C22F — Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов

Номер патента: 453385

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Аракуева, Ласкина, Худ

МПК: C22F 1/02

Метки: керметов, окислов, основе, тугоплавких

...изделия из керамики или кермета с плотностью менее 95% от теоретической, имеющие открытую пористоть, и изделия с плотностью более 95% от теоретической, имеющие сквозные микротрещины,В результате такой обработки в несплошности (открытие поры, микротрещины) поступают в газообразном состоянии пары борного ангидрида,агния и кальция, ускоряя в несколько раз поверхностную диффузию и не изменяя величину коэффициента объемной диффузии. Удлиненные поры-каналы разбиваются на ряд закрытых пор, в которых остается количество борного ангидрида магния .и кальция соответствующее содержанию их вмомент прекращения связи этих пор с внешней средой. Таким образом можно открытуюпористость превращать в закрытую,5 П р и м е р. Изготовленное известным...

Номер патента: 454275

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Гостева, Клейменов, Козловская, Левитанский, Савельева, Синявский

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-никель-железо, полуфабрикатов, системы, сплавов

...предложен способ обработкиполуфабрикатов, по которому искусственноестарение проводят в две ступени: после закалки при 120 в 1 С в течение 2 - 24 час и 15после калибровки при 195 С в течение 24 час.Предложенный способ заключается в том,что сплав после горячего прессования подвергают отжигу при 350 - 360 С, холодному деформированию со степенью деформации 55 - 2080%, осадке, закалке, искусственному старению при 120 - 170 С в течение 2 - 24 час, калибровке и последующему искусственномустарению при 195 С в течение 24 час,При обработке труб из сплава АКЧпо режиму; отжиг при 350 С, охлаждение до250 С со скоростью 30 С в 1 час, прокатка состепенью деформации 60%, осадка со степенью деформации 2%, закалка при 530 С,15 мин, охлаждение в...

Номер патента: 454276

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Бобовников, Власова, Клещев, Корнеева

МПК: B21J 5/02, C22F 1/10

Метки: жаропрочных, никелевой, основе, сплавов, штамповок

...Предел Относит Относит Ударна Время нагрузк редмет изооретсния Споеопрочныхчающийтервалеследующчающии повыпредваргают пр1250 Снием на Изобретение относится к области изыскания новых способов обработки металлов давлением.Известен способ изготовления штамповок из жаропрочных сплавов,на основе никеля, 5 заключающийся в том, что предварительно деформированные заготовки нагревают до температуры деформации 1160 - 1180 С, выдерживают при этой температуре не менее 3 час и затем подвергают дальнейшеи деформации 10 с различными степенями обжатия.Предлагаемый способ позволяет стабилизировать и повысить механические свойства изделий. Для этого предварительно оеажеиную заготовку подвергают промежуточному отжи гу при 1180 - 1250 С с выдержкой 4 - 16...

Номер патента: 454277

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Евсеева, Жихарев, Ковалев, Романова

МПК: C22F 1/18

Метки: изделия, ниобия, сплава, танталом, термической

...до 195020 С, выде аждении со скоростью 500 альнейшее охлаждение - ротягивании фольги в вак аждаемый щелевой зазор течки составляет 0,3 - 0,4 к ржке 5 мин и охград/сек до 700 С, произвольное при ууме через водоохустановки, ток ка/10 см 2 едмет изобретени Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к термической обработке изделий из сплавов ниобия с танталом, используемых в электротехнической промышленности.Известен способ термической обработки изделия из сплава ниобия с танталом, включающий нагрев изделия до 1800 в 19 С и последующее охлаждение путем протяжки его в вакууме через водоохлаждаемый щелевой за зор с нерегламентированной скоростью.Предлагаемый способ позволяет улучшить эксплуатационные характеристики, Для этого...

