C22F — Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов

Номер патента: 1544528

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Арафалов, Маркова, Метляков, Сусленкова, Чертков, Шаповалова

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...выдерживают 1 О мин и охлаждают на воздухе. Способ позволяет получитьбз = 870 - 910 МПа; 3 = 12-142; ( = 37-42 Ж.1 бл. Во время выдержки при йо 10 20 С происходит фаэовая перекристал"олиэация, в результате которой устраняется текстура деформации, образуется полиэндрическая мелкозернистая структура, Температура и длитель- ность выдержки в ф -области строго регламентированы с тем, чтобы обеспечить формирование новых мелких равноосных зерен при фазовой пере- кристаллизации, но не допустить развития собирательной рекристаллизации.При охлажденйи на воздухе формируется однородная внутризернистая структура с колониями К +Р-фаэ небольших размеров. Так как температурно-временной интервал достаточно узок, процессы собирательной рекристаллизации...

Номер патента: 1544836

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Ивлиева, Никифоров, Новиков, Павлов, Портной

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, пережога, полуфабрикатов, сплавов, температуры

...же температура нагрева достигает или превышает аВ температуру пережога, то начинающееся по границам зерен оплавление резко охрупчивает материал, что приводит к разрушению образца при изгибе.В процессе испытаний выявляют температурный интервал, соответствующий переходу от изгиба без разрушенияк изгибу с разрушением. За температуру пережога принимают середину этого1544836 Формула изобретения Способ определения температуры пережога полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, включающий нагрев образцов до различных температур, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости, после нагрева образцы иэгибают а температуру пережога определяют по появлению трещин в процессе изгиба. Составитель О,Сидорсва Техред...

Номер патента: 1544837

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Зиновьев, Лобков, Морозов, Потапов, Тюков, Хамидходжаев, Цапина, Шмурыгин

МПК: C22F 1/08

Метки: ленты, мельхиора, холоднокатаной

...поверхности ленты в 10%-ном растворе серной кислоты. На предпоследней стадии прокатку вели с суммарной . степенью деформации 60-67%, после этого осуществляли последний промежигами и травлением повв 10%-.ном растворе серноа также окончательный о рку на предпоследней стадии проводятс суммарной степенью деформации60-67%, а на посЛедней - с суммарно 2"степенью деформации 77-85%. Предла-.гаемый способ позволяет получить наленте толщиной 0,5 мм дисперсию значений предела прочности 3,8-5,3 относительно удлинения 1,5-6,9 итвердости 10,8-15,8. 1 табл.1544837 Разброс механическихсвойств ленты Степень деФормации после последнего промежуточного отжига,Х Начальная толСпособобработки щина по-. лосы на В(- Ъ яч предпоследней стадии,мм...

Номер патента: 1544838

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Козлов, Куликова, Ларионов, Некрасова, Певзнер, Подъячев, Репин, Шурыгина

МПК: C22F 1/18

Метки: ниобий-титан, системы, сплавов, термической

Номер патента: 1548259

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Горицков, Григорьев, Смагоринский

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, полуфабрикатов, сплавов

...каждой последующей ступени. Торможение дислокаций препятствиями 25ведет к, образованию многочисленныхскоплений и клубков дислокаций.Из-застабилизации дислокаций дисперсными частицами характер силового воздействия скоплений на препятствиеизменяется по сравнению с воздейст,вием при однократной деформации.,Кроме того, разогревы с последующимивыдержками при температуре в межпроходных паузах ведут к частичной,полигонизации структуры.При разогревах в область высокихтемператур(более 170-180 ) длительные выдержки нежелательны, так какможет начаться перестаривание, чтоведет к снижению прочностных характеристик, При небольших выдержках(30-90 с) и соответствующей каждойвыдержке температуре процесс укрупнения фаз заторможен. Иенее шести...

Номер патента: 1548260

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гул, Клименко, Лещенко

МПК: C21D 1/78, C22F 1/18

...ниже 1100 С приводит кснижению избыточной концентрации ва 1кансий и к повышению сопротивленияметалла пластической деформации, 25Окончание первой стадии охлажденияопри температуры выше 1200 С не приводит к качественному изменению субструктуры, однако при последующей закалке повышаются остаточные напряжения в изделииОхлаждение на первой стадии соскоростью более 1 С/с также приводитк нежелательному росту остаточных напряжений, а со скоростью менее0,05 С/с не оказывает влияния насвойства и напряжения, но при этомудлиняется процесс изготовления трубной заготовки,Если охлаждение на второй стадии 40производят со скоростью менее 50 С/с,то в процессе самого охлаждения происходит чрезмерная аннигиляция (отжиг) вакансий, теряется...

