Модификатор для чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯк ьвтовскомю свидитюльстею Союз Советских Социалистических Республнк(22) Заявлено 30,08.78 ( 7976 и Ц 9 22 С 35/О присоединением зая Государственный к СССР по делам изобрет и открытий) Приорите нии публиковано 2305.81,Бюл ата опубликования описани етень йо 19 УДК 669.855 782. 891 784 1-194 (088. 8) 3.0 5.8 72) Авторы из обретен и Писаренко, И. А. Русаков, П. А.ГСтец и В, П. Стринадко ф явитель 54 ) МОДИФИКА ДЛЯ ЧУГУН м модификатоимеет термоколичество ние (до 600 оС до получения я овышение тер и отливок чу й целиржащийно сосоотноавленн а, сод лнител едующем с,Ъ: 15-50Остальное в состав модифиувеличению длины й и увеличивает зветвленные граполучаемые при уна, играют роль при циклических иях отливок, споих термоцикли 30-3345-551-33-5Остально дификаикличеса.ерод0,75,модиодержащий,ний 1,9, маросфор 0,09,9,Изобретение относится к металлургии, в частности к модификаторам для чугуна, используемого для изготовления деталей, работающих в условиях интенсивных теплосмен.Известен модификатор дл чугуна, содеражщий силикокальций и редкоземельные металлы 1.Недостаток этого модификатора за - ключается в том, что он не обеспечивает получения стабильного высо- . кого содержания углерода в чугуне и необходимого уровня его свойств.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является модфикатор для чугуна 2, содержащий силикомишметалл следующего состава, вес.В: Редкоземельные металлыКремнийКальцийАлюминийЖелезо е Недостатком известного м тора является низкая термо кая стойкость отливок чугуЧугун состава, вес.%: уг 3,3, кремний 1,9, марганец сера 0,03, и фосфор - 0,0 фицированный известныром в количестве 0,1циклическую стойкостьциклов нагрев-охлаждеи охлаждение в воде)трещин - 5-7.Цель изобретениямоциклической стойкосгуна,Для достижения постмодификатор для чугунсиликомишметалл, доподержит графит при слшении компонентов, ве5 СиликомишметаллГрафит,Введение графитакатора способствуетграфитовых включениих количество. Нерафитовые включения,модифицировании чугтермокомпенсаторовнагревах и охлажденсобствуя повышениюческой стойкости.П р и м е р . Чугунвес,%: углерод 3,3, крганец 0,75, сера 0,03831843 выплавляют в индукционной печи, перегревают до 1460-15000 С, модифицируют предлагаемым модификатором в количестве 0,2-0,6 при 1380-1400 С и заливают в формы при 1330-1350 С.Для испытаний на термоциклическую прочность отливают тормозные барабаны и испытывают путем нагрева с поверхности токами высокой частоты до 600 ОС с последующим быстрым охлаждением в воде до комнатной температуры.Свойства чугунных отливок, модифицированных предлагаемым модификатором, приведены в таблице.Из приведенных в таблице данных, следует, что предлагаемый модификатор в сравнении с известным обеспечивает повышение термоциклической стойкости отливок чугуна. Глубинаотбела,мм Содержание углерода в чугуне, вес.Ъ Содержание компонентов, вес.% Состав, Р Количествомодификатора Силико- Графитмишме- талл 23 140 22 150 20 180 17 210 СиликомишметаллГрафит Формула изобретения 15-50 ОстальноеЗИМодификатор для чугуна, содержащий силикомишметалл, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения термоциклической стойкости отливок чугуна, он дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, вес.ф: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 152474, кл. С 21 С 1/00, 1954. 2. ТУ 14-5-70-74.Составитель А. СоловейРедактор И. Николайчук Техред С,Мигунова Корректор С Шомак Заказ 3945/80 Тираж 681 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 10250 2 0,3 40 3 0,5 25 4 0,6 15 Количествоцикловнагревохлаждение дотрещин 50 8-9 60 18-21 75 24-26 85 16-20 Пределпрочностиприрастяжениикг/мм Длин а гра- фитовыхвключений мкм 3,32 3,33 3-36 3,40
СмотретьЗаявка
2657976, 30.08.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6194
ПИСАРЕНКО ЛЕОНИД ЗОТОВИЧ, РУСАКОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СТЕЦКО ПЕТР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СТРИНАДКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
Опубликовано: 23.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-831843-modifikator-dlya-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модификатор для чугуна</a>
Модификатор для чугунных отливок
Номер патента: 1571094
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Журбин, Иванов, Неделько, Писаренко, Портнов, Терентьев, Трунов
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, отливок, чугунных
...барий в томчислРчИ сивик миьзьеталл 02 12 о,зо о,Отлинкн небатьваются 2 45 55 з ао 6 о О 27 О 09 О 33 0,24 0,08 0;36 101 Лерегрев рекуник кромок резцов ивывод нк ыэ стро 0,39 О,аг 0,45 35 6 ч,06 О, 1 В 0,15 18 Треники н поломка отливок на кромка78 .76 77 О,З 7 В 0,336 о,ззо 0,01 о,б 0,0 36 о,озо 28 60 384 о,о 64 20 8,70 0,201 0475 0,0168 0 е зяачени 3одинаковом режиме в зависимости от числа обработанных деталей.1Результаты сравнительных испытаний чугунов, выплавленных с добавкой предложенного модификатора и известного, приведены в таблице.В состав известного модификатора входит 15-50% силикомишметалла, 30",35% которого составляет сумма 1 О редкоземельных .металлов. При расходе модификатора 0,4-0,8% (в среднем О,б) от маСсы...