Номер патента: 456042

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Нам, Поляков

МПК: C22F 1/08

Метки: внутреннего, меди, окисления, сплавов

...включающий надержку при температуре 920 - 970 Стельной среде, отличающийсяцелью предотвращения взаимодейсдуктов восстановления, применяемьс поверхностью меди и ее сплавов,окислительной среды применяют оталлов, не взаимодействующих ствердом состоянии и обладающихупругостью, чем закись меди. я способ внутреннесплавов в смеси о 1 й позволит устранит к.енному способу водят в смеси окислов твующих в твердом ругость диссоциации сти диссоциации зак окислелов ме- тмечен 25 Предлагаетс ния меди и ее таллов, которь ный недостатоПо предлож окисление про не взаимодейс с медью, уп меньше упруго нутреннееметалловсостояниикоторыхси меди. Изобретение относитсяриаловедения, а именно квыпускающей или применяметаллические материалыэлектр опроводно...

Номер патента: 396426

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Азаренко, Зеленский, Рагулина, Стукалов

МПК: C22F 1/16

Метки: сердечников, термической, урановых

...обработки урановых сердечников, включающий нагрев сердечников до температуры р-фазы с последующим охлаждением до комнатной температуры. отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения регулирования в процессе обработки степени выраженности текстуры, охлаждение осуществляют путем поступательного перемещения сердечника через охладитель с равномерной скоростью 3 - 100 мм/сек.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения предела регулирования текстуры, сердечники перед нагревом до р-фазы отжигают в защитной среде при 600 - 650 С в течение 0,5 - 10 час. ботипа ной ичеИзобретение относится к способам термической обработки урановых сердечников, позволяющей создавать требуемую текстуру, что имеет большое значение при...

Номер патента: 411153

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Азаренко, Гайдамаченко, Зеленский, Рагулина, Стукалов, Фуркало

МПК: C22F 1/16

Метки: малолегированных, сердечников, сплавов, термической, урана

...сердечники игу из а-ф Для получения мелкозернис труктуры и равномерной по д екстуры предлагается перед-фазы подвергать урановые алке из у-фазы, а затем отж Описываемый способ обеспе еобходимого комплекса треб утем образования в матрицеднои ниюиз за азы. тержней, обраособу, состава роста 1,. Веню стержня не чивает создание уемых свойств урана или его ЗО Изобретение относится к технике реакторо- строения, в частности к производству стержневых тепловыделяющих элементов с сердечниками из урана и его малолегированных сплавов. 5Основное требование, предъявляемое к урану в реакторе, заключается в сохранении стабильности размеров и формы в процессе облучения.Известные режимы термообработки сердеч о ников тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов):...

Номер патента: 458627

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Брун, Лейпи, Перцовский, Родионов, Шаханова

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...превращения, выдержку, охлаждение со скоростью 0,05 - 3 С/сек до 500 - 700 С, далее на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности сплава с крупнозернистой пластинчатой структурой, предварительно проводят нагрев сплава при температуре на 30 - 100 С выше температуры полиморфного превращения, выдержку в течение 0,5 - 1 час и охлаждение со скоростью 10 - 15 С/сек, а последующий нагрев осуществляют при температуре на 20 - 40 С ниже температуры полиморфного превращения. Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к термической обработке сплавов на основе титана.Известен способ термической обработки титановых сплавов, включающий нагрев до тем пературы ниже температуры полиморфного превращения, выдержку и...

Номер патента: 461137

Опубликовано: 25.02.1975

Автор: Кривко

МПК: C21D 9/06, C22F 1/00

Метки: термической

...способ термической обработки с термофиксацией путем использования эффекта кинетической пластичности в зоне температур сверхпластического состояния,Одпако известный способ имеет недостаточную пластическую деформацию изделий до требуемых размеров, что ухудшает условия правки из-за кратковременности сверхпластического состояния.Для улучшения условий правки, предлагается способ термической обработки в заневолен,ном состоянии, отличающийся тем, что в диапазоне температур сверхпластичности проводят циклический нагрев и охлаждение. 2При осуществлении предлагаемого способапоковки крупногабаритной лопатки компрессора из сплава ВТ 9 с сечением 30 Х 130 мм нагревают до 960 С, выдерживают 60 мин и 5 охлаждают вместе с печью до 910 С....