Номер патента: 1557192

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Берсенева, Галошина, Захаров, Кацнельсон, Ревкевич, Тимофеев

МПК: C22F 1/14

Метки: основе, палладия, сплавов

...в сплавах частично остается сорбированный водород. Процессэлектролитической десорбции, связанный с диффузионным перемещением водорода в сплавах способствует активаЭ35ции новых центров образования ближнего порядка и увеличению степениупорядочения,Наряду с повышением прочности негидридообразующих сплавов предложенным способом обеспечивается сохранение их пластичности за счет однородного и равномерного распределения водорода по всему объему сплавов, чтоисключает возникновение концентраторов 45напряжений и предотвращает Зарождениеи распространение трещин,длительности обработки, что ведет кусложнению способа.Проведение обработки сплавов приплотности тока выше 20 А/дм не вызы 2вает дополнительного прироста прочности, так как в сплавах...

Номер патента: 1562361

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Бернштам, Каган, Манзон, Палатник

МПК: C22F 1/00

Метки: аморфного

...среду, испарение путем пропускания электрического тока и последующую конденсацию, Ток пропускают через непрерывно текущую струю, а в качестведиэлектрической среды используетсяинертный гаэ Предложенный способпозволяет исключить операции электро"сепарации и отмывки аморфного порошка, испольэовать более простые источники питания, а также исключить изтехнологического процесса легковоспламеняющиеся и токсичные веществакеросин и ацетон,охлаждения составляет - 10 град/с. Благодаря замкнутой циркуляции расплава неиспарившийся сплав вновь пода ется в камеру. После окончания процесса аморфный материал извлекается из камеры.Согласно известному способу получения аморфных сплавов методом испарения и конденсации в диэлектрической среде...

Номер патента: 1565918

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Каленова, Лабовская, Лысенков, Лясоцкая, Равдоникас, Редчиц

МПК: C22F 1/18

Метки: l-титановых, листовых, псевдо, сварных, соединений, сплавов, термической

...зоны термического влияния сп япровод т изготовл псевдоурысварконных из листов О=2- сплавов ОТ 4. Сварные отавливают однопрохо ой сваркой без приса нные сварные соедине т термической обрабо печи пни вакууме 10 о-Ы;сплав ных соединении пс торая представлен копластинчатой ма ения из осла сварки тоннодуг Полу ситнои фазои ю пластичнос т еющеи пониженн подверг зкость оисход и нагреве д аспад марте ке в Па. и ударную 700-750 С куумно Изобретгни, в часческой обрсоединенийвов, приводи механичеЦелью и ние относится к металл ности к способам терми ботки листовых сварных титановых псевдо-Ы-сплаящим к улучшению структуких свойств сплавов. етения является повыше иментальные исследона плоских сварных нияразцахмм)соединой арки.ия1565918 сплава б, Угол...

Номер патента: 1573049

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Корягин, Кочетков, Метелев, Приданников, Чекушкин

МПК: C22F 1/06

Метки: магний-литий, системы, сплавов, термической

...к "пере- страиванию" сплава и разупроцнению, Отогрев ниже 90 С уменьшает температурный перепад по сечению и уменьшает эффект глубокого охлаждения. Кроме того, температура 90 С является технологицеской, так как сплав ИАнеоднократно подвергается нагревам до указанной температуры в процессе тех" нологического изготовления изделия. Низкотемпературное охлаждение и по- , следующий быстрый нагрев увеличивают суммарные внутренние напряжения, цто существенно ускоряет их релаксацию при температуре нагрева.Режим обработки Изделия, изготов С ИПа б, МПа Р, 6 ленные способу Известный= 0,8 С/мин,в азоте.0,5 ч1 ООС, 0,5 чНагрев 420 С, Чц =1 С/минНагрев 420 С, Чн =С/мин, охе 0,5 ч,268 0 17 2 охлажде , отогр 2 30 15 30 1о азот 0,5 На гр Нагр - 1,...

