Архив за 1981 год
Керамический флюс для механизи-рованной электродуговой сварки
Номер патента: 833405
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Даниляк, Евсюков, Каховский, Кирьяков, Настенко, Фартушный
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, механизи-рованной, сварки, флюс, электродуговой
...пбольших толщин стойкость швов противобразования горячих трещин в ряде спучаев бывает недостаточной. Поэтому такие 25 Компонентысоединения выполняются вручную электродами из проволок аналогичного состава,что существенно,увепичиввет трудоемкостьсварочных работ.Цель изобретения - повышение стойкос.ти глубоковустенитных коррозионностойких швов против образования горячих трещин. МраморПоставленная цель достигается тем, ч 1 окерамический флюс дополнитепьно содержит .35 Окись хромаферроалюминий и бвриевую лигатуру при спедуюшем соотношении компонентов, вес.7 о: ГематитРутиловый концентрат 50- 65флюоритовый концентрат 15-30Мрамор 2-6Окись хрома 2-8Гематит 2-4 ферроапюминийферротитан 6-10 (507 О А 1 )ферроапюминий(50 АР) 0,5-5 45 Лигатура...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 833406
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Александров, Гамов, Лазебнов, Миличенко
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...оборудово в щелочных средонентами. агаемого покрытия ок спужбы технолоиия, эксппуатируемоах с сульфатными комВ процессе разработки электродного покрытия изготовлены четыре партии эпек- п тродов с покрытием: известным А, А 4 А. Каждое из них содержит шлакообразу- г ющие, гаэообразующие, пегирующие сос- п тавляющие и раскиспитепи.Шлакообразующие компоненты - мра мор, плавиковый шпат,- при расплавлении которых образующийся шлак защищает рас 50 плавленный метана сварочной ванны от О, Н, й атмосферы.Газообразующая составпяющая ( мрамор), раэпагаясь при нагревании иыдепяет СО который оттесняет воздух от дугового промежутка.Раскиспитепи апюминий ферромарганец, ферротитан - восстанавпивают окисбрет о р Состав электр щественно дпя св...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 833407
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гусарова, Девьякович, Левченков, Лужанский, Манто, Смирнов, Соколов, Терский, Шелест, Юрин
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...отсутствуют отсутствуют отсутствуют отсутствуют отсутствуют отсутствуют имеются неудовлетворительное хорошее Горение дуги хорошее хорошее хорошее у дов летворительная хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая удовлетворительная Смачиваемость хорошее хорошее хорошее неудовле- хорошее твори- тельная имеется отсутствует отсутствует отсутствует отсутствует Разбрызгивание хорошая , хорошая неудовлетворительная хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая Формирование шва хорошее хорошее хорошее удовлетво- хорошеерительное 11, Характеристика металла шваПлотность (нали-чие пор) Относительное уд- линение Трещины в жестком контуреФ Наличие шлаковыхвключений 11. Сварочно-технологические свойства Внешняя...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 833408
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гендельман, Кирьяков, Кремлев, Фишбейн
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...покрытие позволяет получить стабильный пресс горения дуги большой мощности, а также обеспечивает надежную защиту места реза (выплавки) от воздействия воздуха, что достигается эа счет углекислого газа, образующегося вследствие диссоциации карбонатов кальция и магния, содержащихся в доломите.Стабильный пресс горения дуги обеспечивается за счет введения в состав покрытия ферросилиция, а также поташа, которые снижают потенциал ионизации дуги. Введение маршалита, содержащего окис-лы щелочноземельиых металлов, также стабилизирует горение дуги. Все это способствует значительному улучшению .поверхности реза и повышению стойкости закаливающихся сталей (особенно больших толшин) против образования трещин.Введение в состав покрытия маршалита...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 833409
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Ардентов, Владимиров, Козлов, Криворотов, Петецкий, Тынтарев
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...металла шва находятся на ниж нем пределея - предел прочности не более 70 кгс/мм , ударны вязкость нри +20 фС 6-6,5 кгсфм/см 3 55 09 4фтористый кальций 10Мрамор 0,5Глинозем 7фтористый натрий 1ферромарганец 1,5ферросилиций 1Никель 3Хром 1,2Модибден 1Меаь 1Порошок железа 5Сталь оболочки Остальное дает наплавленный металл завышенной прочности (Ь 85-88 кгс/мм), ударная вязкость 6,5-7,0 кгс м/смд; имеет место неравномерность плавления оболочки и сердечника, появляется разбрызгивание металпа, т.е. сварочно-технологические свойства ухудшаются.Оптимальное сочетание сварочно-технологических и механических свойств дает порошковая проволока среднего состава, весЛ:фтористый кальций 8Мрамор 0,6Глинозем 5фтористый натрий 0,6Ф ерросилиций...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 833410
