C22F — Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов

Номер патента: 333219

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Нам, Редкова, Серебр

МПК: C22F 1/02

Метки: внутреннего, металлических, окисления, сплавов

...равное давлению диссоциации низшего окисла основного эле мента сплава при температуре обработки, поддерживают за счет поглощения избыточного количества кислорода фильтром из металла, являющегося основой сплава, нагретым до температуры, равной температуре обработки.10 Длина фильтра, содержание кислорода всмеси газов перед фильтром и скорость потока подбираются такими, чтобы часть фильтра со стороны изделий в конце процесса оставалась неокисленной.15 Способ реализуется следующим образом.Изделие из сплава меди с 0,1 - 0,7% одногоиз сильных окислообразующих элементов, например, А 1, Ве, Мд помещают на дно заваренной с одной стороны рабочей трубы из квар цевого стекла, Входное и выходное устройства для газов выполнены вакуумплотно на...

Номер патента: 333998

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Крылов, Трещевский

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых, штампосварных

...гетерогенизирующему отжигу при900 в 10 С в течение 10 - 60 лисн, а изделиепосле сварки - жароупрочняющей термическойобработке с нагревом до 1000 - 1150 С в течение 10 - 60 лсин и последующим охлаждением 15со скоростью не менее 10 С в минуту до 900 -600 С,Это обеспечивает снижение сопротивленияметалла заготовки фермообразоваттито,пр тштамповке и повышение жаропрочныхсвойств 20изделия,При обработке титановых жаропрочцых сплавов на основе ск-фазы повышение пластическихсвойств происходит за счет создания микронеодцородной структуры, возникающей прц мцкросегрегации легирующих элементов сплавапри выдержке его в двухфазной области, т, е. за счет создания гетерогенного сплава. Действие жароупрочняющей работками обратно действию гетерогени...

Номер патента: 336373

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C22F 1/04

Метки: 336373

...соединений, заключающийся в пластической деформации и последующей термической обработке. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что,пластическую деформацию проводят со скоростью нс менее 20 л 1/сек. Способ заключается в проведении локальной пластической деформации с высокой скоростью и последующего искусственного старения.Например, для алюминиевого стареющего сплава типа 01911 максимальные внутренние напрягкспця в зоне сварного шва после различных вариантов обработки достигают следующих значсний (в кг/лтм):после сварки 11после сварки и искусственного старения 8после сварки, высокоскоростной пластической деформации и искусственного старения 2 10Пр едмет изобретенияСпособ термомеханической обработки сварных,соединений, например,...

Номер патента: 336374

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гладких, Гуревич, Егоров, Кемурджиан, Комиссаров, Митин, Мицкевич, Мишкинюк, Папирный, Синдлер, Сологуб, Старовойтов, Шварцбург

МПК: C22F 1/16

Метки: 336374

...относится к области машиностроения и может применяться при изготовлении торсионных валов.Известен способ термомеханической обработки изделий, заключающийся в закалке, 5 заневоливании и последующем отпуске, старении, обработке холодом и т. д,Предлагаемый способ отличается от известного последовательностью операций и введением еще одного технологического перехо да - накатки роликами.Способ термомеханической обработки торсионных валов из титановых сплавов заключается в стандартной упрочняющей термической обработке, накатке роликами при кон тактных напряжениях 50000 - 60000 кг/см и ориентированном наклепе с коэффициентом заневоливания 0,4 - 0,5.Усталостные характеристики торсионных валов из,сплава ВТза период 10 циклов 20 после различных...

