В. ИвановаЗаказ 3132/23ВНИ КорректорПодписноеСССРтийб., д. 4/6Проектная,.Макарен ого комитет ний и откр Раушская нжгород, ул. 113035,филиал ППжения и рычаг 13 возврата. В плитах 4 и 3 установлены регулируемые упоры 14 и 15.Пресс-форма работает...
Устройство для запрессовки модельногосостава b пресс-форму
Номер патента: 831342
Опубликовано: 23.05.1981
Автор: Лукьяненко
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, модельногосостава, пресс-форму
...канал 6,освобождая его от остатков модельного.состава и своим башмаком утапливаяклапан регулятора 2 давления, полностью открывая канал 5.Применение кгапанного регулятора 2давления и иглы запорного механизма 3позволяет повысить долговечность работы устройства, надежность, сократить10 время подготовки его к работе, стабилизировать давление при эапрессовкемодельного состава. Формула изобретения 3Устройство для запрессовки мо" .дельного состава в пресс-форму состо ит из корпуса 1, выполненного иэ нескольких частей, клапанного регулято ра 2. давлеиия, запорного механизма 3 с приводом и иглой.Устройство герметически закрепляется в гнезде кожуха установки для запрессовки форм модельным составом и обогревается водой вместе со всей...
Композиция для изготовления выплавляемыхмоделей
Номер патента: 831343
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Баско, Беренц, Бовин, Бондарев, Варшавер, Гамбург, Глотов, Думский, Жабрева, Мухина, Ровнова, Степанов
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемыхмоделей, композиция
...композиции полимер фракции продуктов пиропиза бензина или атмосферного гаэойпя с температурой кипения 130-190 С (пироппаст, ТУ 3840145-80), является смесью полимеров ненасыщенных соединений апке- нилароматических и диеновых: стирола, Ы,- метилстирола, индена, дицикпопентадиена и др, Он имеет химическую формупу С,)1 Дгде и д 7,5-9,8; й= 9,8-11,0.Пироппасттвердый продукт светложелтого цвета, обладающий следующими 5 свойствами:Удельный вес, г/см 1,07-1,12Молекулярный вес 468-6 95Зольность, % О, 003-0,005Температура размягчения, С 82-95 ют в пресс-форму, предварительно покрыв 55 ее рабочую поверхность касторовым маслом.Модели изготавпивают с керамическимстержнем, необходимым дпя получения1343 ЬРеализация изобретения позволяет снизить...
Стежневой ящик
Номер патента: 831344
Опубликовано: 23.05.1981
МПК: B22C 7/06
...ружиненные штоки вертикальный 4 с копиром 5 и горизонтальный 6 с роликом 7. Стержневой ящикустановлен на подвижной плите 8 ив процессе наддува поджимается к надувной плите 9,Работа стержневого ящика осуществляется следующим образом.В рабочую полость 2 корпусавставляется холодильник 3. Подвижнаяплита 8 поднимает корпус 1 В пцессе подъема надувная плита 9на верхний конец вертикальногока 4, который, опускаясь, копирвзаимодействующим с роликом 7,мещает горизонтальный, шток 6, ккоторого Фиксирует холодильник 3.831344 формула изобретения э 3008/5одписное ВНИИПИ 3Тираж 869 Конфигурация холодильника 3 может иметь различную форму, например, Ш-, Т-, П-образную и т.п.После поджима корпуса 1 к надувной плите 9 происходит надув полости 2...
Стержневой ящик
Номер патента: 831345
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Кузовков, Малолетков, Черепанов
МПК: B22C 7/06
Метки: стержневой, ящик
...устатри опустошителя с обрау стенками и верхним торкнутой полости, и эжектков и В, Н. Черепано ящик.ЯЩИК СОСТОИТ Иэ ДВУ2, двух боковых газовыхдвух толкательных плитшителя 7, трубы 8, нижнрелки 9, трубы 10 и зж абота ящикщи образом.Эжектор 11бу 10 из опустдукты сгораниякоторые попадза счет работыки 9,отсасывает через труошителя 7 горячие прогазо-воздушной смеси, ают в,опустошитель 7нижней газовой горелЗжектор 11 создает тягу для прохождения горячих продуктов сгорания газо-воздушной смеси по полости 12, в результате чего происходит нагревопустошителя 7.831345 Формула изобретения оставитель Н. Ромаш х И Граб Ъо ректор С. Шекма Подписно ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб.,...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 831346
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Дегтярев, Орлов, Уваров
...д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 честве жидкой добавки принудительноподают связуицее.В результате химической реакции,происходящей между связующими и катализатором (отвердителеМ, получаютупрочненный слой(йиэ - 4 кг/см )по 2лости литейной формы, отличающийся5от известного, где б = 0,9 кг/см,П р и м е р 1, Опоку, установленную на прессовой Формовочной машине,аполняют Формовочной смесью, содеркащей в качестве катализатора 1 10(по весу) НаОН и уплотняют формовочную смесь прессованием, при этом впериод уплотнения из подмодельногопространства через венты, вмонтированные в модель, в смесь принудительно подают алюмохромофосфатнуюсвязку ( р = 1,3-1,6 г/см ) в качестве жидкой добавки.П р и м е р 2. Опоку, установленную на...