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Богдановский, Гавва, Задорожный, Илык, Кантор, Киреев, Колодий, Рогатюг, Чередник
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...20 21 8,5 7,5 Никелевый порошок 0,5 Ферротитан 0,4 0,6 ферросилицийферромарганец 0,6 0,3 Доломит 0,8 1,0 1,3 0,6 0,8 0,3 ОстальОстальОстальное ное ное 3 83341 и 890 фС, обеспечивает надежную защиту дуги при .сварке без применения дополнительной зашиты.за счет чего повышается качество сварного шва.Наличие в шихте порошковой про 5 волоки кремнефтористого натрия (Йа 5 Р) способствует снижению. содержания .водорода и, соответственно, пористости металла шва. Тетрафторид Кремнефтористый натрий Металлическая оболочка 0 фкремния; образующийся при диссоциации кремнефтористого натрия, взаимодействует с водородом и парами воды, связывая водород в нерастворимыйв стали НЕ. СЬставы шихты предлагаемой порошковой проволоки представлены в табл. 1 и...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 833411
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гаврилюк, Горпенюк, Добышев, Ильенко, Соколов, Черный
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...способствует малой чувствительности наплавленного металла к перегреву при закалке и получению наплавленного металла с 1 4мелкоаернистой структурой, ферромолибден позволяет сохранить требуемуювязкость наплавленного металла при вторичном дисперсионном твердении при отпуске,Введение в состав кремнефтористого натрия способствует получениюплотного наплавленного металла безгазовых пор; Увеличение содержанияв составе порошковой проволоки мрамора улучшает газошлаковую защитунаплавленного металла, включениеполевого шпата и гематита способствует,получению легко отделимой шлаковой корки, а введение феррохромапрепятствует повышенному выгораниюуглерода при наплавке и способствуетстабильному содержанию углерода внаплавленном металле.В таблице...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 833412
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Карпенко, Лившиц, Цветков
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...степени раскисленного в1условиях меньшего содержания алюминия в состав шихты введен весьма активный раскислитель - кальций в виде силикокальция). Кроме того, кальций является хорошим модификатором образующегося сплава.Введение в состав шихты порошковой проволоки марганца в виде марган-" ца металлического (а не ферросплава) обусловлено необходимостью снижения содержания железа, углерода и других примесей в наплавленном металле.Для уменьшения насыщения металла шва водородом усилена газошлаковая защита при сварке путем введения в сплав шихты порошковой проволоки фтористого натрия, хлористого лития и цирконового концентрата. Замена в образующемся шлаке значительной части А 8 0 на ЕгО, являющегося основной составляющей цирконового...
Способ электрохимического шлифо-вания
Номер патента: 833413
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Лаврухин, Луцков, Миронов, Филин, Чмир, Шадский
МПК: B23P 1/00
Метки: шлифо-вания, электрохимического
...больше напряжения холостого хода источника питания. При увеличении скорости подачи инструмента число их увеличивается, достигает максимума, а затем уменьшается. При этом удельный расход50 инструмента уменьшается, достигает минимума при максимальном числе электрических разрядов, амплитудное значение напряжения которых больше нап 55 ряжения холостого хода источника питания, а затем увеличивается.Как показывают экспериментальные исследования, минимальный удельный 30 45 нитный поток в индуктивности уменьшается и на выводах индуктивности появляется ЭДС самоиндукции, которая складывается с ЭДС источника питания; при этом в межэлектродном зазоре генерируется электрический разряд, амплитудное значение напряжения которого больше напряжения...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 833414
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Емельянченко, Надиров, Утеулиев
МПК: B23P 1/00
Метки: электроэрозионной
...Ж, Раушская, наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 Способ осуществляется следующим, ,образом.Положительно и отрицательно заряженные рабочие тела под действием кулоновских сил притяжения сближаются друг с другом и образуют токопроводящие цепочки, в результате чего происходит разряд, образующий на детали лунку.При проведении обработки цепочкой, состоящей из двух рабочих тел, общая длина которых больше межэлектродного промежутка, наступает момент, когда их общая длина становится меньше межэлек тродного промежутка за счет снятия металла с электрода и обрабатываемой детали. 15 С этого момента цепочка выстраивается из трех рабочих тел и т.д.Таким образом, процесс обработки происходит самопроизвольно и...