Номер патента: 461155

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Гнучев, Гуревич, Дубовицкая, Кутихина, Лариков, Шеина

МПК: C22F 1/18

Метки: металлов, сплавов, тугоплавких

...способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов, включающий горячую или холодную деформацию с промежуточными отжигами, обеспечивает получение изделий по изменению геометрических размеров,Однако известным способом нельзя определить оптимальные условия деформирования для обеспечения высокой термостойкости изделий при их изготовлении.По предлагаемому способу в процессе деформнрования измеряют изменения удельного объема и теплосодержания и деформацию заканчивают при достижении изменения объема до 0,02 - 0,1%, изменения теплосодержания 0,4 - 2,0 кал/г, Эти величины измеряют калориметрическими и волюмометрическими приборами,В результате такой обработки изделия обладают повышенной термостойкостью.При осуществлении...

Номер патента: 462883

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Болгов, Зырянкин, Марченко, Нам, Поляков, Экстрина

МПК: C22F 1/02

Метки: внутреннего, металлов, окисления

...и нагревают до температуры 0,8 - 0,9 температуры плавления в атмосфере нейтрального таза или в смеси окислов с парциальным давлением кислорода в камере, мень шим или равным упругости диссоциации наиболее устойчивого окисла металла-основы.При этом, благодаря пониженному содержанию легирующего элемента в наружных слоях заготовки, кислород проникает в большую 25 глубину, увеличивая тем самым глубину внутреннеокисленного слоя. Такой способ внутреннего окисления обеспечивает самое благоприятное распределение окисных частиц, возрастающее по глубине заготовки, что и пред определяет лучшие физико-механические462883 Предмет изобретения Составитель Т. Смирнова Редактор О. Филиппова Техред Т. Миронова Корректоры: Л. Денисова и 3...

Номер патента: 462884

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Белоусова, Зырянкин, Нам, Эстрина

МПК: C22F 1/02

Метки: внутреннего, металлов, окисления, сплавов

...чтоявляется причиной отсутствия эфреннего окисления,предложенному способу основной мередназначенный для внутреннего окислегированный одним или несколькими тами с существенно большим сродсткислороду, чем металл-основа, покрыснаружи тонким слоем другого металчадающим большей упругостью диссоокисла, чем упругость диссоцианииметалла-основы, и нагревается до атуры 0,8 - 0,9 температуры плавления ого металла при парциальном давлелорода в окружающей среде, меньшем вном упругости диссоциации устойчиисла наружного металла.м е р. Заготовки в виде лент толщиной из плавленного в вакууме сплава ни,1% ванадия покрывают тонким слоой меди толщиной -20 мкм напылеа установке УВНР. Внутреннее ие проводят нагревом при температув атмосфере аргона с...

Номер патента: 462885

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Болгов, Зырянкин, Левенкова, Нам, Поляков, Серебряков, Экстрина

МПК: C22F 1/02

Метки: внутреннего, металлов, неблагородных, окисления, сплавов

...Это позволяет, манипулируя температурами генератора кислорода и зоны окисления установки, создавать условия для преимущественного поверхностного или внутреннего окисления деталей по желанию оператора. Если Т(температура генератора) меньше Т (температура рабочей зоны окисления), то парциальное давление кислорода в камере меньше упругости диссоциации окисла внутреннеокисляемого металла соответствующей рабочей температуре зоны и, следовательно, адсорбируемый на поверхность деталей кислород растворяется и диффузионно проникает во внутрь, не проводя поверхностного окисления. Если Т,) Т то происходит преимущественно поверхностное окисление деталей. Таким образом, мы имеем саморегулирующую систему по кислороду, парциаль462885 Предмет...