Номер патента: 346385

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ажажа, Васютинский, Донде, Картмаюв

МПК: C22F 1/02

Метки: металлов, сплавов, термической

...о 6 ретен г аб 5 Способ термичсплавов, включа куумцым отжцго целью повышения водится в камере О торой охлаждает алловсей ва, что,с г произость коки мет е приме йся тем т, отжц поверки дородох ескои о ющийт, отгипласт внутр ся жид далент гающг гчност ецяякцм во Изобретение относится к области повыше: ния пластичности металлов ц сплавов путем наиболее полного удаления примесцых элементов при вакуумном отжиге.Известен способ термической обработки металлов и сплавов, включающий повышенцс пластичности путем вакуумного отжцга с применением системы вымораживания.Предлагаемый способ отличается от извел- ного тем, что отжиг производят в камере, внутренняя поверхность которой охлаждается жидким водородом.Способ заключается в отжиге, например,...

Номер патента: 346386

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Мисюревич, Научно, Прусаков

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминия, основе, сплавов, термической

...комнатной температуры с последующим двуступенчатым старением при 120+5 С в течение 3 час и затем при 1603 С в течение 3 час,Для сокращения времени термической обработки при сохранении высоких механцчес - ких свойств сплава предлагается охлаждение с температуры закалки проводить до 100 - 110 С и при этой температуре осуществлять первую ступень старения.При осуществлении способа закалку совмещают со старением, т. е. после нагрева под закалку и выдержки охлаждение проводят не до комнатной температуры, а до температуры первой ступени старения, что способствует сокращению времени термической обработки в 4 - 10 раз и обеспечивает высокий комплекс механических свойств сплава:Предел прочностиоь, кг/мл 5 Предел текучестиоо,з, кглите 51 - 53...

Номер патента: 354669

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранна, Сежедюр

МПК: C22F 1/04

Метки: композитных

...помощи Предмет изоб тени я б получения композпт ведения упрочняющих тличаюиушся тем, что ударной вязкости п 1 п м весе материала, уп в форме стержней вво из деформируемого ных материаловэлементов в осс целью повыминимальном рочняющие элеят в ячейки ос- алюминиевого Спосопутем внову, ощения5 удельноментыновысплава. Изобретение относится к области изыскания способов получе ия композитных материалов, обладающих высокой ударной вязкостью при минимальном удельном весе.Известен способ получения композитных материалов, заключающийся во введении дисперсных частиц (оксидов, боридов, карбидов) в расплавы металлов (сплавов) посредством механи теского перемешивания.Цель изобретения - повысить ударную вязкость при минимальном удельном весе...

Номер патента: 357263

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гольдберг, Иноземцев, Кожевников, Матвеев, Покровска, Розенберг, Федоров

МПК: C22F 1/08

Метки: меди, овработки, основе, павов, сп-2, термомеханической

...Л. Гольдберг, В. Н, федоров,В, П, Иноземцев, Г, Н, Покровская и В. М. Розенберг Заявитель СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИгтся к разработке способа бработки полуфабрикатов рдеющих сплавов на медПредел прочности окг/мм 1пень деформации, % 72 77 термомеханическои обранове меди, включающий ю, старение и повторную нью обжатия 1 - 30%. 83 86 86 88 94 ный способ отличается от извест деформация после старения протепенью обжатия 50 - 90%, что упрочнению сплава,ый способ термомеханической ючает закалку, деформацию, ста орную деформацию с обжатием едмет изобретени Способ термомеханической обработки сплавов на основе меди, включающий закалку, деформацию, старение и повторную деформацию, отлгтаюгггаггся тем, что, с целью...

Номер патента: 357264

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кржижановский, Ртищев

МПК: C22F 1/10

Метки: нержавеющих, никелевой, основе, сплавов, термической

...200 - : 550 С сСредний темперасопротивления впревышает 0,4 1 Предмет изобретени Изобретение относится к технике получения высокотемпературных тензодатчиков сопротивления, предназначенных для измерения деформаций и напряжений в широком интервале температур и для различных резисторных эле ментов.Известен способ термической обработки неркавеющих сплавов на никелевой основе, включающий закалку с 1200 - 1220 С 2 час, охлаждение на воздухе, повторный нагрев под закал ку до 1050+ 10 С 4 час, охлаждение на воздухе и последующее старение при 800+ 10 С 16 час, охлаждение на воздухе (для сплавов ЭИи ЭИ),С целью получения минимальных темпера турных изменений электросопротивления в широком интервале температур, повышение стабильности...