Номер патента: 1574675

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Антипов, Биркадзе, Гугулашвили, Двали, Малышев, Румянцев, Шляков

МПК: C22F 1/08, C22F 1/14

Метки: заготовок, контакт-деталей, термической

...Способ ПартиязаготовокгЧисло циклов ком-бмутации, п ф 10 2,27 2,18 1,68 1,61 111111ЕЧ ПредложенныйЗа пределамипризнаковпредложенного способаПрототип 1,73 Как видно из таблицы, предложенньиспособ обеспечивает повышение, срокаслужбы в 1,25-1,3 раза. Формула изобретения Составитель Г.КандыбаТехред М. Дидык Корректор О.Ципле Редактор Л.Пчолинская Заказ 1760 Тираж 498 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-иэдатвпьский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 Первая и вторая партии заготовок перед отжигом были подвергнуты обработке: нагреву до 140 и 115 С (при Я50,4 Х температура активации диффузии бериллия равна 115 С, температура...

Номер патента: 1574676

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Закревский, Кокорин, Соснин, Черненко

МПК: C22F 1/16

Метки: восстановления, памяти, сплавов, формы, эффектом

...давление в камереподнимали до 0,5-0,8 ГПа, в результате чего образец восстанавливал форви ли нертГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ ССОР(57) Изобретенилургии сплавов,Изобретение относится к металлур.гии сплавов, обладающих эффектом памяти формы, и может быть использовано в автоматике, технике высоких дав лений, а также при создании барочувствительных датчиков приборов.Цель изобретения - обеспечение воз можности использованияв барочувстви тельных элементах.Проводят охлаждение нагруженного сплава с термомеханической памятью через интервал прямого мартенситного превращения. Восстановление формы происходит в результате всестороннего сжатия образца.Сплав Ре - И 1 (27,5 мас,Е) - Со (20,0 мас.Е) - Т 3. (6,2...

Номер патента: 1578225

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Каленова, Князева, Кулик, Лясоцкая, Сусекова

МПК: C22F 1/18

Метки: листовых, псевдо, сварных, соединений, сплавов, термической, титановых

...3-10, Механические свойства сварных соединений, обработанных по указанному способу, следуплава ВТ 6 б 10108 16197; для ВТ 20 б бМПа, угол загиба 34-39880-890 МПа, угол загибатабл. следующим образом,Экспериментальные исследованияпроводили на плоских сварных образцах, изготовленных из листов= 2-5 мм псевдо Ы -сплава ВТ 20 иС +"сплава ВТ 6, Сварные соединенияизготовляли однопроходной аргонодуго вой сваркой без присадки,Полученные сварные соединения подвергали термоциклической обработкев печи с воздушной атмосАерой, Нагревобразцов осуществляли до гемпературыверхней ступени ТЦО 600-650 С с последующим охлаждением с печью до темо1578225 Наиаиичесине свойства авариии соединений титавовии сллевов восле терннческой обработкаИеиаиическне свойства...

Номер патента: 1579466

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Майкл

МПК: C22F 1/12

Метки: свинцово-сурьмянистого, сплава, упрочнения

...1-3 с, преимущественно от 5 или 30 с, до меньше, чем 1 мин, а для муфельной печи оно составляет 1 мин, предпочтительно 2 мин и наиболее предпочтительно меньше 5 мин. При необходимости можно применять более продолжительный нагрев, хотя он обычно не приводит к существенному повышению эффективности обработки. В качестве средств нагрева можно применять мазутный нагрев, индукционный, нагрев сопротивлением, инфракрасный нагрев и т.п. Например, нагрев сопротивлением обеспечивает почти мгновенный нагрев, требующий 5 с или мень 5 е, хотя можно применять более продолжительный нагрев.Для получения обработанного сплава и/или изготовления аккумуляторных пластин можно применять любой известный способ или устройство. Например, известен...

Номер патента: 1585379

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Носков, Порубов, Рассказов, Стрелков

МПК: C22F 1/04, C22F 1/18

Метки: легких, сплавов

...полемтем, что,ическихэлектричесосуществляю ег основе. щий во о т л ения врем олни ех но с целью повы свойств, одн ким полем до воздействие магнитным по се обработки земли,ел лие импульснымизделие в процесоизолировано от а изем,элек отли чаюнапряженности нитного полей 104 В/см иоответственно.(21) 4444198 (22) 25,04,8 (46) 15,089 (72) П.В.Рас В.А.носков и (53) 621785 (56) Авторск М 598959, кл (54) СПОСОБ ЛЕГКИХ СПЛАВ (57) Изобрет лургии и мож машиностроен ние относится к мета т найти применение в и. и авиастроении. Це Г 51)5 С 22 Р 1/04 / 2изобретения - повышение механическихсвойств, Изделие подвергают одновременному воздействию электрическим иимпульсным магнитным полями, причемнапряженность электрического полясоставляет 1 10 З -...