Форма для изготовления отливок электро-плавленых огнеупоров
Номер патента: 831347
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Токарев, Шаталов
МПК: B22C 9/00, B28C 7/00, C04B 35/653 ...
Метки: огнеупоров, отливок, форма, электро-плавленых
...сечения прибыльной надставки, равное 0,15 - 0,34, необходимо и достаточно для создания оптимального - линейн го фронта кристаллизации в объеме отливки параллельного литниковой поверхности отливки, что обеспечивает уменьшение глубины открытой усадочной раковины без сопровождающей ее усадочной пористости.Современные электроплавленые изделия обладают глубиной открытой усадочной раковины порядка 50 - 80 мм, что составляет 25 - 45% от величины рабочей части отливки и приводит к существенному уменьшению срока межремонтной кампании стекловаренной печи вследствие коррозионного разрушения огнеупоров.При отсутствии линейного фронта кристаллизации образуется открытая усадочная раковина, составляющая 25 - 40% от высоты отливки и окруженная...
Способ изготовления замороженных форм
Номер патента: 831348
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Грузман, Ельцов, Сац, Хамов
МПК: B22C 9/00
Метки: замороженных, форм
...к области литей ного производства и может быть использо вано при изготовлении замороженных форм.Известен способ изготовления заморо. женных форм, включающий удаление остатков смеси с модельно-опочнойоснастки, заполнение ее смесью с последующим замораживанием 1.Недостаток способа - прилипание смеси к модельно-опочной оснастке, что ведет к ухудшению качества рабочей поверхности формы.Цель изобретения - снижение прилипаемости смеси.Для достижения указанной цель удаление остатков смеси осуществляют струей жидкого азота.Способ осуществляется -сйедуюшим образом.После первого съема безопочной замороженной полуформы на контактировавших с ней поверхностях оснастки, охлажденной до отрицательных температур, остаются кристаллы сконденсированного...
Оснастка для вакуумной формовки
Номер патента: 831349
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Воль, Гребешков, Ефремов, Кузнецов, Перов
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, оснастка, формовки
...Модель облицованасинтетической пленкой 10. На плитеустановлена опока 11, имеющая газопроницаемую внутреннюю стенку сотверстиями и Фильтрами 12 и штуцер 13, служащий для откачки воздуха из объема опоки. Опока заполняется сыпучим без связующего Формовочным материалом 14 и закрываетсясверху синтетической пленкой 15, Вверхней части формы выполнеиа впадина под вилор 16.Устройстно для образования отверстия в пленке расположено в телемодели и содержит полости 17 и 18,соединенные соответственно с атмос"ферой и с полостью вакуумированногостола, а также боек 19 с наконечником, диафрагму 20 и пружину 21.Боек 19 может иметь наконечникс четырьмя зубьями фиг. ф.Для изготовления нижней полуформы используются синтетическиепленки 22 и 23,сухой...
Устройство для обработки жидкого метал-ла твердыми присадками
Номер патента: 831350
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Аксенко, Зайденберг, Коляда, Петриченко, Солнцев
МПК: B22C 9/08
Метки: жидкого, метал-ла, присадками, твердыми
...из мерной чаши 1, со съемной горизонтальной перегородкой 2, под которой размещеныреакционная камера 3, входной 4 и вы 831350ходной 5 стояки и система соединительных каналов, включающая входнойканал б и выходные каналы 7 и 8,расположенные на разных уровнях. В канале 8 размещена легкосгорающая перегородка 9, изготовленная, например,из пенополистирола, Выходной стояк 5выполнен винтообразным и расположенкоаксиально к реакционной камере. Шагмежду витками стояка определяетсявысотой камеры, причем с повышениемвысоты камеры число витков увеличивается. Входной 6 и выходной 7 каналы установлены тангенциально креакционной камере. В перегородке 2чаши имеется отверстие 10, расположенное соосно стояка 4 и перекрываемое стопорным элементом...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 831351
Опубликовано: 23.05.1981
Автор: Платонов
МПК: B22C 9/10
...путем засыпки Формовочнойсмесью с последующим уплотнением, илидробно.На фиг. 1 изображен кондуктор со.стержнями; на Фиг. 2 - форма всборе,Стержни-кольца, начиная с 24 по 5,надеваются на часть 1 кондуктора повысоте Н.Затем на отъемную часть 2кондуктора собирают стержни 2-4 иналаживают на основной кондуктор 1(Фиг. 2). После этого снимают объемную часть 2, вставляют в кондукторцентровой стержень 25 и надеваютпоследний стержень 1.Производят фиксацию стержней,для чего надевают жакет 3 (Фиг. 2)или другое устроиство. Полость между стержнями и жакетом заполняютили обычной формовочной, или жидкостекольной, или холоднотвердеющейсмесью, или сухим песком, или металлической дробью.В 31351 Формула из обрет ения Смесь уплотняют или отверждают,...