Номер патента: 357265

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Коновалов, Копытов, Туаев

МПК: C22F 3/02

Метки: литб1х, магнитов, термомагнитной

...отливках сквозных трещин, к снижению процента выхода годного и росту расхода дефицитных металлов: кобальта, ниобия, титана, никеля, меди,Цель изобретения - повышение магнитных характеристик трубчатых магнитов,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что отливку постоянного магнита нагретую до 1220 - 1300 С, охлаждают в магнитном поле высокой напряженности (не менее 200 ка/,я, 2500 эрст,), создаваемом полюс- ными наконечниками электромагнита, до 900" С со скоростью 3,5 - 4,5 С/еек путем установления во внутрсшпою полость отливки теплоемкой вставки из латуни и меди, а затем со скоростью 0,2 - 0,3 С/сек - 650 С при помощи закрытия отливки с внешней стороны листовыч асбестом и той же теплосмкой вставки с последующим двухступенчатым...

Номер патента: 358418

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Петрова, Равдель

МПК: C22F 1/00

Метки: 358418

...способ изготовления постоянныхмагнитов из сплавов системы марганец-галлий,включающий закалку и отпуск литых, хрупких по своей природе сплавов.С целью повышения магнитной энергии марганец-галлиевого сплава по предлагаемому 1способу сплав после закалки от 800 - 850 С иперед отпуском деформируют со степенью обжатия не менее 60%, преимущественно 60 -87%,Слиток из марганец-галлиевого сплава куется на пруток Я 8 мм и подвергается следующей термообработке. Отжиг в атмосфере аргона при 850 С 30 мин, закалка в воде, Холодная деформация (волочением или прокаткой)с обжатием 60 - 87%. Отпуск при 400 - 450 С 2в течение 1,5 час, охлаждение в воде. После указанной обрабо едующие магнитные свойст ки сплав имеет 2,6 Х 10630035003200 Магнитная эн...

Номер патента: 389167

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22F 1/14

Метки: teihhjbchm, всесоюзнаямттт

...ц,иУве- личение про- изво- ди- тельности,ог си 2 сек вт/,и 2 Рабочая тем- пература, С после перегрева выше 700 С и последующегоохлаждения до рабочей температуры после длительной зксплуатации при рабочейтемпера- туре Сплав 450 450 450 450 450 450 450 450450 Рй Ая 7 Рй Ая 15 Р 1 Ад 30 Рй Ад 44 Рй ИЬ 5 Рй Ад 15 Р 1 5 Рй Ад 15 Со 5 Рй Ад 10 И 5 Рй Р 1 5 йц 1 14,0 10-з 14,4 10-з 16,8 10-з 6,41 10 - з 3 55.10 з 8 07.10-з 4,75 10-з 5 80 10 з 3,18 10 - з 14,7 10-з 18,3 10-з 19,0 10-з 11,7 10 4,57 10=з 12,3 10-з 5,52 10-з 6 54.10-з 4,75 10 - з 5 27 13 82 29 52 16 13 50 качестве диффузионных фильтров, включающий нагрев до 200 - 600 С.Предложенный способ отличается от известного тем, что нагрев сплавов производят в ва кууме или...

Номер патента: 392143

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зубахин, Макаров, Мурзов

МПК: C21D 1/48, C22F 1/02

Метки: зная

...кото - 250 С, В интервят распла 720 С, а за ество свин однородн ав одноро ри темпера и тем пер елением ж дкой до .20Сначала гото нием при 680 - расчетное колич ют до получения Данный распл ком состоянии пПри снижен ликвация с выд рая остается жи Изобретение относится к области термообработки титановых сплавов и может быть использовано для защиты титана и его сплавов от газонасыщения при термообработке и деформации. 5Известен расплав для защиты титана и его сплавов от газонасыщения при термообработке, содержащий олово и свинец.Предложенный расплав отличается от известного введением в его состав алюминия 10 при определенном соотношении компонентов, что позволяет повысить защитные свойства расплава.Расплав содержит олово, свинец и а...