Номер патента: 462886

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Дуйсемалиев, Кузьмин, Туркбенбаев, Фридман

МПК: C22F 1/08

Метки: медной, основе, плоского, проката, сплавов

...обр оне частот от протяжки от) механически начения: ности, кг/мма ое удлинение,68 - 69,5 8,8 - 9,7. Предмет изобретени Способ обработк 15 вов на медной осн ку ультразвуком в ющийся тем, что,нических свойств,звуковой обработк 20 до 21,5 кгц в мест протяжке его со с среде, содержащей 5% трансформатор. К, Дуйсемалиев, К. У, Туркбенбаев,А. А, Александров и Изобретение относится к цветнои металлургии, в частности к обработке проката из сплавов на основе меди, например полос и лент.Известен способ повышения срока службы ультразвуковой обработкой в масляной среде деталей машин, работающих в условиях сухого или граничного трения.Для улучшения механических свойств по предлагаемому способу прокат подвергают ультразвуковой обработке в диапазоне...

Номер патента: 462887

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Астапчик, Бодяко, Брун, Гордиенко, Елагина, Ивашко, Трекина, Шипко

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых

...свойства при 20 С в, кг/мм б, % бО 7,0 15,б - 16,0; 43,0 - 41300 6100000 30235 бООф 200000 Сплав не разрушил Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии изготовления полуфабрикатов из титановых сплавов.Известен способ обработки титановых сплавов, заключающийся в деформации при температурах ниже температуры полиморфного превращения и последующей термической обработке при температуре ниже температуры полиморфного превращения,сплава при указанной температуре в течени5 - 30 сек,Способ обработки за счет скоргрева обеспечивает получение реванной р-превращенной структурной зерна в пределах 50 - 200 мкшает жаропрочность после послемической обработки.При изготовлении катаных псплава ВТ 9 сплав после деформавают до...

Номер патента: 463723

Опубликовано: 15.03.1975

Автор: Волков

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: дисперсионно-твердеющих, никелевой, основе, сплавов

...Изобретение относится к в частности к способам обраб з сплавов на никелевой основе.Известен способ обработки дисперсионнотвердеющих сплавов на никелевой основе, включающий деформацию, отжиг, закалку, многократное старение при температуре, соответствующей эксплуатационной, охлаждение после старения с печью до 350+10 С и далее - на воздухе с изотермической выдержкой при 450 - 550 С.Для снижения трещинообразования, повышения жаропрочности, надежности и долговечности изделия, предлагается изделия в процессе горячей обработки с температуры конца горячей пластической деформации подвергать рекристаллизационному отжигу.Предложенный способ предусматривает обработку давлением, кратковременный рекристаллизационный отжиг при температуре конца...

Номер патента: 463741

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Карсанов, Пономарев, Савельева, Селезнев, Хазанова

МПК: C22F 1/11

Метки: конструкционных, сплавов, термомеханической, хромовых

...обеспечить перевод сплава в одиофазиое состояние ие представляется возможцым, а потому не достигается стабильный уровень механических свойств. Для повышения стабильности мсхаипчески свойств сплава при использовании иидукциопного нагрева перед деформацией предлагается слитки или заготовки перед термомехаиической обработкой подвергать нагреву при 1250 в 13 С в течение 2 - 10 ч и последующему охлаждению до 500 - 700 С с печью, далее - иа возд хе,Предварительиая термоооработка обеспечивает перевод сплава в одиофазное состояние и снижает цеодиороднлость структуры.П р и м е р. Слиток сплава ВХ 4, имеющий следующий имический состав, %:Хром Основа Никель 31 - 35 Молибден (или вольфрам) 1 - 3 Титан 0,05 - 0,25 Ванадий 0,10 - 0,40 Углерод...

Номер патента: 464661

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Бехелев, Злотин, Лейбов, Сизов, Сильвестров, Хорев

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевой, конденсаторной, производства, фольги

...промышленности.Цель предлагаемого способаповысить электрические свойства при заданном сочетании высоких механических свойств.Для этого рекомендуется промежуточный и окончательный рекристаллизационньтй отжиги проводить при температурах, сумма которых должна составлять 900 С, а отжиг 35 О 6 О 0 С в течение 6-12 час.Это позволяет повысить электрические свойства (удельную емкость) при заданном сочетании высоких механических свойств, Предлагаемый способ включает горячую деформацию, холодную прокатку, промежуточный отжиг при 550 С в течение 8 час, после 10дующую холодную прокатку со степенью деформации 4 О 8 О/Ь и окончательный отжиг при 350 С в течение 12 час. Свойства конденсаторной фольги из алюминия Аимеют следующие значения:...