Способ сушки литейных форм
Номер патента: 831352
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Александров, Васин, Кулаков, Логиновский, Лонзингер
МПК: B22C 9/12
...высушенных форм и стержней из-за местного теплового пробоя и термоупругих разрушакщих напряжений.Цель изобретения - увеличение производительности процесса сушки и повышение качества форм,831352 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки литейных форм путем их обработки электрическим полем, на форму воздействуют электрическим полем частотой 900-3000 мГЦ.эффективность процесса сушки оценивают по остаточному содержанию влаги в оболочке, которое находится в пределах 0,5-1,0 масс С увеличением массы формооболочки увеличивается время ее сушки, При увеличении толщины стенок керамических форм применяют более низкие значения частот электрического поля СВЧ, что связано с эффектом уменьшения глубины проникновения волны с...
Установка для сушки форм
Номер патента: 831353
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Буксанов, Страшинская
МПК: B22C 9/14
...корпуса 1 и колонны 4, вытяжное отверстие которой соединено с системой вентиляции.Ходовой винт 7 и гайка 9 служат для преобразования вращательного движения выходного вала привода 5 в возвратно-по831353 Составитель Р. Петрова Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник Тираж 869 Поднисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. Егорова Заказ 2929/8 ступатсльное движение корпуса 1 по колонне 4.11 агревательные элементы окомпанованы н металлоконструкции панели 3 излучателя ц;рп необходимости часть их может быть отключена рядами по длине, что дает возыа. ость регулировать тепловой режим с 1 ц 1 ки.Установ;.:...
Пневматическая трамбовка
Номер патента: 831354
Опубликовано: 23.05.1981
Автор: Слуцкий
МПК: B22C 15/04
Метки: пневматическая, трамбовка
...а каналом 23 с, полостью 18 холостого хода, Паз 21сообщен также с кольцевым воздуховодом 24, который через паэ 21 и каналы 22 и 23 сообщается с полостями 17и 18 и через отверстие 25 с продольным каналом 20. В пазу 21 размещен клапан 26, который закрывает или открывает каналы 22 и 23 и, следовательно, изолирует или сообщает полости 17 и 18 с ис 4 4точником сжатого воздуха. При эт мвоздушный поток, проходящий через канал 22 н 23, увеличивается в сечении,так как воздух поступает в паз 21из продольного канала 20 и иэ кольцевого воздуховода 24 одновременно.(На фиг. 2 направление движениявоздушного потока показано стрелками,Пневматическая трамбовка работаетследующим образом,При включении пускового устройстварукоятки 2 сжатый воздух из...
Автомат для изготовления стержней
Номер патента: 831355
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Воронин, Горбаченко, Кошелев, Пожидаев, Терешин, Тушканова
МПК: B22C 15/24
...траверсы шарнирно закреплен на стойке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а второй конец траверсы снабжен.фик" сатором, взаимодействующим с расположенными на другой стойке упорами.На фиг. 1 схематично изображен автомат, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1, на фиг. 4 " узел 1 на фиг, 1.Стержневой автомат содержит механизм 1 наддува 1 и отвержения, механизм 2 протяжки, расположенные настанине, 3 с рельсовыми путями 4 и пе"ремещающуюся по ним от гидроцилиндра5 тележку б со стержневым ящиком 7 й приемный стол 8, На стойках 9 закреплен опустошитель 10 и механизм 11 перемещения отъемных частей. Механизм 11 перемещения отъемных частей содержит траверсу 12, несущую на себе поджимную плиту...