Номер патента: 392144

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Воробьев, Лизогубов, Филимонцев

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминия, основе, сплавов, термической

...выравнивание хи сему сечению отливк увеличивается тепло т к экономии электро ред т изобретения 15 Способ термичеоснове алюминия чающийся тем, чт и улучшения выр тава по сечению 20 под давлением пе ской обработки сп включающий нагр о, с целью ускорения авнивания химичесслитка нагрев пр чной атмосферы 1 -ланов на ев, отлинагрева кого сосоизводят 5 кг/см. Изобретенне касается термической обработки сплавов на основе алюминия, производимой с целью выравнивания химического состава по сечению слитков.Известен способ термической обработки сплавов на основе алюминия, включающий нагрев слитков в течение 20 - 30 час при 420 в 5 С в печах с атмосферным давлением.Предложенный способ термической обработки сплавов на основе алюминия отличается...

Номер патента: 393366

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кржижановский, Ртищев

МПК: C22F 1/10

Метки: никелевой, основе, сплавов, термической

...поЛучения проволоки из сплавов на никелевой основе, легированной хромом, молибденом и др применяемой в качестве тензодатчиков и резисторов.Известна термическая обработка сплавов на никелевой основе, включающая рекристаллизационный отжиг при 950 - 1100 С и отжиг при 500 - 700 С е изотермической выдержкой 0,5 - 100 час.С целью достижения минимальных темпеРатурных изменений электросопротивления, стабильных при длительных выдержках и получения воспроизводимых при многократных циклах нагревов и охлаждений в области 20 в 4 С, предложено после рекристаллизационного отжига, проводить дополнительный отжиг в две стадии последовательно; при температурах 500 - 700 С с выдержкой в течение 0,25 - 100 час и температурах 400 - 450 С с выдержкой 10 -...

Номер патента: 395514

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Горный, Наумчик

МПК: B22F 9/00, C22F 1/18

Метки: 395514

...расплава по хлорпду персрабатыьасмого металла,0 Для получения порошка необходимой крупности его после п 1 дрометаллургпчсской переработки подвергают механическому пзмсльчснию. Предмет пзобрсте 1 Способ получения порошкообразных материалов, Вк;)ю 1 аюЦий Опсраци)0 хпмп 1 еск 01 Об)ВЙОткп псхОдно 0 матерна,1 а с нослсдмюИзобретение относится к области получсни 5 порошкообразпых материалов, в частности,спосооам 1 Олм 11 снп 51 п 1)рошков т) г;)плавкпх металл)1 ьИзвестен способ получения 1 юрошка карбида титана из металлоксрамичсск 51 х сплавов с железом путем химической обработки его раствором соляной кислоты, пр 11 котор)1 1)0- с:10 йка )кслсза растворяется и удаляется сплава, в то время ка 1 к карбид титана остается В Видс 110 р 01...

Номер патента: 396427

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Заболотнов, Каспарова, Полькин

МПК: C22F 1/18

Метки: а+р-титановых, сплавов, термомеханической

...Предел прочности, игммдчинение %Сужение, % т изобре ни р едм Известен способ термомеханической обработки а+р-титановых сплавов, включающий напрев,и деформацию в р-области и последующее охлаждение в воде.С целью повышения пластичноспи и ударной вязкости полуфабрикаты из а+р-титановых сплавов непосредственно после,деформации (в отличие от известного опособа) охлаждают со окоростью 0,1 - 4,0 град/мин до температуры на 100 - 300 С ниже температуры а+3-+фчпревращения, выдерживают при этой температуре в течение 1 час и далее охлаждают со скоростью, не превышающей скорость охлаждения на воздухе.Обработанные по предлагаемому способу,полуфабрикаты диаметром 100 мм из сплава ВТимеют следующие механические свойства: Способ...