Номер патента: 464662

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Руденко, Сюткина, Шашков

МПК: C22F 1/14

Метки: золотомедносеребряных, сплавов, термической

...при относительном удлинении 30/о. едмет изо брет 1. Способ термической обработки золото- медно-серебряных сплавов, включающий закалку из области гомогенного твердого раствора и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, старение проводят при температуре ниже критической температуры упорядочения2. Способ по п. 1, отличающийся тем. что золото-медно-серебряный 583-80 сплав подвергают нагреву под закалку при 570 - 800 С, а отпуску - при 150 в 2 С. Изобретение относится к технологии термн ческой обработки золото-медно-серебряных сплавов при использовании их в ювелирной промышленности и приборостроении.Известен способ термической обработки ста 5 реющих сплавов системы золото-медь-серебро, при котором старение...

Номер патента: 467117

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Гольденберг, Кудашов, Нечитайлов, Полуосьмак, Шеменева

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: литейного, никеля, основе, сплава, термической

...с спласпо лава ку с - 4 ч, С в м/см дарная вязкостьтносительное удлинениередел прочностиредел текучести ботки ли- включаюержкой в щее старе 98 о5,23 кг/мм 6,91 то же 24 ф 94%93,45 кг/ммф66,05 то же Введение повторной закалки после сварк0 устраняет сварочные трещины. Для повышения ударнои вязкости и устранения сварочных трещин предлагается после сварки проводить закалку с 1120 в 11 С с выдержкой в течение 2 ч, а старение - при 680 - 700 С в течение 10 ч.Описываемый способ включает следующие операции: закалку с 1150 - 1160 С с выдержкой в течение 4 ч, сварку, повторную закалку с 1120 - 1130 С с выдержкой при температуре закалки в течение 2 ч и последующее старение при 680 в 7 С в течение 10 ч.Сплав ВК-Л, обработанный описывае. мым...

Номер патента: 467949

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Беловол, Павлов, Финкель

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, редкоземельных, термомеханической

...бийся г целью и;вышекатку ировотжиг - ири ратуры рекр ния магнит дят с обжат о,тем температур сталлизаци Изобретение относится к области мета лургии, в частности к способам термомеханической обработки редкоземельных металлов с компактной гексагональной структурой, для создания в них текстуры, обеспечивающей возможность максимального использования их магнитных свойств.Известен способ термомеханической обработки материалов с гранецентрированной кубической структурой, включающий прокатку с обжатием 66-98% и последующий отжиг,Пель предлагаемого способа - повысить магнитные свойства редкоземельных металлов.Для этого предлагается прокатку проводить с обжатием 20-80%, а отжиг - при температуре 0,7-0,95 температуры...

Номер патента: 471398

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Лариков, Мазанько, Стеценко, Фальченко, Юрченко

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, сплавов, термической

...относится к термической обработке металлов и сплавов, а именно металлов и сплавов с плотноупакованной решеткой при нормальной температуре и ОЦК-решеткой выше точки полиморфного превращения, 5Известен способ термоциклической обработки сплавов на основс железа, заключающийся в многократном проведении нагрева до температур на 50 - 200 С выше точки АС, с последующим охлаждением на воздухе до температур 10 на 5 - 200 С ниже точки Агь далее - в воде для измельчения зерна и повышения механических свойств сплавов.Однако известный способ не имеет применения к группе металлов и сплавов, обладающих 15 плотноупакованной решеткой при нормальной температуре и ОЦК-решеткой выше точки полиморфного превращения, так как в результате термообработки эти...