Пескодувно-прессовая формовочная машинадля изготовления литейных форм
Номер патента: 831356
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Горюнов, Закалинский, Мамин, Царев
МПК: B22C 15/24
Метки: литейных, машинадля, пескодувно-прессовая, форм, формовочная
...вытяжные рольганги 15, скалки 16которых выполнены с возможностью свободного поступательного переллещения внаправляющих отверстиях прессового стола 2. Ддя отвода воздуха в подмодельной плите 4 выполнены венты 17, а впрессовом столе 12 - накалы 13.Герметичнал формовочная камера 19,расположенная под надувной плитой 8, соединена с рабочим резервуаром 4 и каналом выхлопа 7 посредством воздухораспределительпых каналов 20, вь 1 полненных в наполнитедьной рамке ХО,Пескодувно-прессовая формовочная35машина работает следующим образом.В исходном положении прессовый стОЙ,12 с залфепдецной на нем подмодсдьнойплитой 14 занимает крайнее нижнее положение, При этом родьганги 1.5 опирают 40ся сВОими скалхалли 16 на Основание корщпуса 3 и выдвинуты по...
Опока для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 831357
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Ляпустин, Патракеев, Рабинович, Тимков, Токарев, Ферштатер
МПК: B22C 21/00
Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока
...полки к верти Окальной плоскости стенки опоки долхен быть не более удвоенного углаестественного откоса материала наполнителя в случае, когда ширина45полки не менее ширины щели.Наклонные полки препятствуют высыпанию наполниетля, а наличие щелейделает стенки опоки газопроницаемыми,что улучшает газообмен между формойи атмосферой печи,В случае применения вибрации дляуплотнения наполнителя с целью предотвращения высыпания его в псевдоожиженном состоянии через щели в стен 5ках опоки, перец засыпкой наполнителемщели перекрывают бумагой или другимсгораемым материалом. В процессе прокалки Йормы для высоких температурах 7 4материал, перекрывающий щели сгорает и не препятствует газообмену между Формой и атмосферой печи.На Фиг. изображено...
Опока для изготовления литейных форм
Номер патента: 831358
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Вишнев, Ефремов, Крутиков, Кузнецов, Синолицин
МПК: B22C 21/01, B22C 9/03
...и измененииконфигурации полости Формы сменныенасадки 4 или заменяются на другие,или посредством передвижения их по10 патрубку 3 устанавливаются в новоеположение, обеспечивающее наилучшийотсос газов и прочность изготавливаемой формы.. Предлагаемое техническое решениепозволяет в результате введения вопоку сменных насадок, выполненныхс возможностью их регулирования подлине, выбрать оптимальное положениенасадок от полости формы и Ьбеспе 20 чить эффективный отвод газа на границе металл-Форма для полученияФормы достаточной прочности, независимо от ее габаритов и конфигурации, что значительно сокращает парк25 опок, применяемых в литейном производстве. Формула изобретения 3вакуума в литейной форме, котораясодержит раму, перегороженную...
Устройство для опрыскивания модельныхплит
Номер патента: 831359
Опубликовано: 23.05.1981
МПК: B22C 23/02
Метки: модельныхплит, опрыскивания
...воздуха, а полость высокого давления, служащая дозатором смачивающей жидкости,снабжена всасывающим клапаном и соединена с трубопроводом смачивающейжидкости, причем в крыше полости низкого давления установлен регулировочный винт, ограничивающий ход мультипликатора, для изменения объема дозатора.На чертеже изображено предлагаемоеустройство для опрыскивания модельных плит р общий вид аУстройство включает в себя бак 1со смачивающей жидкостью, мультипликатор 2, выполненный в виде поршневого цилиндра 3, у которого шнек 4входит в дозатор 5, воздухораспределитель б, подключенный трубопроводами 7 к поршневому цилиндру 3, трубопровод 8 смачивающей жидкости, вначале закреплены форсунки 1 О, В верхней части цилиндра 3 установлен регулировочной...
Способ обработки алюминиевыхпорошков и пудр
Номер патента: 831360
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Галанов, Гопиенко, Плахотникова, Резникова
МПК: B22F 1/00
Метки: алюминиевыхпорошков, пудр
...алюминиевых порошков и пудр в концентрированных суспензиях (т:ж=1:0,4-10)3 83 обеспечивается 37.-ным раствором суль- фитного щелока. В разбавленных суспензиях (т:ж=1:1,5-10) концентрацию сульфитного щелока необходимо увеличивать до 57Пример осуществления способа. В воде, подогретой до 30-50 С растворяют сульфитный щелок в количестве 3-53, к раствору добавляют аллюминиевый порошок или пудру в таком количестве, чтобы объем раствора составил 0,4-2,5 ч и перемешивают в течение не более 10 мин.Для оценки химической стабильности суспензии или пасты их выдерживают при комнатной температуре в течение шести месяцевАналогичные образцы помещают в термостат и выдероживают при 50 С, Стабильными считаются суспензии и пасты, в процессе выдержки...