Номер патента: 404571

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/24, C22F 3/00

Метки: 404571

...преобразователем и контейнером начинает двигаться вниз, При этом шток постепенно освобождает тарированные пружины 11, которые прижимают изде лие к волноводу с заданным усилием. Величина усилия задается предварительным сжатием пружин с помощью гаек 12, Прп дальнейшем перемещении штока вниз контейнер с изделием, прижатым к волноводу, погружается в 20 расплавленный металл. Глубина погруженияизделия в расплавленный металл контролируется щупом 13, который при соприкосновении с металлом отключает устройство перемещения золотника пневмоцилиндра и включает ре ле времени выдержки изделия при нагреве врасплаве. После прогрева изделия включается реле времени выдержки изделия при ультразвуковой обработке, которое включает...

Номер патента: 407976

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Удк

МПК: C22F 1/10

Метки: 407976

...следую ства при 1150 С:Предел прочности Предел текучести, Относительное удл Относительное су Изобретение относится к способам термообработки сплавов на основе никеля, в частности для улучшения технологичности слитков лопаточных сплавов типа ЖС 6 КП перед их обработкой давлением, 5Известен способ термообработки лопаточного сплава ЖС 6 КП, заключающийся в том, что производят нагрев слитка до 1200 С и выдерживают в течение 1 час, охлаждают сначала со скоростью 1 С/мин до 950 С, а затем 10 на воздухе.Цель изобретения заключается в разработке способа термообработки сплавов на никелевой основе, позволяющего повысить технологичность за счет значительного снижения проч ностных характеристик сплавов при одновременном повышении пластичности.Это...

Номер патента: 362882

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22F 1/18

Метки: ниобия, сплавов, термической

...плтием более 5900 С.Нелеги ровданному сп5 б кгlмм.Показателв таблице. я от изпроводят с обжари 500 -н способ, отличающи что перед отжигохастическую деформац 0%, а отжиг проводя Изобретение относится к технолеской обработки сплавов на осн ии термие ниобия. ю п обработки ючающий ющий отот 0,5 до термическоиего основе, вкл0 С и последуС в течение спосоо плавов н 1 б 00 - 21 000 в 1 нный ниобий, обраб собу имеет предел нный по пругости зобретен обия и ег предела упругости приведен пругих10- повышениеплавов. Предел упругости,0,005 а(ло,005 кг(мм Пределпругост005 кг/ммф Состав сплава, % Состав сплава, % плава,ст 10,03,0 1,0 0,08 нова 15,0 олибден 10,0тан 3,0рконий 1,0ле род 0,03обий основа МолибденТитанЦирконийУглеродНиобий осн...

Номер патента: 369173

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22C 1/02, C22F 1/14

Метки: 369173

...получения, золотопалладиевых сплавов для термопар.Известен способ обработки сплава на основе палладия, включающий плавку, обработку давлением и отжиг при температурах 700 - 1200 С в атмосфере водорода,Для обеспечения воспроизводимости и однородности электрических свойств золотопалладиевых оплавов предлагается способ, по которому в сплав во время плавки вводят добавки элементов 5, 6, 7 и 8 групп периодической системы в количестве 0,1 - 5,0% (порознь или вместе), затем сплавов отжигают при температуре 1000 в 13 С в окислительной среде (на воздухе, кислороде) в течение времени, достаточного для,полного удаления введенных добавок (20 - 200 час).При поленом окислении легирующего (легирующих) компонента химическая и структурная...