Номер патента: 475420

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Золотов, Исаев, Швецова, Шулепов, Юдковский

МПК: C22F 1/18

Метки: вольфрама, основе, сплавов, термической

...Ойраоо(ки - ,уго:1,(Я )ких с:(лацо;3.г1 1:3 13 г ,е 1,(; с О О .С ) Т 1 и Ч е с и 031 0 О;),1 О О 1 3 и13 О Г ь (1) р и,103 1. сл а О ,3 к,1 10 ч Я 10 ц 1 и и 0 т ж и ири 1710 +200 С и пслепуо(пий агре:3:(ри 1300 15)00"С 3 тече:(ис 5)50 час.П) лл;11;(мЬп( соооо отличается ог ц вестЦО ГО( 1 Ч 1;) 10 ОГ Цц( ГИ,ЦО О, И(ЕСГ)Л 51 ОГ )С ЬО, :РОЕК"ОУ(0 3 ГИЕЦЬ ОГЖ 1 а, ОТЖ.(,13 ; 33, ( : 1,1 Я Т 1 0 С (1) Е ;) Е1Е Р Т и Ы Х Я 33, ( .;Г(ЯЖ.(Е 11 С СЛЕ КЖПО СТЕ 11 И гжи(я:(роз:301(нг с еью. Все это позолн( г уги(и 1:ласти(пост(, х(еталла, сцизить Т(1 ЕРЯ;)г )( ХО 1;1 В КРП(КОЕ СОСТ 051 ЦИС ЛО 200 СГрел,Гг ый спосоо ооряоотки и)льфрахаИ С 1, 1 ( 3 3 11 а е ГО С (0 В(. 3 Я К,К) Ч а Е Т С 51 13 Т 0 1, что ОЯп,л(ыкои цолуфГ)рикато 3 прово- ,11...

Номер патента: 476330

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Борисова, Гиндин, Мацевитый, Стародубов

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов

...слоя в покрытии и свойств межфазной границы между двумя соседними слоями, обеспечивающих закрепление дислокаций в отдельном слое, достигается дополнительное упрочненце покрытия и затрудняется перерас пределение и аннигиляция линейных дефектовпрц отжиге. Этим в свою очередь обеспечи.вается повышенная термоустойчцвость дефектной структуры покрытия. Высокие прочностиде свойства покрытия и их термоустоичц О вость определяют соответствующие свойства ивссй композиции в целом. По предлагаемому способу медные отожжецные пластинки толщиной 0,5 мм после шлифовки и очистки поверхности в 5%-ном растворе азотной кислоты покрывают электролцтцческп тонкими чередующимися слоями меди ц никеля,Осажденце производят прц плоттости тока1 а/дм"-. Прц...

Номер патента: 479819

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Карпов, Копецкий, Малышев

МПК: C22F 1/18

Метки: металлов, тугоплавких

...до 0,75 от истинного суммарного обжатия при прокатчике в обоих направлениях. В результате в металле возникает острая одноком 1 О 15 20 25 30 осецкий и С. А, Малышев ПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ понентная текстура. После прокатки осуществляют химическую или электролитическую полировку для удаления поверхностного слоя, равного 0,1 - 0,2 от толщины прокатного листа, затем металл подвергают высокотемпературному отжигу в вакууме или инертной среде, обеоссчиваощему прохождение первичной рекристаллизации и разориестировку зерен в структуре не более 20.При осуществлении предлагаемого способа горячекатасную и сротравленную карточку промышленного молибдена технической чистоты мар: и МЧразмером 200 Х 200;х,20 мм отжигают с вакууме 10тор по следующему режиму:...

Номер патента: 482511

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Балашов, Ильичев, Константинов, Кретов, Лачугин, Маркин, Осипов, Татарников

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, прямошовных, сварных, сплавов, термоупрочняемых, труб

...состоянии,Способ осуществляют следующим образом.20 Рулоны ленты шириной, необходимой дляполучения трубы намеченного диаметра, передподачей на трубосварочный стан закаливаютпутем нагрева в малогабаритной горизонтальной проходной печи с толкателем, в которой25 они нагреваются до нужной температуры н затем быстро охлаждаются в неглубоком баке сводой. После закалки трубы подают на станрадиочастотной сварки, на котором происходит свертывание ленты в трубную заготовку,482511 Предмет изобретен ия Составитель Т. Морозова 1 ехред 3, Таранеико Редактор Г. Лановая Корректор О. Тюрина Заказ 2943/17 Изд.1760 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб.,...