Номер патента: 1601146

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Козлова, Кокорин, Соснин, Черненко

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: памяти, системы, сплава, термообработки, формы, эффектом

.... 1 ОО Х).Экспериментально установлено, что при указанных режимах термообработки двухстадийное старение ауст"нита не приводит к ячеисому распаду, Та 1601146 4:распад твердого раствора и отсутствуют выделения на границах зерень ,как фактора, препятствующего согла 5 сованному изменению формы каждого ;зерна под нагрузкой в процессе прямого мартенситного превращения, в связи с чем увеличивается величина неупруГой обратимой деформации. 10Проводят термообработку двух высоконикелевых сплавов Ре-М-Со-Тх. Характеристические температуры мартенситного превращения и величинуеупругой обратимой деформации Е нп, 15 определяют методом прогиба пластинчатых образцов, нагруженных по схеме трехточечного изгиба. Испытываей 1 й на прогиб образец упруго...

Номер патента: 1601190

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Азизбекян

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

...расплав с изделием нагревают до 680-700 С, выдерживают в течение 80-100 С, а перед охлаждением в водеоиэделие извлекают из расплава алюминия . Способ МПа оличество цикло разрушения,ци кл(3 оздействие при 20 С.оздействие при 300 С. Ультра звуковое4-+ Ультразвуковое Составитель Г. Кандыба Техред М,Ходанич Редактор Н.Гунько Корректор М.Самборска 491 одписно Заказ 325 ВНИИПИ Го по изобретениям и открытиям п-35, Раушская наб., д, 4/5 ГКНТ СС арственного комитет 113035, Москва,1 роиэводственно-издательский комбинат Патент , гжгород, ул. Гагарина,у г елью повышения механических харакристик, изделие предварительно по-, щают в расплав алюминия, охлаждают сплав г изделием до 500-550 С, заи после ультразвукового воздействия вестный 2300-25 едлага...

Номер патента: 359972

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Григорьева, Елисеев, Забавнова, Рябышева, Савинов, Шпицберг

МПК: C22F 1/18

Метки: вакуумной, ниобия, основе, сплавов, термической

...800-14000 С.Предложенный способ отличается отизвестного более высокой скоростью охлаждения при закалке (150 Темпера- Предел Относи- Релаксация напрятельное жения в Х на ленте удлине,3 мм за 200 часов ние У при начальном напряяженин 60 = 40 кг/мм Пределтекучтураиспытаести, г/мм ности, кг/мми 6 20 90-100 80-85 750 75-82 70-75 елаксирует4-5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) (57) СПОСОБ БАКУУ 111 ОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ИА ОСНОВЕ ИИОБИЯ, включающий закалку с температуры 1500-2000 С и последующий отжпго старение при температуре 800-1200 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и релаксационных свойств, закалка производится в масло со скоростью охлаждения 150-300...

Номер патента: 1608241

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Грешилов, Тофпенец, Хараева

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, термической

...ОБРАБОТКИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к областитермической обработки алюминиевыхпланов, в частности литейных сплав на основе А 1-Сс-Мп, подвергаемыхеской упрочняющей обработке.ь изобретения - повышение прочности, пластичности и снижение склонности и короблению,П р и м е р. Способ обработки использовали на отливках сплава ВАЛ 10,Химический состав сплава, 7: Сс 4,5;Мп 0,7; Т 1 0,2; Сд 0,15. Вследствиебольшой разницы в атомных радиусахалюминия и кадмия сплав отличаетсяповышенной искаженностью кристаллической решетки и склонностью к деформации. Образцы перед закалкой проходили термоциклическую обработку в интерва ле температур 545495 С 5, 10, 13 ками, нанесенными на кольце1 б 0 Таким образом,...