Катодное устройство для электро-химической обработки
Номер патента: 833415
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Липатов
МПК: B23P 1/04
Метки: катодное, электро-химической
...3, внутренняя поверхность которой выполнена с зазором Й поотношению к наружной поверхности катода-.инструмента 1. 1 оНа эту поверхность монтируют кольцо4 с уплотнительными элементами в качестве которых применяются:при малыхскоростях вращения электроды сальника,а при повышенных - лабиринтные уплатнения. Внутренняя поверхность кольца 4.располагается с малым зазором по отношению к наружной поверхности обрабатываемой детали 5, показанной на фиг. 1штрихпунктирной линией. В процессе обра Оботки электролит подается в межэлектродное пространство через щели а и выходит .через отводящие цели в, зазор и отверстия в дроссельной втулки 3 в камеру.Недобходимое противодавление на выходе 25электролита из эон обработки создаетсяза счет величины...
Способ электрохимической обра-ботки
Номер патента: 833416
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Луцков, Миронов, Филин, Шляков
МПК: B23P 1/04
Метки: обра-ботки, электрохимической
...вмежэлектродном зазоре 0,5-10 кВ/мм.При указанной напряженностиэлектрического поли и высокой. крутизнепереднего фронта высоковольтных импульссов происходит мгновенный фазовый переход межэлектродной среды, эквивалентный взрыву. Локальная скорость распространения ударной волны достигаетскорости 1500-2000 м/с. Возникающие 20при этом пандемоторные силы осуществля. ют эффективную механическую дедассивацию обрабатываемой доверхности. Крометого, крутой передний фронт высоковольтных импульсов вызывает локальные,833416 фбатываемой поверхности деталей, прошедк- ших термообработку, и исключить износинструмента. Формула изобретения Составитель Р. Никматулин Редактор В. Матюхина ТехредЖ.Кастелевич Корректор В. БутягаЗака 3885/4.2 Тираж ХХ 48...
Способ электроконтактной обработ-ки
Номер патента: 833417
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Зайцев, Крупецкий, Петровых
МПК: B23P 1/06
Метки: обработ-ки, электроконтактной
...в качестве режущего материала при пониженном рабочем напряжении постоянного тока. Напряжение,постоянного тока в первой стадии поддерживается равным 20-30 В,833417 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство, СССРМ 228813, кл. В 23 р 1/06, 1963. Составитель; Н. Пацогина Редактор В. Матюхина Техред Ж;Кастелевич Корректор Г. РешетникЗаказ 3865/12 Тираж 1148 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113038, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3при этом на обрабатываемой поверхности изделия образуется дефектный слой.Продукты удаляемого в процессе обработки с, поверхности изделия металла,представляют из себя полые и...
Материал для электроискровоголегирования
Номер патента: 833418
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Горев, Лифанов, Ситников, Таран, Элинсон
МПК: B23P 1/12
Метки: материал, электроискровоголегирования
...материала д рына режущий инс оискротм способом позв по увеИзобретение относится к электрофизиЧеским и электрохимическим методам обра ботки и может быть применено при элек-. троискровом легировании режущего инструмента,Известно использование вольфрамсодержащих сплавов групп ВК для электроискрового легирования рабочих поверхностей режущего инструмента, что позволяет повысить стойкость инструмента при обработке металлов в 2-3 разаЯ.Известен твердый сплав, содержащий никель, молибден и оксикарбонитрид (КНТ обладающий высокой твердостью, прочностью при изгибе, хорошим сопротивлением потиранию, и износу при резании специальных сталей 21. и, волочении, штамтрументах, матрицах - повышение изноинструмента. применение преля нанесения пок...
Материал для изготовления электро-да-инструмента
Номер патента: 833419
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Киселев, Фомин, Чикишев
МПК: B23P 1/12
Метки: материал, электро-да-инструмента
...электрода- инструмента, например для полирования профилей зубчатых колес, что ограничиУказанная цель достигается тем, что материал дополнительно содержит графитовый порошок, водорастворимую соль и жидкий бакелит, причем компс ненты взяты в следующем соотношении, вес.%:Древесина измельченная 40-45 Графитовый порошок 25-308334 Составитель В, ЩедринаТехред Ж, Кастелевич Корректор Г. Решетник Редактор В. Матюхина Заказ 3865/12 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Водорастворимая соль 18-20Бакелитовый клей 8-10Полирующей основой является измельченная древесина в виде опилок или волокон,...