Номер патента: 482512

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Золоторевский, Инденбаум, Карсанов, Савельева, Фридман, Хазанова, Юшко

МПК: C22F 1/11

Метки: жаропрочных, малолегированных, полуфабрикатов, слитков, сплавов, хромовых

...упрочняющих фаз. Вторая ступень отжига обеспечивает распад твердого раствора и коагуляцию выделившихся частиц избыточных фаз, 5 После деформации отожжснных слитковтреоустся провести отжиг полуфабрикатов дл сн 5н 5 напряжений н В некоторых случаях - дл завершения процесса распада и получения частиц оптимального размера.О ПрОВедсннс тс 1)мообраооткн слит)(ОВ )ереддеформацией позволяет повысить их технологичность прп обработке давлением, снизить температуру деформации на 100 200 С нли повысить максимально допустимую степень 5 дсч)ор 5 пн 1 н уг)у 1 нннт, к)15 тво но,)уфа)рнкатов.Ниже приводтся примеры осуществлениянрсдложппого способа.П р и м е р 1. Слитки малолегированного и хромоВого сплава, В состав которого ВВеденытитан (0,5 -...

Номер патента: 482513

Опубликовано: 30.08.1975

Автор: Муравьев

МПК: C22F 1/18

Метки: обезводораживающего, отжига, сплавов, титана

...гетным газом. в среде угперое с аргоном сооставило 0,0085. ится к области тер ана и его сплавов.безводораживающего отовых сплавов в вакууме, агреве сплава при темпе- давлении 1 10 - " мм рт. ст. оба является сложность рудоваиия, длитсл 11 ость ию с нагревом в электро- атмосферой и растравлитребующее ее последуюпредлагается пров родсодержащих чаПри нагреве до содержащих частидержание водород ет изооретени обезводораживающего отжига тита. сплавов, включающий нагрев, отл ися тем, что, с целью интенсификаощения процесса, нагрев проводят в еродсодержащих частиц с инертным Спосооиа и егочающиции и упрсреде углгазом,ия указанных иедостат Изооретеипе относ ской обработки тит Известен способ о жига титана и тита заключающийся вратуре 700 в 8 С и...

Номер патента: 483457

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Баркая, Британишский, Дьяченко, Кольцун, Красовский, Стрельчик, Филипов, Ханович, Чомова

МПК: C22F 1/10

Метки: диспер-сионно, звукопроводов, твердеющих, термической, элинваров

...В результате данная группа сплавов применяется для упругих чувствительных элементов приборов, например мембраны, силь- : фоны, датчики давления и т. д.Сплав 44 НХТЮ, обработанный по известному способу, имеет следующие свойства: Однако указанный способ не обеспечивает термостабильность длительности задержки, т, е. постоянство этой характеристики при изменении температуры, например, в интервале от 15 до 55 оС, отклонение длительности задержки от среднего значения достигает +10 нсек при изготовлении звукопровода в форме бруска и +25 нсек - при использовании ленточного звукопровода.По предложенному способу отжиг проводят при 760-820 С, что обеспечиваетополучение высокой термостабильности дли- тельности задержки и увеличение выхода...

Номер патента: 484265

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Бояршинова, Бразгин, Данилов, Хасин, Якобсон

МПК: C22F 1/10

Метки: деформированного, жаропрочного, никеля, основе, сплава, термической

...и жаропрочных свойств из-за разнозернистости.Предлагаемый способ отличается от изве стного тем, что, с цельо улучшения механических и каропрочных свойств, деформированный металл подвергают дополнительному нагреву до 880 - 900 С с выдерж 1 кой 30 мин, охлаждению в воде и последующему отжигу при 20 930 - 950 С с выдержкой 4 - 5 ч и охлаждению па воздухе.Перед полигонизацией и для ее успешного развития сплав подвергают слабой деформации посредством термического наклепа при 25 температуре 880 - 900 С с выдержкой 30 мин ч охлаждением в воде. Выдержка при 880 - 900 С снимает искажения кристаллической решетки металла, оставшиеся после прокатки, в частности устраняет критические деформа ции, а быстрое охлаждение в воде обеспечивает...