Номер патента: 369174

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Лившиц, Миль, Сплавов

МПК: C22F 1/16

Метки: 369174

...СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ М СПЛАВА МАРГАНЕЦ - АЛЮ ГНИТОТВЕРДОГОИНИй ботки магалюминий лючающий скоростью мпературе Предмет изобретени нитных своиств магнито марганец - алюминий вес. % А 1) предлагается бработки, заключающий С, охлаждении в струеДля повышения матвердого сплава(71 вес. % Мп + 29способ термическойся в нагреве до 110 Изобретение относится к термической обработке новых магнитотвердых сплавов марганец - алюминий.Известен способ термической обранитотвердого сплава марганец - 5 (72 вес. % Мп+ 28 вес. % А 1), вкнагрев до 1100 С, охлаждение соболее 100 С/сек и отпуск при те650 С.При известном способе обработки сплав 10 имеет следующие свойства:Остаточную индукцию, гс 1925 Коэрцитивную силу тНэрст 730 сжатого воздуха (со...

Номер патента: 377428

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Данели, Федоров

МПК: C22F 1/08

Метки: 377428

...тжнг 15 мин прн 450 С в во душной среде+ 1,5 час нр 950 С в инертной среде 8 2 7 2,0175 Изобретение относи ской обработки меднь реннего окисления,Известен способ медных сплавов, по образования окисной рующего элемента температуре: отжиг д пленки при 950 С в те образования окислов л при 950"С в течение 4 ботки сплав имеет ма Предложенный спос ного тем, что отжиг д пленки проводят притуре, что позволяет обеспечить высокую прочность и пластичность в широком интервале температур сплавов на основе меди с добавками алюминия, бериллия, циркония, кремния и титана, сум парное содержание которых в сплаве не превышает 1 вес. %,Предложенный способ включает отжиг дляобразования окисной пленки при 350 в 5 С в воздушной атмосфере и последующий отжиг...

Номер патента: 378532

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, термомеханической, чистых

...при 27 - что, с целью пои, перед деформапод закалку составляет калки 5.104/сек. МехаИзооретение относится к термомеханической обработке чистых металлов, например, алюминия, меди, никеля, зтолибдегна.Известен способ тергмомеханической обработки чистых металлов, включающий деформацию со степенью 0,3 - 0,6% при температуре от - 196 С до - 27 С и отдых при комнатной тезвператугре. Однако, такая обработка эффективна лишь,для повьсшения жаропрочности металла.Предлагаемый способ отличается от известното введением перед деформацией,напрева при температуре на 10 - 100 С ниже температуры плавления с последующим охлаждением в,воде или масле при 0 С, что гпозволяет в 2 - 2,5 раза повысить предел текучести без изменения гпластическигх...

Номер патента: 378533

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бабин, Дриц, Кулаков, Малинкина, Орешкина, Свидерска

МПК: C22F 1/06

Метки: clljlabos, магния, основе, термомеханической

...относится к термомеханической обработке сплавов на основе магния, в частности для сплавов МА 11 и МА 12,Известен способ термомеханической обработки сплавов магния, заключающийся в нагреве слитков, подстуживании, горячей деформации при температуре подсгуживания и искусственном старении.Предлатаемый способ отличается от известного введением холодной деформации на 5 - 10% от заданной перед искусственным старением, что позволяет повысить прочностные свойства сплавов при комнатной и повышенной (250 С) температурах,Данный способ включает нагрев слитков до 490 в 5 С, ,подстуживание на воздухе до 300 - 350 С, горячую деформацию при этих температурах со степенью 50 - 90%, холодную деформацию на 5 - 10% от заданной, искусственное...

Номер патента: 379662

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гриднев, Растегаев, Сергеев, Скл, Чабан

МПК: C22F 1/00, H01F 1/04

Метки: магнитов, постоянных, четырехполюсных

...четырехполюсного источника магнитного поля.Для этого сначала производят выращивание монокристаллической отливки диаметром 28 мм при температуре кристаллизации 1370 С и скорости выращивания 600 мм/час. Затем в отливке определяют кристаллографические оси 100 в сечении, перпендикулярном оси выращивачия монокристалла, и проводят термомагнитную обработку.Термомагнитную обработку производят таким образом, чтобы центры полюсов четырех- полюсного источника магнитного поля совпарали с крпсталлографическими осими 100 отливки,После термомагнитной обработки магнитподвергают механической обработке. Магниты, обработанные предлагаемым спо 5 собом, обладают значительно повышенными энергетическими характеристиками (в част. ности увеличение момента...