Способ изготовления электрода-инст-румента для электроэрозионной про-шивки
Номер патента: 833420
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Сырнев
МПК: B23P 1/12
Метки: про-шивки, электрода-инст-румента, электроэрозионной
...провальной части матрицы.Цель изобретения - повышение точности обработки за счет введения коррекции размеров электрода-инструмента,учитывающей его неравномерный износпри прошивке в различных точках контура.Укаэанная цель достигается тем,что вырубку эластичных элементовпроизводят вырубным пуансоном, укоторого торец имеет в соответствую" .щих местах кривизну, отличную отрасчетной, увеличенную в критических сечениях и прилегающих к нимзонах.Для реализации предлагаемого способа вначале на теоретическом профиле электрода выявляют критические 2 О зоны повышенного износа по сравнениюс расчетным и определяют по известнымметодикам требуемые величины коррекций размеров его контура, а затеми кривизну соответствующих мест выпухлого...
Электролит для электрохимическойобработки
Номер патента: 833421
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Морозов
МПК: B23P 1/16
Метки: электролит, электрохимическойобработки
...Бабинец. . Корректор В.Синицкая Заказ 3866/13 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но содержит кобалътовую соль и компоненты, взятые в следующих соотношениях, вес.е:Хлористый натрий(СоС 1)Вода Ион кобальта, присутствующий врастворе стабилизирует рН электролита в пределах рН 6-8. 10Кроме того, он реагирует с перхлоратами и нитритами (образующиесяпри высоких плотностях тока и замедляющие скорость растворения анода),образуя труднорастворимые соединения, 15которые выпадают в осадок и обеспечивает выделение изоляционной пассивирующей пленки на нерабочих поверхностях катода-инструмента,...
Электролит абразивонесущий длясовмещенной ультразвуковой и электро-химической обработки твердых сплавов
Номер патента: 833422
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: B23P 1/16
Метки: абразивонесущий, длясовмещенной, сплавов, твердых, ультразвуковой, электро-химической, электролит
Электролит для размерной электро-химической обработки материалов
Номер патента: 833423
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гнидин, Изотов, Костин, Фомин
МПК: B23P 1/16
Метки: размерной, электро-химической, электролит
...для твердого сплава вания скоростей растворения соспонентов и ловы- способностиигаетсяа на базеслого аьееого калия833423 нологические испытания его в процессеразмерной ЭХО вращающимся дисковымкатодом цилиндрических образцов изтвердого сплава ВК 20. С этой цельюготовят три электролита с минимальным, средним и максимальным процентным содержанием исходных компонентов.Съем материала производят толькоэлектрохимическим растворением. Результаты обработки приведены в таблице,Составэлектролита, вес.% ика процесса и состоянияповерхности образцов 4 3со Процесс о Поверхно ровный с вательно жено. работки в целом стабилень после обработки имееттло-серый цвет. Следорастравливания не обнару О,Я -О,Вод Остал ноен, мо 3 .1 о абилен. Поверхерно...
Способ нанесения покрытия
Номер патента: 833424
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: B23P 1/18
...образования эародъэяей больше,чем скорость их роста, что предопределяет образование мелкого зерна при рекристалли833424 формула изобретения Составмтель И.йалхазова Редактор М,Кузнецова Техред М. Коштура Корректор В.СиницкаяЗаказ 3866/13 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета.СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, В, Раушская наб., д.4/5эации и сохранение вго. в конечной структуре после закалки.Образование двойников, ло границам которых лри нагреве выделяются мелкодисперсные карбида, повышает допустигый уровень перегрева аустенита.Предлагаемае факторы повьэяают хрупкую прочность материала основы и лрм последующем электроискровом легнровании уменьшают возможность трещинообраэования поверхностных слоев основы...