Номер патента: 1608242

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бушуев, Кордюк, Кучеренко

МПК: C22F 1/08

Метки: медных, сплавов, термической

Номер патента: 1611978

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бондаренко, Левитас, Язвин

МПК: C22F 1/00

Метки: обработке, термической, фиксации

...ст пористым и быстро размывается при вымывании деталей. Фиксаия деталеи в ультразвуковом пал створам гипса,П р и м е р, Детали тип Детали в свободном сост мешают на поддон и заливают ором гипса, состоящим из двух частей гипса и одной части воды, поддон помещают в ультразвуковое поле, которое ускагяет процесс заполнения растворам деталей. После начала схватывания в этот раствор добавляют еще одну часть воды, и выдерживают да зятвердевания гипса. После затвердевания гипса поддон с деталями устанавливают в печь и подвергают старению при 280-350 С, а затем вынимают из печиои помещают в ванну с водой, рязмещен1611978 т.е, повьппает производительность в1,48 раза,формула изобретения Составитель А.ЗенцовРедактор Н.Рогулич Техред М.Дидык...

Номер патента: 1611979

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Ермаков

МПК: C22F 1/00, C22F 1/10, C22F 1/18 ...

Метки: обладающих, памяти, сплавов, формы, эффектом

...по принципу точно вперед-назад", и поэтому последующие внешние силовые воздействия в.процессе применения в силовых элементах таким образом обработанного сплава практически не сказываются на вели 55 чине и характере обратимого формоизмечения в процессе получения механической работы.Способ Степень деформациисиловых элементов 9-2 б,71, 25-9 ПредлагаемыйИзвестный П р и м е р. Полый цилиндр диаметром 14 мм и толщиной стенки 3 мм из сплава никелида титана марки ТНили ТНМс интервалом температур мартен- ситного превращения от 30 до 150 С размещают горизонтально в емкости с выходом концов через уплотненные фторопластовыми втулками отверстия в боковых стенках. Затем в емкость заливают расплав белого олова и устанавливают верхнюю крышку. В процессе...

Номер патента: 1611981

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Буркин, Ермаков, Логинов, Шангуров, Шипанов

МПК: C22F 1/16

Метки: алюминий-углерод, магнитного, марганец, системы, сплава

...воде до комнатной температуры, Далее пруток дробят да получения гранул размером 1-5 мм, которые нагревают 80161198 в частности к способам полуупнагабаритных анизатрапных из сплав а мар ган ец - алюмилерод. Цель - упрощение спссчет снижения давлений комдеформации и закалку сплаосуществляют после литьяи после дробления в грянупактиравание прсвадят г рзией. Предложенный способь да 1 ление кампактиО атм ла 100 МПа ипоказатель магнитная аниз да 1030 С, выдерживают 15 мин и охлаждают в воде. Закаленные гранулы кампактируют в контейнере диаметром 31 мм при давлении 100 МПя, ПзлученО ные брикеты нагревают до 750 С в те чение 23 мин и экструдируют через коническую матрицу с получением бес пористого прутка диаметрам 14 мм.В таблице сравниваются...

Номер патента: 1613505

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Быков, Золотко, Метляков, Могилевская, Селезнева, Шаповалова

МПК: C22F 1/18

Метки: заготовок, крупногабаритных, сплавов, термомеханической, титановых

...950 С в течение 80 мин и правят по торцам и диаметру согласно размерам чертежа, закаливают от температуры конца деформации 800 С,Старение проводят в электропечи сопротивления. Температуру контролируют автоматическим потенциометром, Температура старения 630 С, время 2 ч, охлаждение на воздухе (режим 1).П р и м е р 2. Термомеханическую обработку из кованого прутка проводят анало33 Интервал изменения гично примеру 1, но со следующими параметрами режимов: нагрев до 1150 С в течение 200 мин, деформация со степенью 70, нагрев под вторую и третью деформацию до 990 С в течение 80 мин, закалка от 850 С, старение при 650 С, 2 ч охлаждение на воздухе (режим 2),П р и м е р 3, Термомеханическую обработку проводят аналогично примеру 1, но с...

Номер патента: 1615198

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов

...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...

Номер патента: 1620502

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Бурочкин, Гордиенко, Дымовский, Козина, Михайлов, Шер

МПК: C22F 1/18

Метки: однофазных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

...среде.Обрабатывают полуфабрикаты из титанового сплава, содержащего алюминийи цирконий до 67, ванадий до 27 Нагрев электроконтактный, осуществляется током промышленной частоты. Охлаждение проводят в воде. После обработки испытывают цилиндрические образцыс надрезом. Проводят повторно статическое растяжение в синтетической(54) СПОСОБ ТЕРМИчЕСКОР ОБРАБОТКИПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ О/НОФАЗНЫХ -ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки полуфабрикатов изоднофазных 04-титановых сплавов, и может найти применение в авиационнойпромьппленности, а также судостроениии химической промьшшенности, Пельизобретения - повышение малоцикловойдолговечности в коррозионной среде.Полуфабрикаты нагревают до...