Номер патента: 380747

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Кавалерова

МПК: C22F 1/00

Метки: магнитных, термомагнитной

...алюминий и магнитопроводов из низкоуглеродистой стали, работающих при температурах до 620 С.Известен способ термомагнитной обработки магнитных систем, включающий закалку магнитов в магнитном поле при 1200 - 1300 С, отпуск магнитов при 550 - 650 С в течение не менее 200 час, намагничивание магнитных систем до насыщения, температурную стабилизацию при 650 - 680 С и частичное размагничивание на 3 - 10%.С целью повышения стабильности магнитных систем в течение до 1000 час при 500 - 620 С по предлагаемому способу перед операцией намагничивания одновременно с отпуском магнитов проводят отпуск магнитопроводов при 600 в 6 С.По предлагаемому способу проводят следующие операции: закалку магнитов в магнитном поле,при 1200 в 13 С, отпуск...

Номер патента: 382755

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22F 1/18

Метки: основе, сварных, соединений, сплава, термической, циркония

...сп)ав)в на ожащих ниобий,Извсстегн способцирконисгвого сплаващий закалку и Волуэвтсктодного превраотжиг при 500 С в т аблица 1чссс ойства свсгрных соедин1 ы в таблице 2,Таблица Меха ни 1 сснс ний сплава лривсдной стой- произвоС целью улучшения коррозно кости и пласти иОсти, охлажпен 1 дят со скоростью 2 - 30 С/сек. Сварной шОВСНОВОЙметалл Показател 1 й способсосдинснийчающий цао комнситно30 С/сск ис 10 в 12 час тсрмичс сплава рев лотемп ,отжиг 45 39 555 46 Предел прочности, ссг/лсл)еПредел текучести, ссг лслс- Относительное удлинение, 0 г 0 0 обретсни сдмст н: Ниже пр пений сил предло)ксн ных соец отанных 1 п иводятся своиства сва Ва Хг+2,5% Гч"), обраб 1 ому способу. Спосо СОЕДИНС 1 включаю ние до 500 в 5 сссссйся ттсрмичсскои ии...

Номер патента: 411154

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C22F 1/18

Метки: 411154

...по сравнению с исиспытания 10 циклов. Изобретение относится к области термической обработки титановых сплавов с целью повышения выносливости изделий.Известный способ низкотемпературной термообработки изделий из титановых сплавов для снятия внутренних напряжений после окончательной механической обработки не обеспечивает повышения предела выносливости изделий.Отличием предложенного способа является длительность низкотемпературной термообработки после окончательной механической обработки с проведением последующей операции полирования для снятия поверхностного окисленного слоя, Зто обеспечивает значительное повышение предела выносливости изделий и стабилизацию структуры материала.Режим термической обработки титановых сплавов заключается в...

Номер патента: 419572

Опубликовано: 15.03.1974

Автор: Волков

МПК: C22F 1/10

Метки: дисперсионнотвердеющих, оспове, пикелевой, сплавов

...способ, по которому перед циклической обработкой проводят низкотемпературный отжиг при температуре 500 в 5 С с охлаждением в печи до 350 + 10 С, далее - на воздухе.Способ включает следующие операции: нагрев изделия до температуры полного устранения структуры К-состояния (1100 С), охлаждение и изотермическу о выдержку при температуре дисперсионного твердения, охлаждение и изотермическую выдержку в интервале температур образования К-состояния (500 - 550 С), охлаждение с печью до 350 - , + 10 С, далее - на воздухе. После этого изделия подвергают стандартцой термической обработке по ТУ.Перед стандартной обработкой изделия проходят циклическую термообработку, заключа ющуюся в многократном нагреве изделия домаксимальной рабочей...