Устройство для сборки деталейтипа вал-втулка
Номер патента: 833425
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Голянская, Давыгора, Кузнецов
МПК: B23P 19/027
Метки: вал-втулка, деталейтипа, сборки
...26 расположен рычаг 27 с регулируемым упором 28. Осевое положе -ние детали 23 (валика) определяется упором 29. К питателю 22 прикреплен подпружиненный сбрасыватель 30.В нижней части устройства расположеннаклонный лоток 31.В исходном положении базовая деталь 23 (валик) удерживается призмойшибера 24, который находится в крайнем правом положении в питателе 22.Присоединяемая деталь втулка 12 удерживается в питателе 15 упорами 21.5Скалка 4 механизма запрессовки находится в крайнем правом положении,а цилиндр 7 в крайнем левом положении.Цикл сборки начинается перемеще 110нием шибера 24 с деталью 23 (валиком) влево, Шибер 24 своей выступающей частью давит на регулируемыйугор 28, а рычаг 27 перемещает призму 26 вправо и таким...
Способ закрепления деталей приобработке
Номер патента: 833426
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Колявкин, Писаренко, Сенюков
МПК: B23Q 3/06
Метки: закрепления, приобработке
...путем расплавления вещества,либо растворения его водой. мула изобретени Способ обработке, что детали укладывают костью, за нии о т л с присоединейием заявки Ио Изобретение относится к станкостроению.Известен способ закрепления деталей при обработке, при котором детали и армирующие элементы. Укладывают в ванну и заливают жидкостью, затвердевающей при охлаждении - водои(11,Недостатком этого способа является применение сложных холодильных установок для затвердевания воды, что удорожает процесс.Цель изобретения - удешевлениепроцесса.Указанная цель достигается тем, что детали заливают расплавом технического карбамида с добавкой калиевой селитры, в котором технический карбамид является основой, а калиевой селитры содержится 10-20...
Способ повышения точности механи-ческой обработки
Номер патента: 833427
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: B23Q 5/00
Метки: механи-ческой, повышения, точности
...в процессе обработки при выключенном электропитании. Эти возмущения, хотя и незначительные, но тем не менее заметные при обработке, например с точностью до тысячных долей микрометра, т,е. десятков ангст-: рем А 1Цель изобретения - повышение точ" носТи вращения электрошпинделя переменного тока.Указанная цель достигается тем, что электропитание переменным током выключают путем ступенчатого или плавного снижения номинального напряжения О переменного тока питания до нуля в течение по меньшей мере двух периодов колебаний переменного тока.Сущность способа заключается в том, что снижение напряжения до нуля производят с помощью реостата, При этом чем менее резко происходит снижение напряжения,.а точнее, чем больше число периодов...
Устройство для доводки телвращения
Номер патента: 833428
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Гор
МПК: B24B 35/00
Метки: доводки, телвращения
...узел выполнен в виде полэуна 4, на котором жестко закреплен инструмент 5. Полэун 4 поджат пружиной 6 и расположен в плоскости, перпендикулярной базовой поверхности люнета 7 с возможностью поступательного перемещения, при этом ползун 4 и люнет 7 установлены на одной плоскости. Изме- нение диаметра обрабатываемой детали 8 Контролируется измерительным прибором 9.Устройство работает следующим об" разом.Обрабатываемая деталь 8 зажимается в узле 2 Крепления детали. Ползун 4 отводится, сжимая пружину 6, освобождая рабочую зону. Затем осевым перемещением узла 2 крепления детали, деталь 8 вводится в рабочую зону до соприкосновения с базовыми поверхностями люнета 7. Полэун 4 освобождается и подводится пружиной 6 к обрабатываемой...
Способ шаржирования поверхностей
Номер патента: 833429
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: B24B 37/00
Метки: поверхностей, шаржирования
...и деталях, двигающихся возвратно-ноступательчо.Поскольку шаржирование предлагаемым способом осуществляется под действием большого числа колебаний (ударов), величина ударной нагрузки наабразивные зерна выбирается значительно меньше их прочности, меньше, чемпри шаржировании известным способом,.и в связи с этим дробление абразивных зерен по сравнению с тем способомуменьшается, а износостойкость шаржированной поверхности эа счет этогоувеличивается.Шаржирование предлагаемым способомвозможно с помощью электромагнитныхцентробежных, эксцентриковых и другихвибраторов.Притиры и детали малых размеровшаржируются "в упор", без подачи. Вэтом случае колебания передаются нашаржируемый притир или деталь посредством ударника, соединенного с...