Номер патента: 1623826

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Ермаченко

МПК: B21J 5/00, C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых

...с указанными режимами деформации и последующей термообработки такая микроструктура обеспечивает высокий комплекс свойств - о)1050 МПа, б) 10, ср)3000, Кс) )0,3 МДж/м, т=150 ч при о=600 МПа.Пример. Опытную партию лопаток изготавливали из цилиндрических обточенных мерных заготовок горячекатанного прутка сплава ВТ 9 размером О 18 мм длина 50 мм.Перед нагревом заготовки покрывали лоэмалью марки ЭВТ 24 для пред нения от сильного окисления и умен ния контактного трения в процессе штамповки.Заготовки нагревали перед деформа 1 в электрической печи типа КБ. Темпер ра нагрева заготовки в пчн отанляла 985 С; т.п.п. 995 С.Деформацию лопаток проводили в изотермической установке УБ 2(Н) н штамп1623826 формула изобретения Гос га вител ь И А кмул и...

Номер патента: 1624050

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Канчеев, Нехорошев, Холпанов

МПК: C22F 1/10

Метки: дисперсионно-твердеющих, никелевых, сплавов, термоциклической

...определения прочности энергозатрат приведены в таблице. КИ ЦИСПЕРСИОН ЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к способам термоциклнческой обработки дисперснон но-твердеющих никелевых сплавов. Цель изобретения - повьииение прочности сплавов и снижение энергозатрат. Способ заключается в мног кратном нагреве до температуры на 30-50 С нижеоТ ,Р, и охлаждении со скоростью 100- 125 С/мин до температуры на 200 250 фС ниже ТР , В результате применения обработки для сплава Н 126 мас.7., Сг - 3,47 мас.7 А 1, значение 6 в сплава повысилось на 3 4 кг/мм, при этом энергозатраты на обработку снизились на 401. 1 табл. осуществлении термоциклиров ния в предлагаемых режимах за счет выделения частиц -фазы, близких по размерам и однородно расположенных...

Номер патента: 1088397

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Авербух, Квинтрадзе, Коновалов, Перепелятникова, Пурцеладзе, Спектор, Тордия, Урманов, Храмов

МПК: C22F 1/18

Метки: изделия, сплавов, термоправки, титановых

...1 необходимой для устранения коробления в данном случае сос- .тавляет Я= (1-1,4) 10Экспериментально определялись напряжения нагружения, позволяющие осуществить термоправку в режиме полэучести.На чертеже изображена зависимостьскорости ползучести от прикладываемых напряжений,Как следует из чертежа для проведения пластической деформации материала кабины в режиме ползучести соскоростью 1" 1 О - 110 при температуре отжига, на кабине перед загрузкой в печь должны создаваться напряжения 05-1,5 кгс/мм. Эти напряжения обеспечивались стягивающими усилиями величиной 60 кгс с помощью ленты из нержавеющей стали сечением200 к 1 мм, закрепленной концами всредней части кромки боковых стеноки груза массой 30 кг, подвешенногов средней части...

Номер патента: 1508599

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Авербух, Джорбенадзе, Квинтрадзе, Коновалов, Перепелятникова, Спектор, Тордия, Урманов, Хоперия, Храмов

МПК: C22F 1/18

Метки: плоских, сплавов, термоправки, титановых

...локального дефекта в 2 раза при" водит к снижению высоты локального деФекта в ч раза, 35Если, например, исходное локальное коробление выражается в виде волны длиной 300 мм и высотой 8 мм, а допустимая величина коробления состав" ляет 2 мм, то исходная величина коробИ 0 пения при термоправке должна быть уменьшена в ч раза (8 мм ; 2 мм = 4) и дробление волны локального дефекта необходимо осуществить с уменьшением ее длины в 2 раза (Й = 2). Для обес печения .величины коробления в пределах 1 мм исходная величина дефекта должна быть уменьшена в 8 раз (8 мм1 мм - "8), тогда термоправку предложенным способом необходимо осущест вить с уменьшением длины волны дефекта. в3 раза ("Г 8 2,83 -ф 3,0).Проводили термоправку плоских иэделий из...