Состав для пропитки чугунных отливок
Номер патента: 1046014
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Гутян, Ежаков, Еремеев, Пепенко, Раков, Семененко, Сергиенко, Хоменко
МПК: B22D 19/10
Метки: отливок, пропитки, состав, чугунных
...меди, окись железа, алюмосиликат глину), гетерополисахариди воду 1.Однако этот состав обладает ограниченной водостойкостью при затвердевании, так как при введении ионовнатрия происходит разрыв установившихся механических связей междуактивной окисью алюминия и окисьюкремния. Кроме того, данный составобладает значительной усадкой призатвердевании из-за малого количества твердого вещества.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является пропиточнь"и состав 121 на основе натриевого жидкого стекла, содержащий, вес.В:Натриевое жидкоестекло 90-95Окись железа 4-4,2Окись алюминия 0;1-0,3Вода ОстальноеОднако. этот состав имеет значительную усадку из-за незначительногосодержания твердых компонентов,что...
Состав для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейных формах
Номер патента: 1258586
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Бельский, Бирин, Гурин, Клещенок, Ливенцев, Литинский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах, чугунных
...доля КС 1 в пересчете на сухое вещество составляет 227, в пересчете на КО - не менее 147.П р и м е р . Состав готовят в краскомешалке. Предварительно в - нее загружают сухие составляющие магний порошковый, Ферросилиций молотый с размером частиц 0,1 - 0,2 мм, сурьму порошковую фракции 0,001 0,01 мм, сильвинит молотый и феррохромовый шлак Фракции 0,05-0,1 мм, После тщательного их перемешивания в краскомешалку вводят расчетное количество жидкого стекла, после чего перемешивание продолжают в течение 15-20 мин до получения однородной консистенции состава. На поверхность.Гформы, предварительно окрашенную противопригарной краской, состав наносят кистью толщиной 1, 0-1, 5 мм. Затем полученное по Форме покрытие подсушивают при 150-180 С в...
Противопригарная краска для чугунных отливок
Номер патента: 109007
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, отливок, противопригарная, чугунных
...ее слсду 1 ощий.В деревянной бочке пли стскля 1.- ной посуде приготовляется 10",.-ный раствор технической соляной кислоты, В другой посуде жидкое стекло разбавляют водой до удсльи веса 1,24 - 1,25.В краскомешалку в разбавленнос жидкое стекло при постоянном помешивании небольшой струей добавляют 100-ный раствор соляной кислоты в пропорции: два объема жидкого стекла (уд. в. 1, 25) и один с четвертью объем соляной кислоты. ПОЛут 1 ЕННЫй раСтВОр дОЛжЕН ИМЕТЬ удельный вес около 1,15. При получении более крепкого раствора он доводится водой до удельного веса 1,15. В полученный раствор добавляют по ооъсму графит в пропорции:-1 объемные части химически обраОотанного жидкого стекла, 1 объемная часть серебристого графита, 3 объемные части...
Формовочная смесь для чугунных отливок
Номер патента: 181780
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B22C 1/00
Метки: отливок, смесь, формовочная, чугунных
...9,1 - 9,3 9,1 - 7,7 % от веса бентопита Предмет изобретения 1. Формовочная смесь для чугунных отливок О на основе кварцевого песка с добавкой древесного пека, отличающаяся тем, что, с целью о 0,05% Ю. Д. Позднев, Ф. С, Кваш С, Ш, Слепович, Е. М. учно-исследовательский инст и литейе 1 ой техе 1 ологии иИзвестна формовочная смесь, состоящая из отработанной смеси, кварцевого песка, огнеупорной глины, псфтебитума и древесного пека, применяющаяся для изготовления форм прессованием.Г 1 редлагаемуо смесь можно использовать д 151 формовки руппых чугунных отливок сложной конфигурации без применения облицовочных смесей. Получающисся отливки не имеют пригара, укимиц и плен.Смесь имеет слсдующпй состав (вес, ч.):Кварцсвьп песок 87,5 - 86,3...
Предыдущий патент: Шихта для выплавки силикомарганца
Следующий патент: Модификатор
Случайный патент: Машина для отделения плодоножек