Способ охлаждения зоны резания приабразивной обработке
Номер патента: 833430
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: B24B 55/02
Метки: зоны, обработке, охлаждения, приабразивной, резания
...через бакелитовые.Процесс кипения сжиженного газа начинается в самом начале его пути через поры и происходит практически на всем пути поровых каналов, благодаря чему, во-первых, круг охлаждается равномерно во всем объеме, вовторых, значительно снижается вероятность появления дисбаланса круга.При переходе от жидкой к газовой фазе, происходит резкое увеличение объема хладоагента, сопровождающееся, повышением давления и скорости дви- жения газа как в самих порах, так и при истечении газа иэ пор, Благодаря 15 этому создается воэможность регулирования интенсивности охлаждения эа счет использования фдроссельного эффектаф, что позволяет, в свою очередь, рационально испольэовать сжи ц женные газы.Охлаждение рабочей поверхности абразивного...
Металлическая связка для алмазногоинструмента
Номер патента: 833431
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Архипкин, Барабан, Бочаров, Кабанов, Ножкина, Отопковь, Подлегаев, Сенчаков, Судовский
МПК: B24D 3/06
Метки: алмазногоинструмента, металлическая, связка
...работы на, поверхность обрабатываемого материала,спекание ее необходимо производить ввосстановительной атмосфере, что требует применения специального оборудования.833431 10 формула изобретения 15 25 30 35 Составитель Ю. ПетуховРедактор В. Матюхина ТехредН,Ковалева КорректорВ. Синицкая Заказ 3868/13 Тираж 915 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 емого алмаза и не окисляющейся при спекании в атмосфере воздуха.Для достижения укаэанной цели в металлическую связку, в состав которой входят медь олово, никель, дополнительно вводят оксалат металла, выбранный иэ группы К С О , йа С 04, СОС 204 М 9 С 04 СаС 04...
Металлическая связка
Номер патента: 833432
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Блинков, Грохольский, Довгаль, Друй, Орданьян, Парсегов, Россп, Фарафонтов
МПК: B24D 3/06
Метки: металлическая, связка
...не влияютна свойства связки, более 2 - связка чрезмерно охрупчивается,Введение боридов и/или нитридовтитана, циркония, молибдена, хромастабилизирует свойства связки и темсаьым устраняет образование трещин визделиях (особенно целесообразнопри больших размерах иэделия); ПосвОей природе они идентичны веществам,образующимся на поверхности зерен КНБ 40при спекании и поэтому обладают полной химической и структурной совместимостью с КНБ. Наличие в связке этихвеществ повышает температуру спеканияпоэтому их введение более 70 нежела тельно. Нри содержании их менее 2практически не происходит стабилизации свойств связки. П р и м е р . . Шихта содержит70 об зерна КЯБ крупностью 3-7 мкми 30 об. связки, имеющей состав,масс.: титан 66,2; железо...
Металлическая связка
Номер патента: 833433
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: B24D 3/06
Метки: металлическая, связка
...изменя ется в широких пределах от 0,5 до 15,0. Это объсняется тем, что никель вводится для улучшения механических свойств и износостойкости связки, а также из технологических соображе нийС увеличением содержания никеля повышается твердость связки, ее проч- ность. Однако увеличение содержания его в связке более 15,0 нежелательно, так как повышается содержание интерметаллидов с высокой температу- .рой плавления. В связи с этим ухудшается технологичность связки - значительно возрастает температура Формования инструмента с 550-570 фС до 650750 С. Никель обеспечивает наиболееполное использование полезных свойствредкоземельных элементов, входящих вмишметалл. Редкоземельные элементы вводятся в состав связки в виде порошков лигатуры,...
Связка для абразивных инструмен-tob
Номер патента: 833434
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Иванов, Лысенко, Ярцев
МПК: B24D 3/22
Метки: абразивных, инструмен-tob, связка
...иэносостойкнхсвязующих. Введение в связку абразивЗ 0 ного инструмента на основе каучука833434 30 Составитель В. КаражасРедактор В. Матюхина Техред А, Бабинец Корректор В. Синицкая Заказ 3868/13 Тираж 915 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП пПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дихалькогенидов менее 8 вес,Ъ не дает положительного эффекта при абразивной обработке брусками титановых спла"вов и нержавеющих сталей, т. е. имеютместо следы схватывания связки с обрабатываемыми материалами. Содержание дихалькогенидов в связке от 8.до14 вес.% исключает следы эасаливаниярабочей поверхности инструмента, апри наличии их в связке 14 вес.